JP2516323Y2 - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JP2516323Y2 JP2516323Y2 JP1993037264U JP3726493U JP2516323Y2 JP 2516323 Y2 JP2516323 Y2 JP 2516323Y2 JP 1993037264 U JP1993037264 U JP 1993037264U JP 3726493 U JP3726493 U JP 3726493U JP 2516323 Y2 JP2516323 Y2 JP 2516323Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid passage
- fluid
- passage
- parallel
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案はオイル、温水、冷水、
薬液、ガスのような２種類の流体（液体、気体）を冷却
又は加熱して所定の温度に２種類の流体の温度を管理す
る熱交換器に係るものである。
薬液、ガスのような２種類の流体（液体、気体）を冷却
又は加熱して所定の温度に２種類の流体の温度を管理す
る熱交換器に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりきわめて普通に使われている自
動車のインタークーラとしての熱交換 器は、インナーフ
ィンを有する水平方向の流体用通路とインナーフィンを
有する水平方向の流体用通路との間にアウターフィンを
介在させて、流体用通路を水平方向に多数並列して設
け、この多数並列した流体用通路の左右両側にタンクを
それぞれ設けたものがある（実開平１−１４９５２５号
公報参照）。
動車のインタークーラとしての熱交換 器は、インナーフ
ィンを有する水平方向の流体用通路とインナーフィンを
有する水平方向の流体用通路との間にアウターフィンを
介在させて、流体用通路を水平方向に多数並列して設
け、この多数並列した流体用通路の左右両側にタンクを
それぞれ設けたものがある（実開平１−１４９５２５号
公報参照）。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】この従来の熱交換器で
は、例えばインタークーラとして使用した際に加熱され
た１種類の水を流体用通路に通過させると、流体用通路
と流体用通路の外側に有するアウターフィンにより１０
０℃以下に加熱された水が強制冷却ファンからの強制冷
却空気により冷却（空冷）されるだけであるのであまり
冷却効果が良くないという問題点とともに水なら水だけ
という１種類の流体だけしか冷却されないという問題点
があった。
は、例えばインタークーラとして使用した際に加熱され
た１種類の水を流体用通路に通過させると、流体用通路
と流体用通路の外側に有するアウターフィンにより１０
０℃以下に加熱された水が強制冷却ファンからの強制冷
却空気により冷却（空冷）されるだけであるのであまり
冷却効果が良くないという問題点とともに水なら水だけ
という１種類の流体だけしか冷却されないという問題点
があった。
【０００４】この考案は従来の熱交換器が有するこれら
の問題点を解消し、２種類の流体を冷却又は加熱して所
定の温度に２種類の流体を同時に効率良く強制的に冷却
又は加熱して２種類の流体を所定の温度に管理すること
などを目的としたものである。
の問題点を解消し、２種類の流体を冷却又は加熱して所
定の温度に２種類の流体を同時に効率良く強制的に冷却
又は加熱して２種類の流体を所定の温度に管理すること
などを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この考案の熱交換器は、
インナーフィンを内部に有するチューブからなる第１流
体用通路を所定の間隔をおいて多数並列するとともに所
定の間隔をおいて多数並列した第１流体用通路と第１流
体用通路との間にアウターフィンをそれぞれ設け、該多
数並列した第１流体用通路と直角方向の第１流体用通路
の片側端部に、インナーフィンを内部に有するとともに
前後両側の閉鎖板と第２流体用通路と第３流体用通路と
を隔壁するアルミニウム合金製隔壁板とからなる第２流
体用通路と、該第２流体用通路を所定の間隔をおいて多
数並列して第２流体用通路のアルミニウム合金製隔壁板
とアルミニウム合金製隔壁板との間の前後側開口部およ
び第３流体用通路と同じ方向の両端側開口部に閉鎖板を
それぞれ設けるとともにインナーフィンを内部に有する
第３流体用通路とを、第２流体用通路と第３流体用 通路
が前後両側に露出するように交互に多数並列して設け
て、更に該第２流体用通路から前記第１流体用通路まで
の開口両端にタンクをそれぞれ設け、閉鎖された第３流
体用通路に出入用切欠部を前後側閉鎖板の片側両端部に
それぞれ設けるとともに該第３流体用通路の出入用切欠
部を設けた側の両端部に別箇のタンクをそれぞれ設けた
ものである。
インナーフィンを内部に有するチューブからなる第１流
体用通路を所定の間隔をおいて多数並列するとともに所
定の間隔をおいて多数並列した第１流体用通路と第１流
体用通路との間にアウターフィンをそれぞれ設け、該多
数並列した第１流体用通路と直角方向の第１流体用通路
の片側端部に、インナーフィンを内部に有するとともに
前後両側の閉鎖板と第２流体用通路と第３流体用通路と
を隔壁するアルミニウム合金製隔壁板とからなる第２流
体用通路と、該第２流体用通路を所定の間隔をおいて多
数並列して第２流体用通路のアルミニウム合金製隔壁板
とアルミニウム合金製隔壁板との間の前後側開口部およ
び第３流体用通路と同じ方向の両端側開口部に閉鎖板を
それぞれ設けるとともにインナーフィンを内部に有する
第３流体用通路とを、第２流体用通路と第３流体用 通路
が前後両側に露出するように交互に多数並列して設け
て、更に該第２流体用通路から前記第１流体用通路まで
の開口両端にタンクをそれぞれ設け、閉鎖された第３流
体用通路に出入用切欠部を前後側閉鎖板の片側両端部に
それぞれ設けるとともに該第３流体用通路の出入用切欠
部を設けた側の両端部に別箇のタンクをそれぞれ設けた
ものである。
【０００６】
【作用】この熱交換器の第２流体用通路と第１流体用通
路とにタンクから例えば自動車のエンジンで８０℃に加
熱された水を供給するとともに第３流体用通路に別箇の
タンクから例えば自動車のエンジンで２００℃に加熱さ
れた高温オイルを供給することにより、８０℃の加熱水
は従前と同様に自動車の走行中に第１流体用通路と第２
流体用通路に当たる空気や強制冷却ファンからの強制送
風空気により空冷されるし、２００℃の高温オイルは前
後面に露出している第３流体用通路の前面側に直接当た
る空気や強制冷却ファンからの強制送風空気により空冷
されるとともに露出している第３流体用通路の後面側か
らも第１流体用通路と第１流体用通路との間に設けたア
ウターフィンの隙間を通過してきた空気により多少空冷
されたり、自然放熱により冷却されたりして冷却され
る。そして第２流体用通路と共通のアルミニウム合金製
隔壁板により隔壁されている第３流体用通路を通過する
２００℃の高温オイルは隣接する通路を通過する低温
（８０℃）水で両側から水冷されるし、更に共通のアル
ミニウム合金製隔壁板が熱伝導性が良いので２００℃の
高温オイルが通る第３流体用通路側から８０℃の水が通
る第２流体用通路側に熱が良く伝わるために良く熱交換
されて高温オイルは良く冷却される。また、第２流体用
通路と第１流体用通路にタンクから温度が極めて低いオ
イル、例えば０℃以下のオイルを供給するとともに第３
流体用通路にタンクから加熱された高温水を流入させる
ことにより前記と同様に良く熱交換されて極めて低温の
オイルは良く加熱される。
路とにタンクから例えば自動車のエンジンで８０℃に加
熱された水を供給するとともに第３流体用通路に別箇の
タンクから例えば自動車のエンジンで２００℃に加熱さ
れた高温オイルを供給することにより、８０℃の加熱水
は従前と同様に自動車の走行中に第１流体用通路と第２
流体用通路に当たる空気や強制冷却ファンからの強制送
風空気により空冷されるし、２００℃の高温オイルは前
後面に露出している第３流体用通路の前面側に直接当た
る空気や強制冷却ファンからの強制送風空気により空冷
されるとともに露出している第３流体用通路の後面側か
らも第１流体用通路と第１流体用通路との間に設けたア
ウターフィンの隙間を通過してきた空気により多少空冷
されたり、自然放熱により冷却されたりして冷却され
る。そして第２流体用通路と共通のアルミニウム合金製
隔壁板により隔壁されている第３流体用通路を通過する
２００℃の高温オイルは隣接する通路を通過する低温
（８０℃）水で両側から水冷されるし、更に共通のアル
ミニウム合金製隔壁板が熱伝導性が良いので２００℃の
高温オイルが通る第３流体用通路側から８０℃の水が通
る第２流体用通路側に熱が良く伝わるために良く熱交換
されて高温オイルは良く冷却される。また、第２流体用
通路と第１流体用通路にタンクから温度が極めて低いオ
イル、例えば０℃以下のオイルを供給するとともに第３
流体用通路にタンクから加熱された高温水を流入させる
ことにより前記と同様に良く熱交換されて極めて低温の
オイルは良く加熱される。
【０００７】
【実施例】次にこの考案の熱交換器を１実施例について
図面とともに説明する。図１から図４に図示したよう
に、第１流体用通路１はアルミニウム合金製扁平チュー
ブ２の中にアルミニウム合金製インナーフィン３を設け
たものである。このチューブ２からなる第１流体用通路
１を左右方向に所定の間隔をおいて多数並列するととも
に所定の間隔をおいて多数並列した上下方向の第１流体
用通路１と第１流体用通路１との間にアウターフィン４
をそれぞれ設ける。この上下方向の第１流体用通路１と
アウターフィン４とからなる熱交換器の右側端部（図１
の図面上）に、第２流体用通路５と第３流体用通路１２
とを双方の流体用通路５，１２の前後両側壁が前後側に
露出するように交互に多数並列して設ける。この第２流
体用通路５は前後両側のアルミニウム合金製閉鎖板５′
とアルミニウム合金製隔壁板５″とで扁平チューブ６に
予め一体に成形し、内部にアルミニウム合金製インナー
フィン７を設けたものである。隔壁板５″は第２流体用
通路５と第３流体用通路１２とを隔壁するものである。
第３流体用通路１２は第２流体用通路５を左右方向に所
定の間隔をおいて多数並列し、この第２流体用通路５の
隔壁板５″と第２流体用通路５の隔壁板５″との間の前
後側開口部にアルミニウム合金製閉鎖板９，９をそれぞ
れ設けて通路を形成して、この通路の上下両端側の開口
部にアルミニウム合金製閉鎖板１１，１１をそれぞれ設
けるとともに内部に蛇行させたアルミニウム合金製イン
ナーフィン８を設け、更に出入用切欠部１０を前面側の
閉鎖板９の上下端部にそれぞれ設けたものである。そし
て第２流体用通路５から第１流体用通路１までの上下両
端にタンク１３，１３をそれぞれ設け、第３流体用通路
１２の前面側上下端部、即ち出入用切欠部１０を設けた
側の上下端部に別箇のタンク１４，１４をそれぞれ設け
た熱交換器１５である。
図面とともに説明する。図１から図４に図示したよう
に、第１流体用通路１はアルミニウム合金製扁平チュー
ブ２の中にアルミニウム合金製インナーフィン３を設け
たものである。このチューブ２からなる第１流体用通路
１を左右方向に所定の間隔をおいて多数並列するととも
に所定の間隔をおいて多数並列した上下方向の第１流体
用通路１と第１流体用通路１との間にアウターフィン４
をそれぞれ設ける。この上下方向の第１流体用通路１と
アウターフィン４とからなる熱交換器の右側端部（図１
の図面上）に、第２流体用通路５と第３流体用通路１２
とを双方の流体用通路５，１２の前後両側壁が前後側に
露出するように交互に多数並列して設ける。この第２流
体用通路５は前後両側のアルミニウム合金製閉鎖板５′
とアルミニウム合金製隔壁板５″とで扁平チューブ６に
予め一体に成形し、内部にアルミニウム合金製インナー
フィン７を設けたものである。隔壁板５″は第２流体用
通路５と第３流体用通路１２とを隔壁するものである。
第３流体用通路１２は第２流体用通路５を左右方向に所
定の間隔をおいて多数並列し、この第２流体用通路５の
隔壁板５″と第２流体用通路５の隔壁板５″との間の前
後側開口部にアルミニウム合金製閉鎖板９，９をそれぞ
れ設けて通路を形成して、この通路の上下両端側の開口
部にアルミニウム合金製閉鎖板１１，１１をそれぞれ設
けるとともに内部に蛇行させたアルミニウム合金製イン
ナーフィン８を設け、更に出入用切欠部１０を前面側の
閉鎖板９の上下端部にそれぞれ設けたものである。そし
て第２流体用通路５から第１流体用通路１までの上下両
端にタンク１３，１３をそれぞれ設け、第３流体用通路
１２の前面側上下端部、即ち出入用切欠部１０を設けた
側の上下端部に別箇のタンク１４，１４をそれぞれ設け
た熱交換器１５である。
【０００８】この実施例の熱交換器１５を造る際は図５
に図示のとおり、前記のように扁平チューブ６の形状に
予め一体に成形した第２流体用通路５の上に、製造後に
他方の流体用通路１２のインナーフィンとなる蛇行させ
たフィン８を、載せたものを１単位として所定数を積層
し、第２流体用通路５と第２流体用通路５との間の開口
部を閉鎖する位置に、予め出入用切欠部１０を設けた閉
鎖板９と閉鎖板１１を、それぞれ設ける。そしてこの上
に、インナーフィン３を設けたチューブ２にアウターフ
ィン４を載せたものを１単位として所定数のものを、積
層し、図５の図面上の前後端部に所定の間隔を保持する
保持板１６を設け、更にタンク１３，１４を所定の位置
にそれぞれ設けてからロウ付けして熱交換器１５を造
る。造った熱交換器１５を図５に図示の方向を９０度向
きを変えて図１などに図示したようにする。なお、この
実施例の熱交換器１５では第２流体用通路５を予め一体
にロウ付け成形した扁平チューブ６を使用した実施例に
ついて説明したが、第２流体用通路５はアルミニウム合
金製隔壁板の上に別体のインナーフィンを載せ、この上
に別体の隔壁板を載せて所定の位置に別体の閉鎖板を設
けるようにして熱交換器全体をロウ付け成形する際に第
２流体用通路をもロウ付け成形して造った熱交換器でも
よい。
に図示のとおり、前記のように扁平チューブ６の形状に
予め一体に成形した第２流体用通路５の上に、製造後に
他方の流体用通路１２のインナーフィンとなる蛇行させ
たフィン８を、載せたものを１単位として所定数を積層
し、第２流体用通路５と第２流体用通路５との間の開口
部を閉鎖する位置に、予め出入用切欠部１０を設けた閉
鎖板９と閉鎖板１１を、それぞれ設ける。そしてこの上
に、インナーフィン３を設けたチューブ２にアウターフ
ィン４を載せたものを１単位として所定数のものを、積
層し、図５の図面上の前後端部に所定の間隔を保持する
保持板１６を設け、更にタンク１３，１４を所定の位置
にそれぞれ設けてからロウ付けして熱交換器１５を造
る。造った熱交換器１５を図５に図示の方向を９０度向
きを変えて図１などに図示したようにする。なお、この
実施例の熱交換器１５では第２流体用通路５を予め一体
にロウ付け成形した扁平チューブ６を使用した実施例に
ついて説明したが、第２流体用通路５はアルミニウム合
金製隔壁板の上に別体のインナーフィンを載せ、この上
に別体の隔壁板を載せて所定の位置に別体の閉鎖板を設
けるようにして熱交換器全体をロウ付け成形する際に第
２流体用通路をもロウ付け成形して造った熱交換器でも
よい。
【０００９】この実施例の熱交換器１５を実際に使用す
る際は上部タンク１３の入口１３′から加熱された液
体、例えば８０℃に加熱された水を供給し、上部別箇タ
ンク１４の入口１４′から加熱された高温の液体、例え
ば２００℃に加熱された高温オイルを供給すると、８０
℃の加熱水は第１流体用通路１と第２流体用通路５を通
ることにより前後側が露出した第１流体用通路１と第２
流体用通路５に従前と同様に空気が直接当たって空冷さ
れ、空冷された水は下部タンク１３の出口１３″から流
出する。２００℃の高温オイルは第３流体用通路１２を
通ることにより前後側が露出した第３流体用通路１２に
空気が直接当たって空冷されるとともに隣接する第２流
体用通路５の中を通る水により両側から強制的に効率良
く水冷されるし、更に第２流体用通路５と第３流体用通
路１２とを隔壁する隔壁板として熱伝導性が良いアルミ
ニウム合金製隔壁板を使用したために高温オイル通路側
から低温水通路側に良く熱伝導されるので高温オイルは
更に良く冷却される。更に高温オイルが第３流体用通路
１２を通る際に内部に設けた蛇行インナーフィン８によ
りオイルの泡が消滅されるので泡がほとんどなくなると
ともに良く冷却されたオイルは下部別箇のタンク１４の
出口１４″から流出する。なお、この使用例では流体と
して双方とも液体を用いたものについて説明したが、使
用する流体としては液体と気体（ブタンガス）や気体
（窒素ガス）と気体（水蒸気など）でもよい。
る際は上部タンク１３の入口１３′から加熱された液
体、例えば８０℃に加熱された水を供給し、上部別箇タ
ンク１４の入口１４′から加熱された高温の液体、例え
ば２００℃に加熱された高温オイルを供給すると、８０
℃の加熱水は第１流体用通路１と第２流体用通路５を通
ることにより前後側が露出した第１流体用通路１と第２
流体用通路５に従前と同様に空気が直接当たって空冷さ
れ、空冷された水は下部タンク１３の出口１３″から流
出する。２００℃の高温オイルは第３流体用通路１２を
通ることにより前後側が露出した第３流体用通路１２に
空気が直接当たって空冷されるとともに隣接する第２流
体用通路５の中を通る水により両側から強制的に効率良
く水冷されるし、更に第２流体用通路５と第３流体用通
路１２とを隔壁する隔壁板として熱伝導性が良いアルミ
ニウム合金製隔壁板を使用したために高温オイル通路側
から低温水通路側に良く熱伝導されるので高温オイルは
更に良く冷却される。更に高温オイルが第３流体用通路
１２を通る際に内部に設けた蛇行インナーフィン８によ
りオイルの泡が消滅されるので泡がほとんどなくなると
ともに良く冷却されたオイルは下部別箇のタンク１４の
出口１４″から流出する。なお、この使用例では流体と
して双方とも液体を用いたものについて説明したが、使
用する流体としては液体と気体（ブタンガス）や気体
（窒素ガス）と気体（水蒸気など）でもよい。
【００１０】
【考案の効果】この考案の熱交換器は第１流体用通路と
第２流体用通路に比較的低温の流体を通すとともに第３
流体用通路に高温の流体を通すことにより高温の流体は
第３流体用通路が前後側に露出しいるために前後側から
空冷することができるとともに高温の流体は、第３流体
用通路の両側に設けてある第２流体用通路中の比較的低
温の流体により、両側から強制的に効率良く冷却（流体
が水の時は水冷）することができる。また比較的低温の
流体は、第１流体用通路と第２流体用通路が前後側に露
出しいるために前後側から空冷することができる。そし
て第２流体用通路と第３流体用通路との隔壁板として熱
伝導が良いアルミニウム合金製隔壁板を用いたことによ
り第３流体用通路側から第２流体用通路側に熱が良く伝
わるために良く熱交換されて高温の流体を更に良く冷却
することができる。更に第１流体用通路と第２流体用通
路に極めて低い温度の流体を通すとともに第３流体用通
路に高温の流体を通すことにより極めて低い温度の流体
を高温の流体により加熱することができる。このように
この考案の熱交換器は２種類の流体を同時に効率良く強
制的に冷却又は流体の１方を加熱して２種類の流体を所
定の温度に管理することができる。請求項２の熱交換器
においては、オイルなどの液体が有する泡を蛇行させた
インナーフィンにより消滅されることができるので泡が
殆どなくて良く冷却された液体又は良く加熱された液体
にすることができる。
第２流体用通路に比較的低温の流体を通すとともに第３
流体用通路に高温の流体を通すことにより高温の流体は
第３流体用通路が前後側に露出しいるために前後側から
空冷することができるとともに高温の流体は、第３流体
用通路の両側に設けてある第２流体用通路中の比較的低
温の流体により、両側から強制的に効率良く冷却（流体
が水の時は水冷）することができる。また比較的低温の
流体は、第１流体用通路と第２流体用通路が前後側に露
出しいるために前後側から空冷することができる。そし
て第２流体用通路と第３流体用通路との隔壁板として熱
伝導が良いアルミニウム合金製隔壁板を用いたことによ
り第３流体用通路側から第２流体用通路側に熱が良く伝
わるために良く熱交換されて高温の流体を更に良く冷却
することができる。更に第１流体用通路と第２流体用通
路に極めて低い温度の流体を通すとともに第３流体用通
路に高温の流体を通すことにより極めて低い温度の流体
を高温の流体により加熱することができる。このように
この考案の熱交換器は２種類の流体を同時に効率良く強
制的に冷却又は流体の１方を加熱して２種類の流体を所
定の温度に管理することができる。請求項２の熱交換器
においては、オイルなどの液体が有する泡を蛇行させた
インナーフィンにより消滅されることができるので泡が
殆どなくて良く冷却された液体又は良く加熱された液体
にすることができる。
【図１】本考案品の正面図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】同じく右側面図である。
【図４】同じく要部の拡大横断面図である。
【図５】同じく要部の組付け前の斜視図である。
１ 第１流体用通路 ２ チューブ ３ インナーフィン ４ アウターフィン ５ 第２流体用通路５ ′ 閉鎖板 ５ ″ アルミニウム合金製隔壁板 ６ チューブ ７ インナーフィン ８ 蛇行させたインナーフィン ９ 閉鎖板 １０ 出入用切欠部 １１ 閉鎖板 １２ 第３流体用通路 １３ タンク １４ 別箇のタンク １５ 熱交換器 １６ 保持板
Claims (2)
- 【請求項１】 インナーフィンを内部に有するチューブ
からなる第１流体用通路を所定の間隔をおいて多数並列
するとともに所定の間隔をおいて多数並列した第１流体
用通路と第１流体用通路との間にアウターフィンをそれ
ぞれ設け、該多数並列した第１流体用通路と直角方向の
第１流体用通路の片側端部に、インナーフィンを内部に
有するとともに前後両側の閉鎖板と第２流体用通路と第
３流体用通路とを隔壁するアルミニウム合金製隔壁板と
からなる第２流体用通路と、該第２流体用通路を所定の
間隔をおいて多数並列して第２流体用通路のアルミニウ
ム合金製隔壁板とアルミニウム合金製隔壁板との間の前
後側開口部および第３流体用通路と同じ方向の両端側開
口部に閉鎖板をそれぞれ設けるとともにインナーフィン
を内部に有する第３流体用通路とを、第２流体用通路と
第３流体用通路が前後両側に露出するように交互に多数
並列して設けて、更に該第２流体用通路から前記第１流
体用通路までの開口両端にタンクをそれぞれ設け、閉鎖
された第３流体用通路に出入用切欠部を前後側閉鎖板の
片側両端部にそれぞれ設けるとともに該第３流体用通路
の出入用切欠部を設けた側の両端部に別箇のタンクをそ
れぞれ設けたことを特徴とする熱交換器。 - 【請求項２】 第３流体用通路の内部に蛇行させたイン
ナーフィンを有することを特徴とする請求項１の熱交換
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993037264U JP2516323Y2 (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993037264U JP2516323Y2 (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072763U JPH072763U (ja) | 1995-01-17 |
| JP2516323Y2 true JP2516323Y2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=12492814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993037264U Expired - Fee Related JP2516323Y2 (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2516323Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61202084A (ja) * | 1985-03-01 | 1986-09-06 | Showa Alum Corp | 熱交換器 |
| JPS63148063U (ja) * | 1987-03-17 | 1988-09-29 | ||
| JPH01149525U (ja) * | 1988-04-04 | 1989-10-17 |
-
1993
- 1993-06-16 JP JP1993037264U patent/JP2516323Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH072763U (ja) | 1995-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2766687B1 (en) | Stacked plate exhaust gas recovery device | |
| US9581369B2 (en) | Evaporator with phase change material | |
| JP2007178053A (ja) | 熱交換器 | |
| ES2263399B1 (es) | Intercambiador de calor de aluminio para un sistema "egr". | |
| JP4239260B2 (ja) | 冷却装置 | |
| BR102013014855B1 (pt) | trocador de calor para veículo | |
| US20190331067A1 (en) | Heat exchanger | |
| JP2516323Y2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP2003139478A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2003240480A (ja) | オイルクーラ付きラジエータ | |
| JPS6391492A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH0650675A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH0733101Y2 (ja) | 蓄冷装置 | |
| JP3561807B2 (ja) | 盤用熱交換器 | |
| US1945394A (en) | Heat exchanger | |
| KR101220974B1 (ko) | 열교환기 | |
| JPH05340686A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2003050092A (ja) | 熱交換器 | |
| JP4126406B2 (ja) | オイルクーラ内蔵ラジエータ | |
| JP3041505B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPH05700Y2 (ja) | ||
| JP3041506B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPH0712784U (ja) | 熱交換器 | |
| ES2315056B1 (es) | Aleta para la conduccion de un fluido a refrigerar, e intercambidor de calor de placas apiladas dotado de tales aletas. | |
| KR20060011502A (ko) | 응축기와 오일쿨러 일체형 열교환기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |