JPS59133487A - 液体金属冷却型高速増殖炉の炉内構造 - Google Patents
液体金属冷却型高速増殖炉の炉内構造Info
- Publication number
- JPS59133487A JPS59133487A JP58007373A JP737383A JPS59133487A JP S59133487 A JPS59133487 A JP S59133487A JP 58007373 A JP58007373 A JP 58007373A JP 737383 A JP737383 A JP 737383A JP S59133487 A JPS59133487 A JP S59133487A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coolant
- liquid metal
- inner cylinder
- fast breeder
- reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液体金属冷却型高速増殖炉の炉内構造に係るも
のである。
のである。
第１図は従来の液体金属冷却型高速増殖炉を示し、原子
炉容器（１）内には過渡運転時に冷却材の流れが直接炉
壁に衝突して、炉壁に過大な熱衝撃応力を生起させない
目的で内筒（２）が配設されている。
炉容器（１）内には過渡運転時に冷却材の流れが直接炉
壁に衝突して、炉壁に過大な熱衝撃応力を生起させない
目的で内筒（２）が配設されている。
同内筒（２）には液位低下を伴なう事故時も、流れを確
保するために一次主冷却系出ロノズル（３）とほぼ同一
レベル位置に複数個のフローホール（４）が配設されて
いる。
保するために一次主冷却系出ロノズル（３）とほぼ同一
レベル位置に複数個のフローホール（４）が配設されて
いる。
原子炉運転の緊急停止時には、炉心（５）の冷却材温度
が低下し、流量が定格時の約児に低下するので、炉心（
５）からでる低温冷却材と上部プレナム（６）に残存し
ている高温冷却材との混合が起らなくなり、第２図に示
すように高温冷却材（Ｈ）と低温冷却材（Ｌ）とが層を
形成し、成層界面が生じる。
が低下し、流量が定格時の約児に低下するので、炉心（
５）からでる低温冷却材と上部プレナム（６）に残存し
ている高温冷却材との混合が起らなくなり、第２図に示
すように高温冷却材（Ｈ）と低温冷却材（Ｌ）とが層を
形成し、成層界面が生じる。
この成層界面は、冷却材の流入に伴って上昇して内筒（
２）の上端を超えると、第６図に示すように密度の大き
い低温冷却材（Ｌ）だけが内筒（２）を超えて原子炉容
器（１）と内筒（２）との間に形成された環状部（７）
に流れ、成層界面は内筒（２）の上端位置で停滞するこ
ととなる。しかるにこの内筒（２）の上端レベルには、
構造の不連続部であるＹピース部（８）が位置しており
、同Ｙピース部（８）に成層界面滞留による長時間の軸
方向温度分布が生起することによって過大な熱応力が発
生し、構造物の健全性が損なわれる惧れがある。またＹ
ピース部がない直胴型の原子炉容器においても、上記と
同様の軸方向の長時間に亘る温度分布は大きな影響を与
え、構造物の健全性が損なわれる慣れがある。なお図中
（９）はガードベッセル、０１は炉心上部機構、圓は遮
蔽プラグである。
２）の上端を超えると、第６図に示すように密度の大き
い低温冷却材（Ｌ）だけが内筒（２）を超えて原子炉容
器（１）と内筒（２）との間に形成された環状部（７）
に流れ、成層界面は内筒（２）の上端位置で停滞するこ
ととなる。しかるにこの内筒（２）の上端レベルには、
構造の不連続部であるＹピース部（８）が位置しており
、同Ｙピース部（８）に成層界面滞留による長時間の軸
方向温度分布が生起することによって過大な熱応力が発
生し、構造物の健全性が損なわれる惧れがある。またＹ
ピース部がない直胴型の原子炉容器においても、上記と
同様の軸方向の長時間に亘る温度分布は大きな影響を与
え、構造物の健全性が損なわれる慣れがある。なお図中
（９）はガードベッセル、０１は炉心上部機構、圓は遮
蔽プラグである。
本発明はこのような問題点を解決するために提案された
もので、原子炉容器内にこれと同心状に配設された内筒
と、前記容器内面との間に形成された環状空間内の上部
に、上端がカバーガス空間内に突出した中間筒を同心状
に配設してなることを特徴とする液体金属冷却型高速増
殖炉の炉内構造に係るものである。
もので、原子炉容器内にこれと同心状に配設された内筒
と、前記容器内面との間に形成された環状空間内の上部
に、上端がカバーガス空間内に突出した中間筒を同心状
に配設してなることを特徴とする液体金属冷却型高速増
殖炉の炉内構造に係るものである。
本発明においては前記したように、原子炉容器と同容器
内にこれと同心状に配設された円筒との間に形成された
環状空間内の上部に、上端がカバーガス空間内に突出す
る中間筒が同心状に配設されているので、同中間筒と原
子炉容器内面との間に形成された環状空間内の冷却材は
、炉心から出て内筒を超え、出口ノズルに至る通常の流
れに影響されなくなり、スタグナント（Ｓ ｔａｇｎａ
ｎ ｔ ）冷却材となる。従って原子炉運転の緊急停止
時に生じる冷却材の成層界面による温度勾配は、前記ス
タグナント冷却材のバッファー効果によって直接炉壁に
かかるのが防止され、構造の健全性が保持されるもので
ある。
内にこれと同心状に配設された円筒との間に形成された
環状空間内の上部に、上端がカバーガス空間内に突出す
る中間筒が同心状に配設されているので、同中間筒と原
子炉容器内面との間に形成された環状空間内の冷却材は
、炉心から出て内筒を超え、出口ノズルに至る通常の流
れに影響されなくなり、スタグナント（Ｓ ｔａｇｎａ
ｎ ｔ ）冷却材となる。従って原子炉運転の緊急停止
時に生じる冷却材の成層界面による温度勾配は、前記ス
タグナント冷却材のバッファー効果によって直接炉壁に
かかるのが防止され、構造の健全性が保持されるもので
ある。
以下本発明を図示の実施例について説明−１−る。
ωυは原子炉容器、＋２ａは同容器と同心状に配設され
た内筒で、−法主冷却系出口（２３）とほぼ同一レイル
に複数個のフローホールＱ荀が配設されている。
た内筒で、−法主冷却系出口（２３）とほぼ同一レイル
に複数個のフローホールＱ荀が配設されている。
図中シ５）は炉心、（２Ｑは炉心上部機構、（２７）は
Ｙピース部、（２８１＋家遮蔽プラグである。
Ｙピース部、（２８１＋家遮蔽プラグである。
前記内筒（社）と原子炉容器（２Ｉ）内面との間に形成
された環状空間内上部には、上端が冷却材液面上方のカ
バーガス空間に突出した中間筒（ハ）が配設されている
。（第４図参照ン なお第５図に示すように従来の内筒０りの形状を変える
ことによって、原子炉容器Ｃυと中間筒−との間に形成
された環状空間ｐ＋１）、及び中間筒−と内筒（２）と
の間に形成された環状空間０］）の幅を自由に変えるこ
とができる。
された環状空間内上部には、上端が冷却材液面上方のカ
バーガス空間に突出した中間筒（ハ）が配設されている
。（第４図参照ン なお第５図に示すように従来の内筒０りの形状を変える
ことによって、原子炉容器Ｃυと中間筒−との間に形成
された環状空間ｐ＋１）、及び中間筒−と内筒（２）と
の間に形成された環状空間０］）の幅を自由に変えるこ
とができる。
また中間筒Ｑ引１第４図及び第５図に示すように、上端
を遮蔽プラグ例で支持されるが、または第６図に示すよ
うに原子炉容器（２１）にボルトのツ等で支持される。
を遮蔽プラグ例で支持されるが、または第６図に示すよ
うに原子炉容器（２１）にボルトのツ等で支持される。
なお冷却材が前記環状空間（至）に進入しないように、
中間筒−の下端部に仕切板（ハ）が配設される。
中間筒−の下端部に仕切板（ハ）が配設される。
原子炉運転の緊急停止時に生起した冷却材の成層界面は
徐々に内筒■内を上昇してその上端に達する。而して成
層界面が内筒（２−の上端を超えると、比重の大きい低
温冷却材だけが中間筒−と内筒（社）との間の環状空間
０１）を流れ、更に原子炉容器（２１）と内筒（２４と
の間に形成された環状空間０４）を流れて出口ノズルＣ
４に至る。しかしこのような冷却材の流れによって原子
炉容器−と中間筒Ｃ２１との間の環状空間（７）は影響
を受けないので同部内の冷却材はスタグナント冷却材と
なり、そのバッファー効果によって成層界面による冷却
材の温度勾配が直接原子炉容器にかかるのを防止する。
徐々に内筒■内を上昇してその上端に達する。而して成
層界面が内筒（２−の上端を超えると、比重の大きい低
温冷却材だけが中間筒−と内筒（社）との間の環状空間
０１）を流れ、更に原子炉容器（２１）と内筒（２４と
の間に形成された環状空間０４）を流れて出口ノズルＣ
４に至る。しかしこのような冷却材の流れによって原子
炉容器−と中間筒Ｃ２１との間の環状空間（７）は影響
を受けないので同部内の冷却材はスタグナント冷却材と
なり、そのバッファー効果によって成層界面による冷却
材の温度勾配が直接原子炉容器にかかるのを防止する。
第７図は成層界面が上昇して内筒（２つ上端位置で停滞
したときの炉内冷却材の温度分布を示し、内筒（社）の
上端の成層界面停滞位置では急な温度勾配になっている
が、前記環状部０１では中間筒−のバッファー効果によ
って温度勾配は緩徐になる。
したときの炉内冷却材の温度分布を示し、内筒（社）の
上端の成層界面停滞位置では急な温度勾配になっている
が、前記環状部０１では中間筒−のバッファー効果によ
って温度勾配は緩徐になる。
従って中間筒（至）と環状空間間のスタグナント冷却材
のバッファ効果によって、成層界面による冷却材の温度
勾配が直接原子炉容器にかかるのを防ぐことができる。
のバッファ効果によって、成層界面による冷却材の温度
勾配が直接原子炉容器にかかるのを防ぐことができる。
以上本発明を実施例について説明したが、本発明は勿論
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の液体金属冷却型高速増殖炉の縦断面図、
第２図及び第６内は冷却材の成層化過程を説明する縦断
面図、第４図及び第５図並に第６図は夫々本発明に係る
液体金属冷却型高速増殖炉の炉内構造の各実施例を示す
縦断面図、第７図はその炉内冷却材の温度分布を示す説
明図である。 Ｃυ・・・原子炉容器、 （２）・・・内筒、 １２１
・・・中間筒復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外２名 シ晟度 第７図 ５５０−
第２図及び第６内は冷却材の成層化過程を説明する縦断
面図、第４図及び第５図並に第６図は夫々本発明に係る
液体金属冷却型高速増殖炉の炉内構造の各実施例を示す
縦断面図、第７図はその炉内冷却材の温度分布を示す説
明図である。 Ｃυ・・・原子炉容器、 （２）・・・内筒、 １２１
・・・中間筒復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外２名 シ晟度 第７図 ５５０−
Claims (1)
- 原子炉容器内圧これと同心状罠配設された内筒と、前記
容器内面との間に形成された環状空間内の上部に、上端
がカバーガス空間内に突出した中間筒を同心状に配設し
てなることを特徴とする液体金属冷却型高速増殖炉の炉
内構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58007373A JPS59133487A (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 液体金属冷却型高速増殖炉の炉内構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58007373A JPS59133487A (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 液体金属冷却型高速増殖炉の炉内構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59133487A true JPS59133487A (ja) | 1984-07-31 |
Family
ID=11664161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58007373A Pending JPS59133487A (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 液体金属冷却型高速増殖炉の炉内構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59133487A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57194386A (en) * | 1981-05-26 | 1982-11-29 | Tokyo Shibaura Electric Co | Lmfbr type reactor |
-
1983
- 1983-01-21 JP JP58007373A patent/JPS59133487A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57194386A (en) * | 1981-05-26 | 1982-11-29 | Tokyo Shibaura Electric Co | Lmfbr type reactor |
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