JPS6133552Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6133552Y2 JPS6133552Y2 JP17884581U JP17884581U JPS6133552Y2 JP S6133552 Y2 JPS6133552 Y2 JP S6133552Y2 JP 17884581 U JP17884581 U JP 17884581U JP 17884581 U JP17884581 U JP 17884581U JP S6133552 Y2 JPS6133552 Y2 JP S6133552Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- test piece
- axial
- displacement
- torsional
- detector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は試験片の変位量を測定する変位計に
関するものであり、特に軸方向及び捩り方向に変
形する試験片の変位量を測定する2軸変位計に関
するものである。
関するものであり、特に軸方向及び捩り方向に変
形する試験片の変位量を測定する2軸変位計に関
するものである。
試験片に引張荷重などの軸方向荷重を与えると
同時に捩り方向荷重を与え、複合材料試験する必
要のある場合がある。軸方向荷重及び捩り方向荷
重を与えると、試験片は軸方向及び捩り方向に変
形する。しかしながら従来はこのように2方向に
変形する試験片の変位量を測定することができる
変位計がなく十分な結果が得られなかつた。
同時に捩り方向荷重を与え、複合材料試験する必
要のある場合がある。軸方向荷重及び捩り方向荷
重を与えると、試験片は軸方向及び捩り方向に変
形する。しかしながら従来はこのように2方向に
変形する試験片の変位量を測定することができる
変位計がなく十分な結果が得られなかつた。
したがつてこの考案は軸方向及び捩り方向に変
形する試験片の軸方向変位量と捩り方向変位量を
分離して取り出し、測定することができる2軸変
位計を提供することを目的とする。この考案は試
験片の一方の標点位置に固定した固定部材に、試
験片の軸方向変位量を測定する軸方向変位量検出
器を取付け、試験片の他方の標点位置に固定した
固定部材に、試験片の捩り方向と同方向に伸びる
捩り方向面を形成する。そして、軸方向変位量検
出器の検出端を捩り方向面に試験片の捩り方向に
移動可能に接触または間隔をおいて対向させたも
のである。試験片が軸方向及び捩り方向に変形す
ると、各固定部材は試験片の軸方向及び捩り方向
に相対的に変位する。軸方向変位量検出器は、固
定部材の軸方向の変位を検出する。固定部材の捩
り方向の変位は、軸方向変位量検出器の検出端が
固定部材の捩り方向面に対し相対的に捩り方向に
変位することによつて吸収される。したがつて、
試験片の軸方向変位量だけが取り出され、軸方向
変位量検出器によつて測定されるものである。さ
らに、この考案は、試験片の一方の標点位置に固
定した固定部材に、試験片の捩り方向変位量を測
定する捩り方向変位量検出器を取り付け、試験片
の他方の標点位置に固定した固定部材に、試験片
の軸方向と同方向に伸びる軸方向面を形成する。
そして、捩り方向変位量検出器の検出端を軸方向
面に試験片の軸方向に移動可能に接触または間隔
をおいて対向させたことを特徴とする。各固定部
材は試験片の軸方向及び捩り方向に相対的に変位
し、捩り方向変位量検出器は固定部材の捩り方向
の変位を検出する。固定部材の軸方向の変位は、
捩り方向変位量検出器の検出端が固定部材の軸方
向面に対し相対的に軸方向に変位することによつ
て吸収される。したがつて、試験片の捩り方向変
位量だけが取り出され、捩り方向変位量検出器に
よつて測定される。
形する試験片の軸方向変位量と捩り方向変位量を
分離して取り出し、測定することができる2軸変
位計を提供することを目的とする。この考案は試
験片の一方の標点位置に固定した固定部材に、試
験片の軸方向変位量を測定する軸方向変位量検出
器を取付け、試験片の他方の標点位置に固定した
固定部材に、試験片の捩り方向と同方向に伸びる
捩り方向面を形成する。そして、軸方向変位量検
出器の検出端を捩り方向面に試験片の捩り方向に
移動可能に接触または間隔をおいて対向させたも
のである。試験片が軸方向及び捩り方向に変形す
ると、各固定部材は試験片の軸方向及び捩り方向
