JPS6134316Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6134316Y2 JPS6134316Y2 JP1982187981U JP18798182U JPS6134316Y2 JP S6134316 Y2 JPS6134316 Y2 JP S6134316Y2 JP 1982187981 U JP1982187981 U JP 1982187981U JP 18798182 U JP18798182 U JP 18798182U JP S6134316 Y2 JPS6134316 Y2 JP S6134316Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support structure
- annular
- annular opening
- vessel
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Description
【考案の詳細な説明】
本案は原子炉容器、熱交換器等の大型高温容器
の支持構造物に係るものである。
の支持構造物に係るものである。
液体金属ナトリウムを冷却材として使用する高
速増殖炉原子炉構造においては、第１図に示すよ
うに上端部を建屋のペデスタル１にソールプレー
ト２を介して垂下支持された原子炉容器３、及び
同原子炉容器３の取付台４に据付けられた炉心支
持構造物５、並に建屋床面に固定されたガードベ
ツセル支持構造物６に支持されたガードベツセル
７の各下端に延設された円筒状のアジアルサポー
ト３ａ，５ａ，７ａが互いに可摺動的に係合し、
熱変形を拘束するとともに相互に水平力を伝達し
て地震時の支持機能を発揮する構造が提案されて
いるが、前記支持部位が大径化すると、プラント
の起動及び停止、並に原子炉トリツプ等の如き熱
過渡状態において、各支持部間の熱伸び差が大き
くなるため、過大な間隙が生起し、地震支持機能
に支障を招来する惧れがある。
速増殖炉原子炉構造においては、第１図に示すよ
うに上端部を建屋のペデスタル１にソールプレー
ト２を介して垂下支持された原子炉容器３、及び
同原子炉容器３の取付台４に据付けられた炉心支
持構造物５、並に建屋床面に固定されたガードベ
ツセル支持構造物６に支持されたガードベツセル
７の各下端に延設された円筒状のアジアルサポー
ト３ａ，５ａ，７ａが互いに可摺動的に係合し、
熱変形を拘束するとともに相互に水平力を伝達し
て地震時の支持機能を発揮する構造が提案されて
いるが、前記支持部位が大径化すると、プラント
の起動及び停止、並に原子炉トリツプ等の如き熱
過渡状態において、各支持部間の熱伸び差が大き
くなるため、過大な間隙が生起し、地震支持機能
に支障を招来する惧れがある。
本案はこのような問題点を解決するために提案
されたもので、建屋に垂下支持された大型高温容
器の下部を、建屋床面に固定された支持構造体に
よつて水平方向に支持した支持構造物において、
前記容器の下部に突設された環状突起を前記支持
構造体の環状開口に挿入するとともに、前記環状
突起及び環状開口をスプライン状に噛合せしめて
なることを特徴とする高温容器の支持構造物に係
るものである。
されたもので、建屋に垂下支持された大型高温容
器の下部を、建屋床面に固定された支持構造体に
よつて水平方向に支持した支持構造物において、
前記容器の下部に突設された環状突起を前記支持
構造体の環状開口に挿入するとともに、前記環状
突起及び環状開口をスプライン状に噛合せしめて
なることを特徴とする高温容器の支持構造物に係
るものである。
本案においては前記したように、建屋に垂下支
持された原子炉容器、熱交換器等の大型高温容器
の下部に突設された環状突起が、建屋床面に固定
された支持構造体の環状開口に挿入されるととも
に、両者がスプライン状に噛合しているので、前
記容器と支持構造体との間に軸方向及び径方向の
熱伸び差が生起した場合、前記環状突起及び環状
開口部はスプライン状の噛合部間を夫々軸方向及
び径方向にスライドして熱変形を吸収し、地震発
生時は前記スプライン状噛合部を介して地震力が
前記容器及び支持構造体間に伝達支承される。
持された原子炉容器、熱交換器等の大型高温容器
の下部に突設された環状突起が、建屋床面に固定
された支持構造体の環状開口に挿入されるととも
に、両者がスプライン状に噛合しているので、前
記容器と支持構造体との間に軸方向及び径方向の
熱伸び差が生起した場合、前記環状突起及び環状
開口部はスプライン状の噛合部間を夫々軸方向及
び径方向にスライドして熱変形を吸収し、地震発
生時は前記スプライン状噛合部を介して地震力が
前記容器及び支持構造体間に伝達支承される。
而して本案においては前記したように、容器及
び支持構造体の水平支持部が従来のように両部材
に配設された円筒状部を可摺動に嵌合して構成し
た場合とは相異なり、前記容器より突設した環状
突起を前記支持構造体の環状開口に挿入するとと
もに、両者をスプライン状に噛合せしめたので、
同スプライン状噛合部の歯部による両者の拘束面
積が大きくなり、地震時において両者間に地震力
が噛合部全周に亘つて均等に分布され、応力の集
中が生起することがなく、またスプライン状噛合
部による前記両者の相対変位拘束部が噛合部全周
に亘つて均一に配設されることとなり、従つて両
者間のクリアランスが極小の状態で地震力の伝達
が行なわれるので、前記容器の支持機能が十分に
発揮されるものである。
び支持構造体の水平支持部が従来のように両部材
に配設された円筒状部を可摺動に嵌合して構成し
た場合とは相異なり、前記容器より突設した環状
突起を前記支持構造体の環状開口に挿入するとと
もに、両者をスプライン状に噛合せしめたので、
同スプライン状噛合部の歯部による両者の拘束面
積が大きくなり、地震時において両者間に地震力
が噛合部全周に亘つて均等に分布され、応力の集
中が生起することがなく、またスプライン状噛合
部による前記両者の相対変位拘束部が噛合部全周
に亘つて均一に配設されることとなり、従つて両
者間のクリアランスが極小の状態で地震力の伝達
が行なわれるので、前記容器の支持機能が十分に
発揮されるものである。
以下本案を図示の実施例について説明する。
１１は建屋のペデスタルにソールプレートを介
