JPS6136548A - 電磁式クラツチ付無段変速機の変速制御装置 - Google Patents
電磁式クラツチ付無段変速機の変速制御装置Info
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- JPS6136548A JPS6136548A JP15619284A JP15619284A JPS6136548A JP S6136548 A JPS6136548 A JP S6136548A JP 15619284 A JP15619284 A JP 15619284A JP 15619284 A JP15619284 A JP 15619284A JP S6136548 A JPS6136548 A JP S6136548A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、電磁式クラッチにベルト式無段変速機を組合
わせた車両用伝動系における変速gill III装囮
に関し、特にエンジンブレーキ用Ds (スポーティ
ドライブ)レンジでの減速時の変速特性を変更するもの
にIIIする。
わせた車両用伝動系における変速gill III装囮
に関し、特にエンジンブレーキ用Ds (スポーティ
ドライブ)レンジでの減速時の変速特性を変更するもの
にIIIする。
【従来の技術と問題点1
この種の無段変速機にお昏ノるエンジンブレーキの変速
υ1nに関しては、従来例えば特開昭55−65155
号公報の先行技術がある。即ち、変速制御の油圧系にお
いて、変速比制御弁がアクセル開度に応じたスプリング
荷Iとこの場合のエンジン回転に応じたピトー圧の関係
で変速1jI11iIIシ、第6図に示すようにアクセ
ル全開の変速ラインはMlになり、アクセル開放の減速
時は変速比最小のラインh及びエンジン回転の最も低い
変速ラインM□に沿って減速することになって、エンジ
ンブレーキの効きが悪い。そこで、エンジンブレーキ用
モードを各別に設け、この場合はアクセル[lI′l敢
時に変速比l1IJ御弁が高速段側にシフトするのを妨
げるのであり、上記先行技術において変速比1i1J御
井のスプリング荷重をアクセル開放にもかかわらず増大
ザることが提案されている。 このことから、エンジンブレーキモードCは例えば変速
比制御ブ?において一定のスプリング?Rmを(=J与
することが者えられ、この場合の変速ラインは第6図の
M3のように上記アクセル開放の変速ラインM1をエン
ジン回転の高い側に移行したものになる。これにより、
例えば変速、比最小のラインhでこのエンジンブレーキ
モードにセレクトしアクヒルを開放すると、エンジンブ
レーキの変速ラインM3に移行してシフトダウンし、更
にこの変速ラインM3に沿フて減速しながらシフトダウ
ンすることで、エンジンブレーキの効きが良くなるので
ある。 ところで、電磁式クラッチを組合わせたものでは、本件
出願人により既に提案されているように、アクセル開放
の減速時のエンストを防ぐため、第6図に示す設定車速
VS以下になると1!磁式クラッチが一律に解放する。 そこでこのとき、エンジン回転は直ちにアイドル回転N
IDの点Bに低下するが、無段変速機ではエンジンブレ
ーキ特性の場合に入力軸回転が変速ラインMsの点Ak
:ある。 このため、かかるクラッチ解放後にアクセル踏込みによ
りクラッチが再び係合すると、上記エンジンと無段変速
機入力軸の回転差が大きいことがら、係合シ:1ツクを
生じ、更に係合摂社ちにエンジン回転が急上胃し【点A
にII ?Jし、エンジンブレーキが@激に効くという
問題がある。 (発明の目的1 本発明は、このような問題点に鑑み、T8磁式クラッチ
付無段変速機でのエンジンブレーキにおいて、クラッチ
解放後に再び係合する際のショックを軽減し、且つエン
ジンブレーキ特性への1帰を滑らかに行うようにした変
速fllJ御装置管装置することを目的とする。 【発明の構成] この目的のため本発明のuIj成は、1f磁式クラッチ
が解放した以降はエンジンブレーキモードに保つ必要が
なく、通常走行のモードに変更した場合に無段変速機入
力軸の回転は最も低い変速ラインに低下してエンジンア
イドル回転との回転差が小さい点に着目し、無段変速機
における変速2メ制御油圧系にDsレンジ用ソレノイド
井を設け、エンジンブレーキのDSレンジを検出するD
sレンジスイッチ、車速スイッチおよびアクセルスイッ
チ等の信号をIIJ 99回路に入力し、その出力伯っ
てソレノイド弁を動作りるように回路構成し、Dsレン
ジでの減速時に設定車速以下になってクラッチが解放す
ると、ソレノイド弁により通常の変速特性に変更し、ア
クセル踏込みによりクラッチが再び係合する場合は一定
時間後にエンジンブレーキ特性に戻すようにtlJ I
j することを要旨とするものである。 【実 施 例】 以下、図面を参照して本発明の一実施例を具体的に説明
する。第1図において、本発明が適用される電磁式クラ
ッチ付無段変速機の伝動系の一例について説明すると、
符号1はm磁粉式クラッチ、2は無段変速機であり、無
段変速!112は大別すると、入力側からly+後進の
す換部3、ブ リ比変換部4及び終減速部5が伝動構成
されて成る。そして、クラッチハウジング6の一方に電
磁粉式クラッチ1が収容され、そのクラッチハウジング
6の他方と、そこに接合されるメインケース1、更にメ
インケースlのクラッチハウジング6と反対の側に接合
される1ナイドケース8の内部に無段変速機2の切換部
3、ブーり比変操部4及び終減速部5が組付番ノられて
いる。 電磁粉式クラッチ1は、エンジンからのクランク軸10
にドライブプレート11を介して一体結合するリング状
のドライブメンバ12、変速礪入ツノ軸13に回転方向
に一体的にスプライン結合するディスク状のドリブンメ
ンバ14を有する。そして、ドリブンメンバ14の外周
部側にコイル15が内蔵されて両メンバ12.14の間
に円周の長いギャップ1Gが形成され、このギレップ1
Gはその内側のri電磁粉有するパウダ室17と連通し
ている。また、コイル15を具備するドリブンメンバ1
4のハブ部のスリップリング18には給電用ブラシ19
が摺接し、スリップリング18から更にドリブンメンバ
14内部を通りコイル15に結線されてクラッヂ電流回
路が構成されている。 こうして、コイル15にクラッチ′ai流を流すと、ギ
ャップ1Gを介してドライブ及びドリブンメンバ12、
14の間に生じる磁力線により、そのギャップ16に電
磁粉が鎖状に結合して朶b1シ、これによる結合力でド
ライブメンバ12に対しドリブンメンバ14が滑りなが
ら一体結合して、クラッチ切断状態になる。一方、クラ
ッチ電流をカットすると、電磁粉によるドライブ及びド
リブンメンバ12.14の結合力が消失してクラッチ切
断状態にな−る。そして、この場合のクラッチ電流の1
11Jlllを無段、変速機2の切換部3の操作に連動
して行うようにすれば、P(パーキング)またはNにュ
ートラル)レンジから前進のD(ドライブ)、()Sま
たは後退のR(リバース)レンジへの切換時に自動的に
クラッチ1が接断して、クラッチペダル操作が不要にな
る。 次いで無段変速vA2にJjいて、切換部3は上記クラ
ラf1からの入力軸13とこれに同軸上に配置された主
軸20との間に設けられる。即ら、入力軸13に前進被
係合側を兼ねた後進ドライブ用のギヤ21が形成され、
主軸20には後進被保合側のギヤ22が回転自在に嵌合
してあり、これらのギヤ21.22が軸23で支持され
たカウンタギヤ24、輪25で支持されたアイドラギレ
2Gを介して噛合い1m1iされる。 そしC1主軸20とギヤ21及び22との間に切換機構
21が設けられる。ここで、常時噛合っている上記ギヤ
21.24.26.22はクラッチ1のコイル15を有
するドリブンメンバ14に連結しており、クラツヂ切断
時のこの部分の潤性マスが比較的大きい点に対応して、
切mtilfH7は主軸20のハブ28にスプライン嵌
合するスリーブ2つが、シンクロ機構30.31を介し
て各ギ%−21,22に噛合い結合するようにu4成さ
れている。 これにより、Nレンジの中イ?位nでは切換FJA l
127のスリーブ29がハブ28とのみ1llli合し
て、主軸20が入力軸13から切離される。次いで、ス
リーブ29をシンクロ機構30を介してギヤ21側に噛
合わづと、入力軸13に対し主軸20が直結してD又は
l)sレンジの前進状態になる。一方、スリーブ29を
逆にシンクロ14M3tを介してギj−221111に
噛合わせると、入力軸13はギヤ21.24.26.2
2を介し主軸20に連結され、エンジン動力が減速逆転
して、Rレンジの後進状態になる。、Pレンジでは、シ
フトレバ−に設けられたインヒビタスイッチにより、ク
ラッチ電流を切り、更に副プーリ37の外周に設けられ
た溝37bにロック機構を噛合わせることで、機械的に
1iPJプーリ37を固定してブレーキング状態となる
。 ブーり比変J*?MS4は、上記主軸20に対し副軸3
5が平行配置され、これらの両輪20.35にそれぞれ
主プーリ36、Mプーリ37が設けられ、月っ両プーリ
3G、3γの間にエンドレスの駆動ベルト34が掛は渡
しである。プーリ36.37はいずれも2分削に構成さ
れ、一方のプーリ半体36a、37aに対し、他方のプ
ーリ半体36b、 37bがプーリ間隔を可変にすべく
移動可能にされ、可動側プーリ半体36b、37bには
それ自体ピストンを兼ねた油圧サーボ@ l513(1
゜39が付設され、更に副プーリ37の可動側プーリ半
体37bにはプーリ間隔を狭(する方向にスプリング4
0が付勢されている。 また、油圧Ill till系として作動源のオイルポ
ンプ41が主プーリ36の隣りに股dされる。このオイ
ルポンプ41は高圧用のギヤポンプであり、ポンプ駆動
軸42が主プーリ3G、主軸20及び入力軸13の内部
を貫通してクランク軸10に0枯し、エンジン運転中宮
に油圧を生じるようになっている。そして、このオイル
ポンプ41の油圧をυ制御して各油圧サーボ装ぎ38.
39に給徘af+ L、主プーリ36とMプーリ31の
ブーり間隔を逆の関係に変化して、駆動ベルト34のプ
ーリ36.37にお番〕るプーリ1七を無段階に変換し
、無段変速した動力を副軸35に出力する。 柊減速部5は、上記プーリ変換部4の高速段側最小プー
リ比が例えば、0.5とノ1常に小さく、このため副軸
35の回転数が大きい点に鑑み、副軸35に対し1相の
中間減速ギヤ43を介しC出力軸44が連結される。そ
して、この出力軸44のドライブギヤ45にファイナル
ギヤ4Gが噛合い、ファイナルギp49がら差動n 4
M l 7 <介して左右iの駆動輪の車軸48、49
に伝動構成される。 第2図にJ3いで、変速制御の油圧系について説明づる
と、主ブーり側油圧サーボ装置1i138において主軸
20ど一体的なシリンダ38aに可動側プーリ半休3t
3bが欣合し、シリンダ38a内にライン圧が導入され
る主プーリサーボ室38bを有する。また、副プーリ側
油圧サーボ[139にJjいても副軸35と一体的なシ
リンダ39aに可動側プーリー半休37bが嵌合し、シ
リンダ39a内にライン圧が導入される副プーリサーボ
室391)を有し、ここでブーり半体37bに比べてプ
ーリ半休36bの方がライン圧の受圧面積が大きくなっ
ている。 そして、油溜50からオイルポンプ41により汲み上げ
られたオイルは油路51を介して圧力調整弁60に導か
れ、この圧力調整弁60からのライン圧の油路52が副
プーリサーボ室39bに常にライン圧を導入すべく連通
し、更に弯速比trlJ罪弁70に連通し、この変速比
ll11111弁70と主プーリサーボ138bの間に
ライン圧を給排油する油路53が連通し、6弁60゜1
0のドレン油路54.55が油溜側に連通する。また、
主ブーり側のシリンダ38aの個所にはクラッチ保合後
の変速制御において、エンジン回転に応じたピトー圧の
ill III信号圧を取出す回転センサ56が設置さ
れ、この回転センサ56からのピトー圧が油路57を介
して6弁60.70に導かれる。 更に、エンジン回転の低い状態を含む広範囲で変速2制
御を行うDレンジに対し、エンジン回転の^い範囲に限
定して変速III陣を行い、アクセル間数の場合にエン
ジンブレーキ作用するDsレンジを15?る油圧系どし
て、圧力調整弁60からのドレン油路54にリリーフ弁
58が設けられ、この弁58の上流側から分岐する潤滑
油圧回路の油路59がDsレンジ用ソレノイド弁90に
連通し、油路59から更に分岐覆る油路68が変速比f
11I111弁70のアクチュエータ100に連通して
いる。 圧力調整弁60番よ、弁本体61.スプール62.スプ
ール62の一方のブツシュ63との間に付勢されるスプ
リング64を有し、主プーリ可wJ1111プーリ半休
36bに係合しC実際の変速比を検出するセンサシュー
65が潤滑通路を兼ねた軸管6Gで移動可能に支持され
てブツシュ63に連結する。弁本体61において、スプ
ールG2のスプリング64と反対811部のボート61
aには油路57のピトー圧が、ボートetbには油路5
1のポンプ油圧が導かれる。また、ボート61Cにはポ
ンプ側の油2851とライン圧を取出す油路52が連通
し、このボート61cのスプリング64側のボート61
d、およびボート61aと61bの間に設けられてライ
ン圧の漏れがピトー圧に影1m’るのを防ぐボー1−6
1eにドレン油路54.54−が連通し、スプール62
のランド62aのチャ271部でボート61Cと61d
を連通して調圧するようになっている。 即ち、スプール62にはピトー圧及びポンプ油圧がドレ
ンボート61dlll<方向に作用し、これに対しセン
サシュー65による変速比に応じたスプリング64の?
