JPS61295963A - シ−ト材搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はシート材搬送装置、詳細には、例えば、栓写機
、プリンタ、印刷機等の画像形成装６１こおいてシート
材を異なる搬送路に切換え搬送する搬送方向切換手段を
備えるシート材搬送装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の複写装置に於いて定着手段を通過した後の搬送系
路は、転写紙を本体外部へ排出するための搬送系路のみ
であったが、複写装置の多機能化に伴い、最近は転写紙
の表面と長面に複写を行う両面複写、または表面に複数
回複写を行う多重複写などを行う手段を本体内部に有す
る装置が多くなっている。これらの両面複写又は多Ｎ複
写を行うためには、転写紙が定着手段を通過した後、該
転写紙の裏面又は表面に再び像転写を行うため、該転写
紙を感光ドラム等よりなる画像形成領域へ再度搬送する
手段が必要となる。

そして、転写紙の表面または裏面へのすべての複写を終
えた転写紙を定着手段を通過した後、本件排紙口より外
部に排出する場合と、上記のように両面又は多重複写の
場合の複数個の搬送系路に対してそれらの内の１つを選
択するための切換手段が必要となってきた。

このような複写装置の構成および動作の１例を、以下ｊ
こ概略説明する。

まず、第６図に於いて従来複写装置について説明を行う
。

ｔｒｌ、６図は両面、多重の複写動作が行える従来装着
の断面図である。

この装置に於ける転写紙の搬送方法は、以下の通りであ
る。

カセット３０１から給紙ローラ３０２により送り出され
た転写紙６０３はレジスタローラ３０４を経て、感光ド
ラム３０５の表面から帯電器３０６により画像を転写さ
れ、搬送部５０７を通って定着器３０８に至る。ここで
、画像を定着された後、転写紙５０５は排紙ローラ３０
９　、３１０により装置外へ排出される。これが通常の
、複写動作に於ける転写紙の動きであるが、装置に両面
複写動作が指示されている場合には排紙ローラ５０９の
後にあるフラッパ３１１が矢印Ａ方向に回動して位置を
切換える。これにより、転写紙はローラ３１２へ送り込
まね、搬送ベルト３１６により搬送されつついくつかの
ローラを介して中間トレイ３１４へ納められる。そして
、この状態では転写紙は被写を施こされた両側を上にし
て置かれている。

次に、複写装置に２回目の複写動作が指示されると再給
紙ローラ５１５か転写紙を中間トレイ３１４から送り出
し、転写紙はローラ５１６，５１７を介してレジスタロ
ーラ３０４に致る。ここから先の転写紙の動きは、先に
述べた通常の複写動作と同様であり、もう片面に画像の
複写を施された転写紙は最終的に複写装置外へ排出され
る。

なお、この時、フラッパ３１１は英綴の位置に復帰して
いるので転写紙の排出を妨けることはない。

一部、装置に多重複写動作が指示されている場合には、
転写紙は１回目の画像複写を施こされて定着器３０８を
通過した後、両面複写の場合と同様にフラッパ６１１の
切換によりローラ３１２へ送られる。この時、フラッパ
３１８は矢印Ｂ方向へ回動して位置を切換えているので
、転写紙はローラ３１２を通過後に搬送ベルト３１９の
方向へ送られ、このベルトにより中間トレイ３１４内へ
納められる。この状態では両面複写の場合とは逆に、転
写紙は複写を施こされた面側を下にして置かれている。

次に、複写装置に２回目の複写動作が指示（コピー釦の
オン）されると再給紙ローラ６１５が転写紙を中間トレ
イ３１４がら送り出す。この後の転写紙の動きは両面複
写の場合と同様であり、転写紙は１回目と同じ両側に再
度画像の複写を施こされ、最終的に複写装置外へ排出さ
れる。

以上が両面、多重の複写動作を行う複写装置、特にその
複写装置に於ける転写紙の動きの説明である。

〔発明の目的〕

本発明は上述従来例の構成に鑑みてなされたもので、新
規な構成の搬送方向切換手段を備えるシート材搬送装置
を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上述目的を達成するために本発明に係るシート材搬送装
置は、 少なくとも一部に円弧部を有するシート材搬送手段と、 該円弧部に接触して、シート材が該円弧部に沿って搬送
されるようにシート材を案内するガイド位置と、該円弧
部から離れる非ガイド位置とに変位できる搬送方向切換
手段と、 該搬送方向切換手段の変位を制御する制御手段と、 を有することを特徴とする。

〔実施例〕

以下図示した実施例に基づいて本発明を説明する。

第１〜３図は本発明の実施例であり、両面。

多重複写可能な複写装置の定着器および定着器を通過し
た転写紙を本体外部へ排出するための搬送路、両面、多
重複写のための搬送路およびそれらの搬送路の切換手段
を示すものである。

ここで、１および２は転写紙上のトナー像を永久画像゛
として定着させるための定着ローラ対であり、不図示の
側板間に固定されて本体モータにより回転駆動される。

１は剛体で作られたヒートローラであり、２は弾性体で
作られた加圧用ローラである。３および４は、該定着ロ
ーラ対への転写紙の巻き付きを防止するための分丸爪で
あり、先端はナイフエッチ状になっており、該ローラ表
面ｌこ当接していて各ローラ上に数ケ所設けられている
。

５は転写紙の搬送ローラであり、不図示の側板に回転自
由ｌこ固定され、軸端部ｌこ駆動ギヤを鳴して本体モー
タにより回転駆動される。６および７は転写紙のカーリ
ングを矯正するためのローラであり、それらは各々ロー
ラホルダ１１に回転自由に固定されている。ローラホル
ダ１１は不図示の側板間に固設された不図示のステー等
に取付けられている。ここで、ローラ６および７は各々
搬送ローラ５にある所定の圧力をもって当接するように
位置決めされており、ローラ６および７は搬送ローラ５
に従動回転する。

８は同じくローラであり、第２図に示すとうり、ローラ
８はローラホルダ９のつば部９ａに回転自由に固定され
ている。ローラホルダ９はローラホルダ１１の有するロ
ーラ７の回転中心軸７ａに、回動自由に固定されており
、ローラ７とローラ８がスラスト方向に平行になるよう
に位置決めされている。ローラホルダ９の長手方向の端
部には、レバ一部１０を有しており、該レバ一部ＩＯは
側板の外側に突出している。

また、該レバ一部１０は回転中心軸１２を有しており、
該中心軸１２はローラ７の中心軸７ａの延長上の側根上
に回転自在に固定されている。

該レバ一部１０の片端＋Ｏａは、側板上に固定されたソ
レノイド１３に連結され、もう−万の端部１０１）は片
端を側板に固定されたスプリング１４により支持されて
いる。

１５は複写を終えた転写紙を本体外部に排出するための
ローラであり、他のローラと同様に、側板間に回転自由
に固定され、本体モータにより回転駆動される。

１６は定着器５０Ｂから該排出ローラへ転写紙を導く搬
送路である。１７は両面、多重複写等を行う際に定着器
３０８を通過した転写紙を再び不図示の転写領域へ導く
ための搬送路の一部である。

続いて、転写紙の流れに沿って本発明の作用の説明をす
る。

第１図に於いて、転写紙Ｐは本体内の転写領域を通過し
た後、第１図の右の方向から定着器５０８に入り、定着
ローラ１および２により永久画像として定着される。

ここで、定着器を通過した転写紙が搬送路１６に導かれ
、本体外部に排出される場合と、搬送部１７に導かれる
場合について説明する。

先ず、搬送部１６に導かれる場合。すなわち該転写紙へ
の最後の複写動作の開始信号が本体又は外部から入力さ
れて複写が開始すると、搬送ローラｉは第２．第３図の
実線の位置に固定されたままになっている。従って、画
像形成を終えて定着器を通過した転写紙Ｐは搬送ローラ
５．６．７によりカーリングが矯正され、該ローラ対か
ら送り出された転写紙Ｐは搬送路の分岐ｆｔＩ＋８の上
部を通り搬送路１６に導かれ、排出ローラ１５へ導かれ
る。通常の片面のみの複写製作の場合はこの様な動作で
転写紙は搬送される。

次に、両面または多重複写が選択されて搬送路１７に導
かれる場合。すなわち、複写動作の開始信号が入力され
ると、ソレノイド１６に所定の電圧が印加される。する
と、ソレノイド１６がスプリング１４の付勢力に打ち勝
って吸引され、該アーム部１０は回転中心１２を中心に
左　　　゛回動（第２図において）する。その動きによ
り、ローラホルダ９がローラ７の中心軸７ａを中心とし
て回動し、ローラ８が第１囚および第３図の破線で示さ
れる位置まで回動してローラ５に当接した状態で停止す
る。この状態で画像形成を終えて定着器３０８を通過し
た転写紙はローラ５．６．７およびローラ８ｊこより搬
送される。

従って、ローラ８が図中の破線の位１ｔ（８’の位置）
にあるために転写紙の送り出す角度が変化し、転写紙は
図中のｙの方向へ送り出され、分岐部１８の下部を通過
して搬送路１７に導かれる。

この際、カーリングを矯正する効果は、第３図中で搬送
ローラ６．７だけがローラ５に当接していた場合に比べ
、ローラ６．７および８がローラ５に当接している場合
の万が、転写紙がローラに進入する角度θ１に対して送
り出す角度θ２の万が、増加する（ローラ５に巻きつく
）ため、転写紙の上向きのカーリングに対して矯正効果
が大きくなる。通常、本実施例のような構成の定着器３
０８を通過した転写紙は上向きのカーリングが生じる。

以上が本発明の詳細な説明であるが、本発明はこの実施
例に限定されない。

例えば、本実施例に於いては、搬送径路の切換え部とし
て、定着器を通過した後について述べたが、複写装置内
の他の搬送径路切り換え部に対しても本発明は有効であ
る。

また、本実施例に於いて、搬送ローラ対として、カーリ
ングを矯正するためのローラについて述べたが、他の搬
送ローラ対に対しても本発明を適用することにより搬送
路の切り換え手段として用いることは可能である。

更に、本発明の実施例は搬送ローラの場合を説明したが
、搬送ベルトの場合でも適用できる。

つまり、第４図に示すように、搬送ベルト１００の円弧
部にローラ７．８を設けることでもよい。

１０５は搬送ベルト１００を支持する回転ローラ、Ｂは
伝動ベルトである。

第５図は更に他の実施例であって、第１図のローラ６に
和尚する部材が取り除かれている。

そのほかは第１図と同様である。

上述本発明の実施例によれば次のような機長がある。

（１）　　以上説明したように、転写紙を搬送するロー
ラ対の一方のローラに第３のローラを当接させることに
より、転写紙のローラ対からの送り出される角度（方向
）を変えることが可能となり、この角度の変化により、
転写紙の搬送径路を切換えることができ、従来のフラッ
パ等の切換手段が不必要となった。

つまり、従来の複写装置に於いて、ヒートローラを用い
た定着器に転写紙を通過させると、ローラ対の硬度の違
いや転写紙の表面と裏面の熱膨張の程度の差やトナー等
の熱膨張収縮の影響により、転写紙にカーリングが生じ
ることが知られている。そして、このカーリングを矯正
するために第７図１こ示すようなカール取り装置が提案
され、各種の複写装置に用いられている。

ここで、排紙ローラ３０９には２本のローラが当接して
おり、第１のローラ３０９ａと第２のローラ３０９ｂに
より転写紙の上向きのカールを取る機構となっている。

このカールを取る作用についてはすでに知られているた
め説明を省略する。

また、前記従来例のような両面、多重を行う被写装置に
於いては、上記のような転写紙のカーリングが、同一転
写紙への転写工程に於いて転写ぬけ、転写ずれ等の悪影
響をおよぼすと共に感光体と転写紙を分離する工程１こ
於いても悪影響をおよぼす。ところが、従来の構成では
、シート材搬送方向切換手段（フラッパ３１１）とカー
ル取り装置５０９，５Ｑ９ａ。

、３０９ｂ−ＩＩ：別々（こ設けられていた。

（１）　　本実施例に示すように、カーリング矯正ロー
ラに用いることにより、異なる搬送径路（Ｉｔｓ、　＋
７）に対してカーリングの矯正効果（搬送径路１７に向
うときの方が矯正効果を犬にする必要がある。）を変化
させることが可能になり、その結果、両面、多重複写の
際に搬送径路を切換える手段と、両面、多重複写の際に
はぎら１こカーリングを矯正する効果を増加させる手段
を共に有した、カーリング矯正ローラを提供することが
可能になった。カーリング矯正（制御）とはカーリング
を取ることあるいは逆方向にカーリングさせることを含
む。　　　　　　５゜ （１）　　一般的にカールの方向は画像形成した面、す
なわちトナー像ののった面が内側になる方向にカールす
ることが多く、このカールが転写紙に残っていると多重
複写の場合、感光ドラムの曲率と同一の方向となるため
に転写紙の感光ドラムとの分離性能が悪化することがあ
った。しかし、本発明により、多重複写のための搬送方
向の切り換えとカール取り効果の増加を同時に行なうこ
とにより、この分離性能を更に良くすることが可能とな
った。

〔発明の効果〕

本発明に係るシート材搬送装置の構成は上述の通りであ
るので、構成が簡略化される上に、シート材の切換えか
確実に行なえるという効果がある。更に、シート材がシ
ート搬送部材の円弧部に沿って搬送させられるので、シ
ート材の材質によってはカール制御の効果がある。

また、シート材搬送方向切換手段をカール制御手段に兼
用することによっては、従来のフラツパ等の切換手段が
不要になるので構成が簡略化されるという効果がある。

Ｌ肉面の簡単な説明 第１図は本発明に係るシート材搬送装置の実施例の断面
図、第２図は同じく斜視図、第３図は搬送方向切換手段
の動作を説明する概略構成図、第４図、ｍ５図は各々が
他の実施例の断面図、第６図は従来例のシート材搬送装
置を備える複写機の正面断面図、第７因は他の従来例の
主壁部の断面図である。

１．２・・・定着ローラ対 ５．６，７．Ｂ・・・搬送ローラ ９・・・ローラホルダ １３・・・ソレノイド Ｌ６．＋７・・・搬送路 出題人　　キャノン株式会社

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも一部に円弧部を有するシート材搬送手
   段と、 該円弧部に接触して、シート材が該円弧部 に沿つて搬送されるようにシート材を案内するガイド位
   置と、該円弧部から離れる非ガイド位置とに変位できる
   搬送方向切換手段と、該搬送方向切換手段の変位を制御
   する制御 手段と、 を有することを特徴とする、シート材搬送装置。
2. （２）シート材搬送手段は搬送ローラであり、搬送方向
   切換手段は該搬送ローラの外周に対して接離するコロで
   あることを特徴とする前記特許請求の範囲第（１）項に
   記載のシート材搬送装置。
3. （３）該搬送ローラの外周に常時接する一対のローラを
   備え、シート材のカール制御装置を兼ねる、前記特許請
   求の範囲第（２）項に記載のシート材搬送装置。