CN220718467U - 一种模具钢的多角度自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具钢切割装置技术领域，特别涉及一种模具钢的多角度自动切割装置，包括底座，所述底座的一侧顶端固定设有支座一，所述底座的另一侧顶端滑动设有支座二，所述支座一靠近所述支座二的一侧顶端固定设有U型架一，所述U型架一的顶端固定设有气缸一，所述气缸一的输出端延伸至所述U型架一内且固定连接有U型架二，所述U型架二内转动设有横杆，所述横杆远离所述支座二的一侧滑动设有固定板，所述固定板远离所述横杆的一侧固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有切刀，本实用新型方便对工件的切割长度进行定位，同时方便使用者将切割后的工件取出，从而可以有效的提高装置的实用性。

Description

一种模具钢的多角度自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种模具钢的多角度自动切割装置，属于模具钢切割装置技术领域。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，模具钢在使用时，需要使用切割装置对其进行切割处理。

根据公告号为CN209006786U公开了一种用于模具钢的多角度自动切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的总数量为四个，所述支撑架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的总数量为两个，固定板的顶部开设有第一滑槽。本实用新型通过第二电机、蜗杆、轴承、异形蜗轮、固定座、固定板、第一滑槽和第一滑块的配合使用，解决了现有的切割设备结构简单，使用者对模具钢进行不同角度的切割时，需不断调节模具钢位置，导致整个切割过程费时费力的问题，该用于模具钢的多角度自动切割装置具备操作简单和可多角度切割的优点，使用者可调节该切割设备至合适角度后，对模具钢进行切割，切割过程省时省力，方便了使用者使用。

上述装置虽然可以对装置的切割角度进行调节，但当对工件的切割长度较小时，此时装置对工件完成切割后，则需要使用者将手伸至装置之间才能将切割后的工件取出，从而使得装置的使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢的多角度自动切割装置，本实用新型方便对工件的切割长度进行定位，同时方便使用者将切割后的工件取出，从而可以有效的提高装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具钢的多角度自动切割装置，包括底座，所述底座的一侧顶端固定设有支座一，所述底座的另一侧顶端滑动设有支座二，所述支座一靠近所述支座二的一侧顶端固定设有U型架一，所述U型架一的顶端固定设有气缸一，所述气缸一的输出端延伸至所述U型架一内且固定连接有U型架二，所述U型架二内转动设有横杆，所述横杆远离所述支座二的一侧滑动设有固定板，所述固定板远离所述横杆的一侧固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有切刀，所述支座一远离所述支座二的一侧顶端固定设有U型架三，所述U型架三的顶端内壁上固定设有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有压板一，所述支座二的顶端滑动设有L型架，所述L型架的顶端对称固定设有气缸三，所述气缸三的输出端延伸至所述L型架内且固定连接有压板二。

进一步的，所述底座靠近所述支座二的一侧顶端开设有滑槽一，所述滑槽一的一侧内壁上固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺杆一，所述螺杆一上螺纹套设有滑块一，所述滑块一的顶端与所述支座二的底端固定连接，所述滑块一上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。

进一步的，所述U型架二的两侧竖直部内均开设有腔体，所述腔体的下部内壁上均转动设有转轴，所述转轴的一端均与所述横杆相邻的一侧固定连接，所述腔体的一侧上部内壁上均固定设有电机三，所述电机三的输出端与所述转轴上均固定设有链轮，相邻的两个所述链轮之间均通过链条传动连接。

进一步的，所述横杆靠近所述U型架三的一侧开设有滑槽二，所述滑槽二的一侧内壁上固定设有电机四，所述电机四的输出端固定连接有螺杆二，所述螺杆二上螺纹套设有滑块二，所述滑块二与所述固定板相邻的一侧固定连接，所述滑块二上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。

进一步的，所述支座二的顶端开设有滑槽三，所述支座二远离所述支座一的一侧转动嵌设有调节丝杆，所述调节丝杆的一端延伸至所述滑槽三内，位于所述滑槽三内的所述调节丝杆上螺纹套设有滑块三，所述滑块三的顶端与所述L型架的底端固定连接。

进一步的，所述压板一、压板二的底端均固定设有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了支座二、L型架和压板二，在使用时，通过转动调节丝杆，从而使得调节丝杆带动滑块三在滑槽三内进行移动，此时滑块三将带动L型架进行左右移动，从而可以调节L型架移动至合适位置处，进而通过L型架的竖直部可以对工件进行阻挡，从而便于对切割位置进行定位，通过气缸三推动压板二向下移动，同时气缸二推动压板一向下移动，从而可以对工件进行压紧固定，当对工件完成切割后，此时气缸二带动压板一复位，然后通过电机二带动螺杆一进行转动，从而使得螺杆一带动滑块一在滑槽一内进行移动，此时滑块一将带动支座二进行移动，从而使得支座二带动切割后的工件移动至另一侧，进而便于使用者将切割后的工件取出，本实用新型方便对工件的切割长度进行定位，同时方便使用者将切割后的工件取出，从而可以有效的提高装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种模具钢的多角度自动切割装置的主视图；

