JPS61293260A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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- JPS61293260A JPS61293260A JP13534885A JP13534885A JPS61293260A JP S61293260 A JPS61293260 A JP S61293260A JP 13534885 A JP13534885 A JP 13534885A JP 13534885 A JP13534885 A JP 13534885A JP S61293260 A JPS61293260 A JP S61293260A
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- Japan
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- resin
- weight
- component
- contg
- epoxy group
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は熱可塑性樹脂組成物に関するものであり、更に
詳しくは■溶性の乏しい熱可塑性樹脂を第3成分にお配
合により■溶させ、両樹脂の欠点を改良すると供に優れ
た機械的特性、優れた成形加工性を有する成形品を与え
る熱可塑性樹脂組成物を提供するにある。
詳しくは■溶性の乏しい熱可塑性樹脂を第3成分にお配
合により■溶させ、両樹脂の欠点を改良すると供に優れ
た機械的特性、優れた成形加工性を有する成形品を与え
る熱可塑性樹脂組成物を提供するにある。
衝撃強度が低下する。
が、成形加工性、耐衝撃強度および百tg+貿、性h5
劣るという大きな欠点を存している。一方、耐薬品性の
優れた工/ジニアリングプラスチックとして、熱可塑性
ポリエステル樹脂(たとえば、ポリエチレンテレフタレ
ートやポリブチレンテレフタレート等)やポリアミド樹
脂(たとえば、ナイロン6やナイロン66等)がある。
劣るという大きな欠点を存している。一方、耐薬品性の
優れた工/ジニアリングプラスチックとして、熱可塑性
ポリエステル樹脂(たとえば、ポリエチレンテレフタレ
ートやポリブチレンテレフタレート等)やポリアミド樹
脂(たとえば、ナイロン6やナイロン66等)がある。
前者の熱可塑性ポリエステル樹脂は高い融点と優れた機
械的強度を有しているが、加重下の熱変形温度が極めて
低いため、成形材料としてはi!l 11ガラス繊維を
大量に配合して使用されている。しかるにガラス繊維で
強化された熱可塑性ポリエステル樹脂は成形品の表面特
性が悪く、かつ成形時にガラス繊維の配向が起こり、成
形品の強度異方性が極めて大きく、また成形品の収縮率
異方性のため、成形品がソリ変形を生ずるなどの欠点を
有している。
械的強度を有しているが、加重下の熱変形温度が極めて
低いため、成形材料としてはi!l 11ガラス繊維を
大量に配合して使用されている。しかるにガラス繊維で
強化された熱可塑性ポリエステル樹脂は成形品の表面特
性が悪く、かつ成形時にガラス繊維の配向が起こり、成
形品の強度異方性が極めて大きく、また成形品の収縮率
異方性のため、成形品がソリ変形を生ずるなどの欠点を
有している。
ポリフェニレンエーテルお上び熱可塑性ポリエステル樹
脂がt′iつこれらの欠点を解消するために、両者を溶
融混合する試みも特公昭51−21 Go、1号公報に
提案されている。しかしながら得られた組成物は両者の
分子構造に由来する性jt(たとえばSP値などで表わ
される)が大きく異なるため、典型的な非相溶の性質を
示す。すなわち、機械的性質は両者の値から期待される
ものより大幅に低下し、さらにこの組成物より得られる
成型品は、単独のものに比べて外観も悪くなる。
脂がt′iつこれらの欠点を解消するために、両者を溶
融混合する試みも特公昭51−21 Go、1号公報に
提案されている。しかしながら得られた組成物は両者の
分子構造に由来する性jt(たとえばSP値などで表わ
される)が大きく異なるため、典型的な非相溶の性質を
示す。すなわち、機械的性質は両者の値から期待される
ものより大幅に低下し、さらにこの組成物より得られる
成型品は、単独のものに比べて外観も悪くなる。
一方ポリフエニレ/エーテルの流動性を改良することを
目的としてポリアミド樹脂を配合することが特公昭45
−997号公報に提案されているが、ポリフェニレンエ
ーテルとポリアミドとは極めて相溶性が悪く、得られた
樹脂組成物は機械的性質の低下が著しく、流動性改良以
外に特徴のある性質は得られていない。
目的としてポリアミド樹脂を配合することが特公昭45
−997号公報に提案されているが、ポリフェニレンエ
ーテルとポリアミドとは極めて相溶性が悪く、得られた
樹脂組成物は機械的性質の低下が著しく、流動性改良以
外に特徴のある性質は得られていない。
(問題点を解決するための手段)
本発明者等は性質の異なる相溶性の乏しい熱可塑性樹脂
のブレンドにおいて、第3成分の配合により両者を相溶
させ、両樹脂が存している優れた性質を低下させること
なく、両樹脂の欠点を改良するべく鋭意検討した結果、
熱可塑性樹脂(たとえば熱可塑性ポリエステル樹脂やポ
リアミド樹脂など)とエポキシ基非含有のスチレン系樹
脂および/または該スチレン系樹脂と分子相溶性を有す
る熱可塑性樹脂に、第3成分としてエポキシ基金°有の
スチレン系樹脂を配合することにより、系全体の相溶性
を改良し、更に低分子量炭化水素樹脂を配合することに
より、成形加工性が改良できると共に優れた性能を「す
る樹脂組成物が得られるという非常に興味ある事実を見
い出し、本発明を完成するに到った。すなわち本発明は
末端にカルボキシル基、水酸基およびアミノ基から選ば
れた極性基の少(とも1!lを有する融点が150〜3
00℃の熱可塑性樹脂(A)5〜95重量%、エポキシ
基を含有するスチレン系樹脂(II )0.01〜50
重量%、エポキシ基非含有のスチレン系樹脂(C)0〜
00重量%、該スチレン系樹脂(C)と分子相溶性を有
する熱可塑性樹脂(D)0〜90重量%を合計100重
量%とし、ただしくC)と(D)との合計量が5重量%
以上であり、さらに前記(A)〜(D)の合計量100
ffi量%に対して低分子量炭化水素樹脂(E)を0.