に相対的に変位する。軸方向変位量検出器は、固
定部材の軸方向の変位を検出する。固定部材の捩
り方向の変位は、軸方向変位量検出器の検出端が
固定部材の捩り方向面に対し相対的に捩り方向に
変位することによつて吸収される。したがつて、
試験片の軸方向変位量だけが取り出され、軸方向
変位量検出器によつて測定されるものである。さ
らに、この考案は、試験片の一方の標点位置に固
定した固定部材に、試験片の捩り方向変位量を測
定する捩り方向変位量検出器を取り付け、試験片
の他方の標点位置に固定した固定部材に、試験片
の軸方向と同方向に伸びる軸方向面を形成する。
そして、捩り方向変位量検出器の検出端を軸方向
面に試験片の軸方向に移動可能に接触または間隔
をおいて対向させたことを特徴とする。各固定部
材は試験片の軸方向及び捩り方向に相対的に変位
し、捩り方向変位量検出器は固定部材の捩り方向
の変位を検出する。固定部材の軸方向の変位は、
捩り方向変位量検出器の検出端が固定部材の軸方
向面に対し相対的に軸方向に変位することによつ
て吸収される。したがつて、試験片の捩り方向変
位量だけが取り出され、捩り方向変位量検出器に
よつて測定される。
以下、この考案の実施例を図面について説明す
る。
る。
図において、試験片1は丸棒状のもので、上下
方向にのびている。この実施例では、試験片1の
標点位置に固定する固定部材として上下一対の固
定リング2,3が使用されている。各リング2,
3は、試験片1に向かつて突出するナイフエツジ
4と押付棒5を有し、試験片1と同心に配置され
ている。押付棒5は、ガイド6によつて摺動可能
に案内され、スプリング7によつて付勢されてい
る。スプリング7は、押付棒5を試験片1に押付
け、各ナイフエツジ4を試験片1に接触させる。
これによつて、各リング2,3が試験片の標点位
置に固定されているものである。
方向にのびている。この実施例では、試験片1の
標点位置に固定する固定部材として上下一対の固
定リング2,3が使用されている。各リング2,
3は、試験片1に向かつて突出するナイフエツジ
4と押付棒5を有し、試験片1と同心に配置され
ている。押付棒5は、ガイド6によつて摺動可能
に案内され、スプリング7によつて付勢されてい
る。スプリング7は、押付棒5を試験片1に押付
け、各ナイフエツジ4を試験片1に接触させる。
これによつて、各リング2,3が試験片の標点位
置に固定されているものである。
試験片1の軸方向変位量を測定する軸方向変位
量検出器として、一対の差動トランス8が使用さ
れている。同様に、試験片1の捩り方向変位量を
測定する捩り方向変位量検出器として、一対の差
動トランス9が使用されている。各差動トランス
8,9は、コイルを内蔵した本体8a,9aと鉄
心8b,9bを有する。
量検出器として、一対の差動トランス8が使用さ
れている。同様に、試験片1の捩り方向変位量を
測定する捩り方向変位量検出器として、一対の差
動トランス9が使用されている。各差動トランス
8,9は、コイルを内蔵した本体8a,9aと鉄
心8b,9bを有する。
差動トランス8は、第2図に示されているよう
に、その鉄心8bが試験片1の軸方向と同方向に
のびるように配置され、試験片1の一方の標点位
置に固定された固定リングに取り付けられる。そ
して、試験片1の他方の標点位置に固定された固
定リングに、試験片1の捩り方向と同方向にのび
る捩り方向面10が形成される。この実施例で
は、差動トランス8の本体8aがアーム11によ
つて上側の固定リング2に取り付けられ、捩り方
向面10はアーム12によつて下側の固定リング
3に取り付けられたプレート13に形成されてい
る。差動トランス8の検出端、すなわち鉄心8b
の先端は捩り方向面10にコロ14によつて試験
片1の捩り方向に移動可能に接触している。差動
トランス9は、第1図に示されているように、そ
の鉄心9bが試験片1の捩り方向と同方向にのび
るように配置され、試験片1の一方の標点位置に
固定された固定リングに取り付けられる。そし
て、試験片の他方の標点位置に固定された固定リ
ングに、試験片の軸方向と同方向にのびる軸方向
面15が形成される。この実施例では差動トラン
ス9の本体9aがレバー16によつて上側の固定
リング2に取り付けられ、軸方向面15はアーム
17によつて下側の固定リング3に取り付けられ
たプレート18に形成されている。差動トランス
9の検出端、すなわち鉄心9bの先端は軸方向面