图2是本实用新型一种模具钢的多角度自动切割装置的整体结构示意图；

图3是本实用新型一种模具钢的多角度自动切割装置的U型架二和横杆的侧视图；

图中标号：1、底座；2、支座一；3、支座二；4、U型架一；5、气缸一；6、U型架二；7、横杆；8、固定板；9、电机一；10、切刀；11、U型架三；12、气缸二；13、压板一；14、L型架；15、气缸三；16、压板二；17、滑槽一；18、电机二；19、螺杆一；20、滑块一；21、腔体；22、转轴；23、电机三；24、链轮；25、链条；26、滑槽二；27、电机四；28、螺杆二；29、滑块二；30、滑槽三；31、调节丝杆；32、滑块三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种模具钢的多角度自动切割装置，包括底座1，所述底座1的一侧顶端固定设有支座一2，所述底座1的另一侧顶端滑动设有支座二3，所述支座一2靠近所述支座二3的一侧顶端固定设有U型架一4，所述U型架一4的顶端固定设有气缸一5，所述气缸一5的输出端延伸至所述U型架一4内且固定连接有U型架二6，所述U型架二6内转动设有横杆7，所述横杆7远离所述支座二3的一侧滑动设有固定板8，所述固定板8远离所述横杆7的一侧固定设有电机一9，所述电机一9的输出端固定连接有切刀10，所述支座一2远离所述支座二3的一侧顶端固定设有U型架三11，所述U型架三11的顶端内壁上固定设有气缸二12，所述气缸二12的输出端固定连接有压板一13，所述支座二3的顶端滑动设有L型架14，所述L型架14的顶端对称固定设有气缸三15，所述气缸三15的输出端延伸至所述L型架14内且固定连接有压板二16。

具体的，如图1与图2所示，所述底座1靠近所述支座二3的一侧顶端开设有滑槽一17，所述滑槽一17的一侧内壁上固定设有电机二18，所述电机二18的输出端固定连接有螺杆一19，所述螺杆一19上螺纹套设有滑块一20，所述滑块一20的顶端与所述支座二3的底端固定连接，所述滑块一20上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一19相匹配的螺纹座，通过电机二18带动螺杆一19进行转动，从而使得螺杆一19带动滑块一20在滑槽一17内进行移动，此时滑块一20将带动支座二3进行左右移动。

具体的，如图1-图3所示，所述U型架二6的两侧竖直部内均开设有腔体21，所述腔体21的下部内壁上均转动设有转轴22，所述转轴22的一端均与所述横杆7相邻的一侧固定连接，所述腔体21的一侧上部内壁上均固定设有电机三23，所述电机三23的输出端与所述转轴22上均固定设有链轮24，相邻的两个所述链轮24之间均通过链条25传动连接，通过电机三23可以带动对应的链轮24进行转动，从而使得链轮24通过链条25带动另一个链轮24进行转动，进而使得链轮24通过转轴22带动横杆7进行转动，此时横杆7将通过固定板8和电机一9带动切刀10进行转动，从而可以调节切刀10至合适角度。

具体的，如图1-图3所示，所述横杆7靠近所述U型架三11的一侧开设有滑槽二26，所述滑槽二26的一侧内壁上固定设有电机四27，所述电机四27的输出端固定连接有螺杆二28，所述螺杆二28上螺纹套设有滑块二29，所述滑块二29与所述固定板8相邻的一侧固定连接，所述滑块二29上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二28相匹配的螺纹座，通过电机四27可以带动螺杆二28进行转动，从而使得螺杆二28带动滑块二29在滑槽二26内进行移动，通过滑块二29可以带动固定板8进行前后移动。

具体的，如图1-图3所示，所述支座二3的顶端开设有滑槽三30，所述支座二3远离所述支座一2的一侧转动嵌设有调节丝杆31，所述调节丝杆31的一端延伸至所述滑槽三30内，位于所述滑槽三30内的所述调节丝杆31上螺纹套设有滑块三32，所述滑块三32的顶端与所述L型架14的底端固定连接，通过转动调节丝杆31，从而使得调节丝杆31带动滑块三32在滑槽三30内进行移动，此时滑块三32将带动L型架14进行左右移动。

