JPH072763U - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPH072763U JPH072763U JP3726493U JP3726493U JPH072763U JP H072763 U JPH072763 U JP H072763U JP 3726493 U JP3726493 U JP 3726493U JP 3726493 U JP3726493 U JP 3726493U JP H072763 U JPH072763 U JP H072763U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 2種類の流体を同時に効率良く強制的に冷却
又は流体の1方を加熱して2種類の流体を所定の温度に
管理することである。 【構成】 熱交換器の端部にインナーフィンを有する1
方の流体用通路とインナーフィンを有する他方の流体用
通路とを共通の隔壁板により隔壁して交互に多数並列し
て設けて、1方の流体用通路と他方の流体用通路の両端
にタンクをそれぞれ設けることを特徴としている。
又は流体の1方を加熱して2種類の流体を所定の温度に
管理することである。 【構成】 熱交換器の端部にインナーフィンを有する1
方の流体用通路とインナーフィンを有する他方の流体用
通路とを共通の隔壁板により隔壁して交互に多数並列し
て設けて、1方の流体用通路と他方の流体用通路の両端
にタンクをそれぞれ設けることを特徴としている。
Description
【0001】
この考案はオイル、温水、冷水、薬液、ガスのような2種類の流体(液体、気 体)を冷却又は加熱して所定の温度に2種類の流体の温度を管理する熱交換器に 係るものである。
【0002】
従来よりきわめて普通に使われている熱交換器は、インナーフィンを有する流 体用通路と流体用通路との間にアウターフィンを設けながら流体用通路を多数並 列して設け、この多数並列した流体用通路の両端にタンクをそれぞれ設けたもの がある。
【0003】
この従来の熱交換器では、例えば加熱された高温の1種類の水を流体用通路に 通過させると、流体用通路と流体用通路の外側に有するアウターフィンにより高 温の水が自然の状態で空気により冷却(空冷)されるだけであるのであまり冷却 効果が良くないという問題点とともに水なら水だけという1種類の流体だけしか 冷却されないという問題点があった。
【0004】 この考案は従来の熱交換器が有するこれらの問題点を解消し、2種類の流体を 冷却、加熱して所定の温度に2種類の流体を効率良く強制的に冷却又は加熱して 2種類の流体を所定の温度に管理することなどを目的としたものである。
【0005】
この考案の熱交換器は、熱交換器の端部にインナーフィンを有する1方の流体 用通路とインナーフィンを有する他方の流体用通路とを共通の隔壁板により隔壁 して交互に多数並列して設け、多数並列した1方の流体用通路の両端にタンクを それぞれ設けるとともに多数並列した他方の流体用通路の両端に別箇のタンクを それぞれ設けたものである。
【0006】
この熱交換器の1方の流体用通路にタンクから例えば自動車の加熱された水を 供給するとともに他方の流体用通路にタンクから加熱された高温のオイルを流入 させることにより、加熱された水は従前と同様に空冷されるし、高温のオイルは 空冷されるとともに水用通路と共通の隔壁板により隔壁されている他方の流体用 通路を通過するオイルは隣接する通路を通過するオイルより低温の水により水冷 されるし、更に共通の隔壁板によりオイル用通路側から水用通路側に熱伝導によ り熱交換されて冷却される。 また、1方の流体用通路にタンクから温度が極めて低いオイルを供給するとと もに他方の流体用通路にタンクから加熱された高温水を流入させることにより低 温のオイルは熱交換されて加熱される。
【0007】
次にこの考案の熱交換器を1実施例について図面とともに説明する。 図1から図5に図示したように、流体用通路1はアルミニウム合金のチューブ 2の中にアルミニウム合金のインナーフィン3を設けたものである。このチュー ブ2からなる流体用通路1を所定の間隔をおいて多数並列するとともに所定の間 隔をおいて多数並列した流体用通路1と流体用通路1との間にアウターフィン4 をそれぞれ設ける。 この流体用通路1とアウターフィン4とからなる熱交換器の右端部(図1の図 面上)に、流体用通路1と同様にアルミニウム合金のチューブ6の中にアルミニ ウム合金のインナーフィン7を設けたチューブ型の1方の流体用通路5と1方の 流体用通路5との間に、蛇行させたインナーフィン8を介在させて前後方向の両 側にアルミニウム合金の閉鎖板9,9をそれぞれ設け、この閉鎖板9の前側の上 下端部に切欠部10を設ける。そして上下方向の両端にアルミニウム合金の閉鎖 板11,11をそれぞれ設けて他方の流体用通路12を形成し、1方の流体用通 路5と他方の流体用通路12とを左右方向に交互で、かつ上下方向に通路を有す るように多数並列する。 流体用通路1から1方の流体用通路5まで延長したタンク13,13を流体用 通路1,5の上下端部にそれぞれ設け、他方の流体用通路11の上下端部の前面 側に別箇のタンク14,14をそれぞれ設けた熱交換器15である。
【0008】 この実施例の熱交換器15を造る際は図5に図示したように、インナーフィン 3を設けたチューブ2の上にアウターフィン4を載せたものを1単位として所定 数を積層し、図5の図面上の前後端部に所定の間隔を保持する保持板16を設け て流体用通路1を形成する。 チューブ型の1方の流体用通路5の上に蛇行させたインナーフィン8を載せた ものを1単位として所定数を積層し、所定の閉鎖板9,11をそれぞれ設ける。 更に出入口を有するタンク13,14を所定の位置にそれぞれ設けてからロウ付 けして熱交換器15を造る。 造った熱交換器15を図5に図示の方向を90度向きを変えて図1などに図示 したようにする。 なお、この実施例の熱交換器15では流体用通路としてチューブ型のものを用 いたものについて説明したが、チューブ型ものを用いないで、アルミニウム合金 板の上に普通のインナーフィンを載せ、このインナーフィンの上にアルミニウム 合金板を載せて更にこのアルミニウム合金板の上に蛇行させたインナーフィンを 載せたものを1単位として所定数積層し、所定の箇所に閉鎖板やタンクを設けて ロウ付けなどして造った熱交換器でもよい。
【0009】 この実施例の熱交換器15を実際に使用する際は上部タンク13の入口13´ から加熱された液体、例えば加熱された水を供給し、上部別箇タンク14の入口 14´から加熱された高温の液体、例えば加熱された高温のオイルを供給すると 、加熱された水は流体用通路1と1方の流体用通路5を通ることにより従前と同 様に空冷されて水は下部タンク13の出口13〃から出る。 加熱された高温のオイルは他方の流体用通路12を通ることにより空冷される とともに隣接する1方の流体用通路5の中を通る水により水冷されるし、更に共 通のアルミニウム合金の隔壁板のために高温のオイル通路側から水通路側に熱伝 導により熱交換されて高温のオイルは冷却される。オイルが他方の流体用通路1 2を通る際に蛇行させたインナーフィン8によりオイルの泡が消滅されるので泡 がほとんどなくなるとともに良く冷却されたオイルは下部別箇のタンク14の出 口14〃から出る。 なお、この使用例では流体として双方とも液体を用いたものについて説明した が、使用する流体としては液体と気体(ブタンガス)や気体(窒素ガス)気体( 水蒸気など)でもよい。
【0010】
この考案の熱交換器は流体用通路と1方の流体用通路に比較的低温の流体を通 すとともに他方の流体用通路に高温の流体を通すことにより2種類の液体を同時 に1個の熱交換器で空冷により冷却することができるし、共通の隔壁板で隔壁さ れた通路を通る比較的低温の流体により隣接した通路を通る高温の流体を強制的 に冷却することができる。更に共通の隔壁板により1方の流体用通路側から他方 の流体用通路側に熱伝導により熱交換されるので高温の流体を更に良く冷却する ことができる。 更に流体用通路と1方の流体用通路に極めて低い温度の流体を通すとともに他 方の流体用通路に高温の流体を通すことにより極めて低い温度の流体を加熱する ことができる。 このようにこの考案の熱交換器は2種類の流体を同時に効率良く強制的に冷却 又は流体の1方を加熱して2種類の流体を所定の温度に管理することができる。 請求項2の熱交換器においては、オイルなどの液体が有する泡を蛇行させたイ ンナーフィンにより消滅されることができるので泡がほとんどなくて良く冷却さ れた液体又は良く加熱された液体にすることができる。
【図1】本考案品の正面図である。
【図2】同じく平面図である。
【図3】同じく右側面図である。
【図4】同じく要部の拡大横断面図である。
【図5】同じく要部の組付け前の斜視図である。
1 流体用通路 2 チューブ 3 インナーフィン 4 アウターフィン 5 1方の流体用通路 6 チューブ 7 インナーフィン 8 蛇行させたインナーフィン 9 閉鎖板 10 切欠部 11 閉鎖板 12 他方の流体用通路 13 タンク 14 別箇のタンク 15 熱交換器 16 保持板
Claims (2)
- 【請求項1】 インナーフィンを有する流体用通路を所
定の間隔をおいて多数並列するとともに所定の間隔をお
いて多数並列した流体用通路と流体用通路との間にアウ
ターフィンをそれぞれ設けて、該多数並列した流体用通
路の両端にタンクをそれぞれ設けた熱交換器において、
該熱交換器の端部にインナーフィンを有する1方の流体
用通路とインナーフィンを有する他方の流体用通路とを
共通の隔壁板により隔壁して交互に多数並列して設け、
多数交互に並列した1方の流体用通路の両端には前記の
タンクを延長してそれぞれ設けるとともに多数交互に並
列した他方の流体用通路の両端には別箇のタンクをそれ
ぞれ設けたことを特徴とする熱交換器。 - 【請求項2】 他方の流体用通路の内部に蛇行させたイ
ンナーフィンを有することを特徴とする請求項1の熱交
換器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993037264U JP2516323Y2 (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993037264U JP2516323Y2 (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | 熱交換器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH072763U true JPH072763U (ja) | 1995-01-17 |
JP2516323Y2 JP2516323Y2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=12492814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1993037264U Expired - Fee Related JP2516323Y2 (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | 熱交換器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2516323Y2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61202084A (ja) * | 1985-03-01 | 1986-09-06 | Showa Alum Corp | 熱交換器 |
JPS63148063U (ja) * | 1987-03-17 | 1988-09-29 | ||
JPH01149525U (ja) * | 1988-04-04 | 1989-10-17 |
-
1993
- 1993-06-16 JP JP1993037264U patent/JP2516323Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61202084A (ja) * | 1985-03-01 | 1986-09-06 | Showa Alum Corp | 熱交換器 |
JPS63148063U (ja) * | 1987-03-17 | 1988-09-29 | ||
JPH01149525U (ja) * | 1988-04-04 | 1989-10-17 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2516323Y2 (ja) | 1996-11-06 |
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Legal Events
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |