CN213729777U - 一种改进型数控铣齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型数控铣齿机，包括刀盘安装轴，所述刀盘安装轴的外侧面开设有空腔，所述空腔的内底壁滑动连接有滑动箱，所述滑动箱的内壁固定连接有两个相对称的弹簧块，两个所述弹簧块相互靠近的一端均固定连接有挤压板，每个所述挤压板上均固定连接有推动块，所述滑动箱的内底壁设有升降板。本实用新型的有益效果是：通过设置空腔、滑动箱、弹簧块、挤压板、升降板、推动块和升降机构，将刀具的固定端插入至刀盘安装轴的内部，按压升降板，使弹簧套压缩，此时升降板向下移动，推动滑动杆插入至刀具的定位槽中，此时弹簧块复位，推动挤压板滑动至升降板上，此时实现了对刀具的固定。

Description

一种改进型数控铣齿机

技术领域

本实用新型涉及铣齿机技术领域，特别是一种改进型数控铣齿机。

背景技术

铣齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，即使用铣刀或铣刀盘按成形法或展成法加工齿轮或齿条的齿面，在铣齿机上可以切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，由于铣刀以旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。

在对齿轮表面进行铣削加工之前需要在铣齿机上安装切削加工的刀具，由于齿轮的大小以及结构各不相同，要求更换不同的切削刀具，传统铣齿机的刀具更换麻烦效率低严重影响铣齿机的生产效率，且现有的铣齿机无法对刀具伸出的长度进行调节，当需要使用到不同长度的刀具时，需要将刀具取下更换进行重新安装，其操作过于繁琐，影响生产效率，为此我们提出一种改进型数控铣齿机来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种改进型数控铣齿机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种改进型数控铣齿机，包括刀盘安装轴，所述刀盘安装轴的外侧面开设有空腔，所述空腔的内底壁滑动连接有滑动箱，所述滑动箱的内壁固定连接有两个相对称的弹簧块，两个所述弹簧块相互靠近的一端均固定连接有挤压板，每个所述挤压板上均固定连接有推动块，所述滑动箱的内底壁设有升降板，所述升降板的下方设有升降机构，所述刀盘安装轴的内部设有旋转机构，所述刀盘安装轴的内壁开设有滑轨。

更进一步的技术方案是，所述升降机构包括滑动杆，所述滑动杆的上端与升降板底面的中部固定连接，所述滑动杆贯穿滑动箱并延伸至滑轨的内部，所述滑动杆位于升降板与滑动箱之间的外表面套设有弹簧套，所述弹簧套的上端与升降板的底面固定连接。

更进一步的技术方案是，所述旋转机构包括螺纹槽，所述螺纹槽开设于滑动箱的一侧面，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆，所述刀盘安装轴的内部开设有空槽，所述螺杆的左端贯穿刀盘安装轴并延伸至空槽的内部，且螺杆的左端与刀盘安装轴转动连接，所述螺杆位于空槽内部的一端固定连接有锥齿轮一，所述刀盘安装轴的外侧面转动连接有转轴，所述转轴贯穿刀盘安装轴并延伸至空槽的内部，所述转轴位于空槽内部的一端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相适配。

更进一步的技术方案是，所述螺杆的左端与转轴分别通过轴承一和轴承二与刀盘安装轴转动连接。

更进一步的技术方案是，所述转轴上固定连接有旋转块。

更进一步的技术方案是，所述空腔的内底壁开设有滑道，所述滑动箱的底面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑道的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型通过设置空腔、滑动箱、弹簧块、挤压板、升降板、推动块和升降机构，将刀具的固定端插入至刀盘安装轴的内部，按压升降板，使弹簧套压缩，此时升降板向下移动，推动滑动杆插入至刀具的定位槽中，此时弹簧块复位，推动挤压板滑动至升降板上，此时实现了对刀具的固定。

2、本实用新型通过设置旋转机构和滑轨，当需要对刀具伸出的长度进行调节时，当旋转转轴时，转轴会带动锥齿轮二进行旋转，当旋转锥齿轮二时，锥齿轮二会通过锥齿轮一带动螺杆进行旋转，可以使螺杆在螺纹槽的内部旋转，使滑动箱进行左右移动，实现对滑动杆的移动，从而方便对刀具伸出的长度进行调节。

附图说明

图1 为本实用新型剖视图。

图2 为本实用新型升降机构放大示意图。

图3 为本实用新型旋转机构剖视图。

图中，1、刀盘安装轴；2、空腔；3、滑动箱；4、弹簧块；5、挤压板；6、升降板；7、推动块；8、升降机构；81、滑动杆；82、弹簧套；9、旋转机构；91、螺纹槽；92、螺杆；93、轴承一；94、空槽；95、锥齿轮一；96、转轴；97、轴承二；98、锥齿轮二；99、旋转块；10、滑轨；11、滑道；12、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参考图1－3示出的一个实施例，一种改进型数控铣齿机，包括刀盘安装轴1，刀盘安装轴1的外侧面开设有空腔2，空腔2的内底壁滑动连接有滑动箱3，滑动箱3的内壁固定连接有两个相对称的弹簧块4，两个弹簧块4相互靠近的一端均固定连接有挤压板5，每个挤压板5上均固定连接有推动块7，滑动箱3的内底壁设有升降板6，升降板6的下方设有升降机构8，刀盘安装轴1的内部设有旋转机构9，刀盘安装轴1的内壁开设有滑轨10。

升降机构8包括滑动杆81，滑动杆81的上端与升降板6底面的中部固定连接，滑动杆81贯穿滑动箱3并延伸至滑轨10的内部，滑动杆81位于升降板6与滑动箱3之间的外表面套设有弹簧套82，弹簧套82的上端与升降板6的底面固定连接。通过设置升降机构8，当挤压板5移出升降板6上时，弹簧套82会带动升降板6上升，从而可以将刀具从刀盘安装轴1的内部取出，当将升降板6向下按压，弹簧套82收缩时，可以将滑动杆81插入至刀具的定位孔内，方便对刀具进行固定。

旋转机构9包括螺纹槽91，螺纹槽91开设于滑动箱3的一侧面，螺纹槽91的内部螺纹连接有螺杆92，刀盘安装轴1的内部开设有空槽94，螺杆92的左端贯穿刀盘安装轴1并延伸至空槽94的内部，且螺杆92的左端与刀盘安装轴1转动连接，螺杆92位于空槽94内部的一端固定连接有锥齿轮一95，刀盘安装轴1的外侧面转动连接有转轴96，转轴96贯穿刀盘安装轴1并延伸至空槽94的内部，转轴96位于空槽94内部的一端固定连接有锥齿轮二98，锥齿轮一95与锥齿轮二98相适配。通过设置旋转机构9，当旋转转轴96时，转轴96会带动锥齿轮二98进行旋转，当旋转锥齿轮二98时，锥齿轮二98会通过锥齿轮一95带动螺杆92进行旋转，可以使螺杆92在螺纹槽91的内部旋转，使滑动箱3进行左右移动，实现对滑动杆81的移动，从而方便对刀具伸出的长度进行调节。

螺杆92的左端与转轴96分别通过轴承一93和轴承二97与刀盘安装轴1转动连接。通过设置轴承一93和轴承二97，方便螺杆92的左端和转轴96与刀盘安装轴1转动连接。

转轴96上固定连接有旋转块99。通过设置旋转块99，方便对转轴96进行转动。

空腔2的内底壁开设有滑道11，滑动箱3的底面固定连接有滑块12，滑块12滑动连接于滑道11的内部。通过设置滑道11和滑块12，方便滑动箱3在空腔2的内部进行进行滑动。

本实用新型的工作过程如下：使用时，将刀具的固定端插入至刀盘安装轴1的内部，此时按压升降板6，使弹簧套82压缩，升降板6向下移动，推动滑动杆81插入至刀具的定位槽中，将刀具的固定端插入至刀盘安装轴1的内部，此时按压升降板6，使弹簧套82压缩，升降板6向下移动，推动滑动杆81插入至刀具的定位槽中，滑动挤压板5，将挤压板5滑动至升降板6上，此时实现了对刀具的固定，当需要对刀具伸出的长度进行调节时，旋转旋转块99，旋转块99带动转轴96进行旋转，当旋转转轴96时，转轴96会带动锥齿轮二98进行旋转，当旋转锥齿轮二98时，锥齿轮二98会通过锥齿轮一95带动螺杆92进行旋转，可以使螺杆92在螺纹槽91的内部旋转，使滑动箱3进行左右移动，实现对滑动杆81的移动，从而方便对刀具伸出的长度进行调节。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进型数控铣齿机，包括刀盘安装轴（1），其特征在于：所述刀盘安装轴（1）的外侧面开设有空腔（2），所述空腔（2）的内底壁滑动连接有滑动箱（3），所述滑动箱（3）的内壁固定连接有两个相对称的弹簧块（4），两个所述弹簧块（4）相互靠近的一端均固定连接有挤压板（5），每个所述挤压板（5）上均固定连接有推动块（7），所述滑动箱（3）的内底壁设有升降板（6），所述升降板（6）的下方设有升降机构（8），所述刀盘安装轴（1）的内部设有旋转机构（9），所述刀盘安装轴（1）的内壁开设有滑轨（10）。

2.根据权利要求1所述的一种改进型数控铣齿机，其特征在于：所述升降机构（8）包括滑动杆（81），所述滑动杆（81）的上端与升降板（6）底面的中部固定连接，所述滑动杆（81）贯穿滑动箱（3）并延伸至滑轨（10）的内部，所述滑动杆（81）位于升降板（6）与滑动箱（3）之间的外表面套设有弹簧套（82），所述弹簧套（82）的上端与升降板（6）的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进型数控铣齿机，其特征在于：所述旋转机构（9）包括螺纹槽（91），所述螺纹槽（91）开设于滑动箱（3）的一侧面，所述螺纹槽（91）的内部螺纹连接有螺杆（92），所述刀盘安装轴（1）的内部开设有空槽（94），所述螺杆（92）的左端贯穿刀盘安装轴（1）并延伸至空槽（94）的内部，且螺杆（92）的左端与刀盘安装轴（1）转动连接，所述螺杆（92）位于空槽（94）内部的一端固定连接有锥齿轮一（95），所述刀盘安装轴（1）的外侧面转动连接有转轴（96），所述转轴（96）贯穿刀盘安装轴（1）并延伸至空槽（94）的内部，所述转轴（96）位于空槽（94）内部的一端固定连接有锥齿轮二（98），所述锥齿轮一（95）与锥齿轮二（98）相适配。

4.根据权利要求3所述的一种改进型数控铣齿机，其特征在于：所述螺杆（92）的左端与转轴（96）分别通过轴承一（93）和轴承二（97）与刀盘安装轴（1）转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种改进型数控铣齿机，其特征在于：所述转轴（96）上固定连接有旋转块（99）。

6.根据权利要求1所述的一种改进型数控铣齿机，其特征在于：所述空腔（2）的内底壁开设有滑道（11），所述滑动箱（3）的底面固定连接有滑块（12），所述滑块（12）滑动连接于滑道（11）的内部。

Images