JPS61296651A - 口金付小形管球の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自動車前照灯などに使用される口金付小型管球
の製造方法、特にその管球本体を口金キャップに係着す
る方法に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

たとえば、自動車前照灯用光源として、石英ガラス製バ
ルブ内に２個のフィラメントを配設し。

かつバルブ内に不活性ガスとともに所要のハロゲンを封
入した、いわゆる小形ハロゲン電球が多用されている。

このような電球においては電球が高温に熱せられるため
有機セメントで口金を接着することができないので、口
金本体の開口面をフランジ状の金属キャップで閉塞し、
このキャップに電球本体を係着している。

しかして、小形電球本体を口金キャップに取り付ける場
合、従来は口金キャップに方形の開口部を形成するとと
もにこの開口部の対向片にそれぞれ係止片を口金内に向
って折り曲げて突接し、一方、電球本体は圧漬封止部の
背向側面にそれぞれ突起または凹部よりなる係着部を形
成してあり、この封止部を開口部に挿入すれば、係止片
が封止部の側面に押圧されて変形し、その弾撥力によっ
て電球本体を支持するとともに、これら係止片が係着部
に当って封止部の差し込み深さを規制して電球の位置決
めを行なうようになっている。

この電球本体の係着方法によれば、係止片の弾撥力が弱
いので、電球本体の支持が不確実で、振動などによって
電球本体の支持位置が変化し、甚しい場合には電球本体
が脱落するおそれすらあった。

これに対し、本件出願人は先に開口部の対向辺にそれぞ
れ突出長を異にする複数の係止片を内側に折曲させて突
設した口金付小形管球を開発し、実願昭５９−２５６０
５号として提案した。このものは、口金キャップ上の保
持位置が安定で、振動や衝撃などによって傾倒し難い利
点がある。しかしながら、係止片の係着力が未だ充分で
なく、強い衝撃を受けると電球本体が脱出するおそれが
ある。

〔発明の目的〕

本発明は小形管球本体を口金キャップに強固に係着して
脱落などのおそれのない口金付小形管球本体の製造方法
を提供することを目的とする〔発明の概要〕 係止片はいったんバルブ方向すなわちキャップの面より
も頂部の方向に折曲したのち山形にわん曲させて（折曲
を含む、）その先端を封止部の封止予定位置よりも前方
（開口部の対向辺方向）に突出するように構成し、封止
部の挿入によって、係止片のわん曲部が押圧されて変形
し、弾撥力によって封止部を強く挟持して脱出のおそれ
をなくした方法である。

〔発明の実施例〕

以下１本発明の詳細を図示の実施例によって説明する。

まず、本実施例方法に使用する各部材を第１図によって
概説すれば、（１）は小形ハロゲン電球本体、（２）は
この電球本体（１）に装着される口金本体、（３）はこ
の口金本体（２）に装着され電球本体（１）を支持する
口金キュツブである。

上記電球本体（１）は石英ガラス製Ｔ形バルブ（１１）
の一端に圧漬封止部（１２）を形成し、この封止部（１
２）を軸方向に貫通して排気管（１３）を備えている。

そして、封止部（１２）には排気管（１３）の両側に位
置して各背向側面に軸方向と交差する突起もしくは溝（
本実施例では突起）からなる係着部（１４）を形成しで
ある。また、バルブ（１１）内には走行用主フィラメン
ト（１５）およびすれ違い用副フィラメン）−（１６）
を配置し、かつ、不活性ガスとともに所要のハロゲンを
封入しである。そうして、封止部（１２）からは外部リ
ード線（１７ａ）　、　（１７ｂ）　、　（１７ｃ）お
よび（１７ｄ）が導出されており、（１７ｄ）は（１７
ｃ）に接続されている。

上記口金本体（２）は筒体（２１）の底部を絶縁体（２
２）で閉塞し、この絶縁体（２２）にレグ端子（２３ａ
）　。

（２３ｂ）　、　（２３ｃ）を突設しである。そうして
、電球本体（１）の封止部（１２）をこの口金本体（２
）に嵌め込んで、各リード線（１７ａ）　、　（１７ｂ
）　、　（１７ｃ）が各レグ端子（２３ａ）　、　（２
３ｂ）　、　（２３ｃ）にはんだ付けされる。

上記口金キャップ（３）は黄銅などの金属からなり、口
金本体（２）の頂端開口を閉塞するためのフランジ部（
３１）を有している。そして、この口金キャップ（３）
には−側に偏位して方形の開口部（３２）が設けられて
おり、この開口部（３２）の対向する長辺にはそれぞれ
３個の係止片（３３ａ）、　（３３ｂ）　、　（３３ｃ
）および（３４ａ）　、　（３４ｂ）　、　（３４ｃ）
が突設されている。そうして、これら各係止片は第３図
に示すように、中央のもの（３３ｂ）　、　（３４ｂ）
は開口部（３２）の縁から底部方向（図の下側）に折曲
され、両側の係止片（３３ａ）　、　（３３ｃ）および
（３４ａ）　、　（３４ｃ）は開口部（３２）の縁から
いったん頂部方向（図の上側で第４図のバルブ（１１）
の位置する方向）に折曲されたのち山形にわん曲されそ
の先端は第４図に示す封止部（１２）の係着部（１４）
　、　（１４）の位置すなわち挟持予定位置よりも前方
すなわち対向辺側に突出しほぼ開口部（３２）の開口面
に位置している。そうして、この開口面から山形の頂点
までの高さｈｏは約　１〜１　、５ｍｍである。

この口金キャップ（３）に電球本体（１）を装着するに
は、第４図に示すように、バルブ（１１）を把持して封
止部（１２）をキャップ（３）の開口部（３２）に挿入
する。すると、まず、排気管（１３）の封切端がまず開
口部に進入し、ついで、封止部（１２）の背向側面が両
側の係止片（３３ａ）　、　（３３ｃ）、（３４ａ）、
（３３ｃ）に当接し、摩擦によってこれら係止片（３３
ａ）　、　（３３ｃ）　。

（３４ａ）　、　（３４ｃ）を開口面近傍まで押下げる
とともにわん曲部を押圧して弾性変形させながらその間
隙に進入する。ついで、排気管（１３）の背向側面が中
央ノ係止片（３３ｂ）　、　（３４ｂ）に圧接し、これ
を弾性変形させながらその間隙に進入する。そうして係
着部（１４）　、　（１４）が係止片（３３ａ）　、　
（３３ｃ）　、　（３４ａ）　、　（３４ｃ）を通過し
たとき進入を止める。そうして、口金キャップ（３）を
口金本体（２）に装着し、各外部リード線（１７ａ）　
；　（１７ｂ）　、　（１７ｃ）をレグ端子（２３ａ）
　、　（２３ｂ）　、　（２３ｃ）に接続すれば電球の
組立てを終る。

しかして、本実施例電球においては両側の係止片（３３
ａ）　、　（３３ｃ）　、　（３４ａ）　、　（３４ｃ
）が頂部方向に向って折曲されかつ山形にわん曲してお
り、この係止片が開口面近傍まで押下げられるので、先
端部はいっそう前進し、このためわん曲部はより強く変
形して強力な押圧力を生じ、この結果、従来のたんに底
部方向に折曲しただけの係止片に比較して押圧力が各段
に向上し、封止部（１２）を強力に挟持し、したがって
、振動や衝撃などによって電球本体（１）が口金キャッ
プ（３）から脱落することがない。

ちなみに、電球本体（１）装着後の両側の係止片（３３
ａ）の頂部方向の高さｈを測定したところ０〜０．５ｍ
ｍであった。

なお、本発明においては電球本体は頂部に排気管を有す
るものでもよく、また、係着部は不可欠でない。さらに
、中央の係止片を実願昭５９−２５６０５号提案のよう
に、他の係止片より長く突出させて、より底部側の位、
置で挟持すれば、上述した本発明の効果に加えて衝撃に
よる転倒防止に著効がある。

そうして、本発明はバロゲン電球のほか、普通小形電球
や放電管などにも適用できる。

〔発明の効果〕

本発明の口金付小形管球の製造方法は係止片をいったん
バルブ方向に折曲したのち山形にわん曲（折曲を含む）
させてその先端を管球本体封止部の挟持予定位置よりも
前方に突出させて構成し、管球本体封止部の挿入により
、係止片のわん曲部が押圧されて変形し、その弾撥力に
よって封止部を挟持するので、係止片の押圧力が格段に
強化され、強力に挟持して振動や衝撃によって管球本体
が脱落するおそれがなくなった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の口金付小形管球の製造方法の一実施例
に用いる各部材の分解正面図、第２図は同じく口金キャ
ップの平面図、第３図は第２図■−■線に沿った断面図
、第４図は同じく管球本体を口金キャップに装着した状
態を示す断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 口金キャップに方形の開口部を設けるとともにこの開口
   部の対向辺にそれぞれ係止片を突設し、バルブの端部を
   圧漬封止してなる小型管球の上記封止部を上記口金キャ
   ップの開口部に挿入し、上記係止片によって上記封止部
   を挟持させて上記小型管球を上記口金キャップに係着さ
   せる工程において、上記係止片はいったん上記バルブ方
   向に折曲したのち山形にわん曲させてその先端を上記封
   止部の挟持予定位置よりも前方に突出させて構成され、
   上記封止部の封入により上記係止片のわん曲部が押圧さ
   れて変形し、その弾撥力によって上記封止部を挟持する
   ことを特徴とする口金付小形管球の製造方法。