JPS61292657A

JPS61292657A - 自動帯電器清掃装置の制御方式

Info

Publication number: JPS61292657A
Application number: JP13436785A
Authority: JP
Inventors: Mitsutoyo Kikuno; 菊野　充豊
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1985-06-21
Filing date: 1985-06-21
Publication date: 1986-12-23
Anticipated expiration: 2009-09-14
Also published as: JPH0673046B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（技術分野）本発明は複写機等の作像プロセスに適用される帯電器（
チャージャー）自動清掃装置に関する。

（従来技術）複写装置のチャージャーはその設置場所が現像剤粉塵に
よって汚れやすい環境にある。そしてチャージャー線が
汚れると、その放電特性が変化し、作像条件を劣化させ
ることになり、適正画像が得られなくなる。

そのため、従来より種々のチャージャーの汚れ防止対策
が講じられている。

チャージャーの汚れ防止対策に関する従来技術としては
、汚れの原因である現像剤粉塵の飛散対策に関するもの
が多いが、その効果は小さい。飛散対策技術に於いて、
その効果を大きくするにはどうしても吸引装置等が必要
であるが、そのためには装置自体が大きくなり、又、コ
スト的にも高いという欠点があった。

又、チャージャー線を直接清掃する手段としてはチャー
ジャークリーナーパッドを設置し、チャージャーの抜き
差しを手動にて行うことによって、クリーナーパッドと
チャージャー線を摩擦させることによって清掃する手段
があるが、この方式ではサービスメンテを定期的に行わ
なければならず、保守コストが高い等の欠点があった。

（目的）本発明はこの様な従来例の欠点を解消し、チャージャー
線の清掃を自動的に行う装置を提供する事によって、複
写装置の信頬性、画像品質向上を目的とするものである
。

（構成）そのために本発明は、チャージャー線に摺接する清掃部
材を駆動ワイヤーで駆動すると共に、清掃部材がホーム
位置にあることを検出し、且つ各清掃装置を予め設定さ
れたＩＭ序に従って、独立に駆動するよう制御し、騒音
を抑えるようにした事を特徴としたものである。

以下本発明の構成を図示の実施例に基づき説明する。

実施例では３つのチャージャー、主帯電ＲＫＣＣＣ）、
転写帯電器（ＴＣ）　、除電器（ＣＬ　Ｃ）にチャージ
ャークリーナーが設置されている。

第１図はチャージャークリーナーを有するチャージャー
を示す外観図であり、駆動ＤＣモータ−１２、受動ウオ
ーム歯車１３、駆動歯車１４、駆動ワイヤープーリーエ
５、パッド駆動ワイヤー１６・クリーニングパッド１７
、放電ワイヤー（チャージャー線）１８、受動ワイヤー
プーリー１９、受電端子２０、ケージング２１によって
構成されている。

第２図は複写装置作像回りの概略図である。第３図は複
写装置主制御部ブロック図である。第４図はチャージャ
ークリーナー駆動ＤＣモーター駆動回路図である。第５
図は駆動ＤＣモーター制御タイミング図である。第６図
はチャージャークリーナ−ｌｌｌ１Ｉ御循環図である。

第７図はチャージャークリーナー制御フロー図である。

第８図は制御フロー内使用フラグデーターの説明図であ
る。

まず、複写装置の作像動作について第２図により説明す
る。

主帯電器９により電荷を付与された感光体ドラム５は次
のスリット部１０で原措走査光により露光され、ドラム
上に静電潜像が形成され、静電潜像は現像部１１により
顕像化される。一方、転写紙１は給紙ローラー２により
給紙され、レジストローラー３によりドラム上画像と同
期するように転写部へ給送される。転写部では転写帯電
器４により、ドラム上画像が搬送されて来た転写紙へ転
写される。そして、転写紙は分離ベルトに吸着されて搬
送され、次の定着装置へと進む。

又、ドラム５は除電器７により、ドラム上残留電荷が除
去され、次にクリーニングブラシ８により、残留トナー
が回収され、再度主帯電器９と対向する位置に回動され
、作像サイクルを終了する。

これら作像装置の雰囲気中には、トナーが飛散浮遊して
おり、これが前記各帯電器の放電ワイヤーに付着し、作
像条件を変動させ、画像劣化を起こすことは前述した通
りである。

