JPS6134453A - ガス検知装置 - Google Patents
ガス検知装置Info
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- JPS6134453A JPS6134453A JP15801784A JP15801784A JPS6134453A JP S6134453 A JPS6134453 A JP S6134453A JP 15801784 A JP15801784 A JP 15801784A JP 15801784 A JP15801784 A JP 15801784A JP S6134453 A JPS6134453 A JP S6134453A
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- gas sensor
- gas
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/14—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of an electrically-heated body in dependence upon change of temperature
- G01N27/16—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of an electrically-heated body in dependence upon change of temperature caused by burning or catalytic oxidation of surrounding material to be tested, e.g. of gas
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は接触燃焼式のガスセンサおよび補償センサを
用いたガス検知装置に関す隠ものである。
用いたガス検知装置に関す隠ものである。
接触燃焼式のガスセンサＧＳおよびこれと同じ型の補償
センサ（温度、湿度を補償する）ＧＣの直列回路をスイ
ッチングトランジスタＴｒ１を介して直流電源Ｅに接続
し、直流電源Ｅより給電されるパ、ルス発振回路ｏＳＣ
によってスイッチングトランジスタＴｒ１を一定周期で
オンオフ駆動してガスセンサＧＳおよび補償センサＧＣ
の直列回路にパル゛ス電圧Ｖｓを加え、ガスセンサＧＳ
および補償センサＧＣの接続点に検知出力端子ＴＭを設
けてセンサ出力電圧Ｖｏを取り出すようにしていガ妥セ
ンサＧＳは、第′５図に示すように、白金線ヒータ１の
まわりにワレミナなどの担体に担持させた触媒２を塗布
（て構成されている。補償センサＧＣも同一構成である
。
センサ（温度、湿度を補償する）ＧＣの直列回路をスイ
ッチングトランジスタＴｒ１を介して直流電源Ｅに接続
し、直流電源Ｅより給電されるパ、ルス発振回路ｏＳＣ
によってスイッチングトランジスタＴｒ１を一定周期で
オンオフ駆動してガスセンサＧＳおよび補償センサＧＣ
の直列回路にパル゛ス電圧Ｖｓを加え、ガスセンサＧＳ
および補償センサＧＣの接続点に検知出力端子ＴＭを設
けてセンサ出力電圧Ｖｏを取り出すようにしていガ妥セ
ンサＧＳは、第′５図に示すように、白金線ヒータ１の
まわりにワレミナなどの担体に担持させた触媒２を塗布
（て構成されている。補償センサＧＣも同一構成である
。
パルス発振回路Ｏ３Ｃは、オープンコレクタ型のコンパ
レータＩＣ，と抵、抗Ｒ１〜Ｒ５とコンデンサＣとダイ
オードＤ、、Ｄ２とで構成され、その出力を抵抗Ｒ６を
介してスイッチングトランジスタＴｒ１のベースに入力
するようにしている。
レータＩＣ，と抵、抗Ｒ１〜Ｒ５とコンデンサＣとダイ
オードＤ、、Ｄ２とで構成され、その出力を抵抗Ｒ６を
介してスイッチングトランジスタＴｒ１のベースに入力
するようにしている。
