JPS6136152A - 鉄筋用防錆剤組成物 - Google Patents
鉄筋用防錆剤組成物Info
- Publication number
- JPS6136152A JPS6136152A JP15995984A JP15995984A JPS6136152A JP S6136152 A JPS6136152 A JP S6136152A JP 15995984 A JP15995984 A JP 15995984A JP 15995984 A JP15995984 A JP 15995984A JP S6136152 A JPS6136152 A JP S6136152A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rust preventive
- cement
- composition
- rust
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/015—Anti-corrosion coatings or treating compositions, e.g. containing waterglass or based on another metal
- E04C5/017—Anti-corrosion coatings or treating compositions containing cement
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
門遭遣１
技術分野
本発明は、：］］ンクリー１用鉄筋（鉄骨を包含Ｊるも
のどりる）のセメン１−基防錆剤組成物に関づる。ざら
に具体的には、本発明は、凝結遅延Ｊｆｊ ｉＡを施し
たセメント質防錆剤組成物に関Ｊる。
のどりる）のセメン１−基防錆剤組成物に関づる。ざら
に具体的には、本発明は、凝結遅延Ｊｆｊ ｉＡを施し
たセメント質防錆剤組成物に関Ｊる。
コンクリート建築物の軽量化、省］ネルギーなどの観点
から気泡＝ｌンクリー１〜に対Ｊる関心が高まり、一方
所謂プレハブ化も促進されていて、気泡コンクリートパ
ネルが多用されるに到−）でいる、。
から気泡＝ｌンクリー１〜に対Ｊる関心が高まり、一方
所謂プレハブ化も促進されていて、気泡コンクリートパ
ネルが多用されるに到−）でいる、。
このにうな気泡」ンクリー１〜を代表する月利どしてＡ
ＩＣと呼ばれているものがあるが、これは発泡凝結物を
オー１〜クレープ（Ａ）で高温高圧水熱養生して生成ざ
１！たトバモライ１〜族の結晶性ケイ酸カルシウム水和
物を主成分と覆る軽量＝」ンクリート（Ｌ Ｃ）であっ
て、安定な建築祠利として市場性が大きいものである。
ＩＣと呼ばれているものがあるが、これは発泡凝結物を
オー１〜クレープ（Ａ）で高温高圧水熱養生して生成ざ
１！たトバモライ１〜族の結晶性ケイ酸カルシウム水和
物を主成分と覆る軽量＝」ンクリート（Ｌ Ｃ）であっ
て、安定な建築祠利として市場性が大きいものである。
現在工業的に生産されているＡ Ｉ Ｃは、その発泡構
造を形成させる方式の相違から、所謂ポストフオーム方
式とプレフォーム方式として分類することができるが、
いずれの場合であっても水硬性セメント配合物スラリー
を注型する際に適当形状の鉄筋を配してコンクリート製
品を補強することが行なわれるのが通常である。
造を形成させる方式の相違から、所謂ポストフオーム方
式とプレフォーム方式として分類することができるが、
いずれの場合であっても水硬性セメント配合物スラリー
を注型する際に適当形状の鉄筋を配してコンクリート製
品を補強することが行なわれるのが通常である。
ＡＬＣに適用される高温高■上水熱養生条件は鉄筋を著
るしく発錆さＵるものであり、またコンクリート自体が
空気中の二酸化炭素によって中性化してアルカリ１Ｑを
失なってくると鉄筋はやはり発錆するものであるから、
鉄筋は防錆処理することが必要である。
るしく発錆さＵるものであり、またコンクリート自体が
空気中の二酸化炭素によって中性化してアルカリ１Ｑを
失なってくると鉄筋はやはり発錆するものであるから、
鉄筋は防錆処理することが必要である。
このような観点から使用されている鉄筋用防錆剤の一つ
どじで、セメントを主成分とするものがある。セメント
基防錆剤は、セメン１〜と必要に応じて使用する補助負
相どを水に分散させたものからなり、防錆処理はこの水
分散液からイｆる防錆浴に鉄筋を浸油して鉄筋表面をセ
メント等の防錆剤成分て゛被覆Ｊる（−とから＜２６の
がふつうＣ゛ある。
どじで、セメントを主成分とするものがある。セメント
基防錆剤は、セメン１〜と必要に応じて使用する補助負
相どを水に分散させたものからなり、防錆処理はこの水
分散液からイｆる防錆浴に鉄筋を浸油して鉄筋表面をセ
メント等の防錆剤成分て゛被覆Ｊる（−とから＜２６の