01〜5Qi量%含有していることを特徴とする熱可塑
性樹脂組成物である。
のブレンドにおいて、第3成分の配合により両者を相溶
させ、両樹脂が存している優れた性質を低下させること
なく、両樹脂の欠点を改良するべく鋭意検討した結果、
熱可塑性樹脂(たとえば熱可塑性ポリエステル樹脂やポ
リアミド樹脂など)とエポキシ基非含有のスチレン系樹
脂および/または該スチレン系樹脂と分子相溶性を有す
る熱可塑性樹脂に、第3成分としてエポキシ基金°有の
スチレン系樹脂を配合することにより、系全体の相溶性
を改良し、更に低分子量炭化水素樹脂を配合することに
より、成形加工性が改良できると共に優れた性能を「す
る樹脂組成物が得られるという非常に興味ある事実を見
い出し、本発明を完成するに到った。すなわち本発明は
末端にカルボキシル基、水酸基およびアミノ基から選ば
れた極性基の少(とも1!lを有する融点が150〜3
00℃の熱可塑性樹脂(A)5〜95重量%、エポキシ
基を含有するスチレン系樹脂(II )0.01〜50
重量%、エポキシ基非含有のスチレン系樹脂(C)0〜
00重量%、該スチレン系樹脂(C)と分子相溶性を有
する熱可塑性樹脂(D)0〜90重量%を合計100重
量%とし、ただしくC)と(D)との合計量が5重量%
以上であり、さらに前記(A)〜(D)の合計量100
ffi量%に対して低分子量炭化水素樹脂(E)を0.
01〜5Qi量%含有していることを特徴とする熱可塑
性樹脂組成物である。
本発明における熱可塑性樹脂(A)としては、末端にカ
ルボキシル基、水酸基およびアミ7基から選ばれた極性
基の少くともluを有する融点が150〜300℃の熱
可塑性樹脂であり、たとえばポリエチレンテレフタレー
ト、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチにンテレ
フタレート、ポリシクロへ牛サンジメチレンテレフタレ
ート、ポリオキシエトキシベンゾエート、ポリブチレン
テレフタレート、上記ポリエステル構成成分と他の酸成
分および/またはグリコール成分、たとえばインフタル
酸、P−オキシ安息香酸、アジピン酸、セバシン酸、ゲ
ルタール酸、ジフェニルメタンジカルボン酸、ダイマー
酸のような酸成分、ヘキサメチレングリコール、ジエチ
レングリコール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノ
ールA1ネオペンチルグリコールアルキレンオキシド付
加体のようなグリコール成分を共重合したポリエステル
、芳M &、ポリニスデル・ポリエーテルブロック共重
合体、芳87&:ポリエステル・ボリラクトンブロック
共重合体、ボリアリレート等の広義のポリエステル、リ
ーイロン6、ナイロン6.6、ナイロン6.9、ナイo
y 6 、10 sナイロン0,12、ナイト1ン6
/ G 、6 、ポリキシリレンアジパミド、ポリへキ
サメヂレ/テレフタラミド、ポリフエニレンフタラミド
、ポリキシリレンアジパミド/ヘキサメチン/アジパミ
ド、ポリエステルアミドエラストマー、ポリエーテルア
ミドエラストマー、ポリニーデルエステルアミドエラス
トマー、ダイマーffi JD重合ポリアミドのような
ポリアミドが例示され、単独または複数樹脂のブレンド
もしくはそれらの共重合体等であってもよい。特に融点
が200℃以上のものが耐熱性の点から好ましい。通常
、上記ポリエステル樹脂はフェノール/テトラクロロエ
タン混合溶媒(674重量比)中30℃で測定して求め
た同作粘度がα4以上であることが好ましく、更には0
.5以上であることが特に好ましい。
ルボキシル基、水酸基およびアミ7基から選ばれた極性
基の少くともluを有する融点が150〜300℃の熱
可塑性樹脂であり、たとえばポリエチレンテレフタレー
ト、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチにンテレ
フタレート、ポリシクロへ牛サンジメチレンテレフタレ
ート、ポリオキシエトキシベンゾエート、ポリブチレン
テレフタレート、上記ポリエステル構成成分と他の酸成
分および/またはグリコール成分、たとえばインフタル
酸、P−オキシ安息香酸、アジピン酸、セバシン酸、ゲ