そこで、本発明ではチャージャークリーナーにより、放
電ワイヤーをホームポジションより自動的に清掃するこ
とにより、安定した画像を得ることとしたものである。

以下チャージャークリーナー動作について説明する。

放電ワイヤー１８の清掃は第１回の駆動モーター１２を
正逆回転させ、放電ワイヤー１８を挟み込んだクリーナ
ーパッド１７も往復動させることによって行うものであ
る。

第３図は複写装置の主制御部ブロック図であり、制御板
３０はマイクロＣｐ、１７、ＲＯＭ部、ＲＡＭ部、不揮
発ＲＡＭ部、タイマ一部、１７０部によって構成されて
おり、チャージャークリーナーも前記ＲＯＭ内の制御プ
ログラムによって制御される。

第３図内２２　（Ｘ＋　”Ｘ３）はチャージャークリー
ナー駆動回路部であり、駆動ＤＣモータ−１２（Ｍ、−
Ｍ３）を駆動する。

次に駆動回路２２による駆動ＤＣモーターエ２の正逆回
転駆動について第４図（ａ）　、（ｂ）に基づき説明す
る。

駆動回路２２は第４図（ａ）に示す論理部と、第４図（
ｂ）に示すドライバ一部に分かれている。

ドライバ一部は第４図（ｂ）に示す様に、単一電源ｖｌ
、によるバイポーラ駆動であり、正逆転制御はモーター
拘束電流検知による。つまり、ＤＣモーター正転時（ク
リーナー往動時）は主制御から正転信号（ａ−ＨＩＧＨ
，ｄ＝ＬＯＷ）が出力され〜論理部に於いて、Ａ＝ＨＩ
ＧＨＳＢ−ＬＯＷ、Ｃ＝ＬＯＷ、Ｄ＝）ｒＩＧＨという
４信号が出力される・これによりモーター（Ｍ、）１２
には十から−に電流が流れ、モーターＩ２は正転する。

又、逆転時には主Ｍ御部から逆転信号（ａ−Ｌｏｗ、　
ｄ＝ＨｒａＨ）が出力され、ＩＣＩ乃至ＩＣ８で構成さ
れる論理部でＡ＝ＬＯＷ、Ｂ−１（ＩＧＨ，Ｃ−ＨＩＧ
Ｈ，Ｄ＝ＬＯＷという４信号が出力され、モーター１２
は−から十と電流が流水逆転する。又、モーター駆動電
流Ｔ、Ｉ（逆転電流）、Ｉｔ（正転電流）は検出抵抗Ｒ
４、Ｒ１１によって電圧に変換され、ＩＣ９、ＩＣＩＱ
により増巾され、比較器ＪＣＩＩに入力される。そして
、比較器出力ｅによってモーター１２の正逆転制御や異
常診断制御を行う。

つまり、比較器のレベルＶいは次のように設定される。

正転時：　Ｒｓ　Ｉ　Ｆ（１＋Ｒ＋＋／　Ｒ１□）〈Ｖ
ｔｈ〈ＲＩＩＬ（１＋Ｒ＋ｔ／Ｒ，ｔ　　）・・・（１
）ＩＬ　：駆動モーター拘束電流逆転時：　Ｒ４１１（１＋Ｒ１゜／Ｒ９）くＶｔｈ＜Ｒ
４ＩＬ（１＋Ｒ＋ｏ／Ｒ＊　　）−（２）Ｖｔｈ−Ｖｏ
Ｒ１４／Ｒ＋ａ−Ｒ４ｓ＝・　（３）更に、詳細制御に
ついて第５図、第６図、及び第７図、第８図により説明
する。

第７図の７ｏ−（ＯＰ、ＣＬＥＡＮＥＲ）はチャージャ
ークリーナー動作サブプログラムで複写装置メイン制御
プログラム内に於いて、コピー動作外に呼び出され、実
行される。