がふつうＣ゛ある。
このＪ、う＜−１防錆処理を１′′ｉなう場合には、鉄
筋を組み立でた構成物を浸）６さけるに必敗ンｆかなり
の吊の【ごメン１へ分散液をつくり−（防錆槽に貯留す
ることになるが、いうｊ：でｂなくセメント（ま水＆［
！ ｒｌを有するのでこのような態様Ｃセメン１−分散
液を利用するのは極めて不便である。ず２７わち、使い
残りのセメント分散液は静置Ｊると硬化して作業性を失
イイうので著るしいロスを生じ、硬化しないまでも水和
反応によって粘１良十昇を起して鉄筋に対づ−る附＠聞
が管理できない１．この点は凝結′ｉＪ、延剤の使用に
よって解決できょうが、それでも凝結遅延剤の凝結抑制
効果はある短かい期間しか続かないので１上記の問題は
依然どして解決されないのである。
筋を組み立でた構成物を浸）６さけるに必敗ンｆかなり
の吊の【ごメン１へ分散液をつくり−（防錆槽に貯留す
ることになるが、いうｊ：でｂなくセメント（ま水＆［
！ ｒｌを有するのでこのような態様Ｃセメン１−分散
液を利用するのは極めて不便である。ず２７わち、使い
残りのセメント分散液は静置Ｊると硬化して作業性を失
イイうので著るしいロスを生じ、硬化しないまでも水和
反応によって粘１良十昇を起して鉄筋に対づ−る附＠聞
が管理できない１．この点は凝結′ｉＪ、延剤の使用に
よって解決できょうが、それでも凝結遅延剤の凝結抑制
効果はある短かい期間しか続かないので１上記の問題は
依然どして解決されないのである。
従って、通常の防錆処理条件１Ｚではセメン１〜の水和
反応がｔｉＬど／ｖど進行しイ【いｈ＜高濡高圧水熱養
生条ｆ１下で水和反応が進行Ｊ−るＪ：うに制御された
セメン１〜基防錆剤があれば神話することは極めて大き
い。
反応がｔｉＬど／ｖど進行しイ【いｈ＜高濡高圧水熱養
生条ｆ１下で水和反応が進行Ｊ−るＪ：うに制御された
セメン１〜基防錆剤があれば神話することは極めて大き
い。
発明の概要
要 旨
本発明は上記の点に解決を与えることを目的どし、特定
の凝結遅延剤を使用Ｊ−ることによってこの目的を達成
しようどするものである。
の凝結遅延剤を使用Ｊ−ることによってこの目的を達成
しようどするものである。
すイ１わち、本発明による鉄筋用防錆剤組成物は、下記
の成分からなるものであること、を特徴とするものであ
る。
の成分からなるものであること、を特徴とするものであ
る。
ポル（・ランドヒメン１〜 １００Ｗｆｆｉ部オキシカ
ルボン酸 ０．３〜３ ＪＴ糖
０．３〜３ ｎその他添加物
Ｏ〜５ ＩＩ水 ３ Ｑ
〜４ ５ ｎ洟−Ｉ 本発明にｊ：るセメン１〜基防錆剤組成物は、凝結遅延
が巧みになされているので、先ずこれ、で処理した鉄筋
に関（］ては処理後に乾燥しても多少硬化するだ１プで
水和は充分ではないが、これを７１−−１〜クレープ内
の高温高圧水熱養生条イ１に持ちきたすと水和反応が促
進されてＣａ （Ｏｆ−１） ２が生成して防錆効果が
発現される。防錆処理後の乾燥によって多少は生じる硬
化によって、防錆被膜はよく鉄筋に剛着するようになる
。
ルボン酸 ０．３〜３ ＪＴ糖
０．３〜３ ｎその他添加物
Ｏ〜５ ＩＩ水 ３ Ｑ
〜４ ５ ｎ洟−Ｉ 本発明にｊ：るセメン１〜基防錆剤組成物は、凝結遅延
が巧みになされているので、先ずこれ、で処理した鉄筋
に関（］ては処理後に乾燥しても多少硬化するだ１プで
水和は充分ではないが、これを７１−−１〜クレープ内
の高温高圧水熱養生条イ１に持ちきたすと水和反応が促
進されてＣａ （Ｏｆ−１） ２が生成して防錆効果が
発現される。防錆処理後の乾燥によって多少は生じる硬
化によって、防錆被膜はよく鉄筋に剛着するようになる
。
一方、防錆浴に関しては、いつ１＝んｖＡ製しｔこ防錆
剤分散液は２−．１０日間程ｍは管即幅の中で粘度変化
を抑えることができる。そして、いったん調製したもの
をたとえば１１］に千の１／３程度浦賀して次々と補充
して行【プば、防錆浴はほどんど無限に使用することが
できて、硬化によるロスがない、。
剤分散液は２−．１０日間程ｍは管即幅の中で粘度変化
を抑えることができる。そして、いったん調製したもの
をたとえば１１］に千の１／３程度浦賀して次々と補充
して行【プば、防錆浴はほどんど無限に使用することが
できて、硬化によるロスがない、。
このＪ、うｈ凝結抑制効果は、イれ自身が凝結遅延剤と
して公知のＡキシカルボン酸および糖の単独の挙動から
は予想−ｂつか４１いこと（・あって、本発明はこれら
両公知凝結遅延剤の相乗効果を利用したちのＣある５、 発明の具体ｒす羞ｌ −６＝ 級ＩＪ月Ｅ緩聯 本発明による鉄筋用防錆剤組成物は、レメント基のもの
であって、下記のにうな内容のものである。なお、本発
明で「鉄筋」というどきは、＝１ンクリー１〜内部補強
用の鉄系構造物を意味Ｊ゛るものであって、鉄骨の範驕
に入れうるちのをも包含づ−るものである。
して公知のＡキシカルボン酸および糖の単独の挙動から
は予想−ｂつか４１いこと（・あって、本発明はこれら
両公知凝結遅延剤の相乗効果を利用したちのＣある５、 発明の具体ｒす羞ｌ −６＝ 級ＩＪ月Ｅ緩聯 本発明による鉄筋用防錆剤組成物は、レメント基のもの
であって、下記のにうな内容のものである。なお、本発
明で「鉄筋」というどきは、＝１ンクリー１〜内部補強
用の鉄系構造物を意味Ｊ゛るものであって、鉄骨の範驕
に入れうるちのをも包含づ−るものである。
ポルトランドセメント
本発明防錆剤の主成分は、ポルトランドセメントである
。セメントを防錆剤として利用り−ることは公知であっ
て、本発明でもポルトランドセメントの範幼に入る限り
、公知の各種のセメントを使用することができる。
。セメントを防錆剤として利用り−ることは公知であっ
て、本発明でもポルトランドセメントの範幼に入る限り
、公知の各種のセメントを使用することができる。
本発明で使用するポル１〜ランドセメントは、所謂普通
ポルトランドセメントとして知られているものでもよい
が、特に好ましいポルトランドセメントは、ＯＳ含量が
５０重量％以下がっｃ３Ａ含量が８重量％以下であるよ
うなもの（すなわち、中庸熱ポルトランドセメントすど
）である（ここで、ｃ、ｓおＪ：びΔは、それぞれＣａ
ｂ。
ポルトランドセメントとして知られているものでもよい
が、特に好ましいポルトランドセメントは、ＯＳ含量が
５０重量％以下がっｃ３Ａ含量が８重量％以下であるよ
うなもの（すなわち、中庸熱ポルトランドセメントすど
）である（ここで、ｃ、ｓおＪ：びΔは、それぞれＣａ
ｂ。
ＳＩ Ｏ２ｉＢ ＝１．’び△１２０３を示？Ｉ）、。
４−Ｖ謀仁析ル、、２１ｑ−と１但−５１ニーσＷ］こ
れらが］？メン］・の凝結近延剤どしく使用さねること
（，１、・それぞれ公知である１、本発明（・１）従）
１（公知のこれら化合物の中がら適当イｃｂのを選んｃ
−ｉｌｌ用による相乗効果を利用りれぼ」、い。
れらが］？メン］・の凝結近延剤どしく使用さねること
（，１、・それぞれ公知である１、本発明（・１）従）
１（公知のこれら化合物の中がら適当イｃｂのを選んｃ
−ｉｌｌ用による相乗効果を利用りれぼ」、い。
本発明で′対象どりるＡ−１ジカルボン酸（４１、具体
的に（，１、グル」ン醸、り１ン酸、酒石酸等て゛ある
。
的に（，１、グル」ン醸、り１ン酸、酒石酸等て゛ある
。
これらの５１）−’Ｃ（：）、グルｌン耐ノＩｓ ４ｊ
、’にりｒましい。
、’にりｒましい。
本発明て゛幻イ２とりる糖ｔ、ｉ、ｂ１溶Ｍて・ある限
り１１ｊ糖類、二、糖類イの他のいづ、１′（ぐあっ−
でｂＪ、い。これらのうらで１．Ｌ１ツルじ１・−ルが
’ＣｒにｅｒｒＪ： シい１゜重合イ木ラテックス レメンＩ−配合物スラリーに小合体うｉツクスを配合Ｊ
ることも公知（パあっ（、本発明Ｃｂ ｌ？メン１〜配
合物スラリーと両）γ刊の各種の重合１４、う７ツクス
を使用りることが（・・きる。
り１１ｊ糖類、二、糖類イの他のいづ、１′（ぐあっ−
でｂＪ、い。これらのうらで１．Ｌ１ツルじ１・−ルが
’ＣｒにｅｒｒＪ： シい１゜重合イ木ラテックス レメンＩ−配合物スラリーに小合体うｉツクスを配合Ｊ
ることも公知（パあっ（、本発明Ｃｂ ｌ？メン１〜配
合物スラリーと両）γ刊の各種の重合１４、う７ツクス
を使用りることが（・・きる。
本発明℃・対象どりる１０合体′シｊツクスは、具体的
に１，１、スヂレンー／タジ−「ン几中合１本（Ｓ １
３ Ｒ）ラテックス、ツノクリ［にトリル−ブタシー合
体（ＮＢＲ）ラテックス、酢酸ビニル重合体ラテックス
等である。これらのうちでは、Ｓ Ｂ Ｒラテックスが
特に好ましい。
に１，１、スヂレンー／タジ−「ン几中合１本（Ｓ １
３ Ｒ）ラテックス、ツノクリ［にトリル−ブタシー合
体（ＮＢＲ）ラテックス、酢酸ビニル重合体ラテックス
等である。これらのうちでは、Ｓ Ｂ Ｒラテックスが
特に好ましい。
ｉ立１重１１
本発明防錆剤組成物は、必要に応じて、分散剤、酸化防
止剤、防水剤、増粘剤、などを含有することができる。
止剤、防水剤、増粘剤、などを含有することができる。
これらの添加物は如何なるものであってもよいが、前記
必須成分と両立性（或は相溶性）のものでなければなら
ないことはいうまでもない。
必須成分と両立性（或は相溶性）のものでなければなら
ないことはいうまでもない。
水／防錆剤組成物の形成
最後の成分は水であって、本発明防錆剤組成物は前記諸
成分の水性分散液である。
成分の水性分散液である。
本発明防錆剤組成物は、これら諸成分を階段的にあるい
は一時に混合することににっでつくることができる。
は一時に混合することににっでつくることができる。
各成分の量比は、前記した通りである。
防錆処理は、本発明防錆剤組成物を鉄筋に施して鉄筋表
面にＵノ錆剤被膜を形成さｌることがぐきる任ハの態様
で実施Ｊることができる１。
