JPS6131330A - 光フアイバ−被覆用樹脂組成物 - Google Patents
光フアイバ−被覆用樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS6131330A JPS6131330A JP59153763A JP15376384A JPS6131330A JP S6131330 A JPS6131330 A JP S6131330A JP 59153763 A JP59153763 A JP 59153763A JP 15376384 A JP15376384 A JP 15376384A JP S6131330 A JPS6131330 A JP S6131330A
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- Japan
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- acrylate
- optical fiber
- resin
- coating
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- Pending
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は光ファイバーを被覆するための１次被覆用樹脂
組成物に関するものである。さらに詳しくは伝送能力を
損なうことなく、低温特性に優れ、且つ生産性の改良さ
れた光ファイバー１次被覆用樹脂組成物に関するもので
ある。一般に光ファイバーと呼ばれているものは、ガラ
ス製のファイバー’を中上・にしてその周囲に１次被覆
と呼ばれる樹脂被覆がなされ、さらにその周囲に２次被
覆と呼ばれる強度金有する樹脂材料が被覆され、外径３
００μ程度の太さのものが複数本束ねられて用いられる
。
組成物に関するものである。さらに詳しくは伝送能力を
損なうことなく、低温特性に優れ、且つ生産性の改良さ
れた光ファイバー１次被覆用樹脂組成物に関するもので
ある。一般に光ファイバーと呼ばれているものは、ガラ
ス製のファイバー’を中上・にしてその周囲に１次被覆
と呼ばれる樹脂被覆がなされ、さらにその周囲に２次被
覆と呼ばれる強度金有する樹脂材料が被覆され、外径３
００μ程度の太さのものが複数本束ねられて用いられる
。
（従来技術〕
このガラス製のファイバーは直径が２００μ以下であり
、もろいため、２次加工中に表面に傷が生じやすく、破
断し易い。そのため、光ファイバーの線引き直後に前記
のように１次被覆として樹脂被覆を行ない、ガラス繊維
表面を保護し、さらに長期使用に耐え得るようにナイロ
ン樹脂などのような強度を有する樹脂で２次被覆がなさ
れているわけである。
、もろいため、２次加工中に表面に傷が生じやすく、破
断し易い。そのため、光ファイバーの線引き直後に前記
のように１次被覆として樹脂被覆を行ない、ガラス繊維
表面を保護し、さらに長期使用に耐え得るようにナイロ
ン樹脂などのような強度を有する樹脂で２次被覆がなさ
れているわけである。
１次被覆用樹脂材料に対する要求特性は、光ファイバー
への被覆性、被覆された光ファイバーの伝送損失１強度
の点から決定される。被覆性については無溶剤である事
、低粘度である事、硬化速度が速い事、等の特性が要求
される。又、伝送損失の点からはヤング率が低い事が要
求される。強度面からはピンホールの無い均一な被膜が
要求されるため無溶剤が望ましい。
への被覆性、被覆された光ファイバーの伝送損失１強度
の点から決定される。被覆性については無溶剤である事
、低粘度である事、硬化速度が速い事、等の特性が要求
される。又、伝送損失の点からはヤング率が低い事が要
求される。強度面からはピンホールの無い均一な被膜が
要求されるため無溶剤が望ましい。
（発明が解決しようとする問題点）
従来からの１次被覆材料である熱硬化性ウレタン樹脂は
、硬化速度が遅く、硬化に時間がかかるため光ファイバ
ーの線引速度、即ち生産性が制限されるという欠点があ
った。又、これらの樹脂は溶剤型であるため硬化反応の
進行に伴い溶剤が揮発して厚膜の形成が出来ない事やピ
ンホールが生じるために、光ファイバーの強度が弱くな
るという欠点があった。
、硬化速度が遅く、硬化に時間がかかるため光ファイバ
ーの線引速度、即ち生産性が制限されるという欠点があ
った。又、これらの樹脂は溶剤型であるため硬化反応の
進行に伴い溶剤が揮発して厚膜の形成が出来ない事やピ
ンホールが生じるために、光ファイバーの強度が弱くな
るという欠点があった。
また、従来の１次被覆またはバンンア一層材料として用
いられているシリコン樹脂は、ヤング率汎用の樹脂材料
に比較して価格が高く、経済的ではない。更にシリコン
樹脂は硬化の際に極く微Ｉの水素を発生し、この水素が
長期的ＶＣは光ファイバーの伝送能力を著しく低下させ
るという欠点があった。
いられているシリコン樹脂は、ヤング率汎用の樹脂材料
に比較して価格が高く、経済的ではない。更にシリコン
樹脂は硬化の際に極く微Ｉの水素を発生し、この水素が
長期的ＶＣは光ファイバーの伝送能力を著しく低下させ
るという欠点があった。
熱硬化性ウレタン樹脂やシリコン樹脂のこれらの欠点全
改良したのが紫外線硬化型の光ファイバー１次被覆用材
料である。
改良したのが紫外線硬化型の光ファイバー１次被覆用材
料である。
しかしながら、従来の紫外線硬化型光ファイバー１次被
覆用材料は、弾性が少ないため、熱変化によるバッファ
リングを起しやすく低温時、特に−４０℃以下での光損
失が大きい、という欠点があった。
覆用材料は、弾性が少ないため、熱変化によるバッファ
リングを起しやすく低温時、特に−４０℃以下での光損
失が大きい、という欠点があった。
更に、従来の紫外線硬化型光ファイバー用１次被覆材料
は耐水性が悪く、被覆部分を通して微量の水分が侵入す
る為、長期的に光ファイバーの伝送能力を低下させると
いう欠点等を持ち、未だ満足のいく被覆材料は開発され
ていない。
は耐水性が悪く、被覆部分を通して微量の水分が侵入す
る為、長期的に光ファイバーの伝送能力を低下させると
いう欠点等を持ち、未だ満足のいく被覆材料は開発され
ていない。
本発明は上記の諸点を鑑みてなされたもので、熱硬化型
ウレタンや７リコン樹脂の欠点を補いつつ、かつ低温特
性、耐水性、耐熱性に秀れた光ファイバーの伝送能力を
低下せしめない材料とじてポリカプロラクトンポリオー
ルを主材とした光ファイバー被覆用樹脂を提供するもの
である−０（発明の構成） 即ち、本発明は ｒ（１）−） 分子量５００〜ｓ、 ｏ ｏ ｏのポ
リカプロラクトンポリオール ｂ）ジイソシアネート化合物 Ｃ）ヒドロキシル基を有するアクリル酸又はメタクリル
酸エステルを反応させて得られるウレタンアクリレート
樹脂 （２） 重合性２重結合を有する単官能又は多官能化
合物（３）重合開始剤 を必須成分とする光フチ１゛バー被覆用樹脂組成物」で
ある。
ウレタンや７リコン樹脂の欠点を補いつつ、かつ低温特
性、耐水性、耐熱性に秀れた光ファイバーの伝送能力を
低下せしめない材料とじてポリカプロラクトンポリオー
ルを主材とした光ファイバー被覆用樹脂を提供するもの
である−０（発明の構成） 即ち、本発明は ｒ（１）−） 分子量５００〜ｓ、 ｏ ｏ ｏのポ
リカプロラクトンポリオール ｂ）ジイソシアネート化合物 Ｃ）ヒドロキシル基を有するアクリル酸又はメタクリル
酸エステルを反応させて得られるウレタンアクリレート
樹脂 （２） 重合性２重結合を有する単官能又は多官能化
合物（３）重合開始剤 を必須成分とする光フチ１゛バー被覆用樹脂組成物」で
ある。
以下本発明の詳細な説明を行う。
本発明における分子量５００〜５，０００のポリカプロ
ラクトンポリオールとは、Ｃ−カプロラクトンを活性水
素を有する開始剤の存在下に開環重合したものである。
ラクトンポリオールとは、Ｃ−カプロラクトンを活性水
素を有する開始剤の存在下に開環重合したものである。
開始剤としては、ジオール、トリオールなどの多価アル
コールや多価アミンが利用できる。ジオールとしては、
エチレングリコール、ジエチレングリコール、１・４−
フチレンゲリコール、１・６−ヘキサンジオール、ネオ
ヘンチルグリコールなどが例示され、トリオールとして
は、トリノチロールグロバンなどが例示できる。
コールや多価アミンが利用できる。ジオールとしては、
エチレングリコール、ジエチレングリコール、１・４−
フチレンゲリコール、１・６−ヘキサンジオール、ネオ
ヘンチルグリコールなどが例示され、トリオールとして
は、トリノチロールグロバンなどが例示できる。
その他の多価アルコールとして、アクリルポリオール、
スチレンアリルアルコール共重合体、ホｌＪエステルポ
リオール、ポリプロプロピレングリコール、ポリテトラ
メチレングリコール等のポリエーテルポリオール等の水
酸基を有する高分子量樹脂も利用できる。多価アミンと