チャージャークリーナーの動作は１日１回の清掃でその
効果は十分であることから複写装置電源ＳＷ投入時行わ
れる。

又、クリーナー駆動電源容量を小さく、そして駆動騒音
を低下させる目的で各々１個ずつ順番に第６図のように
駆動するものとした。又、駆動順番が電流ＳＷのＯＦＦ
時に於いても狂わないように、主制御部内不揮発ＲＡＭ
内に駆動順番ＤＡＴＡを記憶し、各チャージャークリー
ナー清掃回数が均一化されるように制御する。

電源ＳＷ投入後、定着温度がコピー可能温度に達した場
合（リロード状態）動作中のチャージャークリーナーの
往復動作終了後、チャージャークリーナー動作は中断し
、次のチャージャークリーナーの動作制御は実行しない
。これによってチャージャークリーナー動作が往復動時
中断される事なく確実に清掃動作が実行される。又、チ
ャージャークリーナー清掃時間によって制限されるコピ
ー可能状態を最小限に押さえる事ができる。

モーター１２の各々の動作タイミングは第５図のように
行われる。

まず、逆転信号が出され、クリーニングパッド１７がホ
ーム位置（スタート位置）に在るかどうか確認する。拘
束信号ｅが出力されるとホーム位置に在るものと判断す
る。ノイズ誤信号を防止するために拘束信号ｅは任意設
定時間Ｔ、（実施例では２秒）連続して発生した場合、
正規信号として認識処理される０次に主制御部は正転信
号ａを出力する。拘束信号ｅが出力されると、再度主制
御部は逆転信号ｄを出力する。そして、拘束信号ｅが出
力されると逆転信号を０ＦＦＬ、、チャージャークリー
ナーの往復動作を終了する。以下順次各チャージャーク
リーナーについて同様の制御が行われ、３個のチャージ
ャークリーナー動作が終了するとチャージャークリーナ
ー動作サイクルは終了という事になる。

異常動作診断は４つの場合について行っている。

まず、第１に初期動作（ホーミング動作）に於いて、任
意設定時間以上（実施例では２秒以上）拘束信号ｅが発
生しない場合（コネクターの未接続、駆動ワイヤー切れ
等）、第２．３として往動作の為の正転信号および復動
作の為の逆転信号が出力された直談から拘束信号ｅが任
意設定時間（実施例では２秒以上）以上発生した場合（
過負荷等による駆動ロック）、第４として往動時間（Ｔ
、）と、復動時間（ＴＩ）の差が任意設定時間（実施例
では４秒）以上であった場合（過負荷等による駆動異常
）である。そして、異常が発生すると操作部内表示部に
その異常を表示し、複写装置はコピー禁止状態に制御さ
れる。以上のように制御される事により、チャージャー
クリーナーはその機能状態を実行する事が可能となり、
複写装置の信頼性、画像品質の維持、向上を、より確実
なものとする事が出来る。

（効果）本発明は以上述べた通りのものであり、一般にこの種清
掃装置は複写装置の停止時動作させる為、その動作音は
騒音としてユーザーに不快感を与えるが、本発明によれ
ば複数の駆動モーターを独立に１個ずつ動作させること
によって、騒音を抑えることが出来る。また、駆動電流
は１個分の容量でよいので低容量の電源を使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る自動帯電器清掃装置の
外観図、第２図は複写装置作像回りの概略図、第３図は
複写装置主制御部のブロック図、第４図（ａ）、（ｂ）
は駆動モーター駆動回路図、第５図は駆動モーター制御
タイミング図、第６図はチャージャークリーナー制御循
環図、第７図（ａ）乃至（ｄ）はチャージャークリーナ
ー制御フロー図、第８図は制御フロー内使用フラグデー
タの説明図である。１２・・・駆動モーター、１６・・・駆動ワイヤー、１
７は清掃部材、１Ｂ・・・チャージャー線。してトニョニご−〜。」。第２図兜４図児５図ｃ児６図

Claims

【特許請求の範囲】

少なくとも駆動ワイヤー、前記駆動ワイヤーに固定され
、チャージャー線に摺接する清掃部材、前記清掃部材を
往復動させる為の駆動モーター、及び前記清掃部材がホ
ーム位置にあることを検出するホーム位置検出手段から
構成される複数の自動帯電器清掃装置であつて、各自動
帯電器清掃装置を予め設定された順序に従つて独立駆動
するよう制御することを特徴とする自動帯電器清掃装置
の制御方式。