面にＵノ錆剤被膜を形成さｌることがぐきる任ハの態様
で実施Ｊることができる１。
典へ１！的（２態様は、防錆剤組成物の浴に鉄筋を浸漬
し、必要に応じて乾燥さ１！てからｒ４１度浸Ｉｂりる
ことから＜ｒ ’ｌｒ ｂの（゛ある。
し、必要に応じて乾燥さ１！てからｒ４１度浸Ｉｂりる
ことから＜ｒ ’ｌｒ ｂの（゛ある。
１１ＡＬＬ濃ＪＪ
−に記のＪ、うにして防錆処理した鉄筋を配筋してＡＬ
Ｇを製造−リ゛ることも公知である。具体的＜７例につ
いては、たとえば、［ファインレラミックス１第４巻、
第５６−６６頁（ １ ９ ８ ３ ＋１ ）および［
二１ンクリート７「学」第１８巻、第１２弓、第１〜１
０頁（１９８０年）を参照されＩこい。
Ｇを製造−リ゛ることも公知である。具体的＜７例につ
いては、たとえば、［ファインレラミックス１第４巻、
第５６−６６頁（ １ ９ ８ ３ ＋１ ）および［
二１ンクリート７「学」第１８巻、第１２弓、第１〜１
０頁（１９８０年）を参照されＩこい。
割り
実施例１
グルコン酸おｊ、びソルビ１〜−ルの水溶液にポルトラ
ンドセメン１〜を均質に分散させたのち、ＳＢＲラテッ
クスを加えて、下記組成の防錆剤組成物をつくった。
ンドセメン１〜を均質に分散させたのち、ＳＢＲラテッ
クスを加えて、下記組成の防錆剤組成物をつくった。
ポルトランドセメント １００重ω部グルニ１ン酸
１１Ｊソルビ］〜−ル
１ 〃水 ３８Ｉ
ｌこの組成物の凝結遅延性を調べるため、２０℃静置時
の組成物をケミスターラーで撹拌してカップフロー値の
経時変化を測定した。カップフロー値は、ステンレス鋼
平面板上に底の扱Ｉ」た２１０ｍＱの円筒型カップを置
き、スラリーを満したのちカップを持ち上げたどきのス
ラリーの広がり（直径）を指す。
１１Ｊソルビ］〜−ル
１ 〃水 ３８Ｉ
ｌこの組成物の凝結遅延性を調べるため、２０℃静置時
の組成物をケミスターラーで撹拌してカップフロー値の
経時変化を測定した。カップフロー値は、ステンレス鋼
平面板上に底の扱Ｉ」た２１０ｍＱの円筒型カップを置
き、スラリーを満したのちカップを持ち上げたどきのス
ラリーの広がり（直径）を指す。
結果は、添付の図面に示した通り（曲線１）であった。
この図には、グルコン酸およびソルビトールを一方のみ
使用した場合（吊は−１−記と同じ）のカップフロー値
の経時変化（ぞれぞれ曲＃ＩＡ２おｊ；び３）も（）１
記しである。
使用した場合（吊は−１−記と同じ）のカップフロー値
の経時変化（ぞれぞれ曲＃ＩＡ２おｊ；び３）も（）１
記しである。
この結果から明らかなように、本発明による両生合物の
併用効果は顕著である。
併用効果は顕著である。
く脱脂した９ ｍｍφ長さ１４ ｃｍのみがぎ棒鋼を浸
）６し、約０．８ｍ／ｍの膜を形成させて、乾燥する。
）６し、約０．８ｍ／ｍの膜を形成させて、乾燥する。
これを／１１０Ｘ４０Ｘ１６０／ｍの鋼製型枠の中心部
にセラ１へし、ＣａＯ対５ｉ０２の重量化が４二６であ
るような見掛（）比重０．８の気泡スラリーとイの周辺
に注入して、固化成形させる。これを１８０’Ｃ（７）
Ｉ−１〜クレープ中で１０時間水熱養生して、試験体を
作成Ｊ−る。この試験体１０本をＪＴＳ 、７ ２３
７１（塩水噴霧試験法〉にＪ：す１００ （’） １１
＃間塩水哨霧したのち、周辺の気泡］ンクリート部分、
及び防錆剤を除去（）て鋼材の表面を観察したが、全く
錆が発生していなかった。
にセラ１へし、ＣａＯ対５ｉ０２の重量化が４二６であ
るような見掛（）比重０．８の気泡スラリーとイの周辺
に注入して、固化成形させる。これを１８０’Ｃ（７）
Ｉ−１〜クレープ中で１０時間水熱養生して、試験体を
作成Ｊ−る。この試験体１０本をＪＴＳ 、７ ２３
７１（塩水噴霧試験法〉にＪ：す１００ （’） １１
＃間塩水哨霧したのち、周辺の気泡］ンクリート部分、
及び防錆剤を除去（）て鋼材の表面を観察したが、全く
錆が発生していなかった。
図面は、防錆剤組成物のカッブーツ［１−１泊の経時変
化を示Ｊ１３のである。 曲線１・・・グルー１ンＭ１−ソルビ１〜−ル曲線２・
・・グルコン酸のみ 曲線３・・・ソルビ１〜−ルのみ 手続補正書 昭和６０年５月２０日
化を示Ｊ１３のである。 曲線１・・・グルー１ンＭ１−ソルビ１〜−ル曲線２・
・・グルコン酸のみ 曲線３・・・ソルビ１〜−ルのみ 手続補正書 昭和６０年５月２０日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、下記の成分からなるものであることを特徴とする、
鉄筋用防錆剤組成物。 ポルトランドセメント １００重量部 オキシカルボン酸 ０．３〜３〃 糖 ０．３〜３〃 重合体ラテックス ２〜１０〃 （固形分として） その他添加物 ０〜５ 〃 水 ３０〜４５〃 ２、オキシカルボン酸がグルコン酸であり、糖がソルビ
トールである、特許請求の範囲第１項に記載の組成物。 ３、ポルトランドセメントが、Ｃ＿３Ｓ含量が５０重量
