JPH0226010Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、試験片の標点間の軸方向変位量お
よびねじり方向変位量の取り出し、側定する標点
間２軸変位計に関するものである。

(ロ) 従来技術 周知のように、試験片に引張り荷重などの軸方
向荷重を与えると同時に、ねじり方向荷重を与え
ると、試験片を軸方向およびねじり方向に変形さ
せ、複合応力強度試験することができる。この種
の複合応力強度試験において、試験片の標点間の
軸方向変位量およびねじり方向変位量を測定する
とき、試験片の一対の標点にそれぞれ固定部材を
固定し、各固定部材によつて試験片の標点間の軸
方向変位量およびねじり方向変位量を取り出す方
式が一般にとられている。この場合、軸方向変位
量およびねじり方向変位量を高精度に取り出すに
は、各固定部材を試験片と同心に保持する必要が
ある。従来は、特に、軸方向変位量およびねじり
方向変位量が大きい繰り返し変位量としてあらわ
れるとき、各固定部材が大きい振幅をもつて軸方
向およびねじり方向に振動するため、試験全体に
わたつて各固定部材を試験片と同心に保持するこ
とがむつかしく、試験片の標点間の軸方向変位量
およびねじり方向変位量を高精度に取り出すこと
ができないという問題があつた。

(ハ) 目的 したがつて、この考案は、複合応力強度試験に
おいて、各固定部材が大きい振幅をもつて軸方向
およびねじり方向に振動しても、試験全体にわた
つて各固定部材を試験片と同心に保持し、試験片
の標点間の軸方向変位量およびねじり方向変位量
を高精度に取り出すことを目的としてなされたも
のである。

(ニ) 構成 この考案は、試験片の一対の標点にそれぞれ固
定部材を固定し、各固定部材にそれぞれ複数枚の
板ばねを設け、各板ばねを試験片の標点から軸方
向にへだたつた位置で試験片のまわりに角度間隔
を置いて放射状に配置する。そして、各板ばねを
その弾性によつて試験片の外周面に軸方向および
ねじり方向にスライド可能に押し付けたことを特
徴とするものである。

(ホ) 実施例 以下、この考案の実施例を図面について説明す
る。

図において、試験片１は上下方向にのびる丸棒
状のものである。この実施例では、固定部材とし
て固定リング２，３が使用され、試験片１の上下
一対の標点にそれぞれ固定リング２，３が固定さ
れている。第１図に示されているように、各固定
リング２，３はそれぞれ４本のナイフエツジ４を
有し、試験片１と同心に配置され、各ナイフエツ
ジ４は試験片１のまわりに等角度間隔を置いて配
置され、試験片１に向かつて内方に突出してい
る。各固定リング２，３は、それぞれ２つ割りさ
れた割リングからなり、スリーブ５とボルト６に
よつて開閉可能に案内され、スプリング７は、各
ナイフエツジ４を試験片１の外周面に押し付け、
試験片１を各ナイフエツジ４間に挟みつける。こ
れによつて、各固定リング２，３が試験片１の各
標点に固定されているものである。ナイフエツジ
４を試験片１の外周面に押し付ける力は調節ナツ
ト８によつて任意に調節することができる。

この実施例では、各固定部材、すなわち各固定
リング２，３にそれぞれ４枚の板ばね９が設けら
れている。第２図および第３図に示されているよ
うに、各板ばね９はＬ字形状に屈曲したもので、
上側の固定リング２の上面および下側の固定リン
グ３の下面に取り付けられ、固定リング２，３の
上方および下方において試験片１の標点から軸方
向にへだたつた位置で試験片１のまわりに等角度
間隔を置いて放射状に配置されている。さらに、
各板ばね９にそれぞれ調節ねじ１０が押し当てら
れ、各板ばね９はその弾性によつて試験片１の外
周面に軸方向およびねじり方向にスライド可能に
押し付けられている。板ばね９を試験片１の外周
面に押し付ける力は調節ねじ１０によつて任意に
調節することができる。

試験片１の標点間の軸方向変位量は試験片１の
軸方向にたわむ板ばね１１に貼り付けられたスト
レーンゲージ１２によつて測定される。板ばね１
１の一端は直接上側の固定リング２に取り付けら
れ、他端は球状の突起１３を介して下側の固定リ
ング３の調節ねじ１４に試験片１のねじり方向に
スライド可能に押し付けられている。試験片１の
標点間のねじり方向変位量は試験片のねじり方向
にたわむ板ばね１５に貼り付けられたストレーン
ゲージ１６によつて測定される。板ばね１５の一
端は直接上側の固定リング２に取り付けられ、他
端は球状の突起１７を介して下側の固定部材３の
調節ねじ１８に試験片の軸方向にスライド可能に
押し付けられている。

