CN209831824U - 一种自动切边料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动切边料装置，包括切割台和支撑架，所述切割台固定于支撑架的顶部，所述切割台的表面套设有调节框，并且调节框的底部与支撑架的顶部滑动连接，所述调节框的顶部固定连接有切割机构，所述切割台的正面和背面以及调节框的正面和背面均开设有螺纹孔，所述切割台与调节框之间通过螺纹杆以及螺纹孔螺纹连接，所述切割台的顶部设置有水平方向对刻度尺，并且切割台顶部左侧设置有角度调节机构，所述切割台顶部右侧固定连接有挡板，本实用新型涉及机械设备技术领域。该自动切边料装置，解决了现有的切边设备在对不同尺寸以及不同形状的产品进行切边时操作较为繁琐的问题。

Description

一种自动切边料装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种自动切边料装置。

背景技术

切边料就是在各种材料成品出货前都要按照客户的要求在切边设备上进行切边处理，使其更加规整有形以满足客户需求。

现有的切边料设备基本可以满足生产需求，切边设备在面对不同尺寸、不同形状的原料时需要调节切边的尺寸以及角度，现有技术在这方面操作比较麻烦，使得很多厂家都是针对不同的产品使用不同的切边设备，这样使得工作效率变低、生产成本变高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动切边料装置，解决了现有的切边设备在对不同尺寸以及不同形状的产品进行切边时操作较为繁琐的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动切边料装置，包括切割台和支撑架，所述切割台固定于支撑架的顶部，所述切割台的表面套设有调节框，并且调节框的底部与支撑架的顶部滑动连接，所述调节框的顶部固定连接有切割机构，所述切割台的正面和背面以及调节框的正面和背面均开设有螺纹孔，所述切割台与调节框之间通过螺纹杆以及螺纹孔螺纹连接，所述切割台的顶部设置有水平方向对刻度尺，并且切割台顶部左侧设置有角度调节机构，所述切割台顶部右侧固定连接有挡板。

优选的，所述切割机构包括电机，所述电机固定与调节框的顶部，并且电机的左侧固定连接有刀具防护罩，所述电机的输出轴固定连接有短轴。

优选的，所述短轴的左端贯穿刀具防护罩且延伸至其内部，所述短轴的左端与刀具防护罩内壁的左侧转动连接，所述短轴的表面且位于刀具防护罩的内部固定连接有刀具。

优选的，所述角度调节机构包括条形块，并且条形块的前端通过连接轴与切割台的顶部转动连接，所述条形块的后端设置有滑动轴，所述滑动轴的底端贯穿条形块且延伸至条形块的底部。

优选的，所述切割台的顶部开设有与滑动轴相适配的滑动槽，并且滑动槽内壁的底部设置有角度刻度。

优选的，所述位于切割台正面和背面的螺纹孔数量为十个，并且其呈等距排列。

有益效果

本实用新型提供了一种自动切边料装置。具备以下有益效果：

(1)、该自动切边料装置，调节尺寸时，只需拧松螺纹杆5，然后向左推动调节框3，根据刻度尺的数值调节到相应的位置即可，然后将螺纹杆5拧回到原位保证切边过程中刀具10的稳定，当需要调节角度时，首先拧松条形块11前端的连接轴12，然后推动条形块11的后端，使其以连接轴为圆心转动，根据角度刻度15使其运动到相应的位置，简单方便解决了现有的切边设备在对不同尺寸以及不同形状的产品进行切边时操作较为繁琐的问题。

(2)、该自动切边料装置，结构简单操作方便，非常便于使用，同时该设备的生产成本较低应用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型侧面的结构示意图。

图中：1切割台、2支撑架、3调节框、4螺纹孔、5螺纹杆、6刻度尺、7电机、8刀具防护罩、9短轴、10刀具、11条形块、12连接轴、13滑动轴、14滑动槽、15角度刻度、16挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动切边料装置，包括切割台1和支撑架2，切割台1固定于支撑架2的顶部，切割台1的表面套设有调节框3，并且调节框3的底部与支撑架2的顶部滑动连接，调节框3的顶部固定连接有切割机构，切割台1的正面和背面以及调节框3的正面和背面均开设有螺纹孔4，切割台1与调节框3之间通过螺纹杆5以及螺纹孔4螺纹连接，保证切边过程中刀具10的稳定，切割台1的顶部设置有水平方向对刻度尺6，使得尺寸的调节更加精准也更加直观并且切割台1顶部左侧设置有角度调节机构，切割台1顶部右侧固定连接有挡板16，对调节框3的运动轨迹进行限定，避免其脱落。

切割机构包括电机7，电机7固定与调节框3的顶部，并且电机7的左侧固定连接有刀具防护罩8，增加安全性，使得工人在操作该设备时更加安全，电机7的输出轴固定连接有短轴9。

短轴9的左端贯穿刀具防护罩8且延伸至其内部，短轴9的左端与刀具防护罩8内壁的左侧转动连接，短轴9的表面且位于刀具防护罩8的内部固定连接有刀具10。

角度调节机构包括条形块11，并且条形块11的前端通过连接轴12与切割台1的顶部转动连接，条形块11的后端设置有滑动轴13，滑动轴13的底端贯穿条形块11且延伸至条形块11的底部。

切割台1的顶部开设有与滑动轴13相适配的滑动槽14，并且滑动槽14内壁的底部设置有角度刻度15，使得角度的调节更加精准也更加直观。

位于切割台1正面和背面的螺纹孔数量为十个，并且其呈等距排列。

使用时，只需将待切边的产品至于切割台1的顶部，根据产品的尺寸以及形状进行尺寸和角度调节，调节尺寸时，只需拧松螺纹杆5，然后向左推动调节框3，根据刻度尺的数值调节到相应的位置即可，然后将螺纹杆5拧回到原位保证切边过程中刀具10的稳定，当需要调节角度时，首先拧松条形块11前端的连接轴12，然后推动条形块11的后端，使其以连接轴为圆心转动，根据角度刻度15使其运动到相应的位置，然后启动电机7，带动短轴8转动从而使得刀具开始转动开始切边，这便是该设备的整个工作过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动切边料装置，包括切割台(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述切割台(1)固定于支撑架(2)的顶部，所述切割台(1)的表面套设有调节框(3)，并且调节框(3)的底部与支撑架(2)的顶部滑动连接，所述调节框(3)的顶部固定连接有切割机构，所述切割台(1)的正面和背面以及调节框(3)的正面和背面均开设有螺纹孔(4)，所述切割台(1)与调节框(3)之间通过螺纹杆(5)以及螺纹孔(4)螺纹连接，所述切割台(1)的顶部设置有水平方向对刻度尺(6)，并且切割台(1)顶部左侧设置有角度调节机构，所述切割台(1)顶部右侧固定连接有挡板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自动切边料装置，其特征在于：所述切割机构包括电机(7)，所述电机(7)固定与调节框(3)的顶部，并且电机(7)的左侧固定连接有刀具防护罩(8)，所述电机(7)的输出轴固定连接有短轴(9)。

3.根据权利要求2所述的一种自动切边料装置，其特征在于：所述短轴(9)的左端贯穿刀具防护罩(8)且延伸至其内部，所述短轴(9)的左端与刀具防护罩(8)内壁的左侧转动连接，所述短轴(9)的表面且位于刀具防护罩(8)的内部固定连接有刀具(10)。

4.根据权利要求1所述的一种自动切边料装置，其特征在于：所述角度调节机构包括条形块(11)，并且条形块(11)的前端通过连接轴(12)与切割台(1)的顶部转动连接，所述条形块(11)的后端设置有滑动轴(13)，所述滑动轴(13)的底端贯穿条形块(11)且延伸至条形块(11)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种自动切边料装置，其特征在于：所述切割台(1)的顶部开设有与滑动轴(13)相适配的滑动槽(14)，并且滑动槽(14)内壁的底部设置有角度刻度(15)。

6.根据权利要求1所述的一种自动切边料装置，其特征在于：所述位于切割台(1)正面和背面的螺纹孔数量为十个，并且其呈等距排列。