上記ガス検知装置の動作について説明する。直流電源Ｅ
を投入すると、コンデンサＣが抵抗Ｒ３を通して充電さ
れるが、コンデンサＣの電圧が抵抗Ｒ，１＋ Ｒ２の分
圧電圧より低い間はコンパレータＩＣ１が出力オープン
状態であり、スイッチングトランジスタＴｒ工はオフで
ある。コンデンサＣの充電が進み、コンデンサＣの電圧
が抵抗Ｒ１゜Ｒ２の分圧電圧を超えると、コンパレータ
ＩＣ。
を投入すると、コンデンサＣが抵抗Ｒ３を通して充電さ
れるが、コンデンサＣの電圧が抵抗Ｒ，１＋ Ｒ２の分
圧電圧より低い間はコンパレータＩＣ１が出力オープン
状態であり、スイッチングトランジスタＴｒ工はオフで
ある。コンデンサＣの充電が進み、コンデンサＣの電圧
が抵抗Ｒ１゜Ｒ２の分圧電圧を超えると、コンパレータ
ＩＣ。
が出力低レベル状態となり、スイッチングトランジスタ
Ｔｒ１がオンとなり、コンデンサＣの電荷が抵抗Ｒ′４
およびダイオードＤＩを通して放電され、コンデンサＣ
の電圧が下降し、また、コンパレータＩＣ，の正入力端
の電圧も抵抗Ｒ１と抵抗、 Ｒ２，Ｒ５とで分圧し
た電圧まで降下する。コンデンサＣの放電が進み、コン
デンサＣの電圧が抵抗Ｒ１と抵抗Ｒ２，Ｒ５との分圧電
圧まで下がると、コンパレータＩＣ，が出力オープン状
態となり、スイッチングトランジスタＴ ｒ １がオフ
となり、また、抵抗Ｒ４を通したコンデンサＣ１の放電
が停止して抵抗Ｒ３を通した充電が再開され、また、コ
ンパレータＩＣＩの正入力端の電圧も抵抗Ｒ１，Ｒ２の
分圧電圧まで上昇する。以後上記の動作を繰返し、パル
ス発振回路ｏＳＣがパルス発振することになる。
Ｔｒ１がオンとなり、コンデンサＣの電荷が抵抗Ｒ′４
およびダイオードＤＩを通して放電され、コンデンサＣ
の電圧が下降し、また、コンパレータＩＣ，の正入力端
の電圧も抵抗Ｒ１と抵抗、 Ｒ２，Ｒ５とで分圧し
た電圧まで降下する。コンデンサＣの放電が進み、コン
デンサＣの電圧が抵抗Ｒ１と抵抗Ｒ２，Ｒ５との分圧電
圧まで下がると、コンパレータＩＣ，が出力オープン状
態となり、スイッチングトランジスタＴ ｒ １がオフ
となり、また、抵抗Ｒ４を通したコンデンサＣ１の放電
が停止して抵抗Ｒ３を通した充電が再開され、また、コ
ンパレータＩＣＩの正入力端の電圧も抵抗Ｒ１，Ｒ２の
分圧電圧まで上昇する。以後上記の動作を繰返し、パル
ス発振回路ｏＳＣがパルス発振することになる。
パルス発振回路Ｏ８Ｃがパルス発振をし、この出力でス
イッチングトランジスタＴ ｒ １をスイッチングする
と、ガスセンサＯ３および補償センサＧＣの直列回路に
は、第６図（Ａ）に示すようなパルス幅一定のパルス電
圧Ｖｓが加えられ、ガスセンサＧＳおよび補償センサＧ
Ｃの直列回路（２個の白金線ヒータの直列回路）に通電
され、白金線ヒータが発熱し、触媒を反応温度まで高め
る。
イッチングトランジスタＴ ｒ １をスイッチングする
と、ガスセンサＯ３および補償センサＧＣの直列回路に
は、第６図（Ａ）に示すようなパルス幅一定のパルス電
圧Ｖｓが加えられ、ガスセンサＧＳおよび補償センサＧ
Ｃの直列回路（２個の白金線ヒータの直列回路）に通電
され、白金線ヒータが発熱し、触媒を反応温度まで高め
る。
検出出力端子ＴＭには、パルス電圧ＶｓをガスセンサＧ
Ｓおよび補償センサＧＣの各々白金線ヒータの抵抗によ
って分圧したセンサ出力電圧Ｖ。
Ｓおよび補償センサＧＣの各々白金線ヒータの抵抗によ
って分圧したセンサ出力電圧Ｖ。
が現われる。可燃性ガスが存在しない通常時は、ガスセ
ンサＧＳの白金線ヒータは供給電力による発熱量に応じ
た抵抗値を有することになり、センサ出力電圧Ｖｏは低
い値となっている（第６図（Ｂ）の期間Ｔ＋）。
［可燃性ガスが存
在すると、ガスセンサＧＳの触媒によって可燃性ガスが
燃焼して触媒の温度が上昇しミしたがって白金線ヒータ
の温度が上昇し、その結果ガスセンサＧＳの白金線ヒー
タの抵抗値が増大してセンサ出力電圧Ｖｏが上昇しく第
６図（Ｂ）の期間Ｔ２）、このセンサ出力電圧Ｖｏが所