ルタール酸、ジフェニルメタンジカルボン酸、ダイマー
酸のような酸成分、ヘキサメチレングリコール、ジエチ
レングリコール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノ
ールA1ネオペンチルグリコールアルキレンオキシド付
加体のようなグリコール成分を共重合したポリエステル
、芳M &、ポリニスデル・ポリエーテルブロック共重
合体、芳87&:ポリエステル・ボリラクトンブロック
共重合体、ボリアリレート等の広義のポリエステル、リ
ーイロン6、ナイロン6.6、ナイロン6.9、ナイo
y 6 、10 sナイロン0,12、ナイト1ン6
/ G 、6 、ポリキシリレンアジパミド、ポリへキ
サメヂレ/テレフタラミド、ポリフエニレンフタラミド
、ポリキシリレンアジパミド/ヘキサメチン/アジパミ
ド、ポリエステルアミドエラストマー、ポリエーテルア
ミドエラストマー、ポリニーデルエステルアミドエラス
トマー、ダイマーffi JD重合ポリアミドのような
ポリアミドが例示され、単独または複数樹脂のブレンド
もしくはそれらの共重合体等であってもよい。特に融点
が200℃以上のものが耐熱性の点から好ましい。通常
、上記ポリエステル樹脂はフェノール/テトラクロロエ
タン混合溶媒(674重量比)中30℃で測定して求め
た同作粘度がα4以上であることが好ましく、更には0
.5以上であることが特に好ましい。
また、ポリアミドは通常相対枯[fl’(JISに(i
810−1970に準じ08%硫酸中で測定)が1.8
以上であることが好ましく、更には20以上であること
が特に好ましい。
810−1970に準じ08%硫酸中で測定)が1.8
以上であることが好ましく、更には20以上であること
が特に好ましい。
また、本発明におけるエポキシ基を含イrするスチレン
系樹脂(11)としては、グリシジルメタクリレート、
グリシジルアクリレート、ビニルグリシジルエーテル、
アリルグリシジルエーテル、ヒドロキシアルキル(メタ
)アクリレートのグリシジルエーテル、ポリアルキレン
グリコール(メタ)アクリレートのグリシジルエーテル
、グリシジルイタコネートのようなエポキシ基含有共徂
合性不rd和単量体を共重合またはグラフト共重合した
ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレンA ffi
合体、スチレン・ブタジェン共重合体のようなスチレ
ン含有重合体が例示される。エポキシ基含有共重合性不
飽和単量体の合作量は樹脂(8)に対し、通常0.5〜
30重量%であり、好ましくは1〜20重量%である。
系樹脂(11)としては、グリシジルメタクリレート、
グリシジルアクリレート、ビニルグリシジルエーテル、
アリルグリシジルエーテル、ヒドロキシアルキル(メタ
)アクリレートのグリシジルエーテル、ポリアルキレン
グリコール(メタ)アクリレートのグリシジルエーテル
、グリシジルイタコネートのようなエポキシ基含有共徂
合性不rd和単量体を共重合またはグラフト共重合した
ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレンA ffi
合体、スチレン・ブタジェン共重合体のようなスチレ
ン含有重合体が例示される。エポキシ基含有共重合性不
飽和単量体の合作量は樹脂(8)に対し、通常0.5〜
30重量%であり、好ましくは1〜20重量%である。
また、本発明におけるエポキシ基非含有のスチレン系樹
脂(C)としては、ポリスチレン、ポリクロロスチレン
、ポリα−メチルスチレンのような単独fff合体、ス
ヂレ/@ブタジェン共重合体、スチレンΦイソブレy共
重合体、スチレン・アクリロニトリル共重合体、スチレ
ン・アクリロニトリル・アクリレート共重合体、スチレ
ン・アクリロニトリル・ブタジェン共重合体、メチレ/
プタジエy系ゴム変性ポリスチレン、HPDM系:/ム
変性ポリスチレン、アクリルゴム変性スチレン・アクリ
ロニトリル共重合体、メチル7・マレイン酸共重合体、
水素化スチレン・ブタジェンブロック共重合体等のボリ
メチレ/系熱可塑性エラストマー等が例示される。
脂(C)としては、ポリスチレン、ポリクロロスチレン