して垂下支持された原子炉容器、１２は同原子炉
容器１１の取付台に据付けられた炉心支持構造
物、１３は建屋床面１４に固定されたガードベツ
セル支持構造物１５に支持されたガードベツセル
である。前記炉心構造物１２の下端に突設された
環状突起１６が原子炉容器１１に設けられた環状
開口部１７に挿入されるとともに、両者１６，１
７がスプライン状に噛合している。
して垂下支持された原子炉容器、１２は同原子炉
容器１１の取付台に据付けられた炉心支持構造
物、１３は建屋床面１４に固定されたガードベツ
セル支持構造物１５に支持されたガードベツセル
である。前記炉心構造物１２の下端に突設された
環状突起１６が原子炉容器１１に設けられた環状
開口部１７に挿入されるとともに、両者１６，１
７がスプライン状に噛合している。
また前記原子炉容器１１の下端に突設された環
状突起１８が、ガードベツセル１３の下端部の環
状開口部１９に挿入されるとともに、両者１８，
１９がスプライン状に噛合している。
状突起１８が、ガードベツセル１３の下端部の環
状開口部１９に挿入されるとともに、両者１８，
１９がスプライン状に噛合している。
而して炉心支持構造物１２と原子炉容器１１と
の間に夫々軸方向及び径方向熱伸び差が生起した
場合は、前記環状突起１６及び環状開口部１７は
両者のスプライン状噛合部における歯部１６ａ，
１７ａの間を夫々軸方向並に径方向にスライドす
る。
の間に夫々軸方向及び径方向熱伸び差が生起した
場合は、前記環状突起１６及び環状開口部１７は
両者のスプライン状噛合部における歯部１６ａ，
１７ａの間を夫々軸方向並に径方向にスライドす
る。
また原子炉容器１１とガードベツセル１３との
間に夫々軸方向及び径方向熱伸び差が生起した場
合、前記環状突起１８及び環状開口部１９は両者
のスプライン状噛合部における歯部１７ａ，１９
ａの間を夫々軸方向並に径方向にスライドする。
間に夫々軸方向及び径方向熱伸び差が生起した場
合、前記環状突起１８及び環状開口部１９は両者
のスプライン状噛合部における歯部１７ａ，１９
ａの間を夫々軸方向並に径方向にスライドする。
地震の発生した場合、地震力は床面１４からガ
ードベツセル支持構造物１５及び同構造物に支持
されたガードベツセル１３を経てその環状開口部
１９に伝達され、同部の歯１９ａから環状突起１
８の歯部１８ａに伝達され、原子炉容器１１の環
状突起１８から環状開口部１７に至り、同部の歯
１７ａから環状突起１６の歯部１６ａを介して炉
心支持構造物１２に対して、前記環状突起１８環
状開口部１９間、並に環状突起１６環状開口部１
７間のクリアランス即ちガタが極小の状態で伝達
され、地震時における原子炉容器及び炉心支持構
造物の支持機能が十分に発揮されるものである。
ードベツセル支持構造物１５及び同構造物に支持
されたガードベツセル１３を経てその環状開口部
１９に伝達され、同部の歯１９ａから環状突起１
８の歯部１８ａに伝達され、原子炉容器１１の環
状突起１８から環状開口部１７に至り、同部の歯
１７ａから環状突起１６の歯部１６ａを介して炉
心支持構造物１２に対して、前記環状突起１８環
状開口部１９間、並に環状突起１６環状開口部１
７間のクリアランス即ちガタが極小の状態で伝達
され、地震時における原子炉容器及び炉心支持構
造物の支持機能が十分に発揮されるものである。
第１図は従来の高速増殖炉原子炉構造の縦断面
図、第２図は本案に係る高温容器の支持構造物の
一実施例を示す縦断面図、第３図は第２図の矢視
−図である。 １１……原子炉容器、１２……炉心支持構造
物、１３……ガードベツセル、１６……環状突
起、１７……環状開口部、１８……環状突起、１
９……環状開口部。
図、第２図は本案に係る高温容器の支持構造物の
一実施例を示す縦断面図、第３図は第２図の矢視
−図である。 １１……原子炉容器、１２……炉心支持構造
物、１３……ガードベツセル、１６……環状突
起、１７……環状開口部、１８……環状突起、１
９……環状開口部。
Claims (1)
- 建屋に垂下支持された大型高温容器の下部を、
建屋床面に固定された支持構造体によつて水平方
向に支持した支持構造物において、前記容器の下
部に突設された環状突起を前記支持構造体の環状
開口に挿入するとともに、前記環状突起及び環状
開口をスプライン状に噛合せしめてなることを特
徴とする高温容器の支持構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982187981U JPS5994093U (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 高温容器の支持構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982187981U JPS5994093U (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 高温容器の支持構造物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5994093U JPS5994093U (ja) | 1984-06-26 |
| JPS6134316Y2 true JPS6134316Y2 (ja) | 1986-10-06 |
Family
ID=30405639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982187981U Granted JPS5994093U (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 高温容器の支持構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5994093U (ja) |
-
1982
- 1982-12-14 JP JP1982187981U patent/JPS5994093U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5994093U (ja) | 1984-06-26 |
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