定レベルを越えたことを検知すればガス検知を行ったこ
とになる。
ンサＧＳの白金線ヒータは供給電力による発熱量に応じ
た抵抗値を有することになり、センサ出力電圧Ｖｏは低
い値となっている（第６図（Ｂ）の期間Ｔ＋）。
［可燃性ガスが存
在すると、ガスセンサＧＳの触媒によって可燃性ガスが
燃焼して触媒の温度が上昇しミしたがって白金線ヒータ
の温度が上昇し、その結果ガスセンサＧＳの白金線ヒー
タの抵抗値が増大してセンサ出力電圧Ｖｏが上昇しく第
６図（Ｂ）の期間Ｔ２）、このセンサ出力電圧Ｖｏが所
定レベルを越えたことを検知すればガス検知を行ったこ
とになる。
可燃性ガス濃度がさらに高濃度となると、ガスセンサＧ
Ｓの触媒温度がきわめて高くなり（８００℃以上）、シ
たがって白金線ヒータの温度も上昇してその抵抗値が増
加し、センサ出力電圧■０が上昇する（第６図（Ｂ）の
期間Ｔ３）。
Ｓの触媒温度がきわめて高くなり（８００℃以上）、シ
たがって白金線ヒータの温度も上昇してその抵抗値が増
加し、センサ出力電圧■０が上昇する（第６図（Ｂ）の
期間Ｔ３）。
その後、ガス濃度が下がると、ガスセンサＧＳの触媒反
応も少くなって温度が下がり、したがって白金線ヒータ
の抵抗値が減少し、センサ出力電圧Ｖｏも下がる（第６
図（Ｂ）の期間Ｔ４）。
応も少くなって温度が下がり、したがって白金線ヒータ
の抵抗値が減少し、センサ出力電圧Ｖｏも下がる（第６
図（Ｂ）の期間Ｔ４）。
さらにその後、可燃性ガスがなくなると、さらにガスセ
ンサＧＳの温度が下がり、センサ出力型・圧ｖＯ’ も
第６図（Ｂ）の期間Ｔ１と同じになる（第６図（Ｂ）の
期間Ｔｓ）。
ンサＧＳの温度が下がり、センサ出力型・圧ｖＯ’ も
第６図（Ｂ）の期間Ｔ１と同じになる（第６図（Ｂ）の
期間Ｔｓ）。
しかし、ガスセンサＧＳの触媒温度が異常上昇すると、
触媒能が変化（劣化）し、寿命が短くなるという問題が
ある。ガスセンサＧＳの触媒材料として非常に耐熱性の
高い材料を使用すればよいが、コスト的にきわめて高（
なるという問題があった。
触媒能が変化（劣化）し、寿命が短くなるという問題が
ある。ガスセンサＧＳの触媒材料として非常に耐熱性の
高い材料を使用すればよいが、コスト的にきわめて高（
なるという問題があった。
この発明は、ガスセンサの寿命を延ばし、かつ安価なガ
ス検知装置を提供することを目的とする。
ス検知装置を提供することを目的とする。
この発明のガス検知装置は、接触燃焼式のガスセンサお
よび補償センサの直列回路と、このガスセンサおよび補
償センサの直列回路と電源との間に接続したスイッチ素
子と、このスイッチ素子をオンオフ駆動するパルス発振
回路と、前記ガスセンサおよび補償センサの接続点に設
けた検知信号出力端子と、前記ガスセンサおよび補償セ
ンサの接続点の電圧に応じて前記パルス発振回路の発振
出力を変化させる制御回路とを備える構成にしたことを
特徴とする特 このように構成すると、ガスセンサが一定温度以上に上
昇することを防止でき、したがって耐熱性の低い安価な
触媒を用いたガスセンサであってもその性能劣化は少く
、長寿命化を達成できる。
よび補償センサの直列回路と、このガスセンサおよび補
償センサの直列回路と電源との間に接続したスイッチ素
子と、このスイッチ素子をオンオフ駆動するパルス発振
回路と、前記ガスセンサおよび補償センサの接続点に設
けた検知信号出力端子と、前記ガスセンサおよび補償セ
ンサの接続点の電圧に応じて前記パルス発振回路の発振
出力を変化させる制御回路とを備える構成にしたことを
特徴とする特 このように構成すると、ガスセンサが一定温度以上に上
昇することを防止でき、したがって耐熱性の低い安価な
触媒を用いたガスセンサであってもその性能劣化は少く
、長寿命化を達成できる。
この発明の一実施例を第１図ないし第３図に基づいて説
明する。このガス検知装置は、第１図および第２図に示
すように、接触燃焼式のガスセンサＧＳおよびこれと同
型の補償センサ（温度、湿度を補償する）ＧＣの直列回
路をスイ・ノチングトランジスタＴ ｒ １を介して直
流電源Ｅに接続し、直流電源Ｅより給電されるパルス発
振回路Ｏ８ＣによってスイッチングトランジスタＴ ｒ
Ｈを一定周期でオンオフ駆動してガスセンサＧＳおよ
び補償センサＧＣの直列回路にパルス電圧■Ｓ′を加え
、ガスセンサＧＳおよび補償センサＧＣの接続点に検知
出力端子ＴＭを設けてセンサ出力電圧■ｏ′を取り出し
、また、制御回路ＣＴによってガスセンサＧＳおよび補
償センサＧＣの接続点の電圧、すなわちセンサ出力電圧
■０′の高低に応じてパルス発振回路Ｏ８Ｃのデｊ、−
ティを小太に変化させるようにしたものである。
明する。このガス検知装置は、第１図および第２図に示
すように、接触燃焼式のガスセンサＧＳおよびこれと同
型の補償センサ（温度、湿度を補償する）ＧＣの直列回
路をスイ・ノチングトランジスタＴ ｒ １を介して直
流電源Ｅに接続し、直流電源Ｅより給電されるパルス発
振回路Ｏ８ＣによってスイッチングトランジスタＴ ｒ
Ｈを一定周期でオンオフ駆動してガスセンサＧＳおよ
び補償センサＧＣの直列回路にパルス電圧■Ｓ′を加え
、ガスセンサＧＳおよび補償センサＧＣの接続点に検知
出力端子ＴＭを設けてセンサ出力電圧■ｏ′を取り出し
、また、制御回路ＣＴによってガスセンサＧＳおよび補
償センサＧＣの接続点の電圧、すなわちセンサ出力電圧
■０′の高低に応じてパルス発振回路Ｏ８Ｃのデｊ、−
ティを小太に変化させるようにしたものである。
ガスセンサＧＳおよび補償センサＧＣの構成およびパル
ス発振回路Ｏ８Ｃの構成は従来例と同じである。
ス発振回路Ｏ８Ｃの構成は従来例と同じである。
制御回路ＣＴは、オーブンコレクタ型のコンパレータｉ
ｃ２と抵抗Ｒ７〜ＲＩＯとダイオードＤ３とで構成され
ている。
ｃ２と抵抗Ｒ７〜ＲＩＯとダイオードＤ３とで構成され
ている。
つぎに、このガス検知装置の動作を詳しく説明する。パ
ルス発振回路Ｏ８Ｃがパルス発振をし、この出力でスイ
ッチングトランジスタＴｒ１をスイッチングすると、ガ
スセンサＧＳおよび補償センサＧＣの直列貝、路に、は
、第３図（Ａ）に示すようなパルス電圧■ｓ′が加えら
れ、ガスセンサＧＳおよび補償センサＧＣの直列回路に
通電され、従来例と同様に白金線ヒータが発熱し、触媒
を反応温度まで高める。
ルス発振回路Ｏ８Ｃがパルス発振をし、この出力でスイ
ッチングトランジスタＴｒ１をスイッチングすると、ガ
スセンサＧＳおよび補償センサＧＣの直列貝、路に、は
、第３図（Ａ）に示すようなパルス電圧■ｓ′が加えら
れ、ガスセンサＧＳおよび補償センサＧＣの直列回路に
通電され、従来例と同様に白金線ヒータが発熱し、触媒
を反応温度まで高める。
検出出力端子ＴＭには、パルス電圧ＶＳ ′をガスセン
サＧＳおよび補償センサＧＣの各々の白金線ヒータによ
って分圧したセンサ出力電圧ＶＯ′が現われる。可燃性
ガスが存在しない通常時は、ガスセンサＧＳの白金線ヒ
ータは供給電力による発熱量に応じた抵抗値を有するこ
とになり、センサ出力電圧■ｏ′は低い値となっている
（第３図（Ｂ）の期間Ｔ１′）。
サＧＳおよび補償センサＧＣの各々の白金線ヒータによ
って分圧したセンサ出力電圧ＶＯ′が現われる。可燃性
ガスが存在しない通常時は、ガスセンサＧＳの白金線ヒ
ータは供給電力による発熱量に応じた抵抗値を有するこ
とになり、センサ出力電圧■ｏ′は低い値となっている
（第３図（Ｂ）の期間Ｔ１′）。
可燃性ガスが存在すると、ガスセンサＧＳの触媒によっ
て可燃性ガスが燃焼し、したがって白金線ヒータの温度
が上昇し、したがって白金線ヒータの湿度が上昇し、そ
の結果ガスセンサＧＳの抵抗値が上昇しく第３図（Ｂ）
の期間Ｔ２′）、このセンサ出力電圧Ｖｏ ’が所定レ
ベルを越えたことを検知すればガス検知を行ったことに
なる。この場合におけるパルス発振回路Ｏ８Ｃの発振デ
ユーティは、抵抗Ｒ３からコンデンサＣへの充電とコン
デンサＣから抵抗Ｒ４を通してコンパレータＩＣ２へ流
