JPS61294128A - デイ−ゼルエンジンの吸気装置 - Google Patents
デイ−ゼルエンジンの吸気装置Info
- Publication number
- JPS61294128A JPS61294128A JP13868785A JP13868785A JPS61294128A JP S61294128 A JPS61294128 A JP S61294128A JP 13868785 A JP13868785 A JP 13868785A JP 13868785 A JP13868785 A JP 13868785A JP S61294128 A JPS61294128 A JP S61294128A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- intake
- engine
- opening
- intake passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はディーゼルエンジンの始動促進およびエミッシ
ョンの改善のため、断熱圧縮にJ二り吸気温度を上昇さ
せるようにした吸気装置に関づ°るものである。
ョンの改善のため、断熱圧縮にJ二り吸気温度を上昇さ
せるようにした吸気装置に関づ°るものである。
(従来技術)
従来、実開昭59−107936号公報に示されるにう
に、ディーゼルエンジンにおいて始動時に着火性を高め
るため、燃焼室に供給する吸気を断熱圧縮して吸気温度
を上背させるようにした吸気装置(始動促進装置)が知
られている。、この装置は、吸気通路に吸気行程の途中
で開作動する開閉弁を設け、具体的には主吸気通路に吸
気絞り弁を設けるとともに、この吸気絞り弁を迂回する
バイパス吸気通路に開閉弁を設け、始動時から暖機時ま
での低負荷運転状態時に、吸気絞り弁に、J:り主吸気
通路を絞った状態で、上記開閉弁を動弁機構あるいは圧
力応動式の開閉弁等により吸気行程の途中で開作動させ
るようにしている。そしてこのような開閉弁の作動によ
り、吸気行程の途中まで(ま燃焼室への吸気の導入を制
限し、吸気行程の途中から急激に燃焼室に吸気を導入し
て断熱圧縮を行わせている。この装置によると、エアヒ
ークによって吸気を加熱する場合と比べ、多大のエネル
ギーが電力どしてit!i費されることがなく、しかも
燃焼室内で効率良く吸気温度を高めることができる。な
お、上記従来の装置では始動暖機運転時に開閉弁を作動
ざVているが、通常運転時にも例えば比較的低回転、但
t1荷の運転領域で開閉弁を作動させるJ:うにすれば
、吸気温度の−に貸により燃焼性が向」ニされるととも
に白煙や1−IC等の発生が防11:される。
に、ディーゼルエンジンにおいて始動時に着火性を高め
るため、燃焼室に供給する吸気を断熱圧縮して吸気温度
を上背させるようにした吸気装置(始動促進装置)が知
られている。、この装置は、吸気通路に吸気行程の途中
で開作動する開閉弁を設け、具体的には主吸気通路に吸
気絞り弁を設けるとともに、この吸気絞り弁を迂回する
バイパス吸気通路に開閉弁を設け、始動時から暖機時ま
での低負荷運転状態時に、吸気絞り弁に、J:り主吸気
通路を絞った状態で、上記開閉弁を動弁機構あるいは圧
力応動式の開閉弁等により吸気行程の途中で開作動させ
るようにしている。そしてこのような開閉弁の作動によ
り、吸気行程の途中まで(ま燃焼室への吸気の導入を制
限し、吸気行程の途中から急激に燃焼室に吸気を導入し
て断熱圧縮を行わせている。この装置によると、エアヒ
ークによって吸気を加熱する場合と比べ、多大のエネル
ギーが電力どしてit!i費されることがなく、しかも
燃焼室内で効率良く吸気温度を高めることができる。な
お、上記従来の装置では始動暖機運転時に開閉弁を作動
ざVているが、通常運転時にも例えば比較的低回転、但
t1荷の運転領域で開閉弁を作動させるJ:うにすれば
、吸気温度の−に貸により燃焼性が向」ニされるととも
に白煙や1−IC等の発生が防11:される。
ところで、このJ:うに特定の運転領域で開閉弁を作動
させようとげる場合に、従来の装置では、エンジンのシ
リンダ別の各吸気通路にそれぞれ設けられた複数の開閉
弁が単一の駆動装置ににつて同時に作動状態と停止状態
とに切Hえられるようにtlっているにすぎない!こめ
、特に停止状態から作動状態に切替わったとぎ、各シリ
ンダの燃焼性が一挙に高まることにJこりエンジン回転
数が急激に」二響し、これによってトルクショックを生
じるどいつ問題があった。
させようとげる場合に、従来の装置では、エンジンのシ
リンダ別の各吸気通路にそれぞれ設けられた複数の開閉
弁が単一の駆動装置ににつて同時に作動状態と停止状態
とに切Hえられるようにtlっているにすぎない!こめ
、特に停止状態から作動状態に切替わったとぎ、各シリ
ンダの燃焼性が一挙に高まることにJこりエンジン回転
数が急激に」二響し、これによってトルクショックを生
じるどいつ問題があった。
(発明の目的)
本発明はこのような事情に鑑み、特定の運転領域で開閉
弁を作動さゼC燃焼不良や白煙、l−I C等の発生を
防止するとともに、開閉弁が停止ト状態から作動状態に
切替わるときの急′fIi<rエンジン回転数の」ニ屏
を抑制し、トルクショックを軒減寸−ることのできるデ
ィーゼルニ「ンジンの吸気装置を11?供するものであ
る。
弁を作動さゼC燃焼不良や白煙、l−I C等の発生を
防止するとともに、開閉弁が停止ト状態から作動状態に
切替わるときの急′fIi<rエンジン回転数の」ニ屏
を抑制し、トルクショックを軒減寸−ることのできるデ
ィーゼルニ「ンジンの吸気装置を11?供するものであ
る。
(発明の構成)
本発明は、エンジンのシリンダ別の各吸気通路にそれぞ
れ開閉弁を設り、吸気行程途中までは上記開閉弁を閉状
態として燃焼室への吸気の導入を制限し、吸気行程途中
で上記開閉弁を聞くことににり急激に吸気を燃焼室に導
入して断熱圧縮を行わせるようにしたディーげルエンジ
ンの吸気装置行において、−F開開閉弁を作動さぼる状
態と−1−開開閉弁の作動機能を停止さけて吸気通路を
吸気行程全期間にわたり開通させる作動停止状態とに切
替える駆動手段を名聞閉弁に対応さけて複数段Gノるど
どもに、上記開閉弁を作動停止状態から作動状態に切替
えるときに上記各駆動手段による切替え時期を所定時間
ずつずらせるJ:うに制御ザる制御手段を設(すたもの
である。
れ開閉弁を設り、吸気行程途中までは上記開閉弁を閉状
態として燃焼室への吸気の導入を制限し、吸気行程途中
で上記開閉弁を聞くことににり急激に吸気を燃焼室に導
入して断熱圧縮を行わせるようにしたディーげルエンジ
ンの吸気装置行において、−F開開閉弁を作動さぼる状
態と−1−開開閉弁の作動機能を停止さけて吸気通路を
吸気行程全期間にわたり開通させる作動停止状態とに切
替える駆動手段を名聞閉弁に対応さけて複数段Gノるど
どもに、上記開閉弁を作動停止状態から作動状態に切替
えるときに上記各駆動手段による切替え時期を所定時間
ずつずらせるJ:うに制御ザる制御手段を設(すたもの
である。
つJ:す、各開閉弁の停止状態から作動状態への切替え
を時間的にずら−けることにより、各シリンダごとに順
次燃焼性が高められて回転数が段階的に変化してい<J
:うにしたものである。
を時間的にずら−けることにより、各シリンダごとに順
次燃焼性が高められて回転数が段階的に変化してい<J
:うにしたものである。
(実施例)
第1図乃至第3図は本発明の第1実施例を示す。
これらの図において、1はディーゼルエンジンの各シリ
ンダであって、その内部のピストン2上方には燃焼室3
が形成されており、この燃焼室3には、吸気弁4を備え
た吸気ポート5と、排気弁を備えた排気ボー1〜(図示
せず)とが開口しCいる。
ンダであって、その内部のピストン2上方には燃焼室3
が形成されており、この燃焼室3には、吸気弁4を備え
た吸気ポート5と、排気弁を備えた排気ボー1〜(図示
せず)とが開口しCいる。
」二記吸気ボー1〜5に連通する各シリンダ別の吸気通
路6にはそれぞれ、開閉弁10によって吸気行程途中ま
では燃焼室3への吸気の導入を制限し、吸気行程途中か
ら急激に吸気を燃焼室3に導入し= 5 − て断熱圧縮を行わせる吸気導入規制装「ずが設りられて
いる。この吸気導入規制装置は、当実施例では圧力変化
に応動する自動弁タイプの開閉弁10より構成され、こ
の開閉弁10は、吸気通路6[1]に位置する状態にお
いてこの開閉弁10より下流の吸気通路6内の負圧が所
定値以上となったときに自動的に間りにうになっている
。さらにこの開閉弁10は回転軸10aを介して吸気通
路6に回動自在に取イ]【ノられることににす、−1−
記のJ:うに吸気通路6中に位置する状態と、吸気通路
6の側壁に設【ノられた凹部7に格納される状態とに切
替可能となっている。
路6にはそれぞれ、開閉弁10によって吸気行程途中ま
では燃焼室3への吸気の導入を制限し、吸気行程途中か
ら急激に吸気を燃焼室3に導入し= 5 − て断熱圧縮を行わせる吸気導入規制装「ずが設りられて
いる。この吸気導入規制装置は、当実施例では圧力変化
に応動する自動弁タイプの開閉弁10より構成され、こ
の開閉弁10は、吸気通路6[1]に位置する状態にお
いてこの開閉弁10より下流の吸気通路6内の負圧が所
定値以上となったときに自動的に間りにうになっている
。さらにこの開閉弁10は回転軸10aを介して吸気通
路6に回動自在に取イ]【ノられることににす、−1−
記のJ:うに吸気通路6中に位置する状態と、吸気通路
6の側壁に設【ノられた凹部7に格納される状態とに切
替可能となっている。
上記開閉弁10の具体的構造を第2図にJ:って説明す
ると、この開閉弁10は弁室11内に設りられて弁座1
2に上流側から当接する弁体13と、この弁体13に連
結軸14を介して連結されたダイヤフラム15と、この
ダイヤフラム15にJ:り仕切られた2つの室16.1
7と、その一方の室16内に設けられて弁体13を閉弁
方向に例勢するリターンスプリング18とを備えている
。そし= 6− て上記一方の室16μ弁体13、連結軸14およびダイ
A7フラム15を量適した連通孔19を介して弁体13
より下流の吸気通路6に連通し、他ツノの室17は吸気
通路6の−に流側に連通してほぼ大気圧に保l、:れで
いる。この構造ににると、ダイ曳7フラム15 J3
J:び弁体13の受圧面積を適度に設定し、かつリター
ンスプリング18のバネ力を比較的小さくしておくこと
により、吸気通路6内に位置した状態では、燃焼室3内
おj;びこれに連通ずる吸気通路6下流側に生じる負圧
が所定値以上どなる吸気行程途中で弁体13が聞かれ、
その後0圧が充分に小さくなった時点で弁体13が閉じ
られる。従って、上記開閉弁10が吸気通路6内に位置
しているどきは作動状態となり、また開閉弁10が第1
図に2貞鎖線で示J−格納位置にl1il u’jノさ
れたときは吸気通路6が開通するとともに開閉弁100
作動機能が停止する作動停止状態となる。
ると、この開閉弁10は弁室11内に設りられて弁座1
2に上流側から当接する弁体13と、この弁体13に連
結軸14を介して連結されたダイヤフラム15と、この
ダイヤフラム15にJ:り仕切られた2つの室16.1
7と、その一方の室16内に設けられて弁体13を閉弁
方向に例勢するリターンスプリング18とを備えている
。そし= 6− て上記一方の室16μ弁体13、連結軸14およびダイ
A7フラム15を量適した連通孔19を介して弁体13
より下流の吸気通路6に連通し、他ツノの室17は吸気
通路6の−に流側に連通してほぼ大気圧に保l、:れで
いる。この構造ににると、ダイ曳7フラム15 J3
J:び弁体13の受圧面積を適度に設定し、かつリター
ンスプリング18のバネ力を比較的小さくしておくこと
により、吸気通路6内に位置した状態では、燃焼室3内
おj;びこれに連通ずる吸気通路6下流側に生じる負圧
が所定値以上どなる吸気行程途中で弁体13が聞かれ、
その後0圧が充分に小さくなった時点で弁体13が閉じ
られる。従って、上記開閉弁10が吸気通路6内に位置
しているどきは作動状態となり、また開閉弁10が第1
図に2貞鎖線で示J−格納位置にl1il u’jノさ
れたときは吸気通路6が開通するとともに開閉弁100
作動機能が停止する作動停止状態となる。
21は開閉弁10を作動状態と作動停止状態とに切替え
る駆動手段としてのアクチュエータであり、第3図に示
JJ:うに上記アクチュエータ21は、シリンダごとに
設りられた各開閉弁10に対応させて複数段りられてお
り、各開閉弁10の回転軸10aがそれぞれ各アクチュ
エータ21に連結されている。これら各アクチュエータ
21は例えばダイセフラム装置により形成され、通路2
2を介して真空ポンプ23に接続されており、」−記通
路22中には、各アクチュエータ21に対してそれぞれ
切替弁2/1が設けられている。そして、上記切替弁2
4を介してアクチュエータ21に大気または真空ポンプ
23からの負圧が選択的に導入されることにより、それ
に応じて開閉弁10が作動状態と作動停止状態とに切替
えられるJ:うにしている。
る駆動手段としてのアクチュエータであり、第3図に示
JJ:うに上記アクチュエータ21は、シリンダごとに
設りられた各開閉弁10に対応させて複数段りられてお
り、各開閉弁10の回転軸10aがそれぞれ各アクチュ
エータ21に連結されている。これら各アクチュエータ
21は例えばダイセフラム装置により形成され、通路2
2を介して真空ポンプ23に接続されており、」−記通
路22中には、各アクチュエータ21に対してそれぞれ
切替弁2/1が設けられている。そして、上記切替弁2
4を介してアクチュエータ21に大気または真空ポンプ
23からの負圧が選択的に導入されることにより、それ
に応じて開閉弁10が作動状態と作動停止状態とに切替
えられるJ:うにしている。
25はマイクロコンピュータ等からなる制御回路(制御
手段)であって、燃料噴則ポンプ等に装備された回転数
検出手段26および負荷検出手段27等からの運転状態
を検出J−る信号を受け、各切替弁24に制御信号を出
力している。この制御U路25は、予め開閉弁10の作
動領域を記憶しており、この作動領域は燃焼不良等が生
じ易い比較的低回転、低負傭側の運転領域(始動運転時
を含む)に設定されている。イして、1−記名検出手段
26.27からの検出信号に応じ、運転状態が上記作動
領域jこり高回転、高0荷側の非作動領域にdうるどさ
は各開閉弁10を作動停止り状態とする信号を各切替弁
271に出力し、運転状態が非作動領域から作動領域に
移行したとぎは、開閉弁10を作動状態に切替える信号
を、制御回路25内のタイマー等にJ、り設定した所定
時間ずつずらけて各切替弁27Iに順次出力J−るJ:
うにしている。
手段)であって、燃料噴則ポンプ等に装備された回転数
検出手段26および負荷検出手段27等からの運転状態
を検出J−る信号を受け、各切替弁24に制御信号を出
力している。この制御U路25は、予め開閉弁10の作
動領域を記憶しており、この作動領域は燃焼不良等が生
じ易い比較的低回転、低負傭側の運転領域(始動運転時
を含む)に設定されている。イして、1−記名検出手段
26.27からの検出信号に応じ、運転状態が上記作動
領域jこり高回転、高0荷側の非作動領域にdうるどさ
は各開閉弁10を作動停止り状態とする信号を各切替弁
271に出力し、運転状態が非作動領域から作動領域に
移行したとぎは、開閉弁10を作動状態に切替える信号
を、制御回路25内のタイマー等にJ、り設定した所定
時間ずつずらけて各切替弁27Iに順次出力J−るJ:
うにしている。
この各開閉弁10の作動状態への切替えは、失火が生じ
易いシリンダ1に対応するものから順に行うJ:うにし
、その順序は、各シリンダ1の配置や燃料噴射吊等との
関係で、例えば端のシリンダ1は放熱され易いため失火
し易いというような一般的傾向に基づき、予め制御回路
25内で設定してお【ノばJ:い。あるいは、名シリン
ダ1別に検出した1ノ1気温度の検出信号28a〜28
dを制御回路25に入力し、作動領域への移行時点での
iJl気温度が低いシリンダ1に対応り−る開閉弁10
から−9= 順に作動状態に切替えるJ:うにしてもよい。
易いシリンダ1に対応するものから順に行うJ:うにし
、その順序は、各シリンダ1の配置や燃料噴射吊等との
関係で、例えば端のシリンダ1は放熱され易いため失火
し易いというような一般的傾向に基づき、予め制御回路
25内で設定してお【ノばJ:い。あるいは、名シリン
ダ1別に検出した1ノ1気温度の検出信号28a〜28
dを制御回路25に入力し、作動領域への移行時点での
iJl気温度が低いシリンダ1に対応り−る開閉弁10
から−9= 順に作動状態に切替えるJ:うにしてもよい。
」−記のごとき吸気装置によると、開閉弁10が吸気通
路6中に位置した作動状態にあるときは、吸気行程の途
中で開閉弁10が聞き、つまり吸気11程の途中までは
燃焼室3への吸気導入が制限されて燃焼室3内の負圧が
次第に人ぎくなり、この負圧が所定値以上になると上記
開閉弁10が聞かれて吸気通路6から燃焼室3に急激に
多聞の吸気が導入される。これにJ:って吸気の断熱圧
縮が行われ、燃焼室3内の温度が上品する。そして、本
来的に失火や燃焼不良等が生じ易い領域である比較的低
回転、低負荷側の前記作動領域で上記のように開閉弁1
0が作動され、吸気温度が高められることにより、着火
性おJ:び燃焼性が高められる。
路6中に位置した作動状態にあるときは、吸気行程の途
中で開閉弁10が聞き、つまり吸気11程の途中までは
燃焼室3への吸気導入が制限されて燃焼室3内の負圧が
次第に人ぎくなり、この負圧が所定値以上になると上記
開閉弁10が聞かれて吸気通路6から燃焼室3に急激に
多聞の吸気が導入される。これにJ:って吸気の断熱圧
縮が行われ、燃焼室3内の温度が上品する。そして、本
来的に失火や燃焼不良等が生じ易い領域である比較的低
回転、低負荷側の前記作動領域で上記のように開閉弁1
0が作動され、吸気温度が高められることにより、着火
性おJ:び燃焼性が高められる。
一方、高回転、高負荷側の非作動領域では本来的に失火
や燃焼不良等が生じにくく、またこのにうな領域で開閉
弁10が作動されると吸気不足が生じる可能性があるの
で、開閉弁10の作動機能が停止されて吸気通路6が開
通され、吸気不足にJ:る黒煙の発生等が防止される。
や燃焼不良等が生じにくく、またこのにうな領域で開閉
弁10が作動されると吸気不足が生じる可能性があるの
で、開閉弁10の作動機能が停止されて吸気通路6が開
通され、吸気不足にJ:る黒煙の発生等が防止される。
また、特に非作動領域から作動領域への移行時には、各
間開弁10の作動状態への切替わりが所定時間ずつずら
されることにより、エンジン回転数の急激な変化が防止
される。この作用をiり1明J−るため、第4図に開1
11弁10の作動状態への切替わりに応じた各シリンダ
1におりる排気ガス湿度の変化およびエンジン回転数の
変化を示す。上記IJI気ガス濡度は燃焼性に対応する
ものである。この図に示すように、各開閉弁10が作動
状態に切替わると、各シリンダ1の燃焼性が高められて
+1気ガス温度が上昇し、失火状態がひどかったシリン
ダ1ばと大ぎり1j1気ガス渇度が上界づ−る(曲線Δ
1)。この場合、各開閉弁10が同時に切替えられると
、2 r:X ’1m線Δ′で示すJ:うに各シリンダ
1の燃焼性(排気ガス温度)が−挙に高められることに
J:す、2点鎖線B′ で示すJ:うにエンジン回転数
が@激に上品してしまうが、本発明の装置では各開閉弁
10が所定時間ずつずらせた時点し1〜t4で順次切替
えられるため、これに応じて各シリンダ1の燃焼性が実
線A1〜Δ4で丞すJ:うに順次高められ、エンジン回
転数が曲線Bで示ずにうに少しずつ段階的に変化するこ
ととなる。
間開弁10の作動状態への切替わりが所定時間ずつずら
されることにより、エンジン回転数の急激な変化が防止
される。この作用をiり1明J−るため、第4図に開1
11弁10の作動状態への切替わりに応じた各シリンダ
1におりる排気ガス湿度の変化およびエンジン回転数の
変化を示す。上記IJI気ガス濡度は燃焼性に対応する
ものである。この図に示すように、各開閉弁10が作動
状態に切替わると、各シリンダ1の燃焼性が高められて
+1気ガス温度が上昇し、失火状態がひどかったシリン
ダ1ばと大ぎり1j1気ガス渇度が上界づ−る(曲線Δ
1)。この場合、各開閉弁10が同時に切替えられると
、2 r:X ’1m線Δ′で示すJ:うに各シリンダ
1の燃焼性(排気ガス温度)が−挙に高められることに
J:す、2点鎖線B′ で示すJ:うにエンジン回転数
が@激に上品してしまうが、本発明の装置では各開閉弁
10が所定時間ずつずらせた時点し1〜t4で順次切替
えられるため、これに応じて各シリンダ1の燃焼性が実
線A1〜Δ4で丞すJ:うに順次高められ、エンジン回
転数が曲線Bで示ずにうに少しずつ段階的に変化するこ
ととなる。
そし−C失火し易いシリンダ1に対応する開閉弁10か
ら順に切替えられるJ:うにすれば、失火は速やかに解
)肖することができる。
ら順に切替えられるJ:うにすれば、失火は速やかに解
)肖することができる。
第5図および第6図は本発明の第2実施例を示している
。この実施例では、各シリンダ1別の吸気通路6が主吸
気通路6aと副吸気通路6bとからなり、主吸気通路6
aに吸気絞り弁30が設りられるどともにその下流側に
副吸気通路6bの下流端が間口し、この副吸気通路6b
に圧力変化に応動する自動弁タイプの開閉弁10が設け
られ、こうして吸気心入規制装置が構成されている。ま
た上記吸気絞り弁30を開閉作動するアクチュエータ3
1が各吸気絞り弁30に対応して複数段りられるととも
に、これを働かせるための通路32、真空ポンプ33お
J:び切替弁34が配設され−Cいる。この構造による
場合、吸気絞り弁30により主吸気通路6aを絞った状
態では開閉弁10が自動的に吸気行程の途中で開くよう
に作動し、吸気絞り弁30が開かれると主吸気通路6a
から燃焼室3に吸気が自由に導入されて開閉弁100作
動が停止する。従って開閉弁10は副吸気通路6bに固
定的に配置してANノばJζい。
。この実施例では、各シリンダ1別の吸気通路6が主吸
気通路6aと副吸気通路6bとからなり、主吸気通路6
aに吸気絞り弁30が設りられるどともにその下流側に
副吸気通路6bの下流端が間口し、この副吸気通路6b
に圧力変化に応動する自動弁タイプの開閉弁10が設け
られ、こうして吸気心入規制装置が構成されている。ま
た上記吸気絞り弁30を開閉作動するアクチュエータ3
1が各吸気絞り弁30に対応して複数段りられるととも
に、これを働かせるための通路32、真空ポンプ33お
J:び切替弁34が配設され−Cいる。この構造による
場合、吸気絞り弁30により主吸気通路6aを絞った状
態では開閉弁10が自動的に吸気行程の途中で開くよう
に作動し、吸気絞り弁30が開かれると主吸気通路6a
から燃焼室3に吸気が自由に導入されて開閉弁100作
動が停止する。従って開閉弁10は副吸気通路6bに固
定的に配置してANノばJζい。
この実施例では各吸気絞り弁30を開閉作動する各アク
チユエータ31が各開閉弁10を作動状態と作動停止状
態とに切替える駆動手段となり、この各アクチユエータ
31を制御回路25によって第1実施例の場合と同様に
制御するJ:うにしておりばよい。
チユエータ31が各開閉弁10を作動状態と作動停止状
態とに切替える駆動手段となり、この各アクチユエータ
31を制御回路25によって第1実施例の場合と同様に
制御するJ:うにしておりばよい。
第7図は本発明の第3実施例を示している。この実施例
では、自動弁タイプの開閉弁10の代りに、図外のエン
ジン出力軸に連動して吸気行程の途中で開りJ:うに開
閉V[動するロータリバルブタイプの開閉弁40が副吸
気通路6bに設けられ−Cいる。この構造による場合も
、主吸気通路6aに設けられた吸気絞り弁30が聞かれ
ると、主吸気通路6aから燃焼室3に自由に吸気が導入
され、吸気導入の規制が解除されることにJ:す、実質
的に開閉弁40の作動機能が停止される。従って上2各
吸気絞り弁30に対応する複数のアクチュエータ31等
の構成おにび制御回路25による各アクチュエータ31
の制御は第2実施例ど同様どしておけばよい。
では、自動弁タイプの開閉弁10の代りに、図外のエン
ジン出力軸に連動して吸気行程の途中で開りJ:うに開
閉V[動するロータリバルブタイプの開閉弁40が副吸
気通路6bに設けられ−Cいる。この構造による場合も
、主吸気通路6aに設けられた吸気絞り弁30が聞かれ
ると、主吸気通路6aから燃焼室3に自由に吸気が導入
され、吸気導入の規制が解除されることにJ:す、実質
的に開閉弁40の作動機能が停止される。従って上2各
吸気絞り弁30に対応する複数のアクチュエータ31等
の構成おにび制御回路25による各アクチュエータ31
の制御は第2実施例ど同様どしておけばよい。
(発明の効果)
以上のように本発明は、シリンダ別の吸気通路に設けた
各開閉弁を吸気行程の途中で聞くように作動させて吸気
の断熱圧縮ににり吸気濡面を上昇させるJζうにしたデ
ィーゼルエンジンの吸気装置において、上記各開閉弁を
作動状態と作動停止状態とに切替える駆動手段を複数段
【ノ、各駆動手段による開閉弁の作動停止状態から作動
状態への切替えを所定時間ずつずらせて行わせるように
しているので、開閉弁の作動状態への切替わり時に急激
にエンジン回転数が変化することを防止し、トルクショ
ックを軽減することができるものである。
各開閉弁を吸気行程の途中で聞くように作動させて吸気
の断熱圧縮ににり吸気濡面を上昇させるJζうにしたデ
ィーゼルエンジンの吸気装置において、上記各開閉弁を
作動状態と作動停止状態とに切替える駆動手段を複数段
【ノ、各駆動手段による開閉弁の作動停止状態から作動
状態への切替えを所定時間ずつずらせて行わせるように
しているので、開閉弁の作動状態への切替わり時に急激
にエンジン回転数が変化することを防止し、トルクショ
ックを軽減することができるものである。
第1図は本発明の第1実施例の装置の断面図、第2図は
開閉弁の拡大断面図、第3図はこの装置の概略平面図、
第4図は各開閉弁の作動停止状態−14= から作動状態への切替えに応じた排気ガス渇庶の変化お
よびエンジン回転数の変化を示J−説明図、第5図は本
発明の第2実施例を示す断面図、第6図はこの実7+1
例の装2°1の概略平面図、第7図は本発明の第3実施
例を示す断面図である。 1・・・シリンダ、3・・・燃焼室、4・・・吸気弁、
6・・・吸気通路、10./10・・・開閉弁、30・
・・吸気絞り弁、21.31・・・アクチコエーク(駆
動手段)、25・・・制御回路。 特許出願人 マ ツ ダ 株式会礼代 理 人
弁理士 小谷悦司同 弁理士
長1)1 同 弁理士 板谷Iル夫め
開閉弁の拡大断面図、第3図はこの装置の概略平面図、
第4図は各開閉弁の作動停止状態−14= から作動状態への切替えに応じた排気ガス渇庶の変化お
よびエンジン回転数の変化を示J−説明図、第5図は本
発明の第2実施例を示す断面図、第6図はこの実7+1
例の装2°1の概略平面図、第7図は本発明の第3実施
例を示す断面図である。 1・・・シリンダ、3・・・燃焼室、4・・・吸気弁、
6・・・吸気通路、10./10・・・開閉弁、30・
・・吸気絞り弁、21.31・・・アクチコエーク(駆
動手段)、25・・・制御回路。 特許出願人 マ ツ ダ 株式会礼代 理 人
弁理士 小谷悦司同 弁理士
長1)1 同 弁理士 板谷Iル夫め
Claims (1)
- 1. エンジンのシリンダ別の各吸気通路にそれぞれ開
閉弁を設け、吸気行程途中までは上記開閉弁を閉状態と
して燃焼室への吸気の導入を制限し、吸気行程途中で上
記開閉弁を開くことにより急激に吸気を燃焼室に導入し
て断熱圧縮を行わせるようにしたディーゼルエンジンの
吸気装置において、上記開閉弁を作動させる状態と上記
開閉弁の作動機能を停止させて吸気通路を吸気行程全期
間にわたり開通させる作動停止状態とに切替える駆動手
段を各開閉弁に対応させて複数設けるとともに、上記開
閉弁を作動停止状態から作動状態に切替えるときに上記
各駆動手段による切替え時期を所定時間ずつずらせるよ
うに制御する制御手段を設けたことを特徴とするディー
ゼルエンジンの吸気装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13868785A JPS61294128A (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | デイ−ゼルエンジンの吸気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13868785A JPS61294128A (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | デイ−ゼルエンジンの吸気装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61294128A true JPS61294128A (ja) | 1986-12-24 |
Family
ID=15227759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13868785A Pending JPS61294128A (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | デイ−ゼルエンジンの吸気装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61294128A (ja) |
-
1985
- 1985-06-24 JP JP13868785A patent/JPS61294128A/ja active Pending
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