JPS6132411A - 乾式トランス用モールドコイルの製造方法 - Google Patents

乾式トランス用モールドコイルの製造方法

Info

Publication number
JPS6132411A
JPS6132411A JP15505084A JP15505084A JPS6132411A JP S6132411 A JPS6132411 A JP S6132411A JP 15505084 A JP15505084 A JP 15505084A JP 15505084 A JP15505084 A JP 15505084A JP S6132411 A JPS6132411 A JP S6132411A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coil
tape
mold
synthetic resin
heat curing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15505084A
Other languages
English (en)
Inventor
Gorou Matsui
松井 吾良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RISHIYOU KOGYO KK
Risho Kogyo Co Ltd
Original Assignee
RISHIYOU KOGYO KK
Risho Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RISHIYOU KOGYO KK, Risho Kogyo Co Ltd filed Critical RISHIYOU KOGYO KK
Priority to JP15505084A priority Critical patent/JPS6132411A/ja
Publication of JPS6132411A publication Critical patent/JPS6132411A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/327Encapsulating or impregnating
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/12Insulating of windings
    • H01F41/127Encapsulating or impregnating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (1)産業上の利用分野 この発明は乾式トランスの製造方法に関し、特にモール
ド時に金型等の特別の成形用型を必要としない製造方法
に関するものである。
(2)従来技術とその問題点 従来、乾式トランスにおけるコイルのモールド方法は、
第1図に示すように、巻芯1のまわりに絶縁材2を介し
て巻かれたコイル3の外周に金型4を嵌めると共に、そ
の金型4を平板5上に載せた状態で真空槽内に入れ、平
板5に設けた注入口6から合成樹脂を注入し、コイル3
の間隙に浸入するようにしている。
しかし、上記のごとき製造方法によると、トランスの仕
様ごとに寸法形状の異なった金型4が必要となる。
そのため、金型の製作期間による制約を受けることがあ
ると共に、製造コストか高くつき、特に製造数量が少な
い場合は非常に不経済になるなどの問題がある。
(3)問題点を解決するための手段 この発明は、上記の問題点を解決するために、コイル外
周に熱硬化性樹脂を含浸したテープをすき間無く巻付け
、このテープを加熱硬化したのちコイル間にモールド用
樹脂を注入するようにしたものである。
(4)  実施例 s2図および第3図は、この発明の方法による乾式トラ
ンスの製造過程を示している。この場合、巻芯1に絶縁
材2を介してコイル3を巻付けることは従来の方法と同
様であるが、この発明の場合は、コイル3のまわりに、
半硬化状態の熱硬化性合成樹脂を含浸した絶縁テープ7
を少しづつオーバラップさせた状態を保って全面に巻付
ける。その後、上記テープ7の全体を加熱することによ
りテープ7を硬化させると共に、オーバラップ部分を接
合一体化し、これによってコイル3の外周に密着した型
を構成する。
次に、上記の状態のコイル3を平板5上に載せその平板
5と硬化テープ7の下縁間に、パラフィン、接着剤等に
よるシール材8を設け、真空槽内において平板5の注入
口6から、モールド用合成樹脂を注入し、従来どおり仕
上げる。
(5)効果 以上述べたように、この発明は、従来の金型に代えて、
熱硬化性合成樹脂を含浸させたテープをすき間なく巻付
け、そのテープを加熱硬化させることによってモールド
用型を形成するものであるからトランスの仕様の変化に
即応でき、製造能率も向上すると共に、製造コストを著
しく低減し得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の製造方法による製造工程における断面図
、第2図はこの発明の製造方法による製造工程における
断面図、′S3図は同じく斜視図である。 1・・・巻芯、3・・・コイル、5・・・平板、6・・
・注入口、7・・・樹脂含浸テープ。 特許出願人     利昌工業株式会社同 代理人  
 鎌 国文 二

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 巻芯のまわりに所要の絶縁材を介してコイルを巻付け、
    そのコイルのまわりに熱硬化性合成樹脂を含浸したテー
    プをすき間無く巻付け、そのテープを加熱硬化したのち
    コイルにモールド用合成樹脂を注入する乾式トランスの
    製造方法。
JP15505084A 1984-07-23 1984-07-23 乾式トランス用モールドコイルの製造方法 Pending JPS6132411A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15505084A JPS6132411A (ja) 1984-07-23 1984-07-23 乾式トランス用モールドコイルの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15505084A JPS6132411A (ja) 1984-07-23 1984-07-23 乾式トランス用モールドコイルの製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6132411A true JPS6132411A (ja) 1986-02-15

Family

ID=15597572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15505084A Pending JPS6132411A (ja) 1984-07-23 1984-07-23 乾式トランス用モールドコイルの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6132411A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996027200A1 (fr) * 1995-02-27 1996-09-06 Hitachi, Ltd. Bobinage de transformateur et procede de fabrication d'enroulement a bobines
EP1631972A2 (en) * 2003-06-11 2006-03-08 ABB Technology AG Low voltage composite mold

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5463222A (en) * 1977-10-28 1979-05-22 Mitsubishi Electric Corp Manufacture of mold coil

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5463222A (en) * 1977-10-28 1979-05-22 Mitsubishi Electric Corp Manufacture of mold coil

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996027200A1 (fr) * 1995-02-27 1996-09-06 Hitachi, Ltd. Bobinage de transformateur et procede de fabrication d'enroulement a bobines
EP1631972A2 (en) * 2003-06-11 2006-03-08 ABB Technology AG Low voltage composite mold
EP1631972A4 (en) * 2003-06-11 2011-04-06 Abb Technology Ag LOW VOLTAGE COMPOSITE MATRIX

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109791830A (zh) 传递模塑电感元件及其制造方法
JPS6132411A (ja) 乾式トランス用モールドコイルの製造方法
JPS6364884B2 (ja)
JPH11195539A (ja) 巻線型インダクタおよびその製造方法
JPS5970163A (ja) モ−ルドモ−タ
JPH0653067A (ja) モールドコイルの製造方法
JPS6132975B2 (ja)
JPH01179406A (ja) モールドコイルの製造方法
JPH03133113A (ja) ボビンの製造法
JPH029621A (ja) 釣竿の製造法
JPS5950756A (ja) 電機巻線の製造方法
JPH0331875Y2 (ja)
JPS58105A (ja) 超電導コイルの製造方法
JPH0710486Y2 (ja) モールドコイル
JPS6032553A (ja) コイルの製造方法
JPS5842211A (ja) 合成樹脂成形コイルの製造方法
JPS5941133A (ja) 電磁クラツチ・ブレ−キのコイル絶縁処理方法
JPS6213327A (ja) 樹脂管の製造方法
JPS6035945A (ja) 永久磁石形回転子の製造方法
JPS57134917A (en) Fabrication of resin-molded coil
JPH0344499Y2 (ja)
JPH03265447A (ja) リニアモータのコア・コイル組立体とその成型方法
JP3487429B2 (ja) モータ用コイル及びその製造方法
JPH0336711A (ja) 磁気コアの製法
JPS5835912A (ja) 樹脂モ−ルドコイルの製造方法