れ込む放電とにより決まっており、一定となっている。
て可燃性ガスが燃焼し、したがって白金線ヒータの温度
が上昇し、したがって白金線ヒータの湿度が上昇し、そ
の結果ガスセンサＧＳの抵抗値が上昇しく第３図（Ｂ）
の期間Ｔ２′）、このセンサ出力電圧Ｖｏ ’が所定レ
ベルを越えたことを検知すればガス検知を行ったことに
なる。この場合におけるパルス発振回路Ｏ８Ｃの発振デ
ユーティは、抵抗Ｒ３からコンデンサＣへの充電とコン
デンサＣから抵抗Ｒ４を通してコンパレータＩＣ２へ流
れ込む放電とにより決まっており、一定となっている。
可燃性ガス濃度が異常に高濃度となると、ガスセンサＧ
Ｓの触媒温度が高くなり、それに従ってガスセンサＧＳ
の白金線ヒータの抵抗値が増加し、センサ出力電圧■ｏ
′が上昇する。センサ出力電圧Ｖｏのレベルが抵抗Ｒ７
，Ｒ，３で分圧した電圧より越えるとコンパレータ■Ｃ
２の出力が低レベルとなり、コンデンサＣの放電が抵抗
ＲＩＯを通しぞも行われるようになってコンデンサＣの
放電時間が短＜なり、スイッチングトランジスタＴｒｌ
がオンしている時間が少くなってガスセンサＧＳおよび
補償センサＧＣに加えられるパルス電圧ｖｓ ′のデユ
ーティが小さくなり、したがって供給電力も減少し、白
金線ヒータへの通電による発熱量が減少し、ガスセンサ
ＧＳの触媒の温度が下がるとともに白金線ヒータの温度
が下がり、白金線ヒータの抵抗値が減少し、センサ出力
電圧■ｏ′が下がる。このセンサ出力電圧■ｏ′が抵抗
Ｒ７と抵抗Ｒｅ、Ｒ９の並列回路との分圧電圧より低く
なると、コンパレータＩＣ２の出力がオープン状態とな
って抵抗ＲＩＯを通してのコンデンサＣの電荷の放電が
なくなり、パルス電圧ｖｓ′のデユーティが増加し、ガ
スセンサＧＳおよび補償センサＧ、Ｃへの供給電力が増
加し、ガスセンサＧＳの温度が上昇し、センサ出力電圧
■ｏ′も上昇する。
Ｓの触媒温度が高くなり、それに従ってガスセンサＧＳ
の白金線ヒータの抵抗値が増加し、センサ出力電圧■ｏ
′が上昇する。センサ出力電圧Ｖｏのレベルが抵抗Ｒ７
，Ｒ，３で分圧した電圧より越えるとコンパレータ■Ｃ
２の出力が低レベルとなり、コンデンサＣの放電が抵抗
ＲＩＯを通しぞも行われるようになってコンデンサＣの
放電時間が短＜なり、スイッチングトランジスタＴｒｌ
がオンしている時間が少くなってガスセンサＧＳおよび
補償センサＧＣに加えられるパルス電圧ｖｓ ′のデユ
ーティが小さくなり、したがって供給電力も減少し、白
金線ヒータへの通電による発熱量が減少し、ガスセンサ
ＧＳの触媒の温度が下がるとともに白金線ヒータの温度
が下がり、白金線ヒータの抵抗値が減少し、センサ出力
電圧■ｏ′が下がる。このセンサ出力電圧■ｏ′が抵抗
Ｒ７と抵抗Ｒｅ、Ｒ９の並列回路との分圧電圧より低く
なると、コンパレータＩＣ２の出力がオープン状態とな
って抵抗ＲＩＯを通してのコンデンサＣの電荷の放電が
なくなり、パルス電圧ｖｓ′のデユーティが増加し、ガ
スセンサＧＳおよび補償センサＧ、Ｃへの供給電力が増
加し、ガスセンサＧＳの温度が上昇し、センサ出力電圧
■ｏ′も上昇する。
センサ出力電圧■ｏ′が上昇すると再びコンパレータ■
Ｃ２の出力が低レベルとなりパルス電圧■、′のデユー
ティが小さくなる。この動作の繰返しによってガス濃度
が高い場合にもガスセンサＧＳの温度（白金線ヒータお
よび触媒の温度）が一定に保たれ、したがって白金線ヒ
ータの抵抗値が一定となり、センサ出力電圧■ｏ′も第
３図の期間Ｔ３ ’のように一定となり （ある程度以
上には高くならない）、ガス濃度が高くてもガスセンサ
ＧＳの温度が異常に高くなることはなく、比較的低い温
度に保持できる。なお、第３図ＣＢ）の期間Ｔ３’では
パルス幅の狭いパルス電圧Ｖｓ′のみが示されているが
、実際にはセンサ出力電圧Ｖｏに応じてパルス幅の狭い
ものと広いものが繰返し発生することになり、セン、す
温度が一定、すなわちセンサ出力電圧Ｖｏ′が一定に保
持されることになる。
Ｃ２の出力が低レベルとなりパルス電圧■、′のデユー
ティが小さくなる。この動作の繰返しによってガス濃度
が高い場合にもガスセンサＧＳの温度（白金線ヒータお
よび触媒の温度）が一定に保たれ、したがって白金線ヒ
ータの抵抗値が一定となり、センサ出力電圧■ｏ′も第
３図の期間Ｔ３ ’のように一定となり （ある程度以
上には高くならない）、ガス濃度が高くてもガスセンサ
ＧＳの温度が異常に高くなることはなく、比較的低い温
度に保持できる。なお、第３図ＣＢ）の期間Ｔ３’では
パルス幅の狭いパルス電圧Ｖｓ′のみが示されているが
、実際にはセンサ出力電圧Ｖｏに応じてパルス幅の狭い
ものと広いものが繰返し発生することになり、セン、す
温度が一定、すなわちセンサ出力電圧Ｖｏ′が一定に保
持されることになる。
その後、ガス濃度が下がると、ガスセンサＧＳの触媒反
応も少くなって温度が下がり、したがって白金線ヒータ
の抵抗値が下がり、センサ出力電圧■ｏ′が下がり（第
３図の期間Ｔ４’）、パルス電圧Ｖｓ ′のパルス幅が
広いままとなる。
応も少くなって温度が下がり、したがって白金線ヒータ
の抵抗値が下がり、センサ出力電圧■ｏ′が下がり（第
３図の期間Ｔ４’）、パルス電圧Ｖｓ ′のパルス幅が
広いままとなる。
さらにその後、可燃性ガスがなくなると、さらにガスセ
ンサＧＳの温度が下がり、センサ出力電圧■ｏ′も第３
図（Ｂ）の期間Ｔ工′と同じになる（第３図（Ｂ）の期
間Ｔ５′）。
ンサＧＳの温度が下がり、センサ出力電圧■ｏ′も第３
図（Ｂ）の期間Ｔ工′と同じになる（第３図（Ｂ）の期
間Ｔ５′）。
このように構成した結果、ガス濃度が高くなって触媒反
応が激しくなって温度が上昇してセンサ出力電圧■θ′
が上昇すると、パルス発振回路Ｏ８Ｃの出力パルスのパ
ルス幅を変え、パルス電圧ｖｓ′のデユーティを小さく
して供給電力を減少させることができ、ガスセンサＧＳ
の温度を一定に保つこと（一定温度以上には上昇させな
い）ができ、耐熱性の低い安価な触媒を用いたガスセン
サＧＳの寿命を長く延ばすことができる。
応が激しくなって温度が上昇してセンサ出力電圧■θ′
が上昇すると、パルス発振回路Ｏ８Ｃの出力パルスのパ
ルス幅を変え、パルス電圧ｖｓ′のデユーティを小さく
して供給電力を減少させることができ、ガスセンサＧＳ
の温度を一定に保つこと（一定温度以上には上昇させな
い）ができ、耐熱性の低い安価な触媒を用いたガスセン
サＧＳの寿命を長く延ばすことができる。
以上のように、この発明のガス検知装置によれば、ガス
センサの異□常温度上昇を防止し、耐熱性の低い安価な
触媒を用いたガスセンサでも十分長寿命化を達成できる
。 １
センサの異□常温度上昇を防止し、耐熱性の低い安価な
触媒を用いたガスセンサでも十分長寿命化を達成できる
。 １
第１図はこの発明の、一実施例のブロック図、第２図は
その具体回路図、第３図はその動作説明のだめの波形図
、第４図は従来のガス検知装置の回路図、第５図はガス
センサの構成を示す概略図、第６図は動作説明のための
波形図である。 ＧＳ・・・ガスセンサ、ＧＣ・・・補償センサ、Ｏ２０
・・・パルス発振回路、ＣＴ・・・制御回路第１図 第３図 第４図 第５図
その具体回路図、第３図はその動作説明のだめの波形図
、第４図は従来のガス検知装置の回路図、第５図はガス
センサの構成を示す概略図、第６図は動作説明のための
波形図である。 ＧＳ・・・ガスセンサ、ＧＣ・・・補償センサ、Ｏ２０
・・・パルス発振回路、ＣＴ・・・制御回路第１図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 接触燃焼式のガスセンサおよび補償センサの直列回路と
、このガスセンサおよび補償センサの直列回路と電源と
の間に接続したスイッチ素子と、このスイッチ素子をオ
ンオフ駆動するパルス発振回路と、前記ガスセンサおよ
び補償センサの接続点に設けた検知信号出力端子と、前
記ガスセンサおよび補償センサの接続点の電圧に応じて
前記パルス発振回路の発振出力を変化させる制御回路と
を備えたガス検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15801784A JPS6134453A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | ガス検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15801784A JPS6134453A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | ガス検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6134453A true JPS6134453A (ja) | 1986-02-18 |
| JPH0519101B2 JPH0519101B2 (ja) | 1993-03-15 |
Family
ID=15662448
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|---|---|---|---|
| JP15801784A Granted JPS6134453A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | ガス検知装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6134453A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
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Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1984
- 1984-07-25 JP JP15801784A patent/JPS6134453A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56119839A (en) * | 1980-02-26 | 1981-09-19 | Nemoto Tokushu Kagaku Kk | Detecting element of gas |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62192459A (ja) * | 1986-02-18 | 1987-08-24 | Kurabe:Kk | 押出成形品 |
| JP2002273202A (ja) * | 2001-03-16 | 2002-09-24 | Kohei Urano | 極低濃度ガス発生方法及びそのための装置 |
| WO2006111727A1 (en) * | 2005-04-19 | 2006-10-26 | City Technology Limited | Gas sensor assembly with catalytic element |
| GB2439906A (en) * | 2005-04-19 | 2008-01-09 | City Tech | Gas sensor assembly with catalytic element |
| GB2439906B (en) * | 2005-04-19 | 2010-01-06 | City Tech | Gas sensor assembly with catalytic element |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0519101B2 (ja) | 1993-03-15 |
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