前記のように構成された標点間２軸変位計にお
いて、試験片１に引張り荷重などの軸方向荷重を
与えると同時に、ねじり方向荷重を与えると、試
験片１を軸方向およびねじり方向に変形させ、複
合応力強度試験することができる。試験片１が軸
方向に変形すると、各固定リング２，３が相対的
に試験片１の軸方向に変位し、板ばね１１が試験
片１の軸方向にたわむ。ストレーンゲージ１２
は、板ばね１１のひずみを検出する。これによつ
て、試験片１の標点間の軸方向変位量が測定され
る。板ばね１５の突起１７は、調節ねじ１８に対
し相対的に試験片の軸方向にスライドし、標点間
の軸方向変位量を吸収する。試験片１がねじり方
向に変形すると、各固定リング２，３が相対的に
試験片１のねじり方向に変位し、板ばね１５が試
験片１のねじり方向にたわむ。ストレーンゲージ
１６は、板ばね１５のひずみを検出する。これに
よつて、試験片１の標点間のねじり方向変位量が
測定される。板ばね１１の突起１３は、調節ねじ
１４に対し相対的に試験片１のねじり方向にスラ
イドし、標点間のねじり方向変位量を吸収する。

試験片１の標点間の軸方向変位量およびねじり
方向変位量が大きい繰り返し変位量としてあらわ
れるとき、各固定リング２，３は大きい振幅をも
つて軸方向およびねじり方向に振動する。このた
め、従来は、各固定リング２，３を試験片１と同
心に保持することがむつかしいという問題があつ
たのは、前述したとおりである。

この装置は、各板ばね９によつて各固定リング
２，３が試験片１と同心に保持される。したがつ
て、各固定リング２，３が大きい振幅をもつて軸
方向およびねじり方向に振動しても、問題はな
い。各板ばね９は、その弾性によつて試験片１の
外周面に押し付けられた状態で試験片１の外周面
に沿つて軸方向およびねじり方向にスライドし、
各固定リング２，３の振動を吸収する。したがつ
て、各固定リング２，３が大きい振幅をもつて軸
方向およびねじり方向に振動しても、各板ばね９
は試験片１の外周面から離れない。しかも、各板
ばね９は試験片１の標点から軸方向にへだたつた
位置で等角度間隔を置いて放射状に配置されてい
るため、各固定リング２，３は試験片１に対し堅
固に保持され、傾むかない。各固定リング２，３
は、試験全体にわたつて試験片１と同心に保持さ
れる。この結果、試験片１の標点間の軸方向変位
量およびねじり方向変位量が、高精度に取り出さ
れ、板ばね１１，１５のストレーンゲージ１２，
１６によつて測定されるものである。

なお、この考案には種々の変形例が考えられ
る。場合によつては、固定リング２，３とは異な
つた形状の固定部材を使用してもよい。また、必
ずしも、各固定部材にそれぞれ４枚の板ばね９を
設ける必要はなく、それぞれ３枚の板ばねを設け
てもよい。そして、各板ばねを試験片１のまわり
に適当な角度間隔を置いて放射状に配置し、試験
片の外周面に押し付けると、同様の作用効果を得
ることができる。

(ヘ) 効果 以上説明したように、この考案は、各固定部材
にそれぞれ複数枚の板ばねを設けた簡単な構成か
らなり、各固定部材が大きい振幅をもつて軸方向
およびねじり方向に振動しても、試験全体にわた
つて各固定部材を試験片と同心に保持することが
できる。この結果、試験片の標点間の軸方向変位
量およびねじり方向変位量を、高精度に取り出す
ことができ、所期の目的を達成することができる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す平面図、第
２図は第１図の正面図、第３図は第１図の−
線断面図である。 １……試験片、２，３……固定リング、９……
板ばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 試験片の一対の標点にそれぞれ固定部材を固定
   し、前記各固定部材によつて試験片の標点間の軸
   方向変位量およびねじり方向変位量を取り出すよ
   うにした変位計において、前記各固定部材にそれ
   ぞれ複数枚の板ばねを設け、これら各板ばねを試
   験片の標点から軸方向にへだたつた位置で試験片
   のまわりに角度間隔を置いて放射状に配置し、前
   記各板ばねをその弾性によつて試験片の外周面に
   軸方向およびねじり方向にスライド可能に押し付
   けたことを特徴とする標点間２軸変位計。