％以下かつＣ＿３Ａ含量が８重量％以下のものである、
特許請求の範囲第１〜２項のいずれか１項に記載の組成
物。 ４、重合体ラテックスがスチレン−ブタジエン共重合体
ラテックスである、特許請求の範囲第１〜３項のいずれ
か１項に記載の組成物。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15995984A JPS6136152A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | 鉄筋用防錆剤組成物 |
| US06/726,424 US4861375A (en) | 1984-07-30 | 1985-04-24 | Rust preventive composition for steel reinforcements |
| KR1019850002903A KR920004507B1 (ko) | 1984-07-30 | 1985-04-30 | 철근용 녹 방지제 조성물 |
| FR858506848A FR2568245B1 (fr) | 1984-07-30 | 1985-05-06 | Composition de prevention de la rouille pour armatures d'acier pour beton |
| AU42026/85A AU569394B2 (en) | 1984-07-30 | 1985-05-07 | Rust preventive composition for steel reinforcements |
| DE3519884A DE3519884C2 (de) | 1984-07-30 | 1985-06-04 | Rostschutzzusammensetzung für Stahlbewehrungen |
| GB08516484A GB2162507B (en) | 1984-07-30 | 1985-06-28 | Rust preventive composition for steel reinforcements |
| CN 85106274 CN1019665B (zh) | 1984-07-30 | 1985-08-20 | 钢筋防锈组合剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15995984A JPS6136152A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | 鉄筋用防錆剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6136152A true JPS6136152A (ja) | 1986-02-20 |
| JPH0158143B2 JPH0158143B2 (ja) | 1989-12-08 |
Family
ID=15704904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15995984A Granted JPS6136152A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | 鉄筋用防錆剤組成物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4861375A (ja) |
| JP (1) | JPS6136152A (ja) |
| KR (1) | KR920004507B1 (ja) |
| AU (1) | AU569394B2 (ja) |
| DE (1) | DE3519884C2 (ja) |
| FR (1) | FR2568245B1 (ja) |
| GB (1) | GB2162507B (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6331750A (ja) * | 1986-07-28 | 1988-02-10 | 株式会社 材料科学研究所 | 鉄鋼製品の浸漬ライニング方法 |
| DD275157A3 (de) * | 1987-12-16 | 1990-01-17 | Bauakademie Ddr | Verfahren zur Herstellung eines Korrosionsschutzmittels für Stahlbewehrungen auf der Basis wäßriger Dispersionen |
| AT392778B (de) * | 1987-12-24 | 1991-06-10 | Perlmooser Zementwerke Ag | Trockenmoertelgemisch |
| US5916361A (en) * | 1993-10-12 | 1999-06-29 | Henry J. Molly & Associates, Inc. | Glass fiber reinforced cement composites |
| CA2134908A1 (en) * | 1993-11-04 | 1995-05-05 | Kaveh Sotoudeh | Closed cooling system corrosion inhibitors |
| US6929865B2 (en) * | 2000-10-24 | 2005-08-16 | James J. Myrick | Steel reinforced concrete systems |
| KR100466828B1 (ko) * | 2002-03-12 | 2005-01-17 | 영진콘크리트(주) | 시멘트 콘크리트 철근의 부식 방지를 위한 폴리머시멘트계 조성물 및 이를 이용한 도포방법 |
| CN100457970C (zh) * | 2003-03-13 | 2009-02-04 | 中国第一汽车集团公司 | 非亚硝酸盐型水基防锈剂 |
| US20090250653A1 (en) | 2006-08-07 | 2009-10-08 | Kiely Donald E | Hydroxycarboxylic Acids and Salts |
| CA2660389C (en) | 2006-08-07 | 2014-12-02 | The University Of Montana | Method for the preparation of organic acids via oxidization using nitric acid |
| AU2008322438B2 (en) | 2007-11-15 | 2014-06-19 | The University Of Montana | Hydroxypolyamide gel forming agents |
| JP5713524B2 (ja) * | 2008-07-11 | 2015-05-07 | ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット | コンクリートにおける粘土活性を改善するためのスランプ保持混和剤 |
| AU2011326374B2 (en) | 2010-11-11 | 2017-02-16 | Rivertop Renewables, Inc. | Corrosion inhibiting composition |
| ES2548405T3 (es) | 2011-04-21 | 2015-10-16 | Rivertop Renewables, Inc. | Composición fijadora de calcio |
| EP2925826A1 (en) | 2012-11-28 | 2015-10-07 | Rivertop Renewables | Corrosion inhibiting, freezing point lowering compositions |
| US9346736B2 (en) | 2013-03-13 | 2016-05-24 | Rivertop Renewables, Inc. | Oxidation process |
| EP2970079A4 (en) | 2013-03-13 | 2016-11-30 | Rivertop Renewables Inc | IMPROVED METHODS OF OXIDATION WITH NITRIC ACID |
| US9670124B2 (en) | 2013-03-13 | 2017-06-06 | Rivertop Renewables, Inc. | Nitric acid oxidation process |
| USD740917S1 (en) | 2013-03-16 | 2015-10-13 | Kohler Co. | Shower faceplate for shower device |
| CN109278168A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-29 | 河南五建建设集团有限公司 | 混凝土预制件模板、模台及混凝土预制件成型方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB829051A (en) * | 1958-01-09 | 1960-02-24 | Siporex Int Ab | Improvements in the manufacture of reinforced light-weight concrete |
| DD64391A1 (de) * | 1967-05-16 | 1968-10-20 | Verfahren zur Herstellung von Korrosionsschutzschichten für Stahlbewehrungen in porigen leichten mineralischen Baustoffen | |
| DE1621443B2 (de) * | 1967-09-09 | 1973-05-30 | Bauakademie der Deutschen Demokratischen Republik, χ 1020 Berlin | Korrosionsschutzmittel fuer stahlbewehrungen in leichtbeton |
| JPS515854B2 (ja) * | 1972-11-20 | 1976-02-23 | ||
| US3885985A (en) * | 1973-10-05 | 1975-05-27 | Grace W R & Co | Additive for improving hydraulic cement compositions |
| JPS51116823A (en) * | 1975-04-05 | 1976-10-14 | Nichireki Chem Ind Co | Superrapid hardening mixture |
| US4039170A (en) * | 1975-09-08 | 1977-08-02 | Cornwell Charles E | System of continuous dustless mixing and aerating and a method combining materials |
| US4092109A (en) * | 1976-06-28 | 1978-05-30 | W. R. Grace & Co. | Method for corrosion inhibition of reinforced bridge structures |
| US4286992A (en) * | 1980-04-25 | 1981-09-01 | United States Gypsum Company | Very high early strength cement |
| US4318744A (en) * | 1980-06-06 | 1982-03-09 | W. R. Grace & Co. | Strength enhancing admixture for concrete compositions |
| AU552355B2 (en) * | 1981-12-09 | 1986-05-29 | Societe Anonyme D'explosifs Et De Produits Chimiques | Reactivatable set-inhibited cementitious compositions |
| US4466834A (en) * | 1983-01-03 | 1984-08-21 | W. R. Grace & Co. | Corrosion inhibiting additive for cement compositions |
| DE3317817A1 (de) * | 1983-05-17 | 1984-11-22 | Lechler Chemie Gmbh, 7000 Stuttgart | Korrosionsschutzmittel |
-
1984
- 1984-07-30 JP JP15995984A patent/JPS6136152A/ja active Granted
-
1985
- 1985-04-24 US US06/726,424 patent/US4861375A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-04-30 KR KR1019850002903A patent/KR920004507B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-05-06 FR FR858506848A patent/FR2568245B1/fr not_active Expired
- 1985-05-07 AU AU42026/85A patent/AU569394B2/en not_active Ceased
- 1985-06-04 DE DE3519884A patent/DE3519884C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-28 GB GB08516484A patent/GB2162507B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR920004507B1 (ko) | 1992-06-08 |
| GB2162507B (en) | 1988-02-10 |
| AU4202685A (en) | 1986-02-06 |
| DE3519884A1 (de) | 1986-01-30 |
| DE3519884C2 (de) | 1996-05-30 |
| KR860001219A (ko) | 1986-02-24 |
| FR2568245A1 (fr) | 1986-01-31 |
| US4861375A (en) | 1989-08-29 |
| AU569394B2 (en) | 1988-01-28 |
| FR2568245B1 (fr) | 1989-12-22 |
| JPH0158143B2 (ja) | 1989-12-08 |
| GB2162507A (en) | 1986-02-05 |
| GB8516484D0 (en) | 1985-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6136152A (ja) | 鉄筋用防錆剤組成物 | |
| CA2144908C (en) | Improved sprayable portland cement-based fireproofing compositions | |
| CA2094112C (en) | Improved sprayable portland cement-based fireproofing compositions | |
| US4157263A (en) | Cementitious compositions having fast-setting properties and inhibited shrinkage | |
| JPS5869758A (ja) | 急速凝固，流動性不浸透性セメント特性組織における容積変化の防止法と組成物 | |
| TW200804223A (en) | Stable sprayed concrete accelerator dispersion having a high active substance content | |
| JP2002535239A (ja) | 改善されたスプレー型耐火材組成物 | |
| JPH0468272B2 (ja) | ||
| US2990382A (en) | Composition comprising hydraulic cement, methyl cellulose and reemulsifiable polyvinyl acetate, method of preparing same and mortar prepared therefrom | |
| JP4693456B2 (ja) | コンクリート構造物の補修または増厚用グラウト材及び当該グラウト材を用いたアルカリ骨材反応防止施工方法 | |
| JPH013040A (ja) | セメントの混和材及びセメント組成物 | |
| EP0028871A1 (en) | Smoothing composition in dry and wet form containing hydrated calcium sulphate and cement and a method of applying the wet composition to a floor or wall | |
| JPS62502041A (ja) | ラテックスとアルミナセメントおよび石膏組成物との利用 | |
| JPS61256951A (ja) | 硬化コンクリ−トの劣化防止方法 | |
| Whitney | Chemical admixtures | |
| JP2008196038A (ja) | 防錆材、及び、補強鉄筋の防錆処理方法 | |
| KR20210041869A (ko) | 속경성 보수보강 모르타르용 접착향상제, 이를 포함하는 속경성 보수보강 모르타르 및 콘크리트 구조물의 보수보강 시공법 | |
| JPH0565427A (ja) | セメント系被覆組成物 | |
| JPS582191B2 (ja) | 軽量気泡コンクリ−ト用補強鉄筋の防錆用被膜形成剤 | |
| CN115142053B (zh) | 一种钢桥面或钢结构构件的表面处理方法 | |
| JPS6357474B2 (ja) | ||
| JPS61266340A (ja) | 石膏系流し延べ床材用組成物及びその施工法 | |
| JP7135849B2 (ja) | 含浸型セメント系硬化体耐久性向上剤 | |
| JPH0419187B2 (ja) | ||
| JPS60158269A (ja) | 塗膜形成組成物 |