15にコロ19によつて試験片1の軸方向に移動
可能に接触している。各差動トランス8,9の鉄
心8b,9bは本体8a,9aに内蔵されたスプ
リングによつて弾性支持されている。このスプリ
ングは後述するように鉄心8b,9bの先端をプ
レート13の捩り方向面10、プレーート18の
軸方向面15に接触させた状態に保つ作用をす
る。
に、その鉄心8bが試験片1の軸方向と同方向に
のびるように配置され、試験片1の一方の標点位
置に固定された固定リングに取り付けられる。そ
して、試験片1の他方の標点位置に固定された固
定リングに、試験片1の捩り方向と同方向にのび
る捩り方向面10が形成される。この実施例で
は、差動トランス8の本体8aがアーム11によ
つて上側の固定リング2に取り付けられ、捩り方
向面10はアーム12によつて下側の固定リング
3に取り付けられたプレート13に形成されてい
る。差動トランス8の検出端、すなわち鉄心8b
の先端は捩り方向面10にコロ14によつて試験
片1の捩り方向に移動可能に接触している。差動
トランス9は、第1図に示されているように、そ
の鉄心9bが試験片1の捩り方向と同方向にのび
るように配置され、試験片1の一方の標点位置に
固定された固定リングに取り付けられる。そし
て、試験片の他方の標点位置に固定された固定リ
ングに、試験片の軸方向と同方向にのびる軸方向
面15が形成される。この実施例では差動トラン
ス9の本体9aがレバー16によつて上側の固定
リング2に取り付けられ、軸方向面15はアーム
17によつて下側の固定リング3に取り付けられ
たプレート18に形成されている。差動トランス
9の検出端、すなわち鉄心9bの先端は軸方向面
15にコロ19によつて試験片1の軸方向に移動
可能に接触している。各差動トランス8,9の鉄
心8b,9bは本体8a,9aに内蔵されたスプ
リングによつて弾性支持されている。このスプリ
ングは後述するように鉄心8b,9bの先端をプ
レート13の捩り方向面10、プレーート18の
軸方向面15に接触させた状態に保つ作用をす
る。
固定リング2,3は試験片1の標点間距離を調
節するためのゲージ20によつて互いに連結され
ている。またこの実施例では試験片1のまわりに
高周波誘導加熱コイル21が配置されている。
節するためのゲージ20によつて互いに連結され
ている。またこの実施例では試験片1のまわりに
高周波誘導加熱コイル21が配置されている。
前記のように構成された2軸変位計において、
試験片1を高周波加熱コイル21によつて加熱
し、試験片1に引張荷重などの軸方向荷重を与え
ると同時に捩り方向荷重を与えると、試験片1を
加熱した状態で複合材料試験することができる。
試験片1は軸方向荷重及び捩り方向荷重によつて
軸方向及び捩り方向に変形する。ゲージ20を取
外すと各固定リング2,3は試験片1の変形に従
つて試験片1の軸方向及び捩り方向に相対的に変
位する。
試験片1を高周波加熱コイル21によつて加熱
し、試験片1に引張荷重などの軸方向荷重を与え
ると同時に捩り方向荷重を与えると、試験片1を
加熱した状態で複合材料試験することができる。
試験片1は軸方向荷重及び捩り方向荷重によつて
軸方向及び捩り方向に変形する。ゲージ20を取
外すと各固定リング2,3は試験片1の変形に従
つて試験片1の軸方向及び捩り方向に相対的に変
位する。
差動トランス8の本体8aは上側の固定リング
2と一体的に変位し、プレート13の捩り方向面
10は下側の固定リング3と一体的に変位する。
差動トランス8の鉄心8bの先端は本体8aのス
プリングによつてプレート13の捩り方向面10
に接触した状態に保たれる。したがつて差動トラ
ンス8の本体8aと鉄心8bは固定リング2,3
の軸方向の変位に追随して相対的に変位する。こ
れによつて、固定リング2,3の軸方向の変位が
検出されるものである。固定リング2,3の捩り
方向の変位は鉄心8bの先端がプレート13の捩
り方向面10に対し相対的に捩り方向に変位する
ことによつて吸収される。したがつて試験片1の
軸方向変位量だけを取り出し、差動トランス8に
よつて測定することができる。プレート13の捩
り方向面10は試験片1の捩り方向と同方向に伸
びているため、固定リング2,3の捩り方向の変
位は差動トランス8の測定値に影響を与えない。
したがつて試験片1の軸方向変位量を正確に測定
することができる。
2と一体的に変位し、プレート13の捩り方向面
10は下側の固定リング3と一体的に変位する。
差動トランス8の鉄心8bの先端は本体8aのス
プリングによつてプレート13の捩り方向面10
に接触した状態に保たれる。したがつて差動トラ
ンス8の本体8aと鉄心8bは固定リング2,3
の軸方向の変位に追随して相対的に変位する。こ
れによつて、固定リング2,3の軸方向の変位が
検出されるものである。固定リング2,3の捩り
方向の変位は鉄心8bの先端がプレート13の捩
り方向面10に対し相対的に捩り方向に変位する
ことによつて吸収される。したがつて試験片1の
軸方向変位量だけを取り出し、差動トランス8に
よつて測定することができる。プレート13の捩
り方向面10は試験片1の捩り方向と同方向に伸
びているため、固定リング2,3の捩り方向の変
位は差動トランス8の測定値に影響を与えない。
したがつて試験片1の軸方向変位量を正確に測定
することができる。
差動トランス9の本体9aは上側の固定リング
2と一体的に変位し、プレート18の軸方向面1
5は下側の固定リング3と一体的に変位する。差
動トランス9の鉄心9bの先端は本体9aのスプ
リングによつてプレート18の軸方向面15に接
触した状態に保たれる。したがつて差動トランス
9の本体9aと鉄心9bは固定リング2,3の捩
り方向の変位に追随して相対的に変位する。これ
によつて固定リング2,3の捩り方向の変位が検
出される。固定リング2,3の軸方向の変位は鉄
心9bの先端がプレート18の軸方向面15に対
し相対的に軸方向に変位することによつて吸収さ
れる。したがつて試験片1の捩り方向変位量だけ
が取り出され、差動トランス9によつて測定され
る。プレート18の軸方向面15は試験片1の軸
方向と同方向に伸びているため、固定リング2,
3の軸方向の変位は差動トランス9の測定値に影
響を与えない。したがつて試験片1の捩り方向変
位量を正確に測定することができる。
2と一体的に変位し、プレート18の軸方向面1
5は下側の固定リング3と一体的に変位する。差
動トランス9の鉄心9bの先端は本体9aのスプ
リングによつてプレート18の軸方向面15に接
触した状態に保たれる。したがつて差動トランス
9の本体9aと鉄心9bは固定リング2,3の捩
り方向の変位に追随して相対的に変位する。これ
によつて固定リング2,3の捩り方向の変位が検
出される。固定リング2,3の軸方向の変位は鉄
心9bの先端がプレート18の軸方向面15に対
し相対的に軸方向に変位することによつて吸収さ
れる。したがつて試験片1の捩り方向変位量だけ
が取り出され、差動トランス9によつて測定され
る。プレート18の軸方向面15は試験片1の軸
方向と同方向に伸びているため、固定リング2,
3の軸方向の変位は差動トランス9の測定値に影
響を与えない。したがつて試験片1の捩り方向変
位量を正確に測定することができる。
なおこの考案には前記実施例の他に種々の変形
例が考えられる。前記実施例では軸方向変位量検
出器、捩り方向変位量検出器として差動トランス
8,9を使用した場合について説明したが、渦電
流方式、静電容量方式の検出器を使用してもよ
い。この場合は検出器の検出端をプレート13の
捩り方向面10、プレート18の軸方向面15に
間隔をおいて対向させればよい。固定リング2,
3が試験片1の軸方向及び捩り方向に相対的に変
位すると、各検出器の検出端とプレート13の捩
り方向面10、プレート18の軸方向面15の間
隔が変化する。これによつて固定リング2,3の
軸方向の変位及び捩り方向の変位を検出すること
ができる。この場合も試験片1の軸方向変位量及
び捩り方向変位量を分離して取り出し測定するこ
とができるのは同様である。また各検出器の検出
端をプレート14の捩り方向面10、プレート1
8の軸方向面15に接触させる必要がなく、間隔
をおいて対向させるだけでよいため、特に試験片
1に高速繰返し荷重を与える高サイクル試験にお
いて、高い分解能を得ることができるという利点
がある。このように検出端と対向面との間隔の変
化によつて変位量を測定する渦電流方式、静電容
量方式の検出器についてはよく知られており、そ
の構造の説明は省略する。
例が考えられる。前記実施例では軸方向変位量検
出器、捩り方向変位量検出器として差動トランス
8,9を使用した場合について説明したが、渦電
流方式、静電容量方式の検出器を使用してもよ
い。この場合は検出器の検出端をプレート13の
捩り方向面10、プレート18の軸方向面15に
間隔をおいて対向させればよい。固定リング2,
3が試験片1の軸方向及び捩り方向に相対的に変
位すると、各検出器の検出端とプレート13の捩
り方向面10、プレート18の軸方向面15の間
隔が変化する。これによつて固定リング2,3の
軸方向の変位及び捩り方向の変位を検出すること
ができる。この場合も試験片1の軸方向変位量及
び捩り方向変位量を分離して取り出し測定するこ
とができるのは同様である。また各検出器の検出
端をプレート14の捩り方向面10、プレート1
8の軸方向面15に接触させる必要がなく、間隔
をおいて対向させるだけでよいため、特に試験片
1に高速繰返し荷重を与える高サイクル試験にお
いて、高い分解能を得ることができるという利点
がある。このように検出端と対向面との間隔の変
化によつて変位量を測定する渦電流方式、静電容
量方式の検出器についてはよく知られており、そ
の構造の説明は省略する。
以上説明したように、この考案は軸方向及び捩
り方向に変形する試験片の軸方向変位量と捩り方
向変位量を分離して取り出し、測定することがで
き、初期の目的を達成することができる。
り方向に変形する試験片の軸方向変位量と捩り方
向変位量を分離して取り出し、測定することがで
き、初期の目的を達成することができる。
第1図はこの考案の一実施例を示す横断面図、
第2図は第1図の縦断面図である。 1……試験片、2,3……固定リング、8,9
……差動トランス、10……捩り方向面、15…
…軸方向面。
第2図は第1図の縦断面図である。 1……試験片、2,3……固定リング、8,9
……差動トランス、10……捩り方向面、15…
…軸方向面。
Claims (1)
- 試験片の一方の標点位置に固定した固定部材
に、試験片の軸方向変位量を測定する軸方向変位
量検出器を取り付け、試験片の他方の標点位置に
固定した固定部材に、試験片の捩り方向と同方向
に伸びる捩り方向面を形成し、前記軸方向変位量
検出器の検出端を前記捩り方向面に試験片の捩り
方向に移動可能に接触または間隔をおいて対向さ
せ、更に、試験片の一方の標点位置に固定した固
定部材に、試験片の捩り方向変位量を測定する捩
り方向変位量検出器を取り付け、試験片の他方の
標点位置に固定した固定部材に、試験片の軸方向
と同方向に伸びる軸方向面を形成し、前記捩り方
向変位量検出器の検出端を前記軸方向面に試験片
の軸方向に移動可能に接触または間隔をおいて対
向させ、試験片の軸方向変位量と捩り方向変位量
を分離して取り出し、前記軸方向変位量検出器及
び捩り方向変位量検出器によつて測定するように
したことを特徴とする2軸変位計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17884581U JPS5882650U (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 2軸変位計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17884581U JPS5882650U (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 2軸変位計 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882650U JPS5882650U (ja) | 1983-06-04 |
| JPS6133552Y2 true JPS6133552Y2 (ja) | 1986-10-01 |
Family
ID=29974009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17884581U Granted JPS5882650U (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 2軸変位計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5882650U (ja) |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP17884581U patent/JPS5882650U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5882650U (ja) | 1983-06-04 |
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