JPS61292147A - 写真製版の真空密着プリント方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、写真製版の際の真空密着プリント方法に関す
る。

フォトレジストによるスクリン製版の間接法においては
、ポジフィルムに感光性フィルム（未露光フィルム）を
密着させ露光することにより、ポジフィルムの絵柄を感
光性フィルムに焼き付けする工程があるが、一般にこの
工程は、真空密着プリンタにより行なわれている。

第１図は、この種プリンタの一従来例を示した外観斜視
図である。この従来例を説明すると、本体１の上面中央
部には原稿載置台としてのガラス板２が設けられ、３は
このガラス板２の上面に重合される原稿押え板で、その
基端縁は本体１の一側端縁に連接されている。また、原
稿押え板３の裏面４には、弾性材より成る枠体５が押え
板の内周を形成するように貼り巡らされ、更にこの枠体
５の内側隅角部に真空用ノズルの口６，７が二個折離し
て設けられている。

このように従来のこの種プリンタでは、原稿押え板（又
はシート）の裏面側に枠体を形成し、この枠体が原稿の
周辺を囲み、枠体の端面をガラス板表面に密着させで、
枠体内を真空にする方式をとることが多かった。

しかしこの方式では、製版用の原稿の大きさが枠より小
さいものに限定され、原稿が枠より少しでもはみ出した
場合には、完全なる真空密着が得られないという欠点が
あった。また、枠体の介在により、原稿に対する上面か
らの押圧がないため、操作中に原稿位置がずれ易く、或
いは枠体の変形・劣化等により完全真空密着とならない
トラブルも少なくなかった。更に、枠体の貼着が装置と
してはコスト高になるという欠点もあった。

一方、枠体を全く設けないでゴム製のカバーシートを原
稿上面に直接被せで真空密着させる方式もある。しかし
この方式においても、製版用原稿が大きく焼付露光面よ
りはみ出すような場合には、真空密着は不完全なものと
なり、シャープな画像を得ることはできなかった。また
カバーシートが原稿に直接触れるため、原稿がずれ易い
という問題もあった。

本発明はこのような従来方法の欠点を改良したもので、
常に完全なる真空密着によるシャープな画像が得られ、
作業能率も昔しく向」ニジた、写真製版における真空密
着プリント方法を提供することを目的としている。

即ち本発明方法は、真空密着により感光性フィルムに絵
柄を焼き付ける写真製版の真空密着プリント方法におい
て、感光性フィルム上面と柔軟なカバーシートの裏面内
の闇に柔軟な中間シートを介在させ、上記カバーシート
裏面下を真空状態にしたときに、上記中間シートと上記
カバーシート裏面との密着により、上記中間シートの側
周面側に上記カバーシート表面の段差が生じるように構
成したことをその要旨とする。

第２図は本発明方法を実施するための真空密着プリンタ
の一例を示した外観斜視図であるが、その概略を説明す
ると、本体１の上面中央部は開口され、その開口部にガ
ラス板２が張られている。

このガラス面は露光面であり且つネガフィルム等の原稿
載置面でもある。本体１の内部には光源として高出力紫
外線蛍光灯１０が数本備えられている。

また、ガラス板２の艮手方向隅角部には、内部の真空ポ
ンプ（図示省略）に連通する真空用ノズルの口６，７が
ガラス上面とばり面一に臨かせである。

なお、ガラス板２の周縁と本体１−Ｌ開開口縁とはビニ
ルテープ１１により密封されている。

一方、本体１の−１一端一側縁には、本体１上面のはψ
全面に重ね合わさるゴム製のカバーシート１２の一側端
縁が数箇所のビス１３．１３・・・止めにより取付けら
れている。また本体１前面に操作パネル１４が貼られ、
このパネル１４上には電源スィッチ１５゜真空ポンプス
イッチ１６．紫外線蛍光灯スイッチ１７゜タイマー１８
．圧力計１９が配置されている。

第３図及び第４図はこのプリンタを使用して本発明実施
例方法を実施した説明図で、第３図はその構成手順を説
明する要部分解斜視図、第４図はその真空密着状態を説
明する要部外観斜視図である。

先ずガラス板２」二面中央に焼付用の絵柄フィルム２０
を敷き、その上に感光性フィルム２１の感光面を重ね合
わせ、この感光性フィルム２１の上から柔軟な中間シー
ト２２を重ね合わせる。そして本体１上面全体を被うよ
うにゴムカバーシート１２を覆せ、真空ポンプを作動さ
せる。

上記中間シート２２は、フェルト、ゴム、ラシャ等の柔
軟性のある材質のシートが使用され、厚みは２〜１０Ｉ
＠ＩＩ程度が好ましい。また大きさは一層に被さるゴム
カバーシート１２よりは小さく、ガラス板２の形状即ち
露光面程度の大きさが好ましい。

このように中間シート２２を介在させて真空密着させる
と、第４図に示すように、中間シート２２とカバ−シー
ト１２裏面との密着により、中間シート２２の側周面側
にその厚みに相当するカバーシート表面２３の段差２４
が明確に生じる。これは、例えば断熱構造や密封構造に
おいて二重壁構造をとってその効果を高めるのと同様で
あり、より一層完全なる真空密着状態が得られるもので
ある。

以上説明したように本発明方法は、製版用原稿が大きく
て焼付露光面よりはみ出すような場合でも、完全なる真
空密着状態となるので、常にシャ−ブな画像が得られる
。また原稿のずれを生じる要素は全くなく、作業効率も
高めることができる。

更に、装置は何んちコスト高とならないなど、実用的効
果は極めて大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例真空密着プリンタの外観斜視図、第２図
は本発明方法を実施するための真空密着プリンタの一例
を示した外観斜視図、第３図及び第４図は第２図に示し
たプリンタを使用して本発明実施例方法を実施した説明
図で、第３図はその構成手順を説明する要部分解斜視図
、第４図はその真空密着状態を説明する要部外観斜視図
である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）真空密着により感光性フィルムに絵柄を焼き付ける
   写真製版の真空密着プリント方法において、感光性フィ
   ルム上面と柔軟なカバーシートの裏面内の間に柔軟な中
   間シートを介在させ、上記カバーシート裏面下を真空状
   態にしたときに、上記中間シートと上記カバーシート裏
   面との密着により、上記中間シートの側周面側に上記カ
   バーシート表面の段差が生じるように構成したことを特
   徴とする写真製版の真空密着プリント方法。 ２）中間シートがフェルトにて構成されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の真空密着プリント
   方法。