、ポリα−メチルスチレンのような単独fff合体、ス
ヂレ/@ブタジェン共重合体、スチレンΦイソブレy共
重合体、スチレン・アクリロニトリル共重合体、スチレ
ン・アクリロニトリル・アクリレート共重合体、スチレ
ン・アクリロニトリル・ブタジェン共重合体、メチレ/
プタジエy系ゴム変性ポリスチレン、HPDM系:/ム
変性ポリスチレン、アクリルゴム変性スチレン・アクリ
ロニトリル共重合体、メチル7・マレイン酸共重合体、
水素化スチレン・ブタジェンブロック共重合体等のボリ
メチレ/系熱可塑性エラストマー等が例示される。
更に、本発明における熱可塑性樹脂(D)としては、ス
チレン系樹脂(C)と分子相溶性(分子オーダーで相溶
し、スチレン系樹脂(C)のTgを変化させ単−Tgを
与えるブレンド)を有する樹脂であり、具体的にはポリ
フェニレンエーテル系樹脂が例示される。′ポリフェニ
レンエーテル樹脂としては、一般式 で示される構成単位ををする樹脂があげられる。
チレン系樹脂(C)と分子相溶性(分子オーダーで相溶
し、スチレン系樹脂(C)のTgを変化させ単−Tgを
与えるブレンド)を有する樹脂であり、具体的にはポリ
フェニレンエーテル系樹脂が例示される。′ポリフェニ
レンエーテル樹脂としては、一般式 で示される構成単位ををする樹脂があげられる。
ここで、R,、R,、R,およびR4は水素、ハロゲン
、炭化水素基、置換炭化水素基、シアノ基、アルコキシ
基、フェノキシ基又はニトロ基であり、nは重合度を示
ず@ R1l Rs I RsおよびR4の具体例とし
ては水素、塩素、臭素、ヨウ素、メチル、エチル、プロ
ピル、アリル、フェニル、ベンジル、メチルベンジル、
クロルメチル、ブロムメチル、シアノエチル、シアノ、
メトキシ、エトキシ、フェノキシ、ニトロなどの基があ
げられる。具体的にはたとえば、ポリ−2,6−シメチ
ル−1.4−フェニレンエーテル、ポリ−2,6−ジエ
チル−1,4−フエニレンエーテル、ボ1J−2.6−
ジプロビルー1.4−フェニレンエーテル、ポリ−2,
6−シメトキシー1.4−フェニレンエーテル、ポリ−
2,6−シクロルメチルー1.4−フェニレンエーテル
、ポリ−2,0−ジプロ11メチルー1.4−フェニレ
ンエーテル、ポリ−2,6−ジフエ二ルー1.4−フェ
ニレンニーデル、ポリ−2,6−ジドリルー1.4−フ
ェニレンエーテル、ポリ−2,6−ジクロル−1,4−
フェニレンエーテルおよびポリ−2,5−ジメチル−1
,4−フェニレンエーテル、ポリ−2,6−ジベ/ジル
−1,4−フェニレンエーテルなどがあげられる。
、炭化水素基、置換炭化水素基、シアノ基、アルコキシ
基、フェノキシ基又はニトロ基であり、nは重合度を示
ず@ R1l Rs I RsおよびR4の具体例とし
ては水素、塩素、臭素、ヨウ素、メチル、エチル、プロ
ピル、アリル、フェニル、ベンジル、メチルベンジル、
クロルメチル、ブロムメチル、シアノエチル、シアノ、
メトキシ、エトキシ、フェノキシ、ニトロなどの基があ
げられる。具体的にはたとえば、ポリ−2,6−シメチ
ル−1.4−フェニレンエーテル、ポリ−2,6−ジエ
チル−1,4−フエニレンエーテル、ボ1J−2.6−
ジプロビルー1.4−フェニレンエーテル、ポリ−2,
6−シメトキシー1.4−フェニレンエーテル、ポリ−
2,6−シクロルメチルー1.4−フェニレンエーテル
、ポリ−2,0−ジプロ11メチルー1.4−フェニレ
ンエーテル、ポリ−2,6−ジフエ二ルー1.4−フェ
ニレンニーデル、ポリ−2,6−ジドリルー1.4−フ
ェニレンエーテル、ポリ−2,6−ジクロル−1,4−
フェニレンエーテルおよびポリ−2,5−ジメチル−1
,4−フェニレンエーテル、ポリ−2,6−ジベ/ジル
−1,4−フェニレンエーテルなどがあげられる。
好ましいポリフェニレンエーテル樹脂は一般式における
R1 とR4がアルキル基、特に炭素数1〜4のアルキ
ル基をイイするポリマーであり、nは通常50以上が好
ましい。
R1 とR4がアルキル基、特に炭素数1〜4のアルキ
ル基をイイするポリマーであり、nは通常50以上が好
ましい。
成分(C)および成分(D)はいずれか一方の成分ポリ
マーの存在下に他方の成分のモアマーを重合させたもの
でもよい。
マーの存在下に他方の成分のモアマーを重合させたもの
でもよい。
さらに本発明において優れた成形加工性を得るために、
低分子量炭化水素樹脂(E)を含有する必要がある。
低分子量炭化水素樹脂(E)を含有する必要がある。
本発明における低分子量炭化水素樹脂(!シ)としては
、クマロン−インデン樹脂、シクロベ/クジエ/−メチ
レ/樹脂、芳香族石油樹脂、シクlペンタジエンーイン
デ/樹脂、フエノール−クマlンーインデン樹脂、α−
メチルスチレン樹脂およびポリスチレン樹脂オリゴマー
などがあげられる。好ましい低分子量炭化水素樹脂とし
ては、クマロン−インデン樹脂、ポリスチレン樹脂オリ
ゴマーである。
、クマロン−インデン樹脂、シクロベ/クジエ/−メチ
レ/樹脂、芳香族石油樹脂、シクlペンタジエンーイン
デ/樹脂、フエノール−クマlンーインデン樹脂、α−
メチルスチレン樹脂およびポリスチレン樹脂オリゴマー
などがあげられる。好ましい低分子量炭化水素樹脂とし
ては、クマロン−インデン樹脂、ポリスチレン樹脂オリ
ゴマーである。
さらに本発明の組成物には成分(ロ)におけるエポキシ
基と成分(A)との反応性を促進するか、もしくはエポ
キシ基の開環により、成分(A>との親和性を向上させ
るため触媒を使用することが好ましい。成分(A)とエ
ポキシ基との反応は無触媒でも効果が認められるが、触
媒を使用するとより反応が著しく促進される。触媒とし
ては、一般にアミン類、リン化合物、炭素原子数10以
上のモノカルボン酸および/またはジカルボン酸の元素
周期律表I−aまたはII−a族の金属塩類等を配合す
るのが好ましい。特に好ましくは、トリジチルホスフィ
ンやトリフェニルホスフィン等の3価のリン化合物およ
びステアリン酸カルシウムやステアリン酸す−トリウム
等のステアリン酸の金l1iX均類である。これらの触
媒の使用に際しては、単独でも2種類以上を併用しても
よい。また、上記触媒は一括して入れても分割して入れ
てもその効果は変わらない。その配合比は特に限定はな
いが、成分(A)100重量部に対し、通常3重量部以
下であり、好ましくは0.03〜2重量部である。
基と成分(A)との反応性を促進するか、もしくはエポ
キシ基の開環により、成分(A>との親和性を向上させ
るため触媒を使用することが好ましい。成分(A)とエ
ポキシ基との反応は無触媒でも効果が認められるが、触
媒を使用するとより反応が著しく促進される。触媒とし
ては、一般にアミン類、リン化合物、炭素原子数10以
上のモノカルボン酸および/またはジカルボン酸の元素
周期律表I−aまたはII−a族の金属塩類等を配合す
るのが好ましい。特に好ましくは、トリジチルホスフィ
ンやトリフェニルホスフィン等の3価のリン化合物およ
びステアリン酸カルシウムやステアリン酸す−トリウム
等のステアリン酸の金l1iX均類である。これらの触
媒の使用に際しては、単独でも2種類以上を併用しても
よい。また、上記触媒は一括して入れても分割して入れ
てもその効果は変わらない。その配合比は特に限定はな
いが、成分(A)100重量部に対し、通常3重量部以
下であり、好ましくは0.03〜2重量部である。
上記成分(A)、(B)、(C)、(D)および(E)
の配合割合は所望する物性、目的、コスト等によって適
宜変えることができるが、通常成分(A)、(II)、
(C)および(D)の合計量を100重量%とし、成分
(A)が5〜95重量%、好ましくは20〜80重量%
、成分(n)が0.0I〜50重量%、好ましく L!
0.05〜30 m m % 、成分(C)カ0〜i
) 0ffjQ%、好ましくは0〜75重量%および成
分(D)が0〜90重量%、好ましくは0〜80重量%
、かつ成分(C)と成分(D>との合計量が5重量%以
」二であり、さらに成分(E)が、成分(A)〜(D)
の合、11量100市量%に対し、0.01〜50重量
%、好ましくは0.1〜30重量%陥部「される。
の配合割合は所望する物性、目的、コスト等によって適
宜変えることができるが、通常成分(A)、(II)、
(C)および(D)の合計量を100重量%とし、成分
(A)が5〜95重量%、好ましくは20〜80重量%
、成分(n)が0.0I〜50重量%、好ましく L!
