JPS6132730A - 合成樹脂射出成形用金型 - Google Patents
合成樹脂射出成形用金型Info
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- JPS6132730A JPS6132730A JP15496384A JP15496384A JPS6132730A JP S6132730 A JPS6132730 A JP S6132730A JP 15496384 A JP15496384 A JP 15496384A JP 15496384 A JP15496384 A JP 15496384A JP S6132730 A JPS6132730 A JP S6132730A
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- JP
- Japan
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- spool
- resin
- molded product
- mold
- runner
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- Granted
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 28
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- 238000002347 injection Methods 0.000 description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 9
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
- B29C2045/2724—Preventing stringing of the moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
合成樹脂射出成形用金型における樹脂射出通路の改良に
関する。
関する。
［従来の技術］
従来から大型の成形品を得たいとき、或いは複数の成形
品を得たいとき等には射出成形用金型には周知のように
ホットランナ一方式が採られこの方式ではホットランナ
−の先端に設けられた複数のエキステンションノズルか
ら各スプールに溶融樹脂が射出されるように構成されて
いる。
品を得たいとき等には射出成形用金型には周知のように
ホットランナ一方式が採られこの方式ではホットランナ
−の先端に設けられた複数のエキステンションノズルか
ら各スプールに溶融樹脂が射出されるように構成されて
いる。
［発明が解決しようとする問題点］
一般に金型から成形品を取り出すときにそのスプ・−ル
に付いて未硬化状態の樹脂が細い糸のようになって引き
出される現象があるが、この糸状の樹脂は成形品の表面
に付着するとその成形品を不良品にしたり、或いは金型
の離型面等に付着して金型作動不良を起こす原因となる
ものであった。
に付いて未硬化状態の樹脂が細い糸のようになって引き
出される現象があるが、この糸状の樹脂は成形品の表面
に付着するとその成形品を不良品にしたり、或いは金型
の離型面等に付着して金型作動不良を起こす原因となる
ものであった。
殊に近時は省力化のため射出成形機に成形品自動取出機
を設定し成形品を無人で機械的に取り出すようにするこ
とが多いので、糸状樹脂を監視できないという事情にあ
りその問題解決が一層望まれていた。
を設定し成形品を無人で機械的に取り出すようにするこ
とが多いので、糸状樹脂を監視できないという事情にあ
りその問題解決が一層望まれていた。
［問題点を解決するための手段］
そこで本発明は、合成樹脂射出成形用金型のエキステン
ションノズルからスプールに至る間に樹脂通路を部分的
に拡径した鍔状の空隙を形成したものである。
ションノズルからスプールに至る間に樹脂通路を部分的
に拡径した鍔状の空隙を形成したものである。
［作用］
鍔状の空隙はエキステンションノズルとスプールとを断
熱させる。このため−回の射出が終ったところでこの空
隙に半溶融状態で樹脂が硬化し、その硬化膜が樹脂通路
を塞ぐことから成形品取出時にスプールから溶融状態の
樹脂が出ること即ち糸引き現象を防止する。
熱させる。このため−回の射出が終ったところでこの空
隙に半溶融状態で樹脂が硬化し、その硬化膜が樹脂通路
を塞ぐことから成形品取出時にスプールから溶融状態の
樹脂が出ること即ち糸引き現象を防止する。
［実施例］
第１図に実施例の射出成形用金型を縦断面にて示し、図
中、１は固定型、２は可動型、３はそのパーティングラ
イン、４はキャビティ、５は射出成形機の加熱筒ノズル
先端が圧接される固定型ｌのスプールブシュ、６はその
スプールブシュから分岐したホットランナ７が形成され
たホットランナ−ブロック、８は該ホットランナ７の分
岐端に設けられたエキステンションノズルである。９は
該エキステンションノズルの先端と連なるスプールで、
該スプール９は前記キャビディ４とランナ１０およびゲ
ート１１を介して連通している。エキステンションノズ
ル８の外周にはバンドヒーター１２が巻着され該ノズル
８をホットランナ−ブロック６と同じ＜２６０℃〜２７
０℃の高温度に保つことで内部を流通する溶融樹脂が硬
化しないようにしている。なお、キャビティ４．ランナ
１０の近くには冷却水通路が形成されていて射出された
樹脂を冷却し硬化させるようにしている。しかしてエキ
ステンションノズル８からスプール９に至る間には、第
２図に拡大して示したように、厚さ０．３ｍｍ（温間時
）程度の鍔状の空隙１３を形成し該空隙１３によって樹
脂通路を部分的に拡径させている。空隙１３は片面が高
温度に保たれたエキステンションノズル８に相対し、他
面が低温度に保たれたスプール９に相対するため断熱作
用をなしこの部分において樹脂通路は急な温度勾配を呈
する。
中、１は固定型、２は可動型、３はそのパーティングラ
イン、４はキャビティ、５は射出成形機の加熱筒ノズル
先端が圧接される固定型ｌのスプールブシュ、６はその
スプールブシュから分岐したホットランナ７が形成され
たホットランナ−ブロック、８は該ホットランナ７の分
岐端に設けられたエキステンションノズルである。９は
該エキステンションノズルの先端と連なるスプールで、
該スプール９は前記キャビディ４とランナ１０およびゲ
ート１１を介して連通している。エキステンションノズ
ル８の外周にはバンドヒーター１２が巻着され該ノズル
８をホットランナ−ブロック６と同じ＜２６０℃〜２７
０℃の高温度に保つことで内部を流通する溶融樹脂が硬
化しないようにしている。なお、キャビティ４．ランナ
１０の近くには冷却水通路が形成されていて射出された
樹脂を冷却し硬化させるようにしている。しかしてエキ
ステンションノズル８からスプール９に至る間には、第
２図に拡大して示したように、厚さ０．３ｍｍ（温間時
）程度の鍔状の空隙１３を形成し該空隙１３によって樹
脂通路を部分的に拡径させている。空隙１３は片面が高
温度に保たれたエキステンションノズル８に相対し、他
面が低温度に保たれたスプール９に相対するため断熱作
用をなしこの部分において樹脂通路は急な温度勾配を呈
する。
このように構成された射出成形用金型では、通常の射出
成形の行程どおり溶融樹脂をホットランナ７、エキステ
ンションノズル８．スプール９゜ランナｌＯ，ゲート１
１を介してキャビティ４に流入させ、該樹脂をキャビテ
ィ４．ゲート１１．ランナ１０、スプール９にて硬化さ
せてから型開きするが。
成形の行程どおり溶融樹脂をホットランナ７、エキステ
ンションノズル８．スプール９゜ランナｌＯ，ゲート１
１を介してキャビティ４に流入させ、該樹脂をキャビテ
ィ４．ゲート１１．ランナ１０、スプール９にて硬化さ
せてから型開きするが。
空隙１３で硬化した樹脂はその樹脂通路を塞ぐような硬
化膜を作るので型開時成形品が取り出されたときそのス
プール９の先端で硬化樹脂はちぎれて空隙１３中にその
硬化膜を残す。このため溶融樹脂が成形品取り出し時に
エキステンションノズル８から出ることなく所謂糸引き
現象は生じさせないなお成形品の取り出しを終えて次行
程の射出時には樹脂通路を塞いでいた硬化膜は射出圧力
によってスプール９に押し出されコールトスラッグと称
されるスプール９の末端部１４に留るのでキャビティ４
方向には流れ込まない。
化膜を作るので型開時成形品が取り出されたときそのス
プール９の先端で硬化樹脂はちぎれて空隙１３中にその
硬化膜を残す。このため溶融樹脂が成形品取り出し時に
エキステンションノズル８から出ることなく所謂糸引き
現象は生じさせないなお成形品の取り出しを終えて次行
程の射出時には樹脂通路を塞いでいた硬化膜は射出圧力
によってスプール９に押し出されコールトスラッグと称
されるスプール９の末端部１４に留るのでキャビティ４
方向には流れ込まない。
［発明の効果］
金型から成形品を取り出すとき溶融樹脂が糸のように引
き出て種々の障害を起こすのを効果的に防止できる。
き出て種々の障害を起こすのを効果的に防止できる。
第１図は本発明の実施例を示した合成樹脂射出成形用金
型の縦断面図、第２図はその部分拡大図である。 ８・・・・エキステンションノズル、９・・・・スプー
ル、１３・・・・空隙。 第１図 一
型の縦断面図、第２図はその部分拡大図である。 ８・・・・エキステンションノズル、９・・・・スプー
ル、１３・・・・空隙。 第１図 一
Claims (1)
- エキステンシヨンノズルからスプールに至る間に樹脂通
路を部分的に拡径した鍔状の空隙を形成してなることを
特徴とした合成樹脂射出成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15496384A JPS6132730A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 合成樹脂射出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15496384A JPS6132730A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 合成樹脂射出成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6132730A true JPS6132730A (ja) | 1986-02-15 |
| JPH0414614B2 JPH0414614B2 (ja) | 1992-03-13 |
Family
ID=15595731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15496384A Granted JPS6132730A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 合成樹脂射出成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6132730A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS494067A (ja) * | 1972-05-09 | 1974-01-14 |
-
1984
- 1984-07-25 JP JP15496384A patent/JPS6132730A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS494067A (ja) * | 1972-05-09 | 1974-01-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0414614B2 (ja) | 1992-03-13 |
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