JPS6136456A

JPS6136456A - 耐熱床

Info

Publication number: JPS6136456A
Application number: JP15665284A
Authority: JP
Inventors: 養王田　栄一
Original assignee: TAISEI DORO KK
Current assignee: TAISEI DORO KK
Priority date: 1984-07-27
Filing date: 1984-07-27
Publication date: 1986-02-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（１）　　産業上の利用分野本発明は高熱材料を取扱う工場の耐熱床に係り、特に製
鉄所、製鋼所に等において高熱鋼板コイル等を安置して
おく耐熱床に係る。

（２）従来の技術従来、製鉄工場、製鋼工場等において熱間圧延された高
温鋼板は巻取機でコイル状に巻取られて、次工程へ移す
に当って、前記工場床上に直接的又は間接的に安置する
。

この高熱コイルは１個当たり２０〜４０１−ンの重量と
、５００〜９００℃という高熱を保有、°シているため
、セメントコンクリート床上に＠置した場合、セメント
の熱劣化が起り、砂利、砕石等も熱膨張収縮によってセ
メントコンクリート床は破壊に至る。このため、ぞンク
リート床上に枕木等の支持台を並設し、レールを敷設し
て前記コイル状の高熱鋼板を安置することもある。

（３）発明が解決しようとする問題点従来の上記のような工場床は、（イ）熱による破壊のために載置する鋼板に傷がつき、
そのための工場床修繕に多額の費用を要する。

（ロ）枕木とレールによる架台はレールと鋼材との接触
点に歪が生じ、また工場床より高く架台を設けるので作
業上不便であるとともに間接加熱によってもコンクリー
ト床が破壊する等の難点があった。

（４）問題点を解決するための手段本発明は前記難点を解消し、上面は平坦で耐久性にすぐ
れた耐熱床を提供することを目的としているもので、基
盤上に支持基盤層を形成して支持基盤層上に安定材を介
して耐熱表層を形成することを特徴とする耐熱床、とい
う構成をもっている。

（５）作用前記構成により成る本発明において、既製のコンクリー
ト床を利用し、或いは掘削して地盤を平坦に形成して、
その基盤上に支持基盤層を形成して附何重、耐熱安定を
図っている。その上に耐熱表層の安定と下層への熱伝導
の低下を図るための安定材を介して耐熱性インターロッ
キングブロックによる耐熱表層を平坦に形成し、荷重、
温度によっては耐熱性インターロッキングブロックに代
えて不定形耐火物によることもできる。

（６）実施例（１）本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１図は既
設工場内に造成した場合を示す耐熱床の要部正面図であ
る。

基盤１は既設工場内の地盤である。基盤ｌ上の必要面積
を囲う外周部に囲壁２を設け、該囲壁２はコンクリート
打設、コンクリートブロック積、レンガ積等によって基
部を形成して、上表面及び内側部は耐熱性インターロッ
キングブロックを張設している。この囲壁２内の基盤１
上に支持基盤層３を形成している。

該支持基盤層３は下層に砕石を５−１０ｃｍの厚さに敷
き均し転圧機械等で加圧圧縮して基層３ａを形成してい
る。

該基ＷＩ３ａの上にセメント混合物層３ｂを形成してい
る。

セメント混合物Ｊｉ３ｂは、ポルトランドセメントに鉱
滓スラグ、砂利、砕石、砂等から適宜選択される骨材と
適量の水を加えて混練したセメント混合物を薄型強度に
応じた鉄筋を内装して打設して養生したもので、この厚
さや骨材の割合、粒度、鉄筋の有無等は耐熱床の受ける
荷重等により適宜選択する。

前記支持基盤Ｎ３の上には安定材４を介して耐熱表層５
を形成している。

前記安定材４はポルトランドセメントもしくはアルミ°
ナセメントと、シャモット粒（ｃｈａｍｏｔＬｅ・ｃｒ
ｏｐ、インゴットスクラップ）又は鉱滓を混練したもの
で、これを前記支持基盤層３上に散均している。

この安定材４の敷設°厚さは１ｃ１ｍないし５ｃＩｍ前
後で荷重等を勘案して選択し、これ以上の厚さにするこ
ともある。

前記耐熱表層５は耐熱性インターロッキングブロック５
ａ、５ａを用いて表面を平坦に配設形成している。

上記構成により成るこの実施例によれば、工場内の２５
１Ｂ１上に数置鋼材の荷重に耐られる支持基盤層３を堅
固に形成し、その上に安定材４を介して耐熱表層５を形
成するので、２０〜４０トンの重量と５００〜９００℃
の高温鋼材コイルを１１煮しても、その重量と高熱にも
耐えることができる。

特に耐熱表層５はインターロッキングブロックとしたの
で、横方向へのずれ動きがなく、上下方向にも咬合い、
目地を設けないので、クラックが生じず、部分的に耐熱
性インターロッキングブロックが壊損してもそれを容易
に取替えることができる。

実施例（２）上記実施例においては現場において支持基盤層３を形成
したが、工事制量短縮のための工法を第３図に基づいて
説明する。前記実施例と共通部分については共通の符号
を用いた。

先ず基盤ｌは工場内の既設コンクリート床を利用する。

囲壁２はコンクリートブロック、レンガ等により造成す
る。

支持ＭｉＪ！３はＭ層３ａをモルタルで形成し、その上
にセメントコンクリート団塊層３ｂを形成している。該
セメントコンクリート団塊は、ポルトランドセメントと
骨材（鉱滓スラグ、砂利、砕石、砂から選択される）と
適量の水と鉄筋とであらかじめ型枠内に打設養生して形
成した立方体で、これを現場にｉ！！！ｌｔｌしてｉｌ
ｌ上にモルタルを介して配設するもので、配設するだけ
で支持基盤Ｊ？５３を形成することができる特徴がある
。

安定材４は大豆粒はどの粒度のシャモ・ノド粒、と粒度
０．５〜１朋前後の鉱滓スラグとセメントを少量の水を
混合して敷均し、転圧機械等で加圧圧縮させたもので、
図面中符号６はアルミニウムから成る熱反射体である。

この実施例によれば、支持基盤層３があらかじめ他所で
造られたコンクリート団塊を利用するので、実稼働工場
での短期施工に適している。

実施例（３）第４図は第３実施例を示すもので、前記実施例と共通部
分は共通符号を用いである。従って違差ある部分につい
て説明する。この実施例では、耐熱表Ｊ’ｉＪ５を上下
二層５ａ、５ｂとした。上層は前記実施例と同じ耐熱性
インターロックブロック５ａを用いてあり、下層は表面
に適宜通気溝Ｓｃ。

５ｃを刻設した有溝ブロック５ｂを配設してあり、各通
気溝５ｃ、５ｃは連通して除熱作用をするよう構成しで
ある。図面中符号７は囲壁に設けた通気孔であり、この
通気孔７を介して前記通気？＠　５ｃ、５ｃに強制送風
、強制吸気するようにすることもできる。

この実施例によれば有溝ブロック５ｂの通気溝の存在に
よって耐熱表層が高熱調板から受ける吸収熱の下方への
伝達を緩和することができる゛。

なお本発明は前記実施例に限定されるものではなく、目
的に応じて適宜変化させることができる。

前記耐熱性インターロッキングブロック５ａは板状のも
のを示してあ条が、これは柱状とすることができるのは
勿論であり、その側面や下面に通気溝や孔を形成するこ
とができるほか、上面に滑り止め用の凹凸を形成するこ
とができる。また前記耐熱性・インターロノキングプロ
フクに替えて、荷重条件、温度条件が前記より厳しくな
い場合には、不定形耐火物にすることもできる。

前記安定材４は耐熱表層５を耐熱性インターロッキング
ブロックで形成するため、これを支持基盤層３上に安定
ざセ“るためのものであるから、その目的に沿うものな
らどのようなものであってもよい。従って前記のものの
ほか、川砂、耐火レンガ屑、石炭殻、石粉、シラス、発
泡セラミック粒、ガラス繊維、石綿、石綿布等の単体も
しくは混合体を利用することができる。また石綿とシラ
スとを混練し加圧成形したブロック体のような成形体を
利用することもできる。

この安定材は下方への熱伝導を圧えうるちのが好ましい
ので、アルミニュウム粉、シート等を積層状に配設する
こともできる。

前記支持基盤層３は前記鋼板等の荷重に耐えられるもの
であればよいので、前記耐熱表層５及び安定材４による
下方への熱伝導抑止が十分なときは一般的なコンクリー
トで十分である。前記基盤１は既設工場のコンクリート
床を利用できるほか、敷地に穴を堀り地盤を基盤とする
こたができるのは当然で２５る。前記囲壁２は使用し、
ないこともある。

（７）効果本発明は上記のように構成したので、次のような幾多の
すぐれた効果がある。

（イ）耐熱表層を耐熱性インターロフキングブロノクで
形成するので、耐熱性にすぐれ、１つ平坦なので、作業
上で安全性が高い。

（Ｕ）表層は耐熱性なので、高温鋼板を直接に安置する
ことができ、製品の品質向上、作業性向」―に至便であ
る。

（ハ）高熱による床盤の損傷がな（なり、τ場床保修費
を軽減できる。

（＝）既設工場内のコンクリート床を基盤とし、て簡単
に実施できるう

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る耐熱床の第１実施例を示す要部断
面図、第２図は第１図におるする耐熱′ｐ、層の一部斜
視図、第３０４よ第２実施例を示す断面図、第４図は第
３実梅例を示す断面図。ｌ・・・基　盤　　　　　　　２・・・囲　壁３・・・
支持基盤層　　　　　３ａ・・・基　層３ｂ・・・セメ
ント混合物層　４・・・安定材５・・・耐熱表層５ｆＩ・・・耐熱性インターロッキングプロツク５ｂ・
・・有溝ブロック　　　５ｃ・・・通気溝Ｇ・・・反射
体　　　　　　　７・・・通気孔特許出願人　　　大成
道路株式会社第１図牙２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）基盤上に支持基盤層を形成し、該支持基盤層上に
安定材を介して耐熱表層を形成することを特徴とする耐
熱床。
（２）前記耐熱床において前記支持基盤層は、鉱滓スラ
グ、砂利、砕石、砂の中から適宜選択した骨材と適量の
セメントと適量の水と荷重強度に応じた鉄筋とからなる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載する耐熱
床。
（３）前記耐熱床において前記安定材はポルトランドセ
メント又はアルミナセメントと、シヤモツト粒又は鉱滓
粒との混練物であることを特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載する耐熱床。
（４）前記耐熱床において、耐熱表層は耐熱性インター
ロッキングブロックを平坦に配設形成することを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載する耐熱床。
（５）前記耐熱床において耐熱表層は不定形耐火物によ
り成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載す
る耐熱床。