JPS6135846B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコーヒー豆等の原料を粉砕する粉砕体
及びその粉砕された原料を受けるフイルターを有
するバスケツトと該バスケツト内に熱湯を供給す
る給湯装置を具備してなる飲料製造機に関する。

風味豊かな美味しいコーヒー抽出の条件は、コ
ーヒー豆を挽いた後直ちに熱湯を注ぎ濾過するこ
とである。

従つて、一般家庭で美味しいコーヒーを得よう
とすれば、豆を粉砕するミル機能と粉砕後直ちに
熱湯を給湯しうるドリツプ機能を合わせもつこと
が必要である。

従来、コーヒー沸し器のミル機能とドリツプ機
能を合せ持つものとして、駆動モーターを有し、
該モーターにより回転する粉砕体と、豆を粉砕し
粉砕したコーヒー粉を受けるフイルターとを有す
るバスケツト内に直接熱湯を供給するものがあつ
たが、該フイルターはコーヒー豆を同一室内で粉
砕するため強度が必要であり、またコーヒーを濾
過するため目の細かいものが不可欠であつた。そ
のため従来フイルターにはステンレス等の強度の
あるもので180メツシユ程度の目の細かいものを
使用していた。しかしステンレス網の線径は180
メツシユ程度のものでは50μｍしかなく、コーヒ
ー豆等の粉砕を繰り返えすと網が破れフイルター
としての役目を果たさなくなり、コーヒー粉が抽
出液に混入したり、コーヒー粉に熱湯が十分浸漬
されず、こくのないざらざらとした抽出液しか得
られないことになつた。またフイルター自体、豆
等の粉砕時にたわみ、粉砕が効率よく行なわれな
い欠点を有していた。

さらに、フイルターは製作上、平板状である方
が加工面、コスト面、品質面から望ましいが、原
料粉砕時には平板状であるため原料の撹拌が十分
行なわれず均一な粒度は望めなかつた。加えてフ
イルターとバスケツトとのコーナー部に粉砕され
た微粉末が密着し、極めて掃除性の悪いものであ
つた。

本発明は上記従来の欠点を解消するもので、以
下、本発明の実施例について添付図面を参照して
説明する。

図において１は器体容器であり、略長円形をな
す基台２に載置して取付けられ、仕切板１ａ，１
ｂにより区画されている。３は器体中央内部に容
器仕切板１ｂと基台２の上面２ａとで構成する収
納部に弾性体を有するゴム等により上下方向に挾
持されてなる駆動モーターで、仕切板１ｂ底面に
設けた挿入部１ｃよりモーター回転軸４に取付け
られた継手５が上方に延出している。６は上部バ
スケツト７と下部バスケツト８とバスケツト中蓋
９よりなるバスケツトで以下これについて詳述す
る。上部バスケツト７は円筒状をなし、その下端
部の外周壁には段部１０と突起１１を有する。下
部バスケツト８は有底円筒状をなし、一部に注出
口１２を有し、底面１３は注出口１２に向つて下
降傾斜しており、中央部に貫通穴１４を設けてあ
る。また上部バスケツト７の突起１１と嵌合固定
するように突起１５を有している。前記バスケツ
ト中蓋９は中央部に原料等を粉砕する粉砕体１６
を回転自在に支持しており、粉砕体１６の下部に
はモーター回転軸４に取り付けた継手５に挿入嵌
合し駆動力を伝達するように継手１７が取り付け
られている。さらに粉砕体１６の下部においてフ
イルター１８と補強金具１９の中央部は中央軸筒
２０とバスケツト中蓋９の中央部筒部２１の間で
挾持されて固定されており、フイルター１８と補
強金具１９の外周縁部はバスケツト中蓋９に固定
されている。フイルター１８はステンレスもしく
は樹脂等で作られた180メツシユ程度の目の粗さ
を有する網で平面状をなし、補強部材１９は弾性
力を有するバネ鋼等で作られたもので、粉砕体１
６の回転方向に沿つて上方へ傾斜する斜面２１と
開口部２２を有し、さらに補強部材１９の外周辺
部は粉砕体側に傾斜する斜面２３を有する。これ
ら斜面２１及び２３は加圧することにより容易に
変形して開口部２２を閉塞するように働く閉塞体
となる。またバスケツト中蓋９は上部バスケツト
７側に突出した円筒部２４を設けてあり、下部バ
スケツト８には外周辺部に段部２５が設けてあ
る。而して、バスケツト６を組立てる場合は、フ
イルター１８と補強部材１９と粉砕体１６を具備
するバスケツト中蓋９を円筒部２４を案内にして
上部バスケツト７の下面に装着し、下部バスケツ
ト８を下方より装着させて、突起１１，１５を嵌
合固定し、バスケツト中蓋９の外周縁部が上部バ
スケツト７の下部端面７ａと下部バスケツト８の
段部２５の間で挾持固定して完了となる。２６は
前記バスケツト６の上面開口部に着脱自在に被着
されるバスケツト蓋で、中央部には熱湯受け皿２
７が形成されており、複数個の小孔２８を具備し
ている。２９は駆動モーター３に近接し、かつ側
面に位置するガラス容器で、ガラス容器蓋３０が
載置され、ガラス容器２９の周縁部受口３１が前
記注出口１２に対向して下方に位置する。３２は
ガラス容器２９の把手である。３３は容器１に形
成された貯水タンクで、３４は基台２内に保温板
３５を介して、ガラス容器２９底面に対応して取
付けられた加熱体で、シーズヒーター３６と加熱
パイプ３７を内包し、かつ加熱パイプ３７の一端
は貯水タンク３３底面に逆止弁３８を介して連結
され他端はバスケツト６近傍の給湯装置に接続し
てなる。３９は給湯装置の一部をなす給湯パイプ
で、一端は水密に加熱パイプ３７に接続されると
ともに、他端開口部４０は、回転自在なアーム構
造とし、この開口部４０はバスケツト６の熱湯受
け皿２７に対向するようになつている。４１は容
器１上面開口部を覆う蓋、４２は貯水タンク蓋、
加熱体３４の外底部には温度制御用サーモスタツ
ト４３が配置されている。