0.05〜30 m m % 、成分(C)カ0〜i
) 0ffjQ%、好ましくは0〜75重量%および成
分(D)が0〜90重量%、好ましくは0〜80重量%
、かつ成分(C)と成分(D>との合計量が5重量%以
」二であり、さらに成分(E)が、成分(A)〜(D)
の合、11量100市量%に対し、0.01〜50重量
%、好ましくは0.1〜30重量%陥部「される。
成分(A>の添加量が過少の場合耐薬品性が・低下する
などの欠点を生じ、また成分(C)および/または(D
)が過少の場合成形収縮が増加すると」(に成形品にヒ
ケ、ソリを生じ表面特性が悪化する欠点を生じる。また
、成分(II)が過少のときは成分(A)と成分(C)
および/または成分(D)との相溶性が劣り物性が低下
する欠点を生じる。成分(1ζ)が過多の場合、耐熱性
(熱変形温度)が低下する欠点を生じる。
などの欠点を生じ、また成分(C)および/または(D
)が過少の場合成形収縮が増加すると」(に成形品にヒ
ケ、ソリを生じ表面特性が悪化する欠点を生じる。また
、成分(II)が過少のときは成分(A)と成分(C)
および/または成分(D)との相溶性が劣り物性が低下
する欠点を生じる。成分(1ζ)が過多の場合、耐熱性
(熱変形温度)が低下する欠点を生じる。
本発明の組成物には、用途、目的等に応じて更に成分(
A>の精品核剤たとえばタルク、マイカ、酸化チタン、
カーボンブラック等や結晶化促進剤、たとえば成分(A
)がエチレンテレフタレート系ポリニスデルの場合、該
ポリエステルと相溶性を有するポリオキシアルキレン系
化合物、多価アル;I−ル誘導体、高級脂肪酸エステル
、高級脂肪酸金属塩、多価カルボン酸エステル、高分子
量脂肪族ポリカルボン酸塩、多価アルコールエステル等
を配合してもよい。通常結晶核剤の配合量1は組成物に
対し50injlt%程度までであり、また結晶化促進
剤は組成物に対しlO重量%程度までが好ましい。
A>の精品核剤たとえばタルク、マイカ、酸化チタン、
カーボンブラック等や結晶化促進剤、たとえば成分(A
)がエチレンテレフタレート系ポリニスデルの場合、該
ポリエステルと相溶性を有するポリオキシアルキレン系
化合物、多価アル;I−ル誘導体、高級脂肪酸エステル
、高級脂肪酸金属塩、多価カルボン酸エステル、高分子
量脂肪族ポリカルボン酸塩、多価アルコールエステル等
を配合してもよい。通常結晶核剤の配合量1は組成物に
対し50injlt%程度までであり、また結晶化促進
剤は組成物に対しlO重量%程度までが好ましい。
また、酸化防止剤、紫外線吸収剤、耐加水分解性改良剤
のような安定剤、可塑剤、滑剤、3IIi燃剤、II!
lt燃助剤、帯電防止剤、着色剤、導電性付与剤、r8
動性改良剤(固体潤滑剤、液体潤滑剤)、多官能性架橋
剤、耐衝撃性改良剤(たとえばTgが0℃以下、好まし
くは一20℃以下のゴム状物質、更に好ましくは反応性
基含有ゴム)、上記以外の無機充填剤、tll状状強化
剤たとえば、ガラス繊維、カーボン繊維、グラファイト
繊維、炭化珪素繊維、窒化珪素繊維、窒化硼素繊維、チ
タン酸カリウィスカー、耐熱性イ丁wavA1c> 、
導電性付与剤(たとえば金驕繊維、ポリアセチレフ橡帷
、金属粉、リン鉄、カーボンブラック、有機導電ポリマ
ー等)の添加剤を配合することもできる。tM機充填剤
、無機m維を配合するときはシランカップラー、チタン
カップラー、ジルコアルミネート系カップラー等を併用
してもよい。
のような安定剤、可塑剤、滑剤、3IIi燃剤、II!
lt燃助剤、帯電防止剤、着色剤、導電性付与剤、r8
動性改良剤(固体潤滑剤、液体潤滑剤)、多官能性架橋
剤、耐衝撃性改良剤(たとえばTgが0℃以下、好まし
くは一20℃以下のゴム状物質、更に好ましくは反応性
基含有ゴム)、上記以外の無機充填剤、tll状状強化
剤たとえば、ガラス繊維、カーボン繊維、グラファイト
繊維、炭化珪素繊維、窒化珪素繊維、窒化硼素繊維、チ
タン酸カリウィスカー、耐熱性イ丁wavA1c> 、
導電性付与剤(たとえば金驕繊維、ポリアセチレフ橡帷
、金属粉、リン鉄、カーボンブラック、有機導電ポリマ
ー等)の添加剤を配合することもできる。tM機充填剤
、無機m維を配合するときはシランカップラー、チタン
カップラー、ジルコアルミネート系カップラー等を併用
してもよい。
更に、本発明の目的を損わない程度およびM類の他の樹
脂をブレンドするとともできる。
脂をブレンドするとともできる。
本発明の組成物の製造法としては、特に限定されるもの
ではなく任愈の方法で行われる。たとえば押出機、[1
−ルミル、バンバリーミキサ−等でi械的に混練するこ
とに配合することもできる。
ではなく任愈の方法で行われる。たとえば押出機、[1
−ルミル、バンバリーミキサ−等でi械的に混練するこ
とに配合することもできる。
成分(A)と成分([3)を混諌後他の成分を混練する
ような多段混練であってもよい。
ような多段混練であってもよい。
本発明の組成物は各種成形部品やフィルム、板のような
シート状物、m帷状物、管状物、容器等の成形品の成形
に広く利用できるほか、被覆剤、接着剤、封止剤、他の
樹脂の改質剤等として利用することもできる。また、フ
ィルム、繊維等に成形し、更に延伸成形したり、二次成
形品とすることもできる。
シート状物、m帷状物、管状物、容器等の成形品の成形
に広く利用できるほか、被覆剤、接着剤、封止剤、他の
樹脂の改質剤等として利用することもできる。また、フ
ィルム、繊維等に成形し、更に延伸成形したり、二次成
形品とすることもできる。
(作 用)
本発明の組成物は成分(n)の存在によって成分(A>
が変性され、成分(A)と成分(C)および/または成
分(D)および成分(E)との相溶性が改善されて均一
ブレンドが得られ、優れた機械的特性を持った成形品を
与えると共に、成分(A)の成形収縮が減少することが
らヒケ、ソリ等の問題を解決して表面特性の優れた成形
品を与えること、成分(C)j;よび/または(D)の
耐薬品性が改良できること、更には成分(E)を含有す
ることにより、優れた成形加工性を付与すること等の特
長を打する。
が変性され、成分(A)と成分(C)および/または成
分(D)および成分(E)との相溶性が改善されて均一
ブレンドが得られ、優れた機械的特性を持った成形品を
与えると共に、成分(A)の成形収縮が減少することが
らヒケ、ソリ等の問題を解決して表面特性の優れた成形
品を与えること、成分(C)j;よび/または(D)の
耐薬品性が改良できること、更には成分(E)を含有す
ることにより、優れた成形加工性を付与すること等の特
長を打する。
(実施例)
以下、実施例をあげて本発明をさらに具体的に説明する
が本発明はこれにより限定されるものではない。
が本発明はこれにより限定されるものではない。
なお、実施例中の%は重量基準である。
また、例中の谷!1測定は以下の方法によった。
(凰) 曲げ試験
ASTM−D790に準じて測定した。
(2) 熱変形4jf
ASTM D−848に準じ、下記のようにして測定
した。
した。
ずなわら、長さ126−−、中14G關、厚さa3■■
の試験片にI EL G kg / cJの曲げ応力を
加えた吠態で試験片を毎分2℃で昇温させ、たわみ量が
0.254m5に達した時の温度を求めた。
の試験片にI EL G kg / cJの曲げ応力を
加えた吠態で試験片を毎分2℃で昇温させ、たわみ量が
0.254m5に達した時の温度を求めた。
(3) 成形加工性
第1図に示すスネークフロー金型で流動長を測定し、成
形加工性の評価とした。
形加工性の評価とした。
実施例1〜8、 比較例1〜4
〔η〕が0.83のポリエチレンテレフタレートまたは
〔η〕が1.2のポリブチレノテレフタレート粉末、エ
ポキシ基含仔メチレ7系樹脂、エポキシ基非含有のスチ
レン系樹脂、〔η〕が0.58 (クロロホルム中、3
0℃で測定)のポリ−2,6−シメチルー1.4−フェ
ニン/エーテル、および第1表に示す低分子量炭化水素
樹脂の所定量をそれぞれプレンダーで混合し、305m
φ2仙押出機(池貝鉄工社PCM−30)を使用してシ
リンダ一温度295℃で混練押出し、ベレットとした。
〔η〕が1.2のポリブチレノテレフタレート粉末、エ
ポキシ基含仔メチレ7系樹脂、エポキシ基非含有のスチ
レン系樹脂、〔η〕が0.58 (クロロホルム中、3
0℃で測定)のポリ−2,6−シメチルー1.4−フェ
ニン/エーテル、および第1表に示す低分子量炭化水素
樹脂の所定量をそれぞれプレンダーで混合し、305m
φ2仙押出機(池貝鉄工社PCM−30)を使用してシ
リンダ一温度295℃で混練押出し、ベレットとした。
得られたベレットは120℃真空乾燥機で5時間乾燥後
、射出成形機(目積樹脂工業社、FS−75型)で成形
品とした。この時のシリンダ一温度は280℃で、金型
温度は70°Cであつk。
、射出成形機(目積樹脂工業社、FS−75型)で成形
品とした。この時のシリンダ一温度は280℃で、金型
温度は70°Cであつk。
その結果を第1表に示す。
第1表中
■) ポリエチレンテレフタレート
2) グリシジルメタクリレート10モル%共重合した
スチレン共重合体 3) ハイインパクトポリスチレン 4) ポリ−2,6−シメチルフエ二レンー1,4−エ
ーテル 5) クマロン−インデノ樹脂 6) 水素化スチレン−ブタジェンブロック共m合体 り グリシジルメタクリレート10モル%共重合したア
クリロ二トツルリスチレン共重合体 8) グリシジルメタクリレート5モル%共重合したス
チレン共重合体 9) グリシジルメタクリレート30モル%共重合した
スチレン共重合体 10) ポリブチレンテレフタレートm1表より明ら
かなようにエポキシ変性スチレン樹脂および低分子量炭
化水素樹脂を配合した本発明の組成物は優れた曲げ強度
を示し、更に高い熱変形温度を保持したまま優れた成形
加工性を有していることが判る。なお、本組成物は優れ
た耐薬品性を有する等の利点が認められた。
スチレン共重合体 3) ハイインパクトポリスチレン 4) ポリ−2,6−シメチルフエ二レンー1,4−エ
ーテル 5) クマロン−インデノ樹脂 6) 水素化スチレン−ブタジェンブロック共m合体 り グリシジルメタクリレート10モル%共重合したア
クリロ二トツルリスチレン共重合体 8) グリシジルメタクリレート5モル%共重合したス
チレン共重合体 9) グリシジルメタクリレート30モル%共重合した
スチレン共重合体 10) ポリブチレンテレフタレートm1表より明ら
かなようにエポキシ変性スチレン樹脂および低分子量炭
化水素樹脂を配合した本発明の組成物は優れた曲げ強度
を示し、更に高い熱変形温度を保持したまま優れた成形
加工性を有していることが判る。なお、本組成物は優れ
た耐薬品性を有する等の利点が認められた。
実施例IQ−12、比較例5,6
実施例1におけるポリエステルを相対1; tf ’l
7のナイロン6に代え、シリンダ一温度を2GO℃に
した以外は実施例1と同様にして成形し、成形品の特性
を31価した。その結果を第2表に示す。
7のナイロン6に代え、シリンダ一温度を2GO℃に
した以外は実施例1と同様にして成形し、成形品の特性
を31価した。その結果を第2表に示す。
、第2表より明らかなように本発明の組成物は優れた曲
