JPS6133430Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、主としてコンプレツサと組合せて
使用する複合熱交換器に関するものである。

コンプレツサで圧縮された空気を適温に冷やす
ために、熱交換器が用いられるが、従来この種の
熱交換器は第１図及び第２図に示すように一次熱
交換器と二次熱交換器とから構成されてい
る。そして、コンプレツサ（図示せず）で圧縮さ
れた空気は矢印Ａから一次熱交換器内に流入
し、この交換器内を貫通する送出管イに取付けら
れたフインロにより冷却され、ついで矢印Ｂのよ
うに連通管ハを通つて二次熱交換器に流入す
る。この二次熱交換器内には冷却管ニが設けら
れ、冷媒が矢印ＥからＦ方向に流れており、流入
した空気は冷媒と熱交換して冷却され、矢印Ｃに
従がい送出管イから矢印Ｄ方向に排出されるよう
になつている。送出管イを通過する冷気は、前記
のように矢印Ａから一次熱交換器内に流入する
コンプレツサからの加温圧縮空気と熱交換がなさ
れ、その結果圧縮空気は冷やされると共に、送出
管イ内の空気は適温に加温乾燥されて排出される
ことになる。

この場合、コンプレツサからの圧縮加熱空気
は、一次及び二次熱交換器，によつて冷却さ
れるが、それぞれの熱交換器の径の大きさによつ
ては、フインロ又は冷却管ニに接しないで流出す
る部分が生じ、冷却効率が低い欠点があつた。ま
た、一次熱交換器において、熱交換は主として
送出管イに取付けられたフインロを介して間接的
に行われるため、充分に熱交換が行われない欠点
も有していた。さらに、フインロは冷却効果を高
めるため、接触面積の大きなものを多数配置しな
ければならず、コスト高の原因となつていた。そ
れに一次熱交換器と二次熱交換器とが別体である
ため、装置が大型化してスペースを多く必要と
し、設置し難いという最大の欠点がある。

本考案は、このような従来の欠点を一掃するこ
とができる複合熱交換器を提供するものであつ
て、即ち、一次及び二次熱交換器を一体化構造に
すると共に、熱交換の効率を著しく高めたもので
ある。

以下、図示の実施例により本考案を具体的に説
明すると、第３図において１は熱交換器本体であ
り、その内部に縦横に走る流通路２，３が列をな
して交互に、かつ互いに隣接して多数配設されて
いる。流通路２，３は第４図に示すように、薄い
プレート４で仕切られると共に、一定の間隔で設
けられた薄いプレート５，６でそれぞれ区画され
ることにより形成されている。従つて、縦と横と
の流通路２，３は薄いプレート４を介して互いに
隣接していることとなり、かつ上下面においては
縦の流通路２のみ開口し、左右の側面においては
横の流通路３のみ開口し、前後面はいずれもプレ
ート４によつて閉塞された構造となつている。７
は本体１の上面に取付けた流入室であり、前記の
ように上面に開口している縦の流通路２とのみ連
通しており、上部の中央には流入管８が取付けら
れている。９は本体１の下部に取付けられた流出
室であり、前記流入室７と同Ｌ様に縦の流通路２
とのみ連通しており、下部の中央には連通管１０
が接続され、さらにドレン管１１が端部に設けら
れている。１２は本体１の側部に取付けられた側
部流入室であり、本体１のほぼ上側半部において
横の流通路３とのみ連通しており、この側部流入
室に前記連通管１０が接続されている。１３は側
部流入室１２に対応させて設けた側部流出室であ
り、側部流入室１２と連通した横方向の流通路３
と連通しており、中央部には流出管１４が取付け
られている。１５は本体１のほぼ下側半部におい
て横の流通路３と連通させて設けられた冷媒用の
側部室であり、これに対応させて反対側にも側部
室１６が設けられ、この側部室１６は隔壁１６ａ
によつて上下に仕切られており、上部の室には冷
媒用の流入管１７が、下部の室には流出管１８が
それぞれ取付けられている。

この考案に係る複合熱交換器は上記のように構
成され、上半部が第一の熱交換部、下半部が第二
の熱交換部となつている。即ち、コンプレツサで
圧縮された空気は、流入管８から流入室７に送り
込まれ、縦方向の流通路２を通つて流出室９に至
り、流出室９から連通管１０を経て側部流入室１
２に導入され、この側部流入室１２に連通してい
る横方向の流通路３を通過して側部流出室１３に
至り、流出管１４から吐出される。一方、冷媒は
前記流入管１７から側部室１６の上部を経て横の
流通路３に送り込まれ、この流通路３を通過して
側部室１５に入り、ここでＵターンして往路より
下側の流通路を通つて側部室１６の下部に流れ込
み、流出管１８から排出される。。従つて、第一
の熱交換部（本体の上半部）においては、コンプ
レツサから流入して縦の流通路を流下する圧縮空
気と、既に冷却されて横の流通路を通過する冷気
との間で熱交換がなされ、コンプレツサから流入
した圧縮空気は冷やされ、冷気は適温に暖められ
乾燥して流出管から吐出される。第二の熱交換部
（本体の下半部）においては、第一の熱交換部で
冷やされた圧縮空気がさらに流下する際に、横方
向の流通路３を通る冷媒との間で熱交換がなさ
れ、圧縮空気は冷却される。そして、この冷却さ
れた圧縮空気は連通管１０を介して第一の熱交換
部に至り、前記のように本体１に流入するコンプ
レツサからの圧縮空気と熱交換した後、本体１外
に吐出されるのである。

第５図は、本考案の他の実施例を示すもので、
本体２１がブロツクで形成され、縦方向に貫通す
る流通路２２と、横方向に貫通する流通路２３と
が一列毎に交互にかつ極力隣接するように形成さ
れた構成となつている。この場合にも、前記実施
例と同様の作用効果を期待することができる。

以上説明したように、本考案は従来別体であつ
た一次熱交換器と二次熱交換器とを一体化構造と
したので、コパクトで軽量な熱交換器を提供する
ことができ、また縦横の流通路は互いに隣接し、
隔壁（仕切壁）を介して直接接触する構造である
ため、従来のフインを用いたものとは異なり熱の
交換が効率良く行われる。さらに、本考案の場合
には、流通路の容積等を任意に選定できるから、
これを流れる流体の速度を任意に設定することが
可能であり、冷媒を通す通路と、排出流体を通す
通路の選定も任意にできることから、排出させる
流体の状態を容易にコントロールすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の熱交換器を示す外観図、第２図
は同じく概略断面図、第３図は本考案の実施例を
示す構成図、第４図はその要部の通路の構造を示
す斜視図、第５図は本考案の他の実施例を示す要
部の斜視図である。 １……熱交換器本体、２，３……流通路、４，
５，６……プレート、７……流入室、８……流入
管、９……流出室、１０……連通管、１１……ド
レン管、１２……側部流入室、１３……側部流出
室、１４……流出管、１５，１６……側部室、１
７……流入管、１８……流出管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱交換器本体内に縦横の流通路を交互にかつ互
   いに隣接させて多数配設し、この縦横いずれか一
   方側は冷却すべき流体の通路とし、この通路の出
   口から他方の流通路のほぼ片側半部に通ずる連通
   管を設けて前記流体を導入通過させることにより
   第一の熱交換部となし、残る片側半部の流通路に
   は冷媒を通して第二の熱交換部としたことを特徴
   とする複合熱交換器。