次に、電気回路について説明する。４４は例え
ば単相交流電源に接続された電源端子、４５は電
源スイツチ、４６は操作部としての切換えスイツ
チで可動接片T₁及び及び固定接片T₂，T₃を有す
る。４７は安全スイツチで、例えば容器１にバス
ケツト６を組み込み、蓋４１を確実に閉じた時
に、閉成するようになつている。而して、電源端
子４４間には、電源スイツチ４５、切換スイツチ
４６の接片T₁，T₂、駆動モーター３及び安全ス
イツチ４７の直列回路が接続されており、さらに
前記切換スイツチ４６の固定接片T₃はシーズヒ
ータ３６及びサーモスタツト４３を直列に介し
て、安全スイツチ４７と電源端子４４との共通接
続点に接続されている。

次に上記構成における作用について述べる。ま
ず、貯水タンク３３内に所定量の水を供給し、バ
スケツト６内に原料たるコーヒー豆を投入し、バ
スケツト蓋２６を載置し、容器１の仕切板１ｂに
装着させると、粉砕体１６の継手１７がモーター
回転軸４に取付けられた継手５と係合する。次に
給湯パイプ３９の開口部４０は熱湯受け皿２７に
対向してセツトし、容器１の蓋４１を開じる。而
して安全スイツチ４７が開成される。更にガラス
容器蓋３０をセツトしたガラス容器２９を保温板
３５上に載置することで、ガラス容器２９の受口
３１は前記バスケツト６の注出口１２に対向して
臨む。

そこで、電源スイツチ４５を閉成し、さらに操
作部の切換スイツチ４６の接片（T₁―T₂）間を閉
成させると駆動モーター３が通電され、その回転
軸４の回転は継手５，１７を介して粉砕体１６に
伝達される。

そして粉砕体１６の回転によつてバスケツト６
内のコーヒー豆等は撹拌され補強金具１９の斜面
２１に衝突する。補強金具１９は弾性を有するバ
ネ鋼等で作られており、斜面２１は粉砕時に押し
下げ力を受けて平面状になり、スムーズに粉砕が
行なわれる。そして切換スイツチ４６の接片T₁
―T₃を閉成させると接片T₁―T₂間の開放により
駆動モーター３が断電されて回転を停止し、補強
金具１９に対する外力が無くなつて、斜面２１は
復元し、開口部２２が形成されて、該補強部材１
９もしくはフイルター１８の上面に粉砕された原
料が積み重なる。

さらに接片T₁―T₃の閉成により加熱体３４内
のシーズヒーター３６が通電されて発熱し、加熱
パイプ３７内の水を加熱する。従つて、水は加熱
パイプ３７内で沸騰膨張し、熱湯は逆止弁３８の
作用によつて給湯パイプ３９側へ上昇し、該パイ
プ開口部４０よりバスケツト蓋２６の熱湯受け皿
２７に滴下し、小孔２８よりバスケツト６内のコ
ーヒー粉に滴下することにより、湯がコーヒー粉
内を通過してフイルター１８を通過する間にコー
ヒー成分を抽出し、注出口１２を介してコーヒー
液がガラス容器２９内に溜まる。尚、シーズヒー
ター３６が発熱すると保温板３５を介してガラス
容器２９下面を加熱し、貯水タンクの水が無くな
るとサーモスタツト４３が動作し、ガラス容器２
９内のコーヒー液は適宜な温度に保温される。

このように本実施例によれば、貯水タンク３３
を有する容器１に、粉砕体１６及びフイルター１
８を有するバスケツト６と給湯装置とを設けて、
バスケツト６内において粉砕体２０によつてコー
ヒー豆等を粉砕した後、該バスケツト６内に給湯
パイプ４１より直ちに熱湯を供給して、コーヒー
粉と熱湯とを混合させ、フイルター１８によつて
ろ過してコーヒー液を抽出する構成としたので、
香りを逃さず、風味豊かなコーヒーを抽出し、操
作が極めて簡単となる。