实施例2请参阅图1与图2，本实施例与实施例1的区别在于：所述压板一13、压板二16的底端均固定设有防滑垫，通过设置防滑垫，从而可以提高压板一13、压板二16对工件压紧时的稳定性。

本实用新型工作原理：在使用时，通过转动调节丝杆31，从而使得调节丝杆31带动滑块三32在滑槽三30内进行移动，此时滑块三32将带动L型架14进行左右移动，从而可以调节L型架14移动至合适位置处，此时通过电机三23可以带动对应的链轮24进行转动，从而使得链轮24通过链条25带动另一个链轮24进行转动，进而使得链轮24通过转轴22带动横杆7进行转动，此时横杆7将通过固定板8和电机一9带动切刀10进行转动，从而可以调节切刀10至合适角度，然后将工件的一端与L型架14的竖直部抵触，再通过气缸三15推动压板二16向下移动，同时气缸二12推动压板一13向下移动，从而可以对工件进行压紧固定，此时通过气缸一5推动U型架二6向下移动，同时通过电机四27可以带动螺杆二28进行转动，从而使得螺杆二28带动滑块二29在滑槽二26内进行移动，通过滑块二29可以带动固定板8进行前后移动，此时通过电机一9带动切刀10进行转动，从而可以对工件进行切割，切割完成后，此时气缸二12带动压板一13复位，然后通过电机二18带动螺杆一19进行转动，从而使得螺杆一19带动滑块一20在滑槽一17内进行移动，此时滑块一20将带动支座二3进行移动，从而使得支座二3带动切割后的工件移动至另一侧，进而便于使用者将切割后的工件取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具钢的多角度自动切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧顶端固定设有支座一(2)，所述底座(1)的另一侧顶端滑动设有支座二(3)，所述支座一(2)靠近所述支座二(3)的一侧顶端固定设有U型架一(4)，所述U型架一(4)的顶端固定设有气缸一(5)，所述气缸一(5)的输出端延伸至所述U型架一(4)内且固定连接有U型架二(6)，所述U型架二(6)内转动设有横杆(7)，所述横杆(7)远离所述支座二(3)的一侧滑动设有固定板(8)，所述固定板(8)远离所述横杆(7)的一侧固定设有电机一(9)，所述电机一(9)的输出端固定连接有切刀(10)，所述支座一(2)远离所述支座二(3)的一侧顶端固定设有U型架三(11)，所述U型架三(11)的顶端内壁上固定设有气缸二(12)，所述气缸二(12)的输出端固定连接有压板一(13)，所述支座二(3)的顶端滑动设有L型架(14)，所述L型架(14)的顶端对称固定设有气缸三(15)，所述气缸三(15)的输出端延伸至所述L型架(14)内且固定连接有压板二(16)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢的多角度自动切割装置，其特征在于：所述底座(1)靠近所述支座二(3)的一侧顶端开设有滑槽一(17)，所述滑槽一(17)的一侧内壁上固定设有电机二(18)，所述电机二(18)的输出端固定连接有螺杆一(19)，所述螺杆一(19)上螺纹套设有滑块一(20)，所述滑块一(20)的顶端与所述支座二(3)的底端固定连接，所述滑块一(20)上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一(19)相匹配的螺纹座。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢的多角度自动切割装置，其特征在于：所述U型架二(6)的两侧竖直部内均开设有腔体(21)，所述腔体(21)的下部内壁上均转动设有转轴(22)，所述转轴(22)的一端均与所述横杆(7)相邻的一侧固定连接，所述腔体(21)的一侧上部内壁上均固定设有电机三(23)，所述电机三(23)的输出端与所述转轴(22)上均固定设有链轮(24)，相邻的两个所述链轮(24)之间均通过链条(25)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢的多角度自动切割装置，其特征在于：所述横杆(7)靠近所述U型架三(11)的一侧开设有滑槽二(26)，所述滑槽二(26)的一侧内壁上固定设有电机四(27)，所述电机四(27)的输出端固定连接有螺杆二(28)，所述螺杆二(28)上螺纹套设有滑块二(29)，所述滑块二(29)与所述固定板(8)相邻的一侧固定连接，所述滑块二(29)上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二(28)相匹配的螺纹座。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢的多角度自动切割装置，其特征在于：所述支座二(3)的顶端开设有滑槽三(30)，所述支座二(3)远离所述支座一(2)的一侧转动嵌设有调节丝杆(31)，所述调节丝杆(31)的一端延伸至所述滑槽三(30)内，位于所述滑槽三(30)内的所述调节丝杆(31)上螺纹套设有滑块三(32)，所述滑块三(32)的顶端与所述L型架(14)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢的多角度自动切割装置，其特征在于：所述压板一(13)、压板二(16)的底端均固定设有防滑垫。