ili!f!がドレンボート61d 4i−閉じる方向
に作用する。これにより、例えば変速比の大きい低速段
ではボート61c k:高いライン圧を生じ、変速比が
小さい高速段に移行するのに従ってセンサシュー65が
図示左側に動き、スプリングG4の荷重の低下によりラ
イン圧を低下すべく III III L、、こうして
常にベルトスリップを生じないプーリ押付力を保持する
。 変速比1111Il弁70は、弁本体71.スプール1
2.スプール12の一方の操作プランジャ13との間に
付勢されるスプリング14を右し、弁本体11における
スプール12のスプリング74と反対側の端部のボート
71aに油路57のピト・−圧が尋かれる。また、中間
のボート71bに油路53が、そのスプリング側ボート
71cに油路52が、反対側ボート71dにドレン油路
55が連通し、スプール72の溝部72aがボート71
bと71c又は71dを連通して、ライン圧を主プーリ
サーボ室38bに給排油するようになっている。 スプール72の内部からスプリング74側に調整プラン
ジY75が突出して移動可能に挿入され、このプランジ
ャ15の突出部先端のりテーカ16と操作プランジャ7
3どの間に調整スプリング77が設置さね、プランジャ
75とスプール72との間にリターン用スプリング18
が付勢される。そして、ライン圧ボート71Cがスプー
ル12の小孔79を介してスプール12内部に連通し、
ライン圧をスプール72とプランジャ15に作用して、
ライン圧によりスプールγ2に対するブランシト15の
突出部、即ち調整スプリング11の荷…を変化するよう
になっている。 史に、操作プランジャ13番よ、アクセルIFIJLf
に応じてリフト・作用プ゛るカム80からのロッド81
と分離して弱いスプリング82を介して連結し、Oラド
81と同じストローク移動ずべくストッパ83を有する
。 そして、プランジt−73内部が切欠き84〜.オリフ
ィス85を有する油路8Gを介してピトー圧ボート71
aに連通し、スプリング82の荷車を調整づ゛るスプリ
ング87がスプール72の端部で弁本体γ1どの間に付
勢される。 こうして、スプール72にはピトー圧が、ボート71b
と71cの連通でライン圧を主プーリサーボ室38bに
導入してシフトアップする方向に作用し、一方、アクセ
ル開度に応じたスプリング74とライン圧で調整される
スプリング77の荷重がボート71bとrldの連通で
主プーリサーボ室3811をドレンしてシフトダウンす
る方向に作用し、両者の平衡関係で変速比を定める。こ
こで、変速開始前のライン圧が最大の場合は、調整プラ
ンジャ75が最も引込んでスプリング77の荷重を零に
し、このことからスプリング77が無い状態で平衡して
変速量始点を定め、この変速開始点以降はライン圧の低
下に基づいてスプリング77の荷重を増し、変速比の小
さい高速段ヘシフトされるのに従ってエンジン回転を上
界する。更に、上述の関係で平衡するピトー圧は油路8
6等により操作プランジャ73に作用し、このプランジ
ャ73が受Gノる上記ピトー圧による力を相殺りる。 Dsレンジ用ソレノイド弁90は、油路59に連通ずる
ドレンボート91と、コイル92の通電の有無によりド
レンボート91を開閉する弁体93から成り、D、N、
Rの各レンジではドレンボート91を閉じて操n−?f
JJ汗を発生し、Dsレンジでは排圧づるようになって
いる。なお、符号94はソレノイド弁90が排圧する際
の■消油圧の低下を防ぐオリフィスである。 アクチュエータ100は、シリンダ101にビス1−ン
102が挿入され、このピストン102の一方にリター
ン用スプリング103が付勢され、その他方のピストン
室104に油路68の操作油圧が専かれる。 また、ピストン102の先端の鉤部105が変速比制御
弁70のロッド81のピン10Gと係合可能になってお
り、P、[)sレンジで操作油圧が無い場合にピストン
102によりロッド81を強制的に所定のストローク押
込み、変速領域をエンジン回転の高い側に制限する。こ
れにより、DSレンジでアクセル開放の場合はシフトダ
ウンして、1ンジンブレーキが効くようになる。 第3図にJjいて、電磁粉式クラッチ1とソレノイド弁
90の電気制御系について説明すると、アクセル操作を
検出するアクセルスイッチ110.車速を検出する車速
スイッチ111.[)sレンジの操作を検出するDsレ
ンジスイッチ112をイブし、アクセルおよび車速スイ
ッチ110,111の信号がクラッチ制御回路113に
入力する。クラッチ制御回路113はアクセル開放時に
そのスイッチ110がオフし、且つg2定車速以下でそ
のスイッチ111もオフプる減速時にクラッチ電流を止
めてクラッチ解放する。 また、上記3つのスイッチ110ないし112の信号は
、■レノイド弁III te11回路114に入力し、
この回路114ではDsレンジの操作時にそのスイッチ
112がオンした状態で、アクセルスイッチ110と車
速スイッチ411による減速状態に対応してツレ−ノイ
ド弁90に通?!2または非通電する。また、制御回路
114に【よりラッチJdl I11回路113の出力
側が接続し、ぞの出力信号がオフしてからオンに切換わ
った場合にのみaill 111回路114の出力を一
定時間理らせるように4cっでいる。 このように構成された変速制御V装置の動作を説明ケる
。 先ず、ヰ■両走行前では油圧系において、圧力調整弁6
0で調圧されlζライン圧が油路52により副プーリ1
1−ボ室391)に導入しており、一方、変速比制御弁
70はピトー圧が発生していないため、スプリング74
でスプール72が一方に移動して主プーリサーボ室38
bをドレンしている。そこで、無段変速機2のブーり比
変換部4では駆動ベルト34が副プーリ31の側に一杯
に移行しC1変速比最大の低速段になっている。 次いで、HjI両走行rAJ始FLr Dレンジにセレ
クトされると、切換部3で入力ItIll113と十軸
20が直結し、アクヒルを踏込むとエンジン回転の上界
に基づいて゛渭磁粉式クラッチ1がクラッチ電流の供給
により係合し、これによりエンジン動力が主プーリ3G
に入カブる。そして、主プーリ36.駆動ベルト34及
び副プーリ31による変速比最大の変速動力が副軸35
に出力し、これが終減速部5を介して中輪側に伝達する
ことで車両は走り始める。 このとき、油圧系ではアクセルの踏込−み状態に応じた
エンジン回転のピトー圧が回転センサ5Gから発生して
、合弁60.70に作用プることになり、圧力調整弁6
0では上記変速比によりライン圧を最も高く設定してい
る。そこで、変速比ml In弁70では高いライン圧
により調整プランジp75が引込んでスプリング17の
荷重を零にし、これによりアクセル踏込み状態に応じた
スプリング74の力とピトー圧の関係で平衡して変速を
開始することになる。 従って、第5図の変速比最大の曲線1において、アクセ
ル開度の最も小さい変速開始点P1と、アクセル全開の
変速開始点P1の間の任意の点に変速開始点が定まる。 そして、上記変速比制御弁10の動作で油路52のライ
ン圧が油路53を介して主プーリサーボ室38bにOξ
給され、主プーリ36のプーリ間隔を順次狭くすること
ぐ駆動ベルト34が主プーリ36Ilに移行して変速比
の小さい高速段側にシフトアップづる。 りるど、このような変速比の変化に基づいて圧力調整弁
GOではライン圧を低下するため、変速比制御弁10に
おいて調整1ランジヤ15が突出してスプリング17の
荷重を順次増すように変化する。そこで、シフトアップ
する場合のピトー圧はスプリング11の荷重の増大分だ
け多く必要になり、例えばアクセル全mlに保持した場
合の変速ラインは第5図の曲線I!のように、変速比が
小さくなるに従ってエンジン回転を上昇した特性になり
、最大のエンジン回転で最高車速の点P8に至る。 一方、上記アクヒル同rfL最小の変速開始点P1で変
速する場合は、変速比ν1lill弁10において操作
プランジャ73の押込みストロークが非常に小さいため
、調整プランジャγ5が上述のように動作し又もスプリ
ング11の荷重は零の状態に保持される。 そこで、変速ラインは第5図の曲線11のように、エン
ジン回転を一定に保つようにシフトアップする特性にな
り、低車速で変速比最小の曲線りに達する。 次いで、アクセル開放の減速時には、変速比制御弁10
において操作プランジャ73が最も俊退し、スプリング
74の荷!口も最小になることから、スプール12ハビ
トー圧によりライン圧を主プーリサーボ室381ンに最
大限導入する状態に保持され、このため上記変速比最小
の曲線ht、:沿って中速と具にエンジン回転を低下す
る。そして、この場合のスプール12の移動状態から、
上述のアクセルrA度最小の変速開始点P1より低いエ
ンジン回転の変速開始点P4に達すると、変速比υ10
D弁70で主プーリサーボ室3(lbがドレンされるこ
とで、w15図の変速ライン++、のように、エンジン
回転を一定に保つ少うL=シフトダウ〕・して元の変速
比最大の曲線1に戻る。 次いで、w14図のフローチャートを参照してDSレン
ジにセレクトした場合の変速IJJ tillについて
説明すると、Dsレンジスイッチ112がオンし、且つ
設定車速VS以上で車速スイッチ111もオンしてクラ
ッチ1が係合する加、減速時ではソレノイド弁90が通
電により排圧するため、アク升ユ工−タ100のピスト
ン102はスプリング103により拘束されることなく
フルストローク引込む。そのため、ビス[・ン鉤部10
5が変速比制御弁70の0ツド81のピン10Gに係合
して強υJ的に押込むことになり、これにより操作プラ
ンジャ73も移動してスプリング74.77に一定の荷
重をIA荷する。そこで、アクセル開放の変速う・イン
が第5図の曲線−酪のようにエンジン回転の高い側に移
行し、アクセル企Unの変速ライン11と平行しlζも
のなる。このことから、アクセル開放の減速時には上記
変速ラインJに沿ってシフトダウン丈ることで、エンジ
ンブレーキが効くようになる。 一方、上記Dsレンジでの減速時に設定車速VS以下に
なってクラッチ1が解放プると、ソレノイド弁90は非
通電により操作油圧を生じてDレンジの状態になる。そ
こで、エンジン回転はアイドル回転Nloの点8に低下
するのに対し、無段変速機入力軸回転は変速ラインms
の点へから変速うイン14の点Cに低下し、無段変速關
側ではこの変速ライン14に沿った変速特性に変更され
、この結果クラッチ1の入力側のエンジン−アイドル回
転NIDとその出力側の無段変速機入力軸回転N1どの
回転fitよ非常に小さくなる。そして、かかるクラッ
チ解放領域の成る車速Vpでアゲセルが踏込まれると、
クラッヂ制御回路113により、クラッチ電流が流れて
クラッチ1は係合するが、このとき一定時間は上記Dレ
ンジの変速特性に保持されてクラッチ入出力側の回転差
が小さいことから、クラッチ1はエンジン回転の立上り
初期においてショックを生じることなく係合づ°る。こ
のため、エンジン回転の立上りに応じ第5図の点りから
点Eのように変速し、一定時III後の点Eでソレノイ
ド弁90が通電するとアクチュエータ100による変速
比RII Ilj弁70の動作により再びDsレンジの
変速特性に戻ることで、変速ラインーSの点Fに復帰す
るのである。 以上、本発明の一実施例について説明したが、ソレノイ
ド弁90とアクチュエータ100を連通ずる油路68の
途中にバ延手段等を設け、アクチュエータ 100の排
圧によるDsレンジへの戻りを!ヱ延させれば、変速ラ
インIllへの復帰を更に滑らかに行うことができる。 (発明の効果1 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、電磁
式クラッチ付無段変速において、Dsレンジでのアクピ
ル開放の減速時に設定車速VS以下でクラッチ解放され
ると、Dsレンジの変速特性に変更されてアクセル踏込
みによるクラッチ係合が回転差の小さい状態で行われる
ので、係合ショックが軒減される。また、一定時間後に
Dsレンジに戻ることから、クラッチの係合が確実に行
われ、この間に清らかに変速することで@lIIなJン
ジンブレーキ作用が緩和されて危険性がなくなる。 エンジンブレーキ用のDsレンジ操作手段としてソレノ
イド弁が用いられ、クラッチ&!tallと一部共通の
スイツ′f−t14弓により電気的に動作するので、制
御系が簡素化する。更に、上記変速特性の変更はクラッ
チが解放されてエンジンブレーキモードに保つ必要が無
い領域で行うので、エンジンブレーキの効き不良等の不
具合は生じない。
υ1nに関しては、従来例えば特開昭55−65155
号公報の先行技術がある。即ち、変速制御の油圧系にお
いて、変速比制御弁がアクセル開度に応じたスプリング
荷Iとこの場合のエンジン回転に応じたピトー圧の関係
で変速1jI11iIIシ、第6図に示すようにアクセ
ル全開の変速ラインはMlになり、アクセル開放の減速
時は変速比最小のラインh及びエンジン回転の最も低い
変速ラインM□に沿って減速することになって、エンジ
ンブレーキの効きが悪い。そこで、エンジンブレーキ用
モードを各別に設け、この場合はアクセル[lI′l敢
時に変速比l1IJ御弁が高速段側にシフトするのを妨
げるのであり、上記先行技術において変速比1i1J御
井のスプリング荷重をアクセル開放にもかかわらず増大
ザることが提案されている。 このことから、エンジンブレーキモードCは例えば変速
比制御ブ?において一定のスプリング?Rmを(=J与
することが者えられ、この場合の変速ラインは第6図の
M3のように上記アクセル開放の変速ラインM1をエン
ジン回転の高い側に移行したものになる。これにより、
例えば変速、比最小のラインhでこのエンジンブレーキ
モードにセレクトしアクヒルを開放すると、エンジンブ
レーキの変速ラインM3に移行してシフトダウンし、更
にこの変速ラインM3に沿フて減速しながらシフトダウ
ンすることで、エンジンブレーキの効きが良くなるので
ある。 ところで、電磁式クラッチを組合わせたものでは、本件
出願人により既に提案されているように、アクセル開放
の減速時のエンストを防ぐため、第6図に示す設定車速
VS以下になると1!磁式クラッチが一律に解放する。 そこでこのとき、エンジン回転は直ちにアイドル回転N
IDの点Bに低下するが、無段変速機ではエンジンブレ
ーキ特性の場合に入力軸回転が変速ラインMsの点Ak
:ある。 このため、かかるクラッチ解放後にアクセル踏込みによ
りクラッチが再び係合すると、上記エンジンと無段変速
機入力軸の回転差が大きいことがら、係合シ:1ツクを
生じ、更に係合摂社ちにエンジン回転が急上胃し【点A
にII ?Jし、エンジンブレーキが@激に効くという
問題がある。 (発明の目的1 本発明は、このような問題点に鑑み、T8磁式クラッチ
付無段変速機でのエンジンブレーキにおいて、クラッチ
解放後に再び係合する際のショックを軽減し、且つエン
ジンブレーキ特性への1帰を滑らかに行うようにした変
速fllJ御装置管装置することを目的とする。 【発明の構成] この目的のため本発明のuIj成は、1f磁式クラッチ
が解放した以降はエンジンブレーキモードに保つ必要が
なく、通常走行のモードに変更した場合に無段変速機入
力軸の回転は最も低い変速ラインに低下してエンジンア
イドル回転との回転差が小さい点に着目し、無段変速機
における変速2メ制御油圧系にDsレンジ用ソレノイド
井を設け、エンジンブレーキのDSレンジを検出するD
sレンジスイッチ、車速スイッチおよびアクセルスイッ
チ等の信号をIIJ 99回路に入力し、その出力伯っ
てソレノイド弁を動作りるように回路構成し、Dsレン
ジでの減速時に設定車速以下になってクラッチが解放す
ると、ソレノイド弁により通常の変速特性に変更し、ア
クセル踏込みによりクラッチが再び係合する場合は一定
時間後にエンジンブレーキ特性に戻すようにtlJ I
j することを要旨とするものである。 【実 施 例】 以下、図面を参照して本発明の一実施例を具体的に説明
する。第1図において、本発明が適用される電磁式クラ
ッチ付無段変速機の伝動系の一例について説明すると、
符号1はm磁粉式クラッチ、2は無段変速機であり、無
段変速!112は大別すると、入力側からly+後進の
す換部3、ブ リ比変換部4及び終減速部5が伝動構成
されて成る。そして、クラッチハウジング6の一方に電
磁粉式クラッチ1が収容され、そのクラッチハウジング
6の他方と、そこに接合されるメインケース1、更にメ
インケースlのクラッチハウジング6と反対の側に接合
される1ナイドケース8の内部に無段変速機2の切換部
3、ブーり比変操部4及び終減速部5が組付番ノられて
いる。 電磁粉式クラッチ1は、エンジンからのクランク軸10
にドライブプレート11を介して一体結合するリング状
のドライブメンバ12、変速礪入ツノ軸13に回転方向
に一体的にスプライン結合するディスク状のドリブンメ
ンバ14を有する。そして、ドリブンメンバ14の外周
部側にコイル15が内蔵されて両メンバ12.14の間
に円周の長いギャップ1Gが形成され、このギレップ1
Gはその内側のri電磁粉有するパウダ室17と連通し
ている。また、コイル15を具備するドリブンメンバ1
4のハブ部のスリップリング18には給電用ブラシ19
が摺接し、スリップリング18から更にドリブンメンバ
14内部を通りコイル15に結線されてクラッヂ電流回
路が構成されている。 こうして、コイル15にクラッチ′ai流を流すと、ギ
ャップ1Gを介してドライブ及びドリブンメンバ12、
14の間に生じる磁力線により、そのギャップ16に電
磁粉が鎖状に結合して朶b1シ、これによる結合力でド
ライブメンバ12に対しドリブンメンバ14が滑りなが
ら一体結合して、クラッチ切断状態になる。一方、クラ
ッチ電流をカットすると、電磁粉によるドライブ及びド
リブンメンバ12.14の結合力が消失してクラッチ切
断状態にな−る。そして、この場合のクラッチ電流の1
11Jlllを無段、変速機2の切換部3の操作に連動
して行うようにすれば、P(パーキング)またはNにュ
ートラル)レンジから前進のD(ドライブ)、()Sま
たは後退のR(リバース)レンジへの切換時に自動的に
クラッチ1が接断して、クラッチペダル操作が不要にな
る。 次いで無段変速vA2にJjいて、切換部3は上記クラ
ラf1からの入力軸13とこれに同軸上に配置された主
軸20との間に設けられる。即ら、入力軸13に前進被
係合側を兼ねた後進ドライブ用のギヤ21が形成され、
主軸20には後進被保合側のギヤ22が回転自在に嵌合
してあり、これらのギヤ21.22が軸23で支持され
たカウンタギヤ24、輪25で支持されたアイドラギレ
2Gを介して噛合い1m1iされる。 そしC1主軸20とギヤ21及び22との間に切換機構
21が設けられる。ここで、常時噛合っている上記ギヤ
21.24.26.22はクラッチ1のコイル15を有
するドリブンメンバ14に連結しており、クラツヂ切断
時のこの部分の潤性マスが比較的大きい点に対応して、
切mtilfH7は主軸20のハブ28にスプライン嵌
合するスリーブ2つが、シンクロ機構30.31を介し
て各ギ%−21,22に噛合い結合するようにu4成さ
れている。 これにより、Nレンジの中イ?位nでは切換FJA l
127のスリーブ29がハブ28とのみ1llli合し
て、主軸20が入力軸13から切離される。次いで、ス
リーブ29をシンクロ機構30を介してギヤ21側に噛
合わづと、入力軸13に対し主軸20が直結してD又は
l)sレンジの前進状態になる。一方、スリーブ29を
逆にシンクロ14M3tを介してギj−221111に
噛合わせると、入力軸13はギヤ21.24.26.2
2を介し主軸20に連結され、エンジン動力が減速逆転
して、Rレンジの後進状態になる。、Pレンジでは、シ
フトレバ−に設けられたインヒビタスイッチにより、ク
ラッチ電流を切り、更に副プーリ37の外周に設けられ
た溝37bにロック機構を噛合わせることで、機械的に
1iPJプーリ37を固定してブレーキング状態となる
。 ブーり比変J*?MS4は、上記主軸20に対し副軸3
5が平行配置され、これらの両輪20.35にそれぞれ
主プーリ36、Mプーリ37が設けられ、月っ両プーリ
3G、3γの間にエンドレスの駆動ベルト34が掛は渡
しである。プーリ36.37はいずれも2分削に構成さ
れ、一方のプーリ半体36a、37aに対し、他方のプ
ーリ半体36b、 37bがプーリ間隔を可変にすべく
移動可能にされ、可動側プーリ半体36b、37bには
それ自体ピストンを兼ねた油圧サーボ@ l513(1
゜39が付設され、更に副プーリ37の可動側プーリ半
体37bにはプーリ間隔を狭(する方向にスプリング4
0が付勢されている。 また、油圧Ill till系として作動源のオイルポ
ンプ41が主プーリ36の隣りに股dされる。このオイ
ルポンプ41は高圧用のギヤポンプであり、ポンプ駆動
軸42が主プーリ3G、主軸20及び入力軸13の内部
を貫通してクランク軸10に0枯し、エンジン運転中宮
に油圧を生じるようになっている。そして、このオイル
ポンプ41の油圧をυ制御して各油圧サーボ装ぎ38.
39に給徘af+ L、主プーリ36とMプーリ31の
ブーり間隔を逆の関係に変化して、駆動ベルト34のプ
ーリ36.37にお番〕るプーリ1七を無段階に変換し
、無段変速した動力を副軸35に出力する。 柊減速部5は、上記プーリ変換部4の高速段側最小プー
リ比が例えば、0.5とノ1常に小さく、このため副軸
35の回転数が大きい点に鑑み、副軸35に対し1相の
中間減速ギヤ43を介しC出力軸44が連結される。そ
して、この出力軸44のドライブギヤ45にファイナル
ギヤ4Gが噛合い、ファイナルギp49がら差動n 4
M l 7 <介して左右iの駆動輪の車軸48、49
に伝動構成される。 第2図にJ3いで、変速制御の油圧系について説明づる
と、主ブーり側油圧サーボ装置1i138において主軸
20ど一体的なシリンダ38aに可動側プーリ半休3t
3bが欣合し、シリンダ38a内にライン圧が導入され
る主プーリサーボ室38bを有する。また、副プーリ側
油圧サーボ[139にJjいても副軸35と一体的なシ
リンダ39aに可動側プーリー半休37bが嵌合し、シ
リンダ39a内にライン圧が導入される副プーリサーボ
室391)を有し、ここでブーり半体37bに比べてプ
ーリ半休36bの方がライン圧の受圧面積が大きくなっ
ている。 そして、油溜50からオイルポンプ41により汲み上げ
られたオイルは油路51を介して圧力調整弁60に導か
れ、この圧力調整弁60からのライン圧の油路52が副
プーリサーボ室39bに常にライン圧を導入すべく連通
し、更に弯速比trlJ罪弁70に連通し、この変速比
ll11111弁70と主プーリサーボ138bの間に
ライン圧を給排油する油路53が連通し、6弁60゜1
0のドレン油路54.55が油溜側に連通する。また、
主ブーり側のシリンダ38aの個所にはクラッチ保合後
の変速制御において、エンジン回転に応じたピトー圧の
ill III信号圧を取出す回転センサ56が設置さ
れ、この回転センサ56からのピトー圧が油路57を介
して6弁60.70に導かれる。 更に、エンジン回転の低い状態を含む広範囲で変速2制
御を行うDレンジに対し、エンジン回転の^い範囲に限
定して変速III陣を行い、アクセル間数の場合にエン
ジンブレーキ作用するDsレンジを15?る油圧系どし
て、圧力調整弁60からのドレン油路54にリリーフ弁
58が設けられ、この弁58の上流側から分岐する潤滑
油圧回路の油路59がDsレンジ用ソレノイド弁90に
連通し、油路59から更に分岐覆る油路68が変速比f
11I111弁70のアクチュエータ100に連通して
いる。 圧力調整弁60番よ、弁本体61.スプール62.スプ
ール62の一方のブツシュ63との間に付勢されるスプ
リング64を有し、主プーリ可wJ1111プーリ半休
36bに係合しC実際の変速比を検出するセンサシュー
65が潤滑通路を兼ねた軸管6Gで移動可能に支持され
てブツシュ63に連結する。弁本体61において、スプ
ールG2のスプリング64と反対811部のボート61
aには油路57のピトー圧が、ボートetbには油路5
1のポンプ油圧が導かれる。また、ボート61Cにはポ
ンプ側の油2851とライン圧を取出す油路52が連通
し、このボート61cのスプリング64側のボート61
d、およびボート61aと61bの間に設けられてライ
ン圧の漏れがピトー圧に影1m’るのを防ぐボー1−6
1eにドレン油路54.54−が連通し、スプール62
のランド62aのチャ271部でボート61Cと61d
を連通して調圧するようになっている。 即ち、スプール62にはピトー圧及びポンプ油圧がドレ
ンボート61dlll<方向に作用し、これに対しセン
サシュー65による変速比に応じたスプリング64の?
ili!f!がドレンボート61d 4i−閉じる方向
に作用する。これにより、例えば変速比の大きい低速段
ではボート61c k:高いライン圧を生じ、変速比が
小さい高速段に移行するのに従ってセンサシュー65が
図示左側に動き、スプリングG4の荷重の低下によりラ
イン圧を低下すべく III III L、、こうして
常にベルトスリップを生じないプーリ押付力を保持する
。 変速比1111Il弁70は、弁本体71.スプール1
2.スプール12の一方の操作プランジャ13との間に
付勢されるスプリング14を右し、弁本体11における
スプール12のスプリング74と反対側の端部のボート
71aに油路57のピト・−圧が尋かれる。また、中間
のボート71bに油路53が、そのスプリング側ボート
71cに油路52が、反対側ボート71dにドレン油路
55が連通し、スプール72の溝部72aがボート71
bと71c又は71dを連通して、ライン圧を主プーリ
サーボ室38bに給排油するようになっている。 スプール72の内部からスプリング74側に調整プラン
ジY75が突出して移動可能に挿入され、このプランジ
ャ15の突出部先端のりテーカ16と操作プランジャ7
3どの間に調整スプリング77が設置さね、プランジャ
75とスプール72との間にリターン用スプリング18
が付勢される。そして、ライン圧ボート71Cがスプー
ル12の小孔79を介してスプール12内部に連通し、
ライン圧をスプール72とプランジャ15に作用して、
ライン圧によりスプールγ2に対するブランシト15の
突出部、即ち調整スプリング11の荷…を変化するよう
になっている。 史に、操作プランジャ13番よ、アクセルIFIJLf
に応じてリフト・作用プ゛るカム80からのロッド81
と分離して弱いスプリング82を介して連結し、Oラド
81と同じストローク移動ずべくストッパ83を有する
。 そして、プランジt−73内部が切欠き84〜.オリフ
ィス85を有する油路8Gを介してピトー圧ボート71
aに連通し、スプリング82の荷車を調整づ゛るスプリ
ング87がスプール72の端部で弁本体γ1どの間に付
勢される。 こうして、スプール72にはピトー圧が、ボート71b
と71cの連通でライン圧を主プーリサーボ室38bに
導入してシフトアップする方向に作用し、一方、アクセ
ル開度に応じたスプリング74とライン圧で調整される
スプリング77の荷重がボート71bとrldの連通で
主プーリサーボ室3811をドレンしてシフトダウンす
る方向に作用し、両者の平衡関係で変速比を定める。こ
こで、変速開始前のライン圧が最大の場合は、調整プラ
ンジャ75が最も引込んでスプリング77の荷重を零に
し、このことからスプリング77が無い状態で平衡して
変速量始点を定め、この変速開始点以降はライン圧の低
下に基づいてスプリング77の荷重を増し、変速比の小
さい高速段ヘシフトされるのに従ってエンジン回転を上
界する。更に、上述の関係で平衡するピトー圧は油路8
6等により操作プランジャ73に作用し、このプランジ
ャ73が受Gノる上記ピトー圧による力を相殺りる。 Dsレンジ用ソレノイド弁90は、油路59に連通ずる
ドレンボート91と、コイル92の通電の有無によりド
レンボート91を開閉する弁体93から成り、D、N、
Rの各レンジではドレンボート91を閉じて操n−?f
JJ汗を発生し、Dsレンジでは排圧づるようになって
いる。なお、符号94はソレノイド弁90が排圧する際
の■消油圧の低下を防ぐオリフィスである。 アクチュエータ100は、シリンダ101にビス1−ン
102が挿入され、このピストン102の一方にリター
ン用スプリング103が付勢され、その他方のピストン
室104に油路68の操作油圧が専かれる。 また、ピストン102の先端の鉤部105が変速比制御
弁70のロッド81のピン10Gと係合可能になってお
り、P、[)sレンジで操作油圧が無い場合にピストン
102によりロッド81を強制的に所定のストローク押
込み、変速領域をエンジン回転の高い側に制限する。こ
れにより、DSレンジでアクセル開放の場合はシフトダ
ウンして、1ンジンブレーキが効くようになる。 第3図にJjいて、電磁粉式クラッチ1とソレノイド弁
90の電気制御系について説明すると、アクセル操作を
検出するアクセルスイッチ110.車速を検出する車速
スイッチ111.[)sレンジの操作を検出するDsレ
ンジスイッチ112をイブし、アクセルおよび車速スイ
ッチ110,111の信号がクラッチ制御回路113に
入力する。クラッチ制御回路113はアクセル開放時に
そのスイッチ110がオフし、且つg2定車速以下でそ
のスイッチ111もオフプる減速時にクラッチ電流を止
めてクラッチ解放する。 また、上記3つのスイッチ110ないし112の信号は
、■レノイド弁III te11回路114に入力し、
この回路114ではDsレンジの操作時にそのスイッチ
112がオンした状態で、アクセルスイッチ110と車
速スイッチ411による減速状態に対応してツレ−ノイ
ド弁90に通?!2または非通電する。また、制御回路
114に【よりラッチJdl I11回路113の出力
側が接続し、ぞの出力信号がオフしてからオンに切換わ
った場合にのみaill 111回路114の出力を一
定時間理らせるように4cっでいる。 このように構成された変速制御V装置の動作を説明ケる
。 先ず、ヰ■両走行前では油圧系において、圧力調整弁6
0で調圧されlζライン圧が油路52により副プーリ1
1−ボ室391)に導入しており、一方、変速比制御弁
70はピトー圧が発生していないため、スプリング74
でスプール72が一方に移動して主プーリサーボ室38
bをドレンしている。そこで、無段変速機2のブーり比
変換部4では駆動ベルト34が副プーリ31の側に一杯
に移行しC1変速比最大の低速段になっている。 次いで、HjI両走行rAJ始FLr Dレンジにセレ
クトされると、切換部3で入力ItIll113と十軸
20が直結し、アクヒルを踏込むとエンジン回転の上界
に基づいて゛渭磁粉式クラッチ1がクラッチ電流の供給
により係合し、これによりエンジン動力が主プーリ3G
に入カブる。そして、主プーリ36.駆動ベルト34及
び副プーリ31による変速比最大の変速動力が副軸35
に出力し、これが終減速部5を介して中輪側に伝達する
ことで車両は走り始める。 このとき、油圧系ではアクセルの踏込−み状態に応じた
エンジン回転のピトー圧が回転センサ5Gから発生して
、合弁60.70に作用プることになり、圧力調整弁6
0では上記変速比によりライン圧を最も高く設定してい
る。そこで、変速比ml In弁70では高いライン圧
により調整プランジp75が引込んでスプリング17の
荷重を零にし、これによりアクセル踏込み状態に応じた
スプリング74の力とピトー圧の関係で平衡して変速を
開始することになる。 従って、第5図の変速比最大の曲線1において、アクセ
ル開度の最も小さい変速開始点P1と、アクセル全開の
変速開始点P1の間の任意の点に変速開始点が定まる。 そして、上記変速比制御弁10の動作で油路52のライ
ン圧が油路53を介して主プーリサーボ室38bにOξ
給され、主プーリ36のプーリ間隔を順次狭くすること
ぐ駆動ベルト34が主プーリ36Ilに移行して変速比
の小さい高速段側にシフトアップづる。 りるど、このような変速比の変化に基づいて圧力調整弁
GOではライン圧を低下するため、変速比制御弁10に
おいて調整1ランジヤ15が突出してスプリング17の
荷重を順次増すように変化する。そこで、シフトアップ
する場合のピトー圧はスプリング11の荷重の増大分だ
け多く必要になり、例えばアクセル全mlに保持した場
合の変速ラインは第5図の曲線I!のように、変速比が
小さくなるに従ってエンジン回転を上昇した特性になり
、最大のエンジン回転で最高車速の点P8に至る。 一方、上記アクヒル同rfL最小の変速開始点P1で変
速する場合は、変速比ν1lill弁10において操作
プランジャ73の押込みストロークが非常に小さいため
、調整プランジャγ5が上述のように動作し又もスプリ
ング11の荷重は零の状態に保持される。 そこで、変速ラインは第5図の曲線11のように、エン
ジン回転を一定に保つようにシフトアップする特性にな
り、低車速で変速比最小の曲線りに達する。 次いで、アクセル開放の減速時には、変速比制御弁10
において操作プランジャ73が最も俊退し、スプリング
74の荷!口も最小になることから、スプール12ハビ
トー圧によりライン圧を主プーリサーボ室381ンに最
大限導入する状態に保持され、このため上記変速比最小
の曲線ht、:沿って中速と具にエンジン回転を低下す
る。そして、この場合のスプール12の移動状態から、
上述のアクセルrA度最小の変速開始点P1より低いエ
ンジン回転の変速開始点P4に達すると、変速比υ10
D弁70で主プーリサーボ室3(lbがドレンされるこ
とで、w15図の変速ライン++、のように、エンジン
回転を一定に保つ少うL=シフトダウ〕・して元の変速
比最大の曲線1に戻る。 次いで、w14図のフローチャートを参照してDSレン
ジにセレクトした場合の変速IJJ tillについて
説明すると、Dsレンジスイッチ112がオンし、且つ
設定車速VS以上で車速スイッチ111もオンしてクラ
ッチ1が係合する加、減速時ではソレノイド弁90が通
電により排圧するため、アク升ユ工−タ100のピスト
ン102はスプリング103により拘束されることなく
フルストローク引込む。そのため、ビス[・ン鉤部10
5が変速比制御弁70の0ツド81のピン10Gに係合
して強υJ的に押込むことになり、これにより操作プラ
ンジャ73も移動してスプリング74.77に一定の荷
重をIA荷する。そこで、アクセル開放の変速う・イン
が第5図の曲線−酪のようにエンジン回転の高い側に移
行し、アクセル企Unの変速ライン11と平行しlζも
のなる。このことから、アクセル開放の減速時には上記
変速ラインJに沿ってシフトダウン丈ることで、エンジ
ンブレーキが効くようになる。 一方、上記Dsレンジでの減速時に設定車速VS以下に
なってクラッチ1が解放プると、ソレノイド弁90は非
通電により操作油圧を生じてDレンジの状態になる。そ
こで、エンジン回転はアイドル回転Nloの点8に低下
するのに対し、無段変速機入力軸回転は変速ラインms
の点へから変速うイン14の点Cに低下し、無段変速關
側ではこの変速ライン14に沿った変速特性に変更され
、この結果クラッチ1の入力側のエンジン−アイドル回
転NIDとその出力側の無段変速機入力軸回転N1どの
回転fitよ非常に小さくなる。そして、かかるクラッ
チ解放領域の成る車速Vpでアゲセルが踏込まれると、
クラッヂ制御回路113により、クラッチ電流が流れて
クラッチ1は係合するが、このとき一定時間は上記Dレ
ンジの変速特性に保持されてクラッチ入出力側の回転差
が小さいことから、クラッチ1はエンジン回転の立上り
初期においてショックを生じることなく係合づ°る。こ
のため、エンジン回転の立上りに応じ第5図の点りから
点Eのように変速し、一定時III後の点Eでソレノイ
ド弁90が通電するとアクチュエータ100による変速
比RII Ilj弁70の動作により再びDsレンジの
変速特性に戻ることで、変速ラインーSの点Fに復帰す
るのである。 以上、本発明の一実施例について説明したが、ソレノイ
ド弁90とアクチュエータ100を連通ずる油路68の
途中にバ延手段等を設け、アクチュエータ 100の排
圧によるDsレンジへの戻りを!ヱ延させれば、変速ラ
インIllへの復帰を更に滑らかに行うことができる。 (発明の効果1 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、電磁
式クラッチ付無段変速において、Dsレンジでのアクピ
ル開放の減速時に設定車速VS以下でクラッチ解放され
ると、Dsレンジの変速特性に変更されてアクセル踏込
みによるクラッチ係合が回転差の小さい状態で行われる
ので、係合ショックが軒減される。また、一定時間後に
Dsレンジに戻ることから、クラッチの係合が確実に行
われ、この間に清らかに変速することで@lIIなJン
ジンブレーキ作用が緩和されて危険性がなくなる。 エンジンブレーキ用のDsレンジ操作手段としてソレノ
イド弁が用いられ、クラッチ&!tallと一部共通の
スイツ′f−t14弓により電気的に動作するので、制
御系が簡素化する。更に、上記変速特性の変更はクラッ
チが解放されてエンジンブレーキモードに保つ必要が無
い領域で行うので、エンジンブレーキの効き不良等の不
具合は生じない。
第1図は本発明が適用される電磁式クラッチ付無段変速
機の一例を示す断面図、第2図は本発明による装置の一
実施例を承り回路図、第3図は1ノ御系の回路図、第4
図は動作を説明するフローチャート、第5図は本発明の
変速特性を示す図、第6図は従来の変速特性を示す図で
ある。 1・・・[磁粉式クラッチ、2・・・無段変31礪、9
0・・・Dsレンジ用ソレノイド弁、110・・・アク
セルスイッチ、111・・・車速スイッチ、112・・
・Dsレンジスイッチ、113・・・クラッチu190
回路、114・・・ソレノイド弁IJJ 1111回路
。 特許出願人 富士重工業株式会社代理人 弁理士
小 橋 信 淳 同 弁理士 村 井 進 第4図 )−1,)富、)口#顯 !
機の一例を示す断面図、第2図は本発明による装置の一
実施例を承り回路図、第3図は1ノ御系の回路図、第4
図は動作を説明するフローチャート、第5図は本発明の
変速特性を示す図、第6図は従来の変速特性を示す図で
ある。 1・・・[磁粉式クラッチ、2・・・無段変31礪、9
0・・・Dsレンジ用ソレノイド弁、110・・・アク
セルスイッチ、111・・・車速スイッチ、112・・
・Dsレンジスイッチ、113・・・クラッチu190
回路、114・・・ソレノイド弁IJJ 1111回路
。 特許出願人 富士重工業株式会社代理人 弁理士
小 橋 信 淳 同 弁理士 村 井 進 第4図 )−1,)富、)口#顯 !
Claims (1)
- 無段変速機の油圧系にDsレンジ用ソレノイド弁を設け
、エンジンブレーキのDsレンジ操作を検出するDsレ
ンジスイッチ、車速を検出する車速スイッチ、アクセル
操作を検出するアクセルスイッチ、電磁式クラッチのク
ラッチ制御回路を介して上記ソレノイド弁に回路接続し
、Dsレンジでの減速時にクラッチが解放した以降一時
的に通常の変速特性に変更することを特徴とする電磁式
クラッチ付無段変速機の変速制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15619284A JPS6136548A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 電磁式クラツチ付無段変速機の変速制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15619284A JPS6136548A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 電磁式クラツチ付無段変速機の変速制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6136548A true JPS6136548A (ja) | 1986-02-21 |
Family
ID=15622380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15619284A Pending JPS6136548A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 電磁式クラツチ付無段変速機の変速制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6136548A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01135253U (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-14 |
-
1984
- 1984-07-25 JP JP15619284A patent/JPS6136548A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01135253U (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-14 |
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