JPS6131446A - 熱収縮性製品用耐トラッキング性エチレンプロピレンゴム組成物 - Google Patents
熱収縮性製品用耐トラッキング性エチレンプロピレンゴム組成物Info
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- JPS6131446A JPS6131446A JP15348484A JP15348484A JPS6131446A JP S6131446 A JPS6131446 A JP S6131446A JP 15348484 A JP15348484 A JP 15348484A JP 15348484 A JP15348484 A JP 15348484A JP S6131446 A JPS6131446 A JP S6131446A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、耐トラツキング性にすぐれた熱収縮性チ］−
ブ等の成形品の製造に最適なエチレンプロピレンゴム組
成物に関するものである。
ブ等の成形品の製造に最適なエチレンプロピレンゴム組
成物に関するものである。
［従来の技術］
ゴムやプラスブックの有機絶縁＋Ａ利は、種々の電気装
置を絶縁Ｊるのに、広く用いられているが、それらは、
塩類、粉塵及びイオン性汚染物を含んだ湿分あるいは霧
が絶縁体の表面を通って８Ｍ洩雷電流流せるＪ：うな汚
染雰囲気中で用いられる高電圧用には一般に適していな
い。この漏洩電流は、温度上昇を起し、イの結宋湿分を
蒸発させ乾燥帯を形成さける。これらの乾燥帯にかかる
電圧は、しばしば空気〜絶縁体表面の耐電圧を越え、放
電あるいはスパークシンチレーションを起す。スパーク
温度は極めて高く、しばしば２０００℃以上により、生
じた熱は絶縁体表面を劣化させ炭素質のトラックを生ず
る。これらのトラックは通常樹脂状の導電路となり、徐
々に漫延Ｊることによって有機絶縁体はトラッキング破
壊するに至る。
置を絶縁Ｊるのに、広く用いられているが、それらは、
塩類、粉塵及びイオン性汚染物を含んだ湿分あるいは霧
が絶縁体の表面を通って８Ｍ洩雷電流流せるＪ：うな汚
染雰囲気中で用いられる高電圧用には一般に適していな
い。この漏洩電流は、温度上昇を起し、イの結宋湿分を
蒸発させ乾燥帯を形成さける。これらの乾燥帯にかかる
電圧は、しばしば空気〜絶縁体表面の耐電圧を越え、放
電あるいはスパークシンチレーションを起す。スパーク
温度は極めて高く、しばしば２０００℃以上により、生
じた熱は絶縁体表面を劣化させ炭素質のトラックを生ず
る。これらのトラックは通常樹脂状の導電路となり、徐
々に漫延Ｊることによって有機絶縁体はトラッキング破
壊するに至る。
以前から、これらの問題に対する多くの解決法が提案さ
れており、それらの中で最も効果的なのは水和アルミナ
をブチルゴムやエチレンプロピレンゴムに配合する方法
である。
れており、それらの中で最も効果的なのは水和アルミナ
をブチルゴムやエチレンプロピレンゴムに配合する方法
である。
［発明が解決しようどする問題点］
水和アルミナについて、トラッキング破壊を防１トリー
る機構が示されているが正しい機構がいずれにあるにけ
よ実際上多重の水和アルミナを含む有機０Ｆ８Ｉが実質
的に１へラッキングを防止し、通常徐々に進む表面侵食
によって損傷することが分っている。しかし、耐トラツ
キング性の効梁を生ずるのに必要な水和アルミナの配合
量は非常に多く通常全絶縁体の５０〜９０重昂％の単品
にある。特に、射出成形や押出成形によって熱収縮性製
品を製貼り−る場合には、充填剤含有量が多いど、成形
および架橋時に高温ににつて水和水の損失を起し、ぞれ
に伴って絶縁体中に多数の空孔を生じ、絶縁体の性能を
低下させるので望ましくない。特に、水和アルミナの充
填量が多いと、機械強度と伸びが低下し、熱収縮性製品
を製造する際の高温にお１ノる拡張作業時に破断しやす
くなり熱収縮率の多ききなヂ］−ブや成形品の製造がで
きない。
る機構が示されているが正しい機構がいずれにあるにけ
よ実際上多重の水和アルミナを含む有機０Ｆ８Ｉが実質
的に１へラッキングを防止し、通常徐々に進む表面侵食
によって損傷することが分っている。しかし、耐トラツ
キング性の効梁を生ずるのに必要な水和アルミナの配合
量は非常に多く通常全絶縁体の５０〜９０重昂％の単品
にある。特に、射出成形や押出成形によって熱収縮性製
品を製貼り−る場合には、充填剤含有量が多いど、成形
および架橋時に高温ににつて水和水の損失を起し、ぞれ
に伴って絶縁体中に多数の空孔を生じ、絶縁体の性能を
低下させるので望ましくない。特に、水和アルミナの充
填量が多いと、機械強度と伸びが低下し、熱収縮性製品
を製造する際の高温にお１ノる拡張作業時に破断しやす
くなり熱収縮率の多ききなヂ］−ブや成形品の製造がで
きない。
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を改良し、耐
トラツー１：ング竹にすぐれたエチレンプロピレンゴム
組成物を提供覆−ることにある３゜［問題点を解決する
ための手段１ 本発明の組成物は、（Ｉ）９エチレンプロピレンゴム５
０〜８５重昂部、ポリ゛［ブ１ノンまた（：１］ブレン
共重合体１５〜５０重量部と架橋剤から仕るポリオレフ
ィン１００ｆｆｉｆＪｓ部に対し、（ＩＩ）平均粒径５
７１ｍ以下、ＢＥＴ比表面積／１．Ｏｍ２／ｇ以下でさ
らに脂肪酸、脂肪酸金属Ｊｉｊ、ヂタネー１〜カップリ
ング剤また１、Ｌシランカップリング剤のいずれかで、
表面処理した水酸化マグネシウムを２５〜１００重帛部
ど（ＩＩＩ）水和アルミナおにび／またはタルク２５〜
７５重量部含有することを特徴とするものである。
トラツー１：ング竹にすぐれたエチレンプロピレンゴム
組成物を提供覆−ることにある３゜［問題点を解決する
ための手段１ 本発明の組成物は、（Ｉ）９エチレンプロピレンゴム５
０〜８５重昂部、ポリ゛［ブ１ノンまた（：１］ブレン
共重合体１５〜５０重量部と架橋剤から仕るポリオレフ
ィン１００ｆｆｉｆＪｓ部に対し、（ＩＩ）平均粒径５
７１ｍ以下、ＢＥＴ比表面積／１．Ｏｍ２／ｇ以下でさ
らに脂肪酸、脂肪酸金属Ｊｉｊ、ヂタネー１〜カップリ
ング剤また１、Ｌシランカップリング剤のいずれかで、
表面処理した水酸化マグネシウムを２５〜１００重帛部
ど（ＩＩＩ）水和アルミナおにび／またはタルク２５〜
７５重量部含有することを特徴とするものである。
本発明にお【ノるエチレンプロピレンゴムとしてはエチ
レンプロピレンジェンターポリマが適しており、ポリ］
−ブレンまたは：［ヂレン共重合体どしては、エチレン
酢酸ビニル］ポリマ、エチレンアクリレ−トコ１ポリマ
、エチレンブテンコポリマイ「どが使用可能である。こ
のようなポリオレフィンは有機パーオキリイド系または
硫黄系の架橋剤を＝ ３ − 配合剤を配合して＜Ｋるものを使用覆る。
レンプロピレンジェンターポリマが適しており、ポリ］
−ブレンまたは：［ヂレン共重合体どしては、エチレン
酢酸ビニル］ポリマ、エチレンアクリレ−トコ１ポリマ
、エチレンブテンコポリマイ「どが使用可能である。こ
のようなポリオレフィンは有機パーオキリイド系または
硫黄系の架橋剤を＝ ３ − 配合剤を配合して＜Ｋるものを使用覆る。
ポリ第１ノフインと水酸化マグネシウムとは相溶性が悪
いため、ロールやパンバリ混練時に凝集がりじて成形＋
！１．引張特性が低下する。これは水酸化マグネシラｌ
＼がイオン性結晶であるのに対し、ポリオレフィンは無
極性あるいは、わずかに極性を右している程度であり、
水酸化マグネシウムとの間の親和力が小さいためである
。
いため、ロールやパンバリ混練時に凝集がりじて成形＋
！１．引張特性が低下する。これは水酸化マグネシラｌ
＼がイオン性結晶であるのに対し、ポリオレフィンは無
極性あるいは、わずかに極性を右している程度であり、
水酸化マグネシウムとの間の親和力が小さいためである
。
これを改％するために、本発明では平均粒径５７１ ｍ
以下、Ｆ３ＥＴ比表面積４０ｍ２１０以下の水酸化マグ
ネシウムを使用し、この範囲外のものでは［ｌ−ルやパ
ンバリ混練時に凝集が生じて成形性。
以下、Ｆ３ＥＴ比表面積４０ｍ２１０以下の水酸化マグ
ネシウムを使用し、この範囲外のものでは［ｌ−ルやパ
ンバリ混練時に凝集が生じて成形性。
引張特性が悪化する。また、水酸化マグネシウムが空気
中の水おＪ：び二酸化炭素と反応して炭酸マグネシウｌ
＼ＩＪ変質するのを防１トで−るため、水酸化マグネシ
ウムを脂肪酸、脂肪酸金属塩、チタネートカッシリング
剤またはシランカップリング剤のいずれかで表面処理し
ている。
中の水おＪ：び二酸化炭素と反応して炭酸マグネシウｌ
＼ＩＪ変質するのを防１トで−るため、水酸化マグネシ
ウムを脂肪酸、脂肪酸金属塩、チタネートカッシリング
剤またはシランカップリング剤のいずれかで表面処理し
ている。
脂肪酸はＲＣＯＯ１１、脂肪酸金属塩はＭ（００ＣＲ）
、ｎで表才）されるものである。なお、基またアルキ基
またアルケン基１Ｍは■Δ、ＩＢ、ｌＩＡ族金属、ｎは
自然数であるヂタネー１〜カップリング剤としては、イ
ソプロピル１〜す（ジＡクヂルホス７−［−１−）ヂタ
ネー１〜．ブタニウｌ＼ジ（オクヂルフＡスフニー１〜
）オニ１シアレテ−１・、イソプロピル１〜リイソステ
アロイルブクネート等があり、シランカップリング剤ど
してはビニルトリエト４−ジシラン、Ｉ−ニルＩ−リス
（β−メ１〜キシニ「トコ１ニジ）シラン等がある。
、ｎで表才）されるものである。なお、基またアルキ基
またアルケン基１Ｍは■Δ、ＩＢ、ｌＩＡ族金属、ｎは
自然数であるヂタネー１〜カップリング剤としては、イ
ソプロピル１〜す（ジＡクヂルホス７−［−１−）ヂタ
ネー１〜．ブタニウｌ＼ジ（オクヂルフＡスフニー１〜
）オニ１シアレテ−１・、イソプロピル１〜リイソステ
アロイルブクネート等があり、シランカップリング剤ど
してはビニルトリエト４−ジシラン、Ｉ−ニルＩ−リス
（β−メ１〜キシニ「トコ１ニジ）シラン等がある。
上記のような特殊水酸化マグネシラノ＼は架橋剤を含む
ポリオレフィン１００重量部に対して２５〜１００重量
部の範囲で含有せしめる必要がある。
ポリオレフィン１００重量部に対して２５〜１００重量
部の範囲で含有せしめる必要がある。
２５重量部以下では目的とＪ−る耐トラツキング性を十
分にｆ”Ｊ”Ｔｉできず、１００ｉ［ｆ１部を超えて配
合するど成形性ど引張特性が低下する。本発明の組成物
は耐ｌ・ラッキング性を向上さｌ・る無機充填剤どして
」二記の特殊水酸化マグネシウムのほかに水和アルミナ
ｉｔｊ Ｊ、ぴ／またはタルクをポリオレフィン１００
重量部に対しＯ〜７５重伊部の範囲で配合する。上記の
特殊水酸化マグネシウムの配合晒が十記の範囲の下限に
近い場合には水和アルミブおＪ、び／まｌこはタルクを
−１−記の範囲内ｒ” Ｏｆ用する必要があり、特殊水
酸化マグネシウムの配合量をＬ記範囲の上限に近い量に
選定する場合には、水和アルミナおよび／またはタルク
を必ずしも（Ｊｌ用しなくてし良い。
分にｆ”Ｊ”Ｔｉできず、１００ｉ［ｆ１部を超えて配
合するど成形性ど引張特性が低下する。本発明の組成物
は耐ｌ・ラッキング性を向上さｌ・る無機充填剤どして
」二記の特殊水酸化マグネシウムのほかに水和アルミナ
ｉｔｊ Ｊ、ぴ／またはタルクをポリオレフィン１００
重量部に対しＯ〜７５重伊部の範囲で配合する。上記の
特殊水酸化マグネシウムの配合晒が十記の範囲の下限に
近い場合には水和アルミブおＪ、び／まｌこはタルクを
−１−記の範囲内ｒ” Ｏｆ用する必要があり、特殊水
酸化マグネシウムの配合量をＬ記範囲の上限に近い量に
選定する場合には、水和アルミナおよび／またはタルク
を必ずしも（Ｊｌ用しなくてし良い。
本発明では、１開成分に加えて酸化防１ト剤、滑剤１着
色剤等を添加しでム良い。
色剤等を添加しでム良い。
［発明の実施例］
各種成分を第１表に示′？ｔ Ｊ：う（７配合割合で１
２インチ［１−ルで［１−ル混練した。加硫剤と加硫助
剤を除く成分を最初１２０℃でロール五線１８０℃まぐ
温度を下げ−（全成分を混練した。ついで、７５ｍ／ｍ
押出機を用い外径２０ ｒｎｍφ、内径１５ｍφのヂコ
ーブを１２０℃で押出した、この木管を１７０℃に予熱
後片端をシールｌ、片端から窒素ガスを導入して内径４
５ ｍｍφの鋼管中で粗間に内圧を加えて拡管後冷Ｊ、
ＩＩ ｔ、、熱収縮性チコーブを試作 １〕 ｌ（：
。
２インチ［１−ルで［１−ル混練した。加硫剤と加硫助
剤を除く成分を最初１２０℃でロール五線１８０℃まぐ
温度を下げ−（全成分を混練した。ついで、７５ｍ／ｍ
押出機を用い外径２０ ｒｎｍφ、内径１５ｍφのヂコ
ーブを１２０℃で押出した、この木管を１７０℃に予熱
後片端をシールｌ、片端から窒素ガスを導入して内径４
５ ｍｍφの鋼管中で粗間に内圧を加えて拡管後冷Ｊ、
ＩＩ ｔ、、熱収縮性チコーブを試作 １〕 ｌ（：
。
各個の評価結束を第１表の下欄に示した。
分散性はロール混ｌｌ１ｌ後０．５ｍｍ厚にシー１へ出
しし、倍率２０ （ｆ’＜の顕微鏡により観察した。引
張特性【まロール混線後２〃１ｍ厚さにシート出しし、
高圧蒸気プレスにＪ、す１５０℃、３０分加圧加硫し、
Ｊ［８３号ダンベルで打抜ぎ２０℃の恒温室で１［１放
置した後ショツパー型引張試験機により引張速度２００
ｍｍ／ ｎａｉｎで２０℃ど１７０℃の温度で・測定
した。
しし、倍率２０ （ｆ’＜の顕微鏡により観察した。引
張特性【まロール混線後２〃１ｍ厚さにシート出しし、
高圧蒸気プレスにＪ、す１５０℃、３０分加圧加硫し、
Ｊ［８３号ダンベルで打抜ぎ２０℃の恒温室で１［１放
置した後ショツパー型引張試験機により引張速度２００
ｍｍ／ ｎａｉｎで２０℃ど１７０℃の温度で・測定
した。
拡管作業性は前記したｌｊ法で拡管して調べた、比較例
１〜３の素管は、膨張が均一に進みにくく拡管中に破裂
して熱収縮性デユープを作ることができなかった。
１〜３の素管は、膨張が均一に進みにくく拡管中に破裂
して熱収縮性デユープを作ることができなかった。
耐１〜ラツキング性はＪＴＳ Ｃ３００５プラスチツ
ク絶縁電線試験方法（昭５５−３）に規定されている耐
１−ラッキング試験法に従って評価した。耐トラッキン
グｆ’ｌ−試験試ｒ口ま外径／１５ｍｍφに拡管した熱
収縮性ヂコーブを外径２２ｍｍφの架橋ポリ・エブレン
絶縁電線の外周に１５０℃、３０分加熱収縮さｔ！た長
さ１５０ ｍｍの試１’ｌである。Ｊ ＩＳ法は試別を
垂直に取（＝ｈ）、電極間１００ｍｍに電圧４ＫＶを常
時印加し、０．２％塩化すｔ・リウムと０．１％界面活
竹剤を含む汚損液を１０秒憤噴霧２０休Ｊ１−のサイク
ルで試別に噴霧１−るものぐある。
ク絶縁電線試験方法（昭５５−３）に規定されている耐
１−ラッキング試験法に従って評価した。耐トラッキン
グｆ’ｌ−試験試ｒ口ま外径／１５ｍｍφに拡管した熱
収縮性ヂコーブを外径２２ｍｍφの架橋ポリ・エブレン
絶縁電線の外周に１５０℃、３０分加熱収縮さｔ！た長
さ１５０ ｍｍの試１’ｌである。Ｊ ＩＳ法は試別を
垂直に取（＝ｈ）、電極間１００ｍｍに電圧４ＫＶを常
時印加し、０．２％塩化すｔ・リウムと０．１％界面活
竹剤を含む汚損液を１０秒憤噴霧２０休Ｊ１−のサイク
ルで試別に噴霧１−るものぐある。
０．５Ａの電流が電極間の試別表面を流れた場合に電流
回路を遮断して短絡ありと判定し、耐トラツキング性は
短絡までの汚損液の墳霧ザイクルの回数と試験後の試別
の侵食損傷状態から判定した。
回路を遮断して短絡ありと判定し、耐トラツキング性は
短絡までの汚損液の墳霧ザイクルの回数と試験後の試別
の侵食損傷状態から判定した。
−８＝
実施例１・へ・６の試わ口、１いずれも２００００同、
１での試験で短絡を／１ぜ′ず侵食＝ｔ）η、Ｙ微で゛
あつｉｃ 、、 −ｈ、比較Ｍ １−へ−３Ｌｉ引張づ
１）度、伸びが劣り比較例４は１８４５０回で短絡し、
表面の侵食が人さく樹枝状のトラックが電れ１間のほぼ
全長にわたって生じｌＣ６ し発明にの効果］
１での試験で短絡を／１ぜ′ず侵食＝ｔ）η、Ｙ微で゛
あつｉｃ 、、 −ｈ、比較Ｍ １−へ−３Ｌｉ引張づ
１）度、伸びが劣り比較例４は１８４５０回で短絡し、
表面の侵食が人さく樹枝状のトラックが電れ１間のほぼ
全長にわたって生じｌＣ６ し発明にの効果］
Claims (1)
- （ I ）エチレンプロピレンゴム５０〜８５重量部、ポ
リエチレンまたはエチレン共重合体１５〜５０重量部と
架橋剤からなるポリオレフィン１００重量部に対し、（
II）平均粒径５μｍ以下、ＢＥＴ比表面積４０ｍ＾２／
ｇ以下で、さらに脂肪酸、脂肪酸金属塩、チタネートカ
ップリング剤またはシランカップリング剤のいずれかで
表面処理した水酸化マグネシウムを２５〜１００重量部
と（III）水和アルミナおよび／またはタルク０〜７５
重量部含有することを特徴とする耐トラッキング性エチ
レンプロピレンゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15348484A JPS6131446A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 熱収縮性製品用耐トラッキング性エチレンプロピレンゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15348484A JPS6131446A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 熱収縮性製品用耐トラッキング性エチレンプロピレンゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6131446A true JPS6131446A (ja) | 1986-02-13 |
| JPH0123493B2 JPH0123493B2 (ja) | 1989-05-02 |
Family
ID=15563579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15348484A Granted JPS6131446A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 熱収縮性製品用耐トラッキング性エチレンプロピレンゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6131446A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62215643A (ja) * | 1986-03-14 | 1987-09-22 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
| JPH02204986A (ja) * | 1989-02-02 | 1990-08-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | アノードキャップ |
| EP0568488A2 (en) * | 1992-04-23 | 1993-11-03 | Defped Limited | Particulate magnesium hydroxide |
| EP1356924A1 (en) * | 2002-04-26 | 2003-10-29 | Sumitomo Electric Fine Polymer, Inc. | Flame-retardant heat-shrinkable tube and method of making the same |
| JP2005133036A (ja) * | 2003-10-31 | 2005-05-26 | Hitachi Cable Ltd | 非ハロゲン難燃性熱可塑性樹脂組成物およびこれを用いた電線・ケーブル |
| KR100630448B1 (ko) | 2004-05-18 | 2006-10-02 | 엘에스전선 주식회사 | 내열변형 및 내 컷스루우 수지 조성물 및 이를 이용한절연재료와 전선 |
| WO2014141567A1 (ja) * | 2013-03-13 | 2014-09-18 | 矢崎総業株式会社 | 絶縁体組成物及びこれを用いた被覆電線 |
| CN112341694A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-02-09 | 杭州富通通信技术股份有限公司 | 一种耐电痕光缆及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52121058A (en) * | 1976-04-02 | 1977-10-12 | Fuji Electric Co Ltd | Resin compositions having improved insulation resistance |
| JPS5968436A (ja) * | 1982-10-09 | 1984-04-18 | Ooyodo Komatsu Kk | 土木作業機械の先端工具の土落し装置 |
-
1984
- 1984-07-24 JP JP15348484A patent/JPS6131446A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0123493B2 (ja) | 1989-05-02 |
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