げ強度を示し、更に高い熱変形温度を保持したまま優れ
た成形加工性を有していることが判る。なお、本組成物
は優れた耐薬品性を仔することも認められた。
げ強度を示し、更に高い熱変形温度を保持したまま優れ
た成形加工性を有していることが判る。なお、本組成物
は優れた耐薬品性を仔することも認められた。
第1図は流動性評価の際に用いた成形金型の説明法1で
あり、中10mm、厚み2會嘗のスネークフロー金型を
示してあり、Aはフィルムゲートであ特許出願人 東
洋紡績株式会社 欅 11!I 2ff1ff1
あり、中10mm、厚み2會嘗のスネークフロー金型を
示してあり、Aはフィルムゲートであ特許出願人 東
洋紡績株式会社 欅 11!I 2ff1ff1
Claims (1)
- 末端にカルボキシル基、水酸基およびアミノ基から選ば
れた極性基の少くとも1種を有する融点が150〜30
0℃の熱可塑性樹脂(A)5〜95重量%、エポキシ基
を含有するスチレン系樹脂(B)0.01〜50重量%
、エポキシ基非含有のスチレン系樹脂(C)0〜90重
量%、該スチレン系樹脂(C)と分子相溶性を有する熱
可塑性樹脂(D)0〜90重量%を合計100重量%と
し、ただし(C)と(D)との合計量が5重量%以上で
あり、さらに前記(A)〜(D)の合計量100重量%
に対して低分子量炭化水素樹脂(E)を0.01〜50
重量%含有していることを特徴とする熱可塑性樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13534885A JPS61293260A (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13534885A JPS61293260A (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61293260A true JPS61293260A (ja) | 1986-12-24 |
JPH057420B2 JPH057420B2 (ja) | 1993-01-28 |
Family
ID=15149662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13534885A Granted JPS61293260A (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61293260A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04100809A (ja) * | 1990-08-17 | 1992-04-02 | Sanyo Chem Ind Ltd | 樹脂用相溶化剤および樹脂組成物 |
US5834565A (en) * | 1996-11-12 | 1998-11-10 | General Electric Company | Curable polyphenylene ether-thermosetting resin composition and process |
US6197898B1 (en) | 1997-11-18 | 2001-03-06 | General Electric Company | Melt-mixing thermoplastic and epoxy resin above Tg or Tm of thermoplastic with curing agent |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60260649A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-23 | Eng Plast Kk | 樹脂組成物 |
-
1985
- 1985-06-20 JP JP13534885A patent/JPS61293260A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60260649A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-23 | Eng Plast Kk | 樹脂組成物 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04100809A (ja) * | 1990-08-17 | 1992-04-02 | Sanyo Chem Ind Ltd | 樹脂用相溶化剤および樹脂組成物 |
US5834565A (en) * | 1996-11-12 | 1998-11-10 | General Electric Company | Curable polyphenylene ether-thermosetting resin composition and process |
US6197898B1 (en) | 1997-11-18 | 2001-03-06 | General Electric Company | Melt-mixing thermoplastic and epoxy resin above Tg or Tm of thermoplastic with curing agent |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH057420B2 (ja) | 1993-01-28 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |