JPS6136302B2

JPS6136302B2 -

Info

Publication number: JPS6136302B2
Application number: JP54120343A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Kikutani; Yoshihiro Minamide; Hiroshi Terada; Osamu Zaitsu; Hidemichi Sumya
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1979-09-18
Filing date: 1979-09-18
Publication date: 1986-08-18
Also published as: JPS5644148A

Description

【発明の詳細な説明】本発明はテープガイドシリンダを囲繞する回動
リングの回動によりテープカセツトよりテープを
引出し、該テープをテープガイドシリンダの周り
に所定角度巻き付ける磁気記録再生装置に関し、
特に記録再生時のキヤプスタンへのピンチローラ
ーの押圧及び停止時のピンチローラーの押圧の解
除を回動リングの回動によりテープの弛みが発生
することなく可能とすることを目的とする。

従来の磁気記録再生装置においては例えば第１
７図に例示する如く、テープガイドシリンダ１０
１を囲繞する回動リング１０２の回動により、リ
ール１０３に巻回され且つテープカセツト１０４
の前面に架張されたテープ１０５を回動リング１
０２に植立された先導ポスト１０６が係合引き出
し、同様に回動リング１０２に植立され折り返し
部のテープパスを形成する補助ポスト１０７及び
回動リング１０２と連動する補助ポスト１０８の
移動によりテープガイドシリンダ１０１、テープ
ガイド１０９、オーデイオコントロールヘツド１
１０、イレースヘツド１１１へのテープローデイ
ングを行なう。なお図において２点鎖線はテープ
ローデイング以前の状態を示している。さらに回
動リング１０２上には回動リング１０２に植立さ
れた支軸（図示せず）に軸支されたピツチローラ
ー１１２が設けられ、記録再生時には該ピンチロ
ーラー１１２は回動リング１０２の外に設けられ
たプランジヤー等（図示せず）によりキヤプスタ
ン１１３に押圧され、テープ１０５の定速走行状
態を得ている。又停止あるいはテープ１０５の早
送り、早戻し時には前記プランジヤー等によりピ
ンチローラー１１２の押圧状態が解除されるもの
である。一方プランジヤー等の外部駆動源を使用
せず、回動リング１０２の回動位置を記録再生時
と停止あるいは早送り、早戻し時とで変更し、回
動リング１０２の回動力により例えばカム等を使
用しピンチローラー１１２のキヤプスタン１１３
への押圧及び押圧解除を行なうことが考えられ
る。しかしながら図からも容易に推定できるよう
に、回動リング１０２の回動位置を変更した場合
にはテープ１０５の弛みが生じ、この状態を放置
すればテープ１０５が通常のテープパスから離れ
ることになり、この状態より記録再生状態に移行
したとき、正規のテープパスに復帰する時間が長
くかかつたり、又テープの損傷を起こしたり、さ
らに例えば記録再生から停止させ再び記録再生に
移行するいわゆる「継ぎ記録」の際には急激なテ
ープ１０５の移動を伴なうので記録開始位置がづ
れ良好な「継ぎ記録」が困難である。又回動リン
グ１０２の回動に伴ないテープパスを形成する補
助ポスト１０７も回動し補助ポスト１０７の傾斜
方向、位置等が変更され、特に早送り、早戻し時
にはテープ１０５が正規のテープパスとは異なる
位置において走行するため、テープ１０５に無理
な力が加わつたりしてテープ１０５の片伸び等の
損傷の原因となり、延いては再生信号のドロツプ
アウトの増加、記録再生時のテープ走行状態の不
安定、例えばミストラツキング等の不都合を招
く。

本発明はこのような不都合を解消しつつ回動リ
ングによるピンチローラーの押圧及び押圧解除、
さらにテープのテープガイドシリンダへの装着状
態における早送り、早戻しを可能とするものであ
る。以下本発明を実施の一例を示す図面〔第１図
〜第１６図〕に基づき詳細に説明する。第１図〜
第３図はテープ２をテープガイドシリンダ１に巻
回させるテープローデイング装置の配置等を示
し、第１図は主としてローデイング開始以前の状
態を、又第３図は終了時の状態を示すものであ
る。即ち第１図、第２図において、テープ２を巻
回し且つほぼ同一平面内に配された２個の供給リ
ール３及び巻取リール４を内蔵したテープカセツ
ト５に対し、その前面にカセツトポスト６により
架張されたテープ２を介して対向する位置に、外
周部にほぼ180゜範囲にわたりテープ２の巻付き
走行位置を規制するリード角θ°のリード部を有
するテープガイドシリンダ１が設置されている。
このテープガイドシリンダ１はほぼ180゜強の角
度範囲にわたりテープ２が巻付けられる一方の巻
付端〔図においてはテープカセツト５側の巻付端
子におけるリード〔もしくはリードの延長〕の接
線即ちテープ２の案内方向がリール３，４面に平
行となるようｘ―x′軸を回転軸とし、y′方向へリ
ード角θ゜だけ傾けられ基板７に固定されてい
る。又テープガイドシリンダ１を囲繞し且つテー
プカセツト５内にカセツトポスト６により架張さ
れたテープ２の架張範囲をも含む大きさで、リー
ル３，４面に平行に同心的に２個の回動リング
８，９が基板７に設けられた回動リング支持ロー
ラー１０……により回動自在に支持されている。
回動リング８，９の外周部にはそれぞれ歯切り部
を有し、先導ポストユニツト１３を係合する回動
リング３と駆動ギヤ１１が噛合し、又補助ポスト
ユニツト１４と主として係合する回動リング９に
は駆動ギヤ１１と同軸的に一体となつて回転する
駆動ギヤ１２が噛合しており、駆動ギヤ１１，１
２の一回転当りの回動リング８，９の回動移動量
の設定は、先導ポスト１５及び補助ポスト１６，
１７がそれぞれ第３図に示すテープローデイング
が完了する位置で基板７上に設けられた位置決め
ブロツク１８，１９にほぼ同時に到達するような
され、例えばそれはギヤの基準ピツチ円径やモジ
ユール値を相違させてこれを実現させるものであ
る。駆動ギヤ１１，１２には基板７の下に軸受
（図示せず）を介してハスバギヤ２０が同軸的に
設けられて一体的に回転するように構成され、モ
ータ２２からの駆動力がウオーム２１を介して伝
達され減速効果を得ている。そして、ウオーム２
１の進み角は、モータ２２からの駆動力を断つた
時点で、回動リング８，９側からの駆動力が加わ
つても、ウオーム２１が回転しない値に設定さ
れ、駆動力を断つた時の回動リング８，９の回動
終了位置の保持の役割も有している。なお、テー
プガイドシリンダ１の近傍には第３図に示す如く
テープ２の走行位置規制ポスト２３、イレースヘ
ツド２４、オーデイオ及びコントロールヘツド２
５が設けられ、テープローデイングによりテープ
２が巻付けられる。補助ポストユニツト４には第
４図〜第６図に示す如く、巻取リール４面に対し
所定方向に所定角度それぞれ傾斜した回転ポスト
及び固定ポストの構成を有した補助ポスト１６，
１７が植設され、主として回動リング９に植設さ
れたガイドピン２６とこのユニツト１４に形成さ
れた長孔部１４ａで係合し、回動リング９の円周
方向に摺動可能であり、ローデイング終了時以外
は回動リング９上に刻設された溝９ａ内に保持さ
れた圧縮ばね２７によりガイドピン２６が付勢さ
れている。又補助ポストユニツト１４は長孔部１
４ａと補助ポスト１６，１７の植設部の間の溝に
回動リング８を摺動自在に嵌入させ、回動リング
８，９の回動面に垂直な方向の位置規制を行なつ
ている。ローデイング終了時には補助ポストユニ
ツト１４に植立された位置決めピン２８が位置決
めブロツク１９のＶ溝部〔第５図参照〕により咬
持された後にさらに回動リング９がＢ位置より
B′位置まで回動することにより補助ポストユニツ
ト１４が位置決めブロツク１９へ圧縮ばね２７に
より付勢されて位置決めがなされるものである。
なお特に回転ポスト構成の補助ポスト１６はテー
プローデイング終了時における傾斜方向及び傾斜
角度を先導ポスト１５のそれと同値に設定してお
り、又固定ポスト構成の補助ポスト１７はテープ
ローデイング終了時においてテープカセツト５に
至る間に架長されるテープ２がリール３，４と平
行且つ同一高さとなるよう設定され、さらにロー
デイング終了後に形成されるテープパス中のテー
プ２の架張状態はテープ２の走行速度、方向にか
かわらずテープ２の片伸び、折れ、傷等の損傷の
発生しない条件に設定される。又、ローデイング
終了後、テープ２の早送り、早戻し時及び停止時
には回動リング９はB′位置にあり後述のピンチロ
ーラーを押圧しての記録再生時には圧縮ばね２７
に抗してさらに回動リング９はB″位置まで回動
するものでありその際の補助ポストユニツト１６
の位置の変更は生じない。前記先導ポストユニツ
ト１３はローデイング過程を示す第７図に示す如
く、回動リング８にねじ２９，３０により回動リ
ング８の円周方向に摺動案内可能に係止され且つ
ばねホルダー部３１に刻設された溝に内蔵され回
動リング８との間で移動方向を規制された圧縮ば
ね仕様の先導ポスト第１付勢ばね３２によりロー
デイング終了時以外はねじ２９に付勢されてい
る。又ばねホルダー部３１の端部及び先導ポスト
第２ホルダー３３との間は、先導ポスト第２ホル
ダー３３が回動リング８と平行な状態で回動リン
グ８との距離を変更可能なように、ばねホルダー
部３１の端部において軸支された回動自在な２個
の連結レバー３４，３５により連結されている。
又連結レバー３４の一端には高さガイドピン３６
が設けられ、回動リング８，９の内周部において
基板７にねじ止めされた先導ポスト高さガイド３
７側に先導ポスト第２付勢ばね３８により付勢さ
れ、ローデイング中の先導ポスト１５の高さが案
内される。先導ポスト１５は先導ポスト第１ホル
ダー３９に対し、軸方向に高さ調整が可能なよう
に螺合されており、さらに先導ポスト第１及び第
２ホルダー３９，３３間はピン４０により第７図
矢印方向に回動可能に保持され、その回動範囲は
ピン４０の位置と先導ポスト第２ホルダー３３の
Ｕ溝と第１ホルダー３９とのクリアランスにより
限定されるものである。第８図はテープローデイ
ング開始時及び、先導ポスト高さガイド３７に高
さガイドピン３６が接触案内される以前の先導ポ
スト１５の状態を示すものであり、先導ポスト第
１ホルダー３９は一端を回動リング８に設けられ
た孔８ａに嵌入され、回動リング８に対向する面
３９ａにおいて回動リング８側に先導ポスト第２
付勢ばね３８により付勢されることにより回動リ
ング８の回動面に垂直に立つた状態となる。第９
図及び第１０図はテープローデイング終了時にお
ける先導ポストユニツト１３の状態を示すもので
あり、先導ポスト１５が位置決めブロツク１８の
取付け位置に到達した時点においては、先導ポス
トユニツト１３は位置決めブロツク１８の上下に
設けられたＶ溝部の間を通り、先導ポスト第１ホ
ルダー３９の円筒部がＶ溝部に係合咬持され、さ
らに回動リング８が回動し、回動リング８にばね
ホルダー部３１を介して係止するねじ３０がＡ位
置よりA′位置まで移動し〔ねじ２９も移動す
る〕、第７図に示す先導ポスト第１付勢ばね３２
によりＶ溝による位置決めが行なわれるものであ
る。そしてローデイング終了後、テープ２の早送
り、早戻し時及び停止時には回動リング８はねじ
３０のA′で示される位置にあり、後述のピンチ
ローラを押圧しての記録再生時には第１付勢ばね
３２に抗してさらに回動リング８はねじ３０の
A″で示される位置まで回動するものであり、そ
の際の先導ポスト１５の位置の変更は生じない。

次にテープローデイング過程について第１２図
及び第１３図を用いて説明する。第１図及び第２
図に基づき既に述べた如く、テープガイドシリン
ダ１はテープ２が巻付けられる一方の巻付端〔図
においてはカセツト５側の巻付端〕におけるリー
ド〔もしくはリードの延長〕の接線即ちテープの
案内方向がリール３，４面に平行となるようｘ―
x′軸を回転軸とし、y′方向へリード角θ゜だけ傾
けられている。そしてローデイング過程において
テープ２に片伸び、折れ、傷等の損傷を与えない
ためには、ローデイング過程におけるリード部の
高さの変化に応じ、さらにリード部の接線方向に
テープ２を引き出し巻き付けて行くことが要求さ
れる。一方、リード部の高さの変化は第１２図に
示す方向に角度α（ラジアン）を採つた場合、次
式で表わされる。

ｈ＝rsinθ（α−sinα） … 但しｈ；リード高さ、θ；リード角、ｒ；テ
ープガイドシリンダ１の半径である。

式で求められるリード高さ変化傾向は第１３
図で示す如く、ほぼ90゜近傍まではリード高さの
変化が少なく、90゜を越えテープカセツト５と反
対側においては徐々に高くなる傾向を持つ。即ち
先導ポスト高さガイド３７のガイド高さはほぼ
式に応じた高さに設定してある。第１２図に示す
テープローデイング開始前において、テープカセ
ツト５の前面に架張されたテープ２の内側に先導
ポスト１５は第８図で示す如き回動リング８，９
に垂直に立つており、補助ポスト１６，１７はテ
ープローデイング終了後に所定のテープパスを形
成する既述の傾斜角度及び傾斜方向に傾いた状態
が回動リング９とともに回動したときの角度方向
になつて立つている。テープローデイング開始後
は初めは２点鎖線で示す如く先導ポスト１５が回
動リング８，９に垂直な状態即ちリール３，４に
平行にテープ２を引き出しテープガイドシリンダ
１に巻回を開始するが、その時点では補助ポスト
１６，１７は先導ポスト１５の回動位置に比べ少
ない回動位置にあり、テープ２との接触は断たれ
ている。先導ポスト１５が先導ポストガイド３７
に沿つて高さがガイドされつつ回動する位置にお
いて、第７図で説明した如く、高さのみならず先
導ポスト１５の傾きが生じテープガイドシリンダ
１のリード部の接線方向に沿つてテープ２を巻き
付けて行く。そのときに回動位置の遅れた補助ポ
スト１６，１７はほぼ先導ポスト１５の傾斜に応
じた傾斜でテープ２と接触することとなり、テー
プ２に損傷の原因となる無理な力が加わることの
ないテープループを形成しつつテープローデイン
グを続け、テープローデイング終了位置にある位
置決めブロツク１８，１９に到達し位置決め付勢
されてテープローデイングを終了する。なおテー
プフアンローデイング過程においてはテープロー
デイング過程と同様に先導ポスト１５がその傾斜
方向及び傾斜角度を変更しつつ補助ポスト１６，
１７と同様テープカセツト５内に戻される。

次に第１４図〜第１６図を用いてピンチローラ
ーのキヤプスタンへの押圧手段の実施例について
説明すれば、ピンチローラー４１は基板７に植立
された支軸４３に軸支されたピンチローラー取付
部材４４の一端に回転自在に取付けられ、ピンチ
ローラー取付部材４４の他端には、支軸４５ａ〜
４５ｂによりリンクレバー４６ａ〜４６ｄを回転
自在に連結したトツグルリンク機構が連結されて
いる。リンクレバー４６ｄは基板７に植立された
支軸４７により軸支されており、基板７に固定さ
れたねじ４９に一端を固定された引張ばね５０の
他端が係止され、非押圧時のピンチローラー４１
の位置を定める位置決めピン５１に当接されてい
る。リンクレバー４６ｃは基板７の裏に止めピン
５２により摺動自在に案内されるピンチローラー
押圧レバー５３に植立され、基板７の開口部７ａ
を貫く支軸４５ｄに回動自在に軸支されている。
ピンチローラー押圧レバー５３はピン５２に一端
を保持された引張ばね５４により矢印Ｃ方向に付
勢されており、又突起部５３ａは位置検出用のマ
イクロスイツチSW１及びSW２のアクチエータ
ーを押圧可能な位置に配される。さらにピンチロ
ーラー押圧レバー５３には基板７の開口部７ｂに
嵌入し、回動リング９の基板７側に植立され回動
する押圧ピン５５と当接する折り曲げ部５３ｂを
有している。そして先導ポスト１５及び補助ポス
トユニツト１４とそれぞれ係合する回動リング
８，９がそれぞれ第９図、第１０図及び第４図に
も示した第１４図におけるA′，B′に相当する回
動角度位置に到達したときにおいて、回動リング
９に植立された押圧ピン５５がピンチローラー押
圧レバー５３の折り曲げ部５３ｂを押圧し、マイ
クロスイツチSW１によりその位置を検出し、モ
ータ２２への電力が断たれ回動リング８，９の回
動力が停止する。この時点においてはピンチロー
ラー４１はキヤプスタン４２への押圧はなされて
おらず、停止及び早送り、早戻しが可能となる。
記録再生操作時には、回動リング８，９がテープ
ローデイング時の回転方向へ回転し、第１６図に
示すA″，B″に示される回動位置に到達し、押圧
ピン５５がピンチローラー押圧レバー５３を押圧
しそして突起部５３ａによりマイクロスイツチ
SW２を押圧することによりその回動位置を検出
するまでモーター２２に電力が供給されその後断
たれる。この時点においてはピンチローラー押圧
レバー５３に係合されたトツグルリンク機構を動
作させ、ピンチローラー４１をテープ２を介して
キヤプスタン４２に押圧しテープ２を駆動する。
特にリンクレバー４６ｄは引張ばね５０に抗して
第１６図矢印Ｄ方向に回動し、ピンチローラー４
１の押圧力を定めている。そしてこの記録再生操
作より停止操作により停止及び早送り、早戻しが
可能な状態に復帰させる場合に、モーター２２へ
の電力が回動リング８，９がテープローデイング
時の回転方向とは逆の方向〔アンローデイング方
向〕に回転するよう供給され、回動リング８，９
の逆方向の回転より押圧ピン５５が移動し、ピン
チローラー押圧レバー５３が引張ばね５４により
停止及び早送り、早戻し可能位置まで復帰し、突
起部５３ａによりマイクロスイツチSW１のアク
チエーターを押圧した時点でモーター２２への電
力が断たれ、回動リング８，９の回動が停止す
る。

なお、モータ２２への電力供給・停止等に関す
る制御回路等については公知の回路により可能と
なり説明は省略する。

この回動リング８，９の回動によるピンチロー
ラー４１の押圧及び押圧解除は、第９図、第１０
図及び第４図にも示した第１６図のA′A″間及び
B′B″間で行なわれるのでそれぞれ先導ポスト１
５及び補助ポスト１６，１７の位置の移動はな
い。

以上の実施例においてはピンチローラーが回動
リングの外部に設けられる例について説明した
が、第１７図を用いて説明した如く回動リング１
０２上にピンチローラー１１２が設けられる場合
においても、先導ポスト１０６及び補助ポスト１
０７を弾性部材を介して回動リング１０２と係合
させ、各ポストに対する位置決め部材を設けるこ
とにより本発明の技術思想が適用でき、又ピンチ
ローラー１１２の押圧及び押圧解除時の回動リン
グ１０２の回動量が充分少ない場合には先導ポス
ト１０６のみに本発明の技術思想を適用すること
も可能であり、さらに又補助ポストを例えば基板
より起立させ回動リングの回動によりその位置の
変更が生じないようにして先導ポストのみに本発
明の技術思想を適用しても良い。

本発明磁気記録再生装置は以上述べたように実
施し得るものであり、次に述べるような効果が得
られる。

１ピンチローラーの押圧及び押圧解除が回動リ
ングの回動によりテープの弛みを発生させるこ
となく可能となり、プランジヤー等も不要とな
り機構の簡素化が計れるとともにテープの弛み
により生ずる記録再生時のテープの正規テープ
パスへの遅れ決まりやテープの損傷、継ぎ記録
時の継ぎ記録開始位置づれ等の諸問題を解決で
きる。

２又回動リングの回動による先導ポスト及びテ
ープパスを形成する補助ポストの位置変更が生
ぜず、生じた場合の早送り、早戻し操作時に起
るテープ損傷、再生信号のドロツプアウトの増
加、ミストラツキング等の不都合を解決でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１６図は本発明の実施の一例を示
し、第１図はテープローデイング開始前の状態を
示すテープローデイング装置の平面図、第２図は
第１図の要部の正面図、第３図はテープローデイ
ング終了時の状態を示すテープローデイング装置
の平面図、第４図は補助ポストユニツトと回動リ
ングとの関係を示す平面図、第５図は補助ポスト
ユニツトの位置決めを行なう位置決めブロツクの
正面図、第６図は第４図の要部斜視図、第７図は
先導ポストユニツトの斜視図、第８図はテープロ
ーデイング開始時における先導ポストユニツト部
の正面図、第９図及び第１０図はテープローデイ
ング終了時における先導ポストユニツト部の正面
図及び側面図、第１１図は先導ポストユニツトの
位置決めを行なう位置決めブロツクの斜視図、第
１２図はローデイング過程におけるテープローデ
イング装置の平面図、第１３図はリード部の高さ
の変化を示すグラフ、第１４図はピンチローラー
押圧機構の平面図、第１５図は同要部縦断面図、
第１６図は同動作説明図、第１７図は従来例を示
す平面図である。１…テープガイドシリンダ、２…テープ、３…
供給リール、４…巻取リール、５…テープカセツ
ト、８，９…回動リング、１３…先導ポストユニ
ツト、１４…補助ポストユニツト、１４ａ…長孔
部、１５…先導ポスト、１６，１７…補助ポス
ト、１８，１９…位置決めブロツク、２２…モー
ター、２６…ガイドピン、２７…圧縮ばね、２８
…位置決めピン、２９，３０…ねじ、３１…ばね
ホルダー部、３２…先導ポスト第１付勢ばね、３
３…先導ポスト第２ホルダー、３６…高さガイド
ピン、３７…高さガイド、３８…先導ポスト第２
付勢ばね、３９…先導ポスト第１ホルダー、４１
…ピンチローラー、４２…キヤプスタン、４６ａ
〜４６ｄ…リンクレバー、５０…引張ばね、５１
…位置決めピン、５３…ピンチローラー押圧レバ
ー、５３ａ…突起部、５３ｂ…折り曲げ部、５４
…引張ばね、５５…押圧ピン、SW１，SW２…
マイクロスイツチ。

Claims

【特許請求の範囲】１テープガイドシリンダを囲繞する回動リング
の回動により、テープを巻装する２個のリールを
収納するテープカセツトより前記テープを引出
し、該テープを前記テープガイドシリンダの周り
に所定角度にわたり巻付ける磁気記録再生装置で
あつて、前記回動リングに設けられた歯切部と噛
合し且つモーター側よりの減速回動駆動力は伝達
するがこの減速回動駆動力が断たれた後に前記回
動リング側よりの回動力が加わつても前記回動リ
ングの回動を許さない減速手段と、弾性部材を介
して前記回動リングと係合され前記テープを引き
出し前記テープガイドシリンダの周りに所定角度
に巻付ける先導ポストと、該先導ポストによる巻
付け完了位置に設けられた先導ポスト位置決め部
材と、前記先導ポストが該先導ポスト位置決め部
材への到達位置まで、あるいは前記弾性部材に抗
してさらに前記回動リングが回動したときの回動
リングの第１の回動位置と第１の回動位置より前
記弾性部材に抗してさらに回動リングが回動した
ときの第２の回動位置とにそれぞれ回動リングを
停止可能とし且つ回動リングの回動力によつて第
２の回動位置においてキヤプスタンへのピンチロ
ーラーの押圧を完了し少なくとも第１の回動位置
においてはピンチローラーの押圧を解除するピン
チローラー押圧手段とを有することを特徴とする
磁気記録再生装置。２テープガイドシリンダを囲繞する回動リング
の回動により、テープを巻装する２個のリールを
収納するテープカセツトより前記テープを引出
し、該テープを前記テープガイドシリンダの周り
に所定角度にわたり巻付ける磁気記録再生装置で
あつて、前記回動リングに設けられた歯切部と噛
合し且つモーター側よりの減速回動駆動力は伝達
するがこの減速回動駆動力が断たれた後に前記回
動リング側よりの回動力が加わつても前記回動リ
ングの回動を許さない減速手段と、弾性部材を介
して前記回動リングと係合され前記テープを引出
し前記テープガイドシリンダの周りに所定角度に
巻付ける先導ポストと、該先導ポストによる巻付
け完了位置に設けられた先導ポスト位置決め部材
と、前記先導ポストが該先導ポスト位置決め部材
への到達位置まで、あるいは前記弾性部材に抗し
てさらに前記回動リングが回動したときの回動リ
ングの第１の回動位置と第１の回動位置より前記
弾性部材に抗してさらに回動リングが回動したと
きの第２の回動位置とにそれぞれ回動リングを停
止可能とし且つ前記先導ポストによる前記テープ
ガイドシリンダの周りへの前記テープの少なくと
も巻付け完了位置に形成されるテープパスの一部
において前記テープをテープガイドシリンダより
離間させるよう案内し少なくとも第１の回動位置
より第２の回動位置への回動リングの回動によつ
ても前記テープガイドシリンダに対するその相対
案内位置を変更しない補助ポストと、回動リング
の回動力によつて第２の回動位置においてキヤプ
スタンへのピンチローラーの押圧を完了し少なく
とも第１の回動位置においてはピンチローラーの
押圧を解除するピンチローラー押圧手段とを有す
ることを特徴とする磁気記録再生装置。