JPS6135877A - 鋼板の額縁塗装装置 - Google Patents

鋼板の額縁塗装装置

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JPS6135877A
JPS6135877A JP15957384A JP15957384A JPS6135877A JP S6135877 A JPS6135877 A JP S6135877A JP 15957384 A JP15957384 A JP 15957384A JP 15957384 A JP15957384 A JP 15957384A JP S6135877 A JPS6135877 A JP S6135877A
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JP
Japan
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steel plate
coating
side edge
predetermined distance
paint
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Application number
JP15957384A
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English (en)
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JPH0460705B2 (ja
Inventor
Yasuta Shirai
白井 康太
Shizuo Yamanaka
山中 静雄
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication date
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  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、走行中の鋼板の表裏面の4辺縁部の所定幅を
残して他をすべて塗装させることのできる額縁塗装装置
に関するものである。
(ロ)従来技術 塗料等を塗装した鋼板にあっては、溶接時に塗料が分解
して有毒ガスを放出したり、ブロー・ホール等の溶接欠
陥を生じる等の問題があるため、溶接線となる鋼板縁部
四方に非塗装部分を形成したいわゆる額縁塗装鋼板が製
造されている。
額縁塗装鋼板は、鋼板を移動させる搬送台と、その上方
に鋼板幅方向に往復移動して鋼板に向けて塗料を噴霧す
る塗装ノズルを備えた塗装装置を用いて塗装前に非塗装
部分となるべき鋼板の縁部に予めテープを貼付し、その
上に塗料を塗布し、塗装後にこのテープを剥がし取る方
法で製造されていた。
しかし、この方法は、テープの貼付・剥離に多くの時間
と手間がかかり、能率的でない。そこで、塗装装置によ
って、鋼板が塗装区域を通過する際に鋼板の両級部にそ
って上方に遮蔽板を近接配置し、鋼板両級部に、自動的
に非塗装部分を形成する装置が開発された。この装置に
より、作業の手間は大幅に削減された。しかし、この装
置においても、鋼板裏面の両縁と直角方向の前縁部と後
縁部との縁取りは、いぜんとしてテープ貼付工程が残存
している。そのため2.この種の鋼板の需要が増大する
傾向にある近年においては、前記装置では量産には不十
分である。したがって量産体勢に適した額縁塗装手段の
開発が強く望まれていた。
(/→発明が解決しようとする問題点 本発明が解決しようとする問題点は、遮蔽テープの貼付
工程を必要としない鋼板の額縁塗装装置を得、ることに
ある。
、に)問題点を解決するための手段 本発明の鋼板の額縁塗装装置は走行中の鋼板の表裏面の
4辺縁部の所定幅を残して他をすべて塗装する額縁塗装
装置において、鋼板の長手方向側縁かち所定距離へだて
た位置に、鋼板の幅方向垂直断面内で傾斜した角度をも
って鋼板上に塗料を吹き付け、鋼板の長手方向側縁にそ
いかつ該側縁から所定の距離だけ内側に所定の幅で予め
塗装帯を形成する第2塗装噴霧ノズルと、該第1塗料噴
務ノズルと前記鋼板の長手方向側縁部間の所定位置に設
けられていて鋼板の長手方向側縁にそいかつ該側縁から
所定の距離だけ内側に所定の幅で予め非塗装帯を形成す
る邪魔板と、前記予塗装帯の開始点および終了点が鋼板
の前後縁から所定の距離内側になるように前記第2塗装
噴霧ノズルの作動を制御する制御装置と、鋼板の前後縁
から鋼板長手方向に所定の距離を循環式遮蔽シートによ
って遮蔽して塗装ステーション内を移動し、鋼板が塗装
ステーション通過完了後原位置に復帰する遮蔽ユニット
と、前記予塗装帯と遮蔽ユニットとによって囲まれた全
範囲を鋼板の搬送ライン上で鋼板の幅方向に往復移動し
ながら塗装する第2塗装噴霧ノズルとによって、上記問
題点を解決している。
(ホ)実施例 次に図面を参照して本発明の装置の実施例について説明
する。
本発明の装置は第1図および第2図に示すように、鋼板
1の搬送ライン上の2箇所の位置へ段階的に塗装工程を
設ける。すなわち、まず搬送ライン上で鋼板1の長手方
向側縁近傍に、邪魔板21を伴った第2塗装噴霧ノズル
(以下、第1ノズルという。)2を設ける。さらにその
下流の位置に、鋼板lの前後縁部を遮蔽しつつ鋼板1の
速度と同期して所定の距離を移動する循環式遮蔽シート
3を設ける。そして遮蔽シート3の移動過程内において
、鋼板の幅方向に移動しながら鋼板面を塗装する第2塗
料噴射ノズル(以下、第2ノズルという。)4を設ける
第1ノズル2、遮蔽シート3および第2ノズル4は、鋼
板搬送ライン上の上下両方向にほぼ対称状に設けられ、
鋼板1の表裏両面を同時に同様に塗装できるようにしで
ある。       ラ、7゜第1ノズル2をさらに第
3図および第4図によって鰺しく説明すれば、ノズル2
は鋼板1の両側縁に対して表面および裏面に向けて所定
の角度θだけ傾斜させて設置される。ノズル2の前方に
は邪魔板21を設ける。
ノズル2および邪魔板21は、慣用の支持機構22によ
って鋼板1の幅方向、上下方向および傾     ′斜
角θ等が調節自在に支持されている。邪魔板21にはタ
ッチ・ローラ23が取り付けられていて鋼板1の側縁に
回転自在に接触する。タッチ・ローラ23は邪魔板21
を鋼板1の側縁の位置変動に追従させる働きをする。
第3図に示すように、ノズル2は鋼板1の表面または裏
面に対して所定の角度θを付けて傾斜して設置されてい
るので、ノズル2から噴霧された塗料6は鋼板1の側縁
から所定の距離Slだけ内側に吹き付けられて、所定の
幅Bの予塗装帯6aを形成する。
邪魔板21は、噴霧塗料6が距離s1の内側に回り込ま
ない工うに、噴霧塗料6の進路を制限する働きをする。
第1ノズル2の塗装開始点および終了点は、鋼板1の前
後縁から所定の距離s2だけ内側になるようにすること
が必要であり、そのために第1ノズル2の作動を制御す
る機器例えばリレーやマイコン等(図示せず)を設ける
第1ノズル2の下流位置に設けた遮蔽シート3は、第1
ノズル2が塗装しなかった鋼板1の前後縁を鋼板面にそ
って覆い、鋼板1の搬送速度に同期して所定の距離f!
、(第1図)を移動する。遮蔽シート3は、第5図に示
すように、支持ロール31a、3’ll)に張架支持さ
れ、板幅方向を循環移動する循環式であって、ノズ/l
/4の噴霧によって付着した塗料を、シゴキナイフ32
によって除去し、塗料の凝固や滴下を発生させないよう
にしである。支持ロール31a、31bは共通の移動ビ
ー今、、33に固定されており、また、移動ビーム33
は、レール35に係合した車輪34を両端に備えて鋼板
1の走行方向に移動可能になされている。
遮蔽シート3を設けた搬送路上には第2ノズル4を設け
である。この第2ノズル4は板幅方向にだけ往復移動で
きるように保持されており、第1ノズル2が予め塗装し
た塗装帯の内側範囲を板幅方向に往復移動して塗装する
ようになされている。
遮蔽シート3の同期移動動作および第2ノズル4の作動
は、図示しない制御機器によって連係的に行われる。
(へ)作用 本発明装置の動作を第6図により工程を追って説明する
鋼板はサイドガイド5によって第1塗装工程へ送り込ま
れるが、鋼板の前線が所定の位置に達するまでは、制御
装置の指令によって第1ノズル2は作動を開始しない(
A)。これにより鋼板1においては前縁から所定の距離
S2だけ塗装が施されないこととなる。
鋼板1の前縁が所定位置に達したとき、第1ノズル2の
作動が開始される(B)。このとき、、予塗装帯6aは
、鋼帯1の前縁がら距離s2  だけ内側に形成され、
そして第1ノズル2の角度調整ト邪魔板21の存在とに
よって鋼板1の側縁から距離S1だけ内側に形成される
鋼板1が進行して、鋼板1の後縁が所定の位置に達した
とき、第1ノズル2の作動が停止される(C)。これに
より鋼板1においては後縁から所定の距離S2だげ塗装
がなされない。このようにして、予塗装帯6aは鋼板l
の後縁から距離s2だけ内側まで延びてそこで終了する
鋼板1が次の塗装工程に入ると、鋼板1の前後縁から内
側に所定の距離s2だげ遮蔽シート3が覆い、鋼板1の
搬送速度に同期して移動する(D)。
ここで、第2ノズル4が作動を開始し、予塗装帯6aと
遮蔽シート3とによって囲まれた鋼板1の表面および裏
面の全範囲6bを、往復移動しながら塗装する(E)。
こΩようにして、鋼板1は表裏面の4辺縁部の所定幅S
I z S2を残してすべて塗装される(F)。
第2塗装工程が完了した時点で、遮蔽シート3は上流の
原位置に復帰する。
次に、本発明装置を使用して額縁塗装を行った具体的実
施例を示す。
厚み20鵡X@320ONkx長さ1292語の厚鋼板
を、毎分5.5mで搬送し、非塗装部の暢SI+82を
5011J&に設定した。全体の塗装条件を、膜厚15
μ、予塗装帯の幅Bを150Bとし、第2ノズルの移動
幅2500語、速度66m/分、パターン長さo、sm
を設定して塗装したところ、希望通りの額縁塗装を行う
ことができた。
(ト)効果 、 本発明の装置によれば、鋼板の前後縁のみに遮蔽シ
ートを用いる構造であるので、従来のこの種の装置にく
らべて設備が簡略化され、塗装の自動化が容易になる。
また、遮蔽テープの貼付作業、鋼板の遮蔽部分の洗浄作
業等が不要になるので、塗装能率の向上および費用低減
を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の装置の全体構成を概略的に示す側面図
。第2図は第1図の平面図。第3図は予塗装帯を形成す
る第1塗装工程部の説明図。第4図は第3図に示す第1
塗装工程部の構成を示す平面図。第5図は第2塗装工程
部の構成を示す正面図。第6図は本発明装置による塗装
工程を段階的に示す設問図。 1:鋼板 2:第1塗装噴霧ノズル 3:s蔽シート 4:第2塗装噴霧ノズル5:サイド・
ガイド 6:噴霧塗料 6a:予塗装帯 特許出願人 住友金属工業株式会社 (外5名)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 走行中の鋼板の表裏面の4辺縁部の所定幅を残して他を
    すべて塗装する額縁塗装装置において、鋼板の長手方向
    側縁から所定距離へだてた位置に、鋼板の幅方向垂直断
    面内で傾斜した角度をもって鋼板上に塗料を吹き付け、
    鋼板の長手方向側縁にそいかつ該側縁から所定の距離だ
    け内側に所定の幅で予め塗装帯を形成する第1塗料噴霧
    ノズルと、該第1塗料噴霧ノズルと前記鋼板の長手方向
    側縁部間の所定位置に設けられていて鋼板の長手方向側
    縁にそいかつ該側縁から所定の距離だけ内側に所定の幅
    で予め非塗装帯を形成する邪魔板と、前記予塗装帯の開
    始点および終了点が鋼板の前後縁から所定の距離内側に
    なるように前記第1塗料噴霧ノズルの作動を制御する制
    御装置と、鋼板の前後縁から鋼板長手方向に所定の距離
    を循環式遮蔽シートによって遮蔽して塗装ステーション
    内を移動し、鋼板が塗装ステーション通過完了後原位置
    に復帰する遮蔽ユニットと、前記予塗装帯と遮蔽ユニッ
    トとによって囲まれた全範囲を鋼板の搬送ライン上で鋼
    板の幅方向に往復移動しながら塗装する第2塗装噴霧ノ
    ズルとからなる鋼板の額縁塗装装置。
JP15957384A 1984-07-30 1984-07-30 鋼板の額縁塗装装置 Granted JPS6135877A (ja)

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JPS6135877A true JPS6135877A (ja) 1986-02-20
JPH0460705B2 JPH0460705B2 (ja) 1992-09-28

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63109584A (ja) * 1986-10-28 1988-05-14 Yokogawa Electric Corp デイジタル画像処理方法
JPH03242255A (ja) * 1989-09-28 1991-10-29 Precision Tool Ltd 中空加工物の塗装装置

Cited By (3)

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JPH0525351B2 (ja) * 1986-10-28 1993-04-12 Yokogawa Electric Corp
JPH03242255A (ja) * 1989-09-28 1991-10-29 Precision Tool Ltd 中空加工物の塗装装置

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