さらに、フイルター１８と粉砕体１６の間に補
強部材１９を設け、該補強部材１９をバネ鋼等の
弾性を有すし、強度の高いもので構成し、粉砕体
１６の回転方向に沿つて上方へ傾斜する斜面２１
と開口部２２を備えたので、原料粉砕時には開口
部２２が閉塞されフイルター１８のほぼ全面を覆
つてフイルター１８に直接粉砕による衝撃、圧力
がかかるのを防ぎフイルター１８の耐久性を著し
く向上させ、粉砕終了後、原料等を熱湯に浸漬さ
せ濾過する時、補強部材１９は復元して開口部２
２を形成しフイルター１８の濾過有効面積を有効
に使つて濾過される。また粉砕時における原料の
量は一定ではなく使用者によつて変化するが、少
量の原料を粉砕する時、同じ粉砕室では容積が大
きすぎ粉砕体１６によつて粉砕される機会が少な
くなり、また粉砕室で円滑に撹拌されず効率の悪
い、粒度が不均一なものしか得られなかつたが、
本実施例の補強部材１９はバネ鋼等の弾性を有す
るもので粉砕体１６の回転方向に沿つて上方へ傾
斜する斜面２１を設けているため、多量の原料を
粉砕する時は斜面２１にかかる力が大きく、平面
に近くなつて粉砕室が大きく利用され、少量の原
料を粉砕する時は斜面２１にかかる力が小さくな
つて、平面にはならず、原料は斜面２１に沿つて
上に押し上げられ、粉砕体１６の粉砕される機会
が多くなり、撹拌が十分に行なわれて、少量の原
料においても効率的な粉砕が行なわれる。また補
強部材１９の外周辺部を粉砕体側に上昇傾斜させ
るとこの斜面２３に沿つて原料が押し上げられ円
滑な粉砕を行なうだけでなく、従来フイルター１
８が平面上であつたためコーナー部に粉砕された
原料が密着し極めて掃除性が悪かつたが、このコ
ーナー部に密着する原料は非常に少なくなる。ま
た粉砕時において従来フイルターが粉砕室の底面
を兼ねていたため、フイルター１８の目づまり、
微粉末のフイルター１８通過による汚れや抽出液
への混入が避けられなかつたが、本実施例では粉
砕された原料は確実に外部から隔離し、フイルタ
ー目づまり等も防止できる。

なお、本発明の一実施例においては、開口部２
２を閉塞するように働く機能を弾性を有する補強
部材１９と一体に設けた斜面２１，２３により行
なわせるようにしたが、本実施例に限らず、補強
部材１９を安価な薄板や合成樹脂により構成し、
これに弾性を有するばね板や合成樹脂板を組み合
わせても同様の効果を発揮できるものである。

以上のように本発明によれば、貯水タンクを有
する容器に、駆動モーターと、駆動モーターによ
つて回転し、コーヒー豆等の原料を粉砕体および
粉砕体の下部に位置して粉砕された原料を受ける
フイルターを有するバスケツトと、モーターに近
接して収納するガラス容器と、貯水タンク内の水
を導き加熱してバスケツトに熱湯を供給する給湯
装置を備え、前記バスケツトの粉砕体とフイルタ
ーの間に補強部材を設け、この補強部材には開口
部と、原料粉砕時に開口部を閉塞するように働く
閉塞体を有した構成としているので、原料粉砕時
におけるフイルターへの衝撃、圧力がほとんどな
く、フイルターの耐久性が向上できるとともに、
原料の多少にかかわらず効率的に粉砕が行われ、
さらに、補強部材が濾過時に支障となることがな
く、その工業的価値は大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す飲料製造機の
縦断面図、第２図は粉砕時における同飲料製造機
のバスケツトの縦断面図、第３図は粉砕時以外に
おける同バスケツトの縦断面図、第４図は同バス
ケツトの断面斜視図、第５図はバスケツト中蓋の
要部断面図であり、ａは粉砕時以外の場合、ｂは
粉砕時の場合、第３図は同電気回路図である。 １……容器、３……駆動モーター、６……バス
ケツト、１６……粉砕体、１８……フイルター、
１９……補強部材、２２……開口部、２１，２３
……斜面（閉塞体）、３３……貯水タンク、３４
……加熱体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 貯水タンクを有する容器に、駆動モーター
   と、駆動モーターによつて回転し、コーヒー豆等
   の原料を粉砕する粉砕体および粉砕体の下部に位
   置して粉砕された原料を受けるフイルターを有す
   るバスケツトと、モーターに近接して収納するガ
   ラス容器と、貯水タンク内の水を導き加熱してバ
   スケツトに熱湯を供給する給湯装置を備え、前記
   バスケツトの粉砕体とフイルターの間に補強部材
   を設け、この補強部材には開口部と、原料粉砕時
   に開口部を閉塞するように働く閉塞体を有した構
   成としてなる飲料製造機。 ２ 補給部材の前記閉塞体は、粉砕体の回転方向
   に向つて上方に傾斜する斜面を有したことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の飲料製造機。 ３ 補強部材の前記閉塞体は、弾性を有する補強
   部材と一体に形成されたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項または第２項記載の飲料製造機。