JPS6135114Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はすのこ、特に風呂用のすのこに関す
る。

従来、ポリスチロール等の硬質の低発泡合成樹
脂をもつて製作されたすのこは既知であるが、ク
ツシヨン性がないために接触感に乏り、また表面
がいささか滑り易い等の欠点があつた。また、こ
のような欠点を解決するため、各デツキ板上に軟
質の発泡合成樹脂製シートを積層して接着一体化
したすのこが提案され（実公昭51−29233号）製
品化されている。しかし斯る製品は、所期の目的
を達成しうる傍ら、反面に於て表面のポリエチレ
ン等の軟質発泡合成樹脂シートの良好な接着剤の
選定の困難さに基因して、該シートの端縁部から
の剥離損傷を起こし易く耐久性に劣る憾みがあつ
た。

この考案はこのような欠点を更に解決すると共
に、製造上有利な風呂用すのこを提供しようとす
るものである。

而して、この考案に係る風呂用すのこは、図面
の実施例に示すように、低発泡合成樹脂からなる
硬質のすのこ基体１と、軟質の発泡合成樹脂シー
トからなる被覆成形体２とを構成部材とし、被覆
成形体２は下面にすのこ基体１のデツキ板３に対
応する複数の下面凹陥部５を有し、該凹陥部５に
前記デツキ板３を密に嵌合せしめてすのこ基体１
に被着一体化されてなる構成を有するものであ
る。

すのこ基体１は、デツキ板３及びその下面に直
交状に貼着一体化された複数本の脚桟４のいずれ
も、例えば５〜10倍発泡のポリスチロールからな
るものである。

また、被覆成形体２は、好ましくは５〜20倍、
特に10倍発泡程度のポリエチレン等のポリオレフ
イン系樹脂発泡体であつて、厚さ３〜10mm程度の
ものが好適に用いられる。従来、風呂用マツトと
して普通に用いられている発泡ポリエチレンシー
トの類は、一盤に25〜40倍程度の高発泡のもので
あるが、この考案の実施においては、被覆成形体
２の強度をすのこ基体１の強度に近づけて全体と
しての耐久性をより向上するため、上記の如き比
較的低い発泡倍率のものを用いるのが好適する。

被覆成形体２は上記の如き発泡合成樹脂シート
を予め熱成形することにより、下面に凹陥部５を
並列状に形成し、これに伴つて隣接する上記凹陥
部５，５間の位置の上面に、複数条の凹溝６を形
成せしめたものが用いられる。もつとも下面の凹
陥部５の両端は、第３図に示すように塞がれた態
様のものとすることが望ましいが、第４図に示す
ように開放状態のものとしても良い。

上記のすのこの製作は、デツキ板３と脚桟４と
を予め接合したすのこ基体１上に、後で被覆成形
体２を被せることによつて製作しても良いが、第
３図に示すように、被覆成形体２を表裏反転した
状態において先ず予め各凹陥部５にそれぞれデツ
キ板３を、要すれば接着剤を介して嵌合し、これ
によつて正しく各デツキ板の位置決めをした後
に、脚桟４を重ねて接着固定することによつて製
造するのが有利である。

この考案は上述のような構成を有するものであ
るから、デツキ板３上が軟質の発泡合成樹脂シー
トの被覆成形体２で覆われており、表面に適度な
クツシヨン性を有して使用感に優れているのはも
ちろん、該被覆成形体２は、その下面の凹陥部５
にデツキ板３を嵌合状態にしてすのこ基体１に被
着されているので、すのこ基体１に対する定着性
が良く、剥離破損するおそれが少ないし、被覆成
形体２によるすのこ基体１の補強効果も相俟つて
耐久性を向上しうる。かつ製造上も、第３図に基
づいて前記説明したような方法を採ることが可能
であり、該製法によるときはデツキ板３の間隔、
位置を被覆成形体２によつて正しく規定しうるか
ら、均整な製品を簡易に製作しうる利点もある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示すもので、第１図
は一部破砕斜視図、第２図は第１図−線の断
面図、第３図は組立製作時の状態を示す斜視図、
第４図は変形例の一部斜視図である。 １……すのこ基体、２……被覆成形体、３……
デツキ板、４……脚桟、５……凹陥部、６……凹
溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 低発泡合成樹脂からなる硬質のすのこ基体１
   と、軟質の発泡合成樹脂シートからなる被覆成
   形体２とを構成部材とし、被覆成形体２は下面
   にすのこ基体１のデツキ板３に対応する複数の
   下面凹陥部５を有し、該凹陥部５に前記デツキ
   板３を密に嵌合せしめてすのこ基体１に被着一
   体化されてなることを特徴とするすのこ。 (2) 被覆成形体２は、５〜20倍のポリオレフイン
   系発泡合成樹脂シートからなる実用新案登録請
   求の範囲第(1)項記載のすのこ。