JPH0422225Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、積層型エバポレータに関し、特
に、凝縮水の排水性の改善を図つたものである。

（従来の技術） 第１図において、従来の積層型エバポレータが
示され、これを簡単に説明すれば、冷媒通路３の
両側にタンク９，１０を有する熱交換エレメント
１１とコルゲート状のフイン１３とを複数段積み
重ねると共に積層方向両端部に補強用の端板１
４，１４が固定されており、これを両側のタンク
９，１０が上下方向に位置するように空調ケース
１８内に設置されている。そして、この空調ケー
ス１８内を流れる空気が、熱交換エレメント１１
の間を通過する際に、冷媒通路３を流れる冷媒と
熱交換して冷却されるのであるが、空気が冷却さ
れることによつてその空気中に含まれる水分が凝
縮し、その凝縮水が熱交換エレメント１１やフイ
ン１３に付着する。

この付着した凝縮水は重力により熱交換エレメ
ント１１やフイン１３を伝つて下方に流れ、下方
に位置するタンク１０の上面に達し、タンク１０
の側部を伝つて下方の水溜り室２３に落下して排
水される。

（考案が解決しようとする課題） ところが、下方のタンク１０の上端面まで流下
した凝縮水は、隣り合うタンク１０が密着し、且
つ該タンク１０の上端面がほぼ水平方向に延びて
いるので、非常に排水性が悪く、凝縮水の凍結や
飛水の起こる確率が高いという欠点があつた。

そこで、この考案においては、凝縮水の排水性
が悪いことに起因する従来の欠点を解消すること
を課題としている。

（課題を解決するための手段） しかして、この考案の要旨とするところは、冷
媒通路の少なくとも一端にタンクを有する熱交換
エレメントとフインとを複数段積み重ね、且つ前
記タンクを下方に配置した積層型エバポレータに
おいて、前記複数の熱交換エレメントの一部に、
該熱交換エレメントのタンクの外壁に該タンクを
分断することなく凹部を形成して、隣り合うタン
ク間に、該凹部で該タンクの外壁に囲まれて成る
排水孔を設け、この排水孔を介してタンクの上端
と下端とを連通したことにある。

（作用） したがつて、下方に１つのタンクが必要とされ
る熱交換エレメントでもタンク間に排水孔が構成
され、タンクの上端面に流下した凝縮水は、タン
クの側部のみならず、排水孔を伝つて下方に落下
するもので、そのため、上記課題を達成すること
ができるものである。

（実施例） 以下、この考案の実施例を図面により説明す
る。

積層型エバポレータは、第２図に示すように、
冷媒がエバポレータ本体１内をジグザグに流れる
４パス方式で、下方に位置する入口側タンク群２
に入つた冷媒は、後方の冷媒通路３を上昇し、上
方に位置する第１の中間タンク群４に入り、その
後、後方の冷媒通路３を下降して下方に位置する
第２の中間タンク群５に流入する。この第２の中
間タンク群５に流入した冷媒は、前方の冷媒通路
６を上昇して上方に位置する第３の中間タンク群
７に入り、さらに、前方の冷媒通路６を下降して
下方に位置する出口側タンク群８に流入するもの
である。

この冷媒が流れるエバポレータ本体１は、第３
図乃至第５図に示すように、冷媒通路３，６の両
側にタンク９ａ，９ｂ，１０，１０ａ，１０ｂを
有する熱交換エレメント１１，１２とコルゲート
状のフイン１３とが交互に複数段積み重ねられて
成り、この積層方向両端に端板１４，１４が固定
されていると共に、熱交換エレメント１１，１２
のタンク９ａ，９ｂ，１０，１０ａ，１０ｂを上
方と下方とに配置されて空調ケース１８内に収納
されている。

前記一方の端板１４の下方には、入口パイプ１
５と出口パイプ１６とが接続された出入口ブロツ
ク１７が固定されており、この出入口ブロツク１
７を介して前記入口側タンク群２及び出口側タン
ク群８と入口パイプ１５及び出口パイプ１６とが
それぞれ連通している。

前記熱交換エレメント１１，１２を構成する成
形プレート１９，２０は、エバポレータ本体１の
右半分と左半分とで若干異なる形状のものが使用
されている。

右半分に用いられている成形プレート１９は、
最左端の成形プレート１９′を除いて、第６図に
詳しく示すように、中央に浅い凹部１９ａとこの
両側に深い凹部１９ｂ，１９ｂとが形成されてい
ると共に、前記浅い凹部１９ａと深い凹部１９
ｂ，１９ｂとをそれぞれ二分するように長手方向
に成形プレートの縁まで至る高い状態の突壁１９
ｃが設けられ、また、両側の前記深い凹部１９
ｂ，１９ｂに連通孔１９ｄがそれぞれ形成されて
成る。最左端の成形プレート１９′は、前記と同
様に、浅い凹部１９ａ、深い凹部１９ｂ，１９ｂ
及び突壁１９ｃが設けられているが、連通孔１９
ｄが上部に位置する深い凹部１９ｂにのみ形成さ
れている。而して、この成形プレート１９，１
９′が互いの接合面で突き合わされて熱交換エレ
メント１１が構成され、該熱交換エレメント１１
は、中央に２つの冷媒通路３，６が形成されてい
ると共に、その両側に各冷媒通路３，６に連通す
るタンク９ａ，９ｂ，１０ａ，１０ｂがそれぞれ
構成されている。そして右半分の熱交換エレメン
ト１１の隣り合うタンク９ａ，９ｂ，１０ａ，１
０ｂ間は、それぞれ成形プレート１９に形成され
た連通孔１９ｄを介して連通し、上部に位置し、
且つ前方のタンク９ａは、前記第３の中間タンク
群７の右側を構成し、その後方のタンク９ｂは、
前記第１の中間タンク群４を構成し、また、下部
に位置し、且つ、前方のタンク１０ａは、前記出
口タンク群８を構成し、その後方のタンク１０ｂ
は前記入口側タンク群２を構成している。

左半分に用いられている成形プレート２０は、
第７図に詳しく示すように、前記右半分に用いら
れている成形プレート１９と同様に浅い凹部２０
ａ、深い凹部２０ｂ，２０ｂ及び連通孔２０ｄが
形成されていると共に、浅い凹部２０ａと深い凹
部２０ｂ，２０ｂとをそれぞれ二分するように突
壁２０ｃ，２０c′が設けられており、該突壁２０
c′は、前記と相違して下部の深い凹部２０ｂで高
さが成形プレートの縁に至らず低く形成されてい
る。従つて、この成形プレート２０から構成され
る熱交換エレメント１２は、前記と同様に２つの
冷媒通路３，６と、その両側にタンク９ａ，９
ｂ，１０とが形成されるが、上記と相違して下部
の深い凹部２０ｂ，２０ｂの突壁２０c′が低く形
成されているので、互いの突壁２０c′が当接され
ず、下部には１つのタンク１０のみが構成されて
いる。そして、左半分の熱交換エレメント１２の
隣り合うタンク９ａ，９ｂ，１０間はそれぞれ成
形プレート２０に形成された連通孔２０ｄを介し
て連通し、上部に位置し、且つ、前方のタンク９
ａは、前記第３の中間タンク群７の左側を構成
し、その後方のタンク９ｂは、前記第１の中間タ
ンク群４の左側を構成し、また、下部に位置する
タンク１０は、前記第２の中間タンク群５を構成
している。

一方、エバポレータ本体１の下方に位置するタ
ンク１０，１０ａ，１０ｂ間には排水孔２１及び
２１′が設けられており、該排水孔２１は隣り合
う少なくとも一方のタンク１０ａ，１０ｂの外壁
に形成の凹部２２より成り、排水孔２１′はタン
ク１０の外壁に形成の凹部２２′より成り、この
両排水孔２１及び２１′を介してタンク１０ａ，
１０ｂ及び１０の上端と下端とが連通されてい
る。

前記熱交換エレメント１１，１２を有する実施
例においては、排水孔２１，２１′は、隣り合う
両方のタンク１０，１０ａ，１０ｂの外壁に、前
記突壁１９ｃ，２０c′を形成する際に形成される
凹部２２，２２′から構成されている。即ち、凹
部２２は、突壁１９ｃと表と裏との関係をなし、
該突壁１９ｃが成形プレートの縁まで至る高い状
態にあるので凹部２２も深く、該凹部２２はタン
クを分断した状態となつている。

これに対し、凹部２２′は、突壁１９c′と表と
裏の関係をなし、該突壁１９c′が成形プレートの
縁まで至らず低い状態にあるので凹部２２′も浅
く、該凹部２２′はタンクを分断することがない。

上記構成において、図示しない送風機が作動
し、空調ケース１８内に空気が流れると、該空気
が熱交換エレメント１１，１２の間を通過する際
に、冷媒通路３，６を流れる冷媒と熱交換して冷
却される。このとき空気中に含まれる水分が凝縮
し、その凝縮水が熱交換エレメント１１，１２や
フイン１３に付着する。

そして、下方に位置するタンク１０，１０ａ，
１０ｂの上端面に流下した凝縮水は、送風により
上端面を移動し、タンク１０，１０ａ，１０ｂの
側部のみならず排水孔２１及び２１′を伝つて下
方の水溜り室２３に落下して排水される。

尚、この実施例においては、排水孔２１′及び
２１は、隣り合うタンク１０，１０ａ，１０ｂ間
に１つだけ形成されているが、複数個設けてもよ
く、複数個設ければ、さらに排水性が良好にな
る。

（考案の効果） 以上述べたように、この考案によれば、下方に
１つのタンクが必要とされる熱交換エレメントで
も、該熱交換エレメントのタンクの外壁に形成の
該タンクを分断することない凹部で排水孔が形成
され、該排水孔を介して冷却水の排出ができるも
のであると共に、該凹部が該タンクを分断しない
ので、該タンクの冷媒の流れも阻害しないもので
ある。

また、排水孔は、タンクの外壁に凹部を形成し
て構成したもので、タンクの強度が向上するなど
の上述の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の実施例を示す積層型エバポレー
タの正面図、第２図乃至第７図はこの考案の実施
例を示し、第２図は冷媒の流れを示す積層型エバ
ポレータの概略図、第３図は積層型エバポレータ
の正面図、第４図は積層型エバポレータの平面
図、第５図は積層型エバポレータの底面図、第６
図及び第７図は熱交換エレメントの分解斜視図で
ある。 ３，６……冷媒通路、９，９ａ，９ｂ，１０，
１０ａ，１０ｂ……タンク、１１，１２……熱交
換エレメント、１３……フイン、２１，２１′…
…排水孔、２２，２１′……凹部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 冷媒通路の少なくとも一端にタンクを有する熱
   交換エレメントとフインとを複数段積み重ね、且
   つ前記タンクを下方に配置した積層型エバポレー
   タにおいて、 前記複数の熱交換エレメントの一部に、該熱交
   換エレメントのタンクの外壁に該タンクを分断す
   ることなく凹部を形成して、隣り合うタンク間
   に、該凹部で該タンクの外壁に囲まれて成る排水
   孔を設け、この排水孔を介してタンクの上端と下
   端とを連通したことを特徴とする積層型エバポレ
   ータ。