してはエチレンジアミン、ジエチレントリアミン、エタ
ノールアミン、さらには芳香族ポリアミン等も利用でき
る。
スチレンアリルアルコール共重合体、ホｌＪエステルポ
リオール、ポリプロプロピレングリコール、ポリテトラ
メチレングリコール等のポリエーテルポリオール等の水
酸基を有する高分子量樹脂も利用できる。多価アミンと
してはエチレンジアミン、ジエチレントリアミン、エタ
ノールアミン、さらには芳香族ポリアミン等も利用でき
る。
本発明でいう分子量とは、ラクトン重合体の水酸基価全
測定し、次式により求めた値である。
測定し、次式により求めた値である。
水酸基価ＶｉＪＩｓ Ｋ−１５５７の６４に準じて測定
する。Ｎは開始剤の官能基数である。
する。Ｎは開始剤の官能基数である。
本発明のラクトン重合体の分子量は５００〜ｓ、ｏｏｏ
であり、好ましくＶｉｌ、０００〜３，０００である。
であり、好ましくＶｉｌ、０００〜３，０００である。
本発明におけるシイノンアネート化合物とは、トリレン
ジインノアネート、４・４′−ジフエニルメタンジイソ
シアネート、キンリレンジインシアネート、メタキシリ
レンジイン７アネート、ヘキサメチレンジイソ７アネー
ト、リジンジイソ／アネ−１，４・４′−メチレンビス
（ンクロヘキ７ルインンアネート）、メチル／クロヘキ
サン２・４ジイソンアネート、メチル−７クロヘキサン
２・６ジイソ７アネート１１・３−（イソ／アネートメ
チル）７クロヘキサン、イソホロンシイノンアネート、
トリメチルへキサメチレンジイン／アネート、ダイマー
酸・シイノンアネート、等があげられる。
ジインノアネート、４・４′−ジフエニルメタンジイソ
シアネート、キンリレンジインシアネート、メタキシリ
レンジイン７アネート、ヘキサメチレンジイソ７アネー
ト、リジンジイソ／アネ−１，４・４′−メチレンビス
（ンクロヘキ７ルインンアネート）、メチル／クロヘキ
サン２・４ジイソンアネート、メチル−７クロヘキサン
２・６ジイソ７アネート１１・３−（イソ／アネートメ
チル）７クロヘキサン、イソホロンシイノンアネート、
トリメチルへキサメチレンジイン／アネート、ダイマー
酸・シイノンアネート、等があげられる。
本発明におけるヒドロキシル基金布するアクリル酸又は
メタクリル酸エステルとは、ヒドロキ・ンエチルアクリ
レート、ヒドロキンエチルメタクυレート、ヒドロキン
グロピルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレ
ート、グ１７セ１ノンモノフェニルエーテルアクリレー
ト、グ１ノセ１ノンモノフェニルエーテルメタクリレー
ト、及びそれらに度範囲としてり、３０℃〜１２０℃好
ましくは５０℃〜９０℃において反応が行なわれる。
メタクリル酸エステルとは、ヒドロキ・ンエチルアクリ
レート、ヒドロキンエチルメタクυレート、ヒドロキン
グロピルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレ
ート、グ１７セ１ノンモノフェニルエーテルアクリレー
ト、グ１ノセ１ノンモノフェニルエーテルメタクリレー
ト、及びそれらに度範囲としてり、３０℃〜１２０℃好
ましくは５０℃〜９０℃において反応が行なわれる。
この様にして得られたウレタンプレポリマ〜とヒドロキ
シル基を有するアクリル酸又はメタクリル酸エステルと
を反応させる事によりウレタンアクリレート樹脂が得ら
れる。
シル基を有するアクリル酸又はメタクリル酸エステルと
を反応させる事によりウレタンアクリレート樹脂が得ら
れる。
ウレタンプレポリマーとヒドロキソル基を有するアクリ
ル酸又はメタクリル酸エステルとの反応割合は、ウレタ
ンプレポリマーのＮＣＯ基１個につき、ヒドロキシル基
を有するアクリル酸又はメタクリル酸エステルのヒドロ
キシル基が当量以上好ましくは１．０〜１．２になるよ
うに用いる。ウレタンプレポリマーとヒドロキ／ル基金
有するアクリル酸又はメタクリル酸エステルの反応はウ
レタンプレポリマーの合成反応とほぼ同じ条件で行なう
。
ル酸又はメタクリル酸エステルとの反応割合は、ウレタ
ンプレポリマーのＮＣＯ基１個につき、ヒドロキシル基
を有するアクリル酸又はメタクリル酸エステルのヒドロ
キシル基が当量以上好ましくは１．０〜１．２になるよ
うに用いる。ウレタンプレポリマーとヒドロキ／ル基金
有するアクリル酸又はメタクリル酸エステルの反応はウ
レタンプレポリマーの合成反応とほぼ同じ条件で行なう
。
即ち、３０℃〜１２０℃、好ましくは５０℃〜９０℃の
反応温度において製造する。
反応温度において製造する。
更に反応中の重合防止のために重合禁止剤を反応系に添
加する事が好ましい。添加量としては、出発原料に対し
て０．０１〜５，０重量％、好ましくは０．０３〜１．
０重量％である。
加する事が好ましい。添加量としては、出発原料に対し
て０．０１〜５，０重量％、好ましくは０．０３〜１．
０重量％である。
重合禁止剤としては、ハイドロキノン、ノ・イドロキノ
ンモノノチルエーテルベンゾキノン、カテコール、フェ
ノチアジン等があげられる。
ンモノノチルエーテルベンゾキノン、カテコール、フェ
ノチアジン等があげられる。
この様にして合成された本発明における必須成分である
ウレタンアクリレート樹脂は、分子内に光重合性あるい
はラジカルによる熱重合性の不飽和のアクリル基あるい
はメタクリル基金布する物質である。
ウレタンアクリレート樹脂は、分子内に光重合性あるい
はラジカルによる熱重合性の不飽和のアクリル基あるい
はメタクリル基金布する物質である。
本発明における必須成分の１つである重合性２重結合を
有する単官能又は多官能性化合物としては、通常のアク
リル酸エステル、メタクリル酸エステル、ジアリルエス
テル類、スチレン、置換スチレン等のラジカル重合性を
有するものであればイスれの化合物でもよい。
有する単官能又は多官能性化合物としては、通常のアク
リル酸エステル、メタクリル酸エステル、ジアリルエス
テル類、スチレン、置換スチレン等のラジカル重合性を
有するものであればイスれの化合物でもよい。
単官能の重合性２重結合を有する化合物としては、メチ
ルアクリレート、エチルアクリレート。
ルアクリレート、エチルアクリレート。
プロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート。
インブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、ア
ミルアクリレート、ｎ−へキンルアクリレート、２−エ
チルへキンルアクリレート、シクロヘキシルアクリレー
ト、オクチルアクリレート。
ミルアクリレート、ｎ−へキンルアクリレート、２−エ
チルへキンルアクリレート、シクロヘキシルアクリレー
ト、オクチルアクリレート。
ノニルアクリレート、ドデシルアクリレート、β−ヒド
ロキンエチルアクリレート、β−ヒドロキシプロピルア
クリレート、グリセリンモノアクリレート、ポリカプロ
ラクトンジオールモノアクリレート、グリンジルアクリ
レート、ジメチルアミノエチルアクリレート、フェノキ
ンエチルアクリレート、セロンルブアクリレート、アリ
ルアクリレート、ヘノジルアクリレート、イソボルニル
アクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、
アリロキンエチルフォスフェート等のアクリル酸エステ
ル類およびこれらに対応するメタクリル酸エステル類が
ある。さらＶｃはスチレン、ビニルトルエン、α−メチ
ルスチレン、Ｎ−メチルピロリドン、アクリロニトリル
、酢酸ビニル等も用いることができる。
ロキンエチルアクリレート、β−ヒドロキシプロピルア
クリレート、グリセリンモノアクリレート、ポリカプロ
ラクトンジオールモノアクリレート、グリンジルアクリ
レート、ジメチルアミノエチルアクリレート、フェノキ
ンエチルアクリレート、セロンルブアクリレート、アリ
ルアクリレート、ヘノジルアクリレート、イソボルニル
アクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、
アリロキンエチルフォスフェート等のアクリル酸エステ
ル類およびこれらに対応するメタクリル酸エステル類が
ある。さらＶｃはスチレン、ビニルトルエン、α−メチ
ルスチレン、Ｎ−メチルピロリドン、アクリロニトリル
、酢酸ビニル等も用いることができる。
２官能以上の重合性２重結合を有する化合物としては、
エチレングリコールジアクリレート、ジエチレンクリコ
ールジアクリレー） 、 ） ＩＪエチレングリコール
ジアクリレート、１・４−ブチレンールンアクリレート
、アジピン酸ネオペンチルグリコールエステルジアクリ
レート、ヒドロキンピバリン酸ネオペンチルグリコール
ジアクリレート。
エチレングリコールジアクリレート、ジエチレンクリコ
ールジアクリレー） 、 ） ＩＪエチレングリコール
ジアクリレート、１・４−ブチレンールンアクリレート
、アジピン酸ネオペンチルグリコールエステルジアクリ
レート、ヒドロキンピバリン酸ネオペンチルグリコール
ジアクリレート。
トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリ
スリトールトリアクリレート、ジベ／タエリスリトール
ヘキサアクリレート、あるいは種々のポリエステルアク
リレート、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレー
ト、ノボランクアクリレート及びそれらに対応するメタ
クリル酸エステル全相いることができる。
スリトールトリアクリレート、ジベ／タエリスリトール
ヘキサアクリレート、あるいは種々のポリエステルアク
リレート、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレー
ト、ノボランクアクリレート及びそれらに対応するメタ
クリル酸エステル全相いることができる。
これらは単独で用いてもよいし、２種以上組み合せて使
用してもよい。
用してもよい。
本発明の組成物における（１）と（２）の配合比率は、
重量比率（１） ／ （２）で１０ ／９０〜９０／１
０．好ましくは２５ ／ ７５〜７５ ／ ２５である
。
重量比率（１） ／ （２）で１０ ／９０〜９０／１
０．好ましくは２５ ／ ７５〜７５ ／ ２５である
。
本発明のもう一つの必須成分である重合開始剤としては
、紫外線の照射によりラジカルを発生させる光重合開始
剤又は熱によりラジカルを発生し熱重合を行なわしめる
ラジカル触媒がある。
、紫外線の照射によりラジカルを発生させる光重合開始
剤又は熱によりラジカルを発生し熱重合を行なわしめる
ラジカル触媒がある。
光重合開始剤としては、ベンゾイン、ベンシイ／メチル
エーテル、ベンゾインエチルエーテル。
エーテル、ベンゾインエチルエーテル。
ベンゾインｎ−プロピルエーテル、ベンゾイン１−プロ
ピルエーテル、ベンゾインｎ−ブチルエーテル、ベンゾ
フェノン、ｐ−メチルベンツフェノン、ミヒンーヶトン
、アセトフェノン、２−クロロジオキサ７トン、アント
ラキノン、２−メチルアントラキノン、フェニルジスル
フィド、２−二トロフルオレン等があげられる。これら
の光重合開始剤は１種あるいは２種以上全混合して使用
してもよい。その配合量は上記（１）成分と（２）成分
との合計量の０．１〜１０重量％の割合が好ましい。
ピルエーテル、ベンゾインｎ−ブチルエーテル、ベンゾ
フェノン、ｐ−メチルベンツフェノン、ミヒンーヶトン
、アセトフェノン、２−クロロジオキサ７トン、アント
ラキノン、２−メチルアントラキノン、フェニルジスル
フィド、２−二トロフルオレン等があげられる。これら
の光重合開始剤は１種あるいは２種以上全混合して使用
してもよい。その配合量は上記（１）成分と（２）成分
との合計量の０．１〜１０重量％の割合が好ましい。
また、光重合開始剤による光重合反応全促進させるため
に、光増感促進剤を光重合開始剤と併用してもよい。該
光増感促進剤として、例えばｐ−メチルーＮ、Ｎ−ジメ
チルアニリン、トリエチルアミン、トリエタ／−ルアミ
ン、２−ジメチルアミンエタノール等の３級アミン系、
トリフェニルオスフィン等のアルキルホスフィン系、β
−チオジグリコール等のチオエーテル系等があけられる
これら光増感促進剤性１種あるいは２種以上全混合して
使用してもよい。その配合量は前記（１）成分と（２）
成分との合計量の０．１〜１０重量％の割合が好ましい
。
に、光増感促進剤を光重合開始剤と併用してもよい。該
光増感促進剤として、例えばｐ−メチルーＮ、Ｎ−ジメ
チルアニリン、トリエチルアミン、トリエタ／−ルアミ
ン、２−ジメチルアミンエタノール等の３級アミン系、
トリフェニルオスフィン等のアルキルホスフィン系、β
−チオジグリコール等のチオエーテル系等があけられる
これら光増感促進剤性１種あるいは２種以上全混合して
使用してもよい。その配合量は前記（１）成分と（２）
成分との合計量の０．１〜１０重量％の割合が好ましい
。
ここに述べた光重合開始剤は本発明の組成物を硬化させ
るのに必要な成分である。硬化は紫外線を照射すること
によって、室温ですみやかに行なうことができる。
るのに必要な成分である。硬化は紫外線を照射すること
によって、室温ですみやかに行なうことができる。
ラジカル触媒としては、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウ
ロイル、ターシャリ−ブチルヒドロペルオキシド、アセ
チルシクロヘキサンスルホニルベルオキンド、過酸化イ
ンブチロイル、ペルオキシジカルボン酸ジー（２−エチ
ルヘキンル）、ベルオキ／ジカルボン酸ジインプロピル
、ベルオキ７ビバリン酸ターンヤリ−ブチル、過酸化デ
カノイル、アゾビス（２−メチルプロピオニトリル）等
がある。
ロイル、ターシャリ−ブチルヒドロペルオキシド、アセ
チルシクロヘキサンスルホニルベルオキンド、過酸化イ
ンブチロイル、ペルオキシジカルボン酸ジー（２−エチ
ルヘキンル）、ベルオキ／ジカルボン酸ジインプロピル
、ベルオキ７ビバリン酸ターンヤリ−ブチル、過酸化デ
カノイル、アゾビス（２−メチルプロピオニトリル）等
がある。
これらは、単独で用いてもよいし、２種以上全混合して
用いることもできる。添加量としては前・ 記（１）
成分と（２）成分との合計量の０．０５〜５重量％。
用いることもできる。添加量としては前・ 記（１）
成分と（２）成分との合計量の０．０５〜５重量％。
重合性２重結合金有する単官能及びあるいは多１酸化防
止剤、７ランカツプリング剤、各謹安定Ａ等の添加剤を
加えた樹脂組成物を紡糸直後の光ニアイバーに塗布後、
紫外線又は熱により硬化す２で低ヤング率（５〜１０
ｋｇｆ ／ｅＡ ）を示し、かて以下例により本発明を
説明するが、以下の説りにより本発明が制約されるもの
ではない。
止剤、７ランカツプリング剤、各謹安定Ａ等の添加剤を
加えた樹脂組成物を紡糸直後の光ニアイバーに塗布後、
紫外線又は熱により硬化す２で低ヤング率（５〜１０
ｋｇｆ ／ｅＡ ）を示し、かて以下例により本発明を
説明するが、以下の説りにより本発明が制約されるもの
ではない。
例中、「部」は「重量部」を意味する。
合成例１
撹拌機、コンデンサー空気導入管、温度計、（備えた４
つ目ガラスフラスコ中にポリエーテルを開始剤として用
いた分子量２，０００のポリカプロラクトンポリオール
１８３８４部、トリレンジイランアネート９フ３部、ハ
イドロキノンモノメチルエーテル５部を入れ空気全欧き
込みつつ８０℃に昇温し、１ｊ 撹拌をしながら
８０℃に保ちつつ５時間反応を行なった。更にヒドロキ
シエチルアクリレート１モルにε−カプロラクトンを１
モル付加させた化合物を６４３部添加し、８０ＩＫ保ち
ツツ残存ＮＣＯン を行なった。
つ目ガラスフラスコ中にポリエーテルを開始剤として用
いた分子量２，０００のポリカプロラクトンポリオール
１８３８４部、トリレンジイランアネート９フ３部、ハ
イドロキノンモノメチルエーテル５部を入れ空気全欧き
込みつつ８０℃に昇温し、１ｊ 撹拌をしながら
８０℃に保ちつつ５時間反応を行なった。更にヒドロキ
シエチルアクリレート１モルにε−カプロラクトンを１
モル付加させた化合物を６４３部添加し、８０ＩＫ保ち
ツツ残存ＮＣＯン を行なった。
得うれたウレタンアクリレート樹脂は淡黄色。
高粘性樹脂であった。
合成例２
合成例１で用いたのと同様の装置で、分子量１ ４
．０００のポリカプロラクトンポリオール、を８９０６
部、トリレンジインンアネートを５８１部。
．０００のポリカプロラクトンポリオール、を８９０６
部、トリレンジインンアネートを５８１部。
ハイドロキノンモノメチルエーテル５部を入れ、合成例
１と同様の条件にて反応を行なった。更にヒドロキシエ
チルアクリレート１モルにＣ−カプロラクトン１モルを
付加させた化合物を５１２部添加し、更に合成例１と同
様の条件で反応を行なった。
１と同様の条件にて反応を行なった。更にヒドロキシエ
チルアクリレート１モルにＣ−カプロラクトン１モルを
付加させた化合物を５１２部添加し、更に合成例１と同
様の条件で反応を行なった。
得られたウレタンアクリレート樹脂は淡黄色。
高粘性樹脂であった。
実施例１
合成例１で得たウレタンアクリレート５０部に対し２−
エチルへキシルアクリレ−） ２５部、ｎ−プチルアク
リレート２５部ベンゾインインブチルエーテル２部を混
合して粘度３，０００ ｃＰ （２５℃）の光ファイバ
ー１次被覆用液状樹脂を得た。
エチルへキシルアクリレ−） ２５部、ｎ−プチルアク
リレート２５部ベンゾインインブチルエーテル２部を混
合して粘度３，０００ ｃＰ （２５℃）の光ファイバ
ー１次被覆用液状樹脂を得た。
実施例２
合成例１で得たウレタンアクリレ−）４０部に対し、ｎ
−ブチルアクリレート６０部、ベングイ／イソブチルエ
ーテル２部を混合して粘度２，０００ｃＰ （２５℃）
の光ファイバー被覆用液状樹脂を得た。
−ブチルアクリレート６０部、ベングイ／イソブチルエ
ーテル２部を混合して粘度２，０００ｃＰ （２５℃）
の光ファイバー被覆用液状樹脂を得た。
実施例３
合成例２で得たウレタンアクリレート５０部に％＋
−−イ≦１１．マカ１１ ＋７−ｋ（、＾輝 べ・ノ
ゾメンイノブチルエーテル２部？混合し、粘度１．．６
００ｃＰ （２５℃）の元ファイバー被覆用液状樹脂を
得た。
−−イ≦１１．マカ１１ ＋７−ｋ（、＾輝 べ・ノ
ゾメンイノブチルエーテル２部？混合し、粘度１．．６
００ｃＰ （２５℃）の元ファイバー被覆用液状樹脂を
得た。
実施例４
合成例２で得たウレタンアクリレート４０部に対し、２
−エチルへキノルアクリレート６０部ベンゾインイノブ
チルエーテル２部？混合し、粘度２．０００ ｃＰ （
２５℃）の光ファイバー被覆用液状樹脂を得た。
−エチルへキノルアクリレート６０部ベンゾインイノブ
チルエーテル２部？混合し、粘度２．０００ ｃＰ （
２５℃）の光ファイバー被覆用液状樹脂を得た。
上記実施例１〜４の光ファイバー被覆用樹脂を以下の条
件で硬化させて、評価した場合のフィルム物性を表−１
に示す。
件で硬化させて、評価した場合のフィルム物性を表−１
に示す。
・硬化条件
・紫外線照射条件、８０ｗ／ｃｒｎ高圧水銀灯オゾンレ
ス散光型 ・紫外線照射距離６０ ・コンベアー・スピード、１８０ｃｒｎ／馴・評価条件 ・試験片、 ＪＩＳＫ ６３０１ 、３号ダンベル・引
張速度、２００■／馴 表−１ 注−１） ガラス転移点、・測定機、東洋ボールドウィ
ン（株Ｙ製レオバイ プロン ・昇温速度、約２℃／Ｎ ・周波数、３５Ｈｚ にて測定 実施例５ 実施例１で得た光ファイバー被覆用液状樹脂組成物を満
たした液だめ内に、線引き速度１５０ｍ乃で紡糸した直
径１２５μｍの光ファイバー全通し、光ファイバーに塗
布した。更に連続する次の工程で長さ２０ ｃｍ 、出
力５０ ｗ／ａｎの高圧水銀う／プにより紫外線照射全
行ない、樹脂組成物全硬化してドラムに巻き取ったっ得
られた光ファイバーの被覆外径２９０μｍであり、−６
０℃まで伝送能力の低下Ｆｉ認められなかった。
ス散光型 ・紫外線照射距離６０ ・コンベアー・スピード、１８０ｃｒｎ／馴・評価条件 ・試験片、 ＪＩＳＫ ６３０１ 、３号ダンベル・引
張速度、２００■／馴 表−１ 注−１） ガラス転移点、・測定機、東洋ボールドウィ
ン（株Ｙ製レオバイ プロン ・昇温速度、約２℃／Ｎ ・周波数、３５Ｈｚ にて測定 実施例５ 実施例１で得た光ファイバー被覆用液状樹脂組成物を満
たした液だめ内に、線引き速度１５０ｍ乃で紡糸した直
径１２５μｍの光ファイバー全通し、光ファイバーに塗
布した。更に連続する次の工程で長さ２０ ｃｍ 、出
力５０ ｗ／ａｎの高圧水銀う／プにより紫外線照射全
行ない、樹脂組成物全硬化してドラムに巻き取ったっ得
られた光ファイバーの被覆外径２９０μｍであり、−６
０℃まで伝送能力の低下Ｆｉ認められなかった。
Claims (2)
- （１）ａ）分子量５００〜５，０００のポリカプロラク
トンポリオール ｂ）ジイソシアネート化合物 ｃ）ヒドロキシル基を有するアクリル酸又はメタクリル
酸エステルを反応させて得られ るウレタンアクリレート樹脂 - （２）重合性２重結合を有する単官能又は多官能性化合
物（３）重合開始剤 を必須成分とする光ファイバー被覆用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59153763A JPS6131330A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 光フアイバ−被覆用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59153763A JPS6131330A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 光フアイバ−被覆用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6131330A true JPS6131330A (ja) | 1986-02-13 |
Family
ID=15569596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59153763A Pending JPS6131330A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 光フアイバ−被覆用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6131330A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63275619A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-14 | ディーエスエム・エヌヴィ | 光フアイバ−被覆用組成物 |
| WO1989000586A1 (en) * | 1987-07-09 | 1989-01-26 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Photosensitive resin composition and photosensitive element |
| JPH0289011A (ja) * | 1988-09-27 | 1990-03-29 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 被覆光ファイバ |
| JPH0586237U (ja) * | 1991-07-23 | 1993-11-22 | 徹 望月 | テーブル，デスク用天板 |
| JP2001089683A (ja) * | 1999-09-15 | 2001-04-03 | Bayer Ag | イソシアネート基を有する紫外線硬化性ウレタン（メタ）アクリレートを含む弾性塗料系およびその使用 |
| WO2011081201A1 (ja) * | 2009-12-28 | 2011-07-07 | 大日本印刷株式会社 | コーティング剤組成物及びこれを用いたシート |
| JP2011225813A (ja) * | 2009-12-28 | 2011-11-10 | Dainippon Printing Co Ltd | コーティング剤組成物及びこれを用いたシート |
-
1984
- 1984-07-24 JP JP59153763A patent/JPS6131330A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63275619A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-14 | ディーエスエム・エヌヴィ | 光フアイバ−被覆用組成物 |
| JP2525177B2 (ja) * | 1987-04-30 | 1996-08-14 | ディーエスエム・エヌヴィ | 光フアイバ−被覆用組成物 |
| WO1989000586A1 (en) * | 1987-07-09 | 1989-01-26 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Photosensitive resin composition and photosensitive element |
| US4988605A (en) * | 1987-07-09 | 1991-01-29 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Light-sensitive resin composition and light-sensitive element |
| JPH0289011A (ja) * | 1988-09-27 | 1990-03-29 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 被覆光ファイバ |
| JPH0586237U (ja) * | 1991-07-23 | 1993-11-22 | 徹 望月 | テーブル，デスク用天板 |
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| US9221983B2 (en) | 2009-12-28 | 2015-12-29 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Coating composition and sheet using same |
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