JPS61287576A - たわみ性包装用シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 上の利 本発明は、包装（パッケージング）、特に商品の包装（
パッケージング）や輸送（シツピング）に有用なたわみ
性包装（フレキシブルパッケージング）およびたわみ性
積層シート（フレキシブルラミネート）に関する。

本発明は、マイクロウェーブオーブンで加熱される品物
の包装に、シート形状あるいは袋状又はその他のたわみ
性容器の形状で使用される、たわみ性包装用積層シート
を供給する問題に関する。

側釆立韮遺 マイクロウェーブオーブンの中で、品物の表面を焼き上
げたり、こげ目を入れたり、加熱する目的に使用される
商品は多数ある。これらの既製品は、次の三つのグルー
プすなわち固形のもの、半たわみ性のあるいは限られた
範囲でたわみ性のあるもの、およびたわみ性のものに区
分される。

固形の加熱容器は、米国特許第４，２８８，１０８号、
第４，１８４，０ｆｉ１号、第４．４５０．３３４号、
第４，３９８，０７７号、第４，１８６，２０８号、第
４，１５８，７８０号および第４．３２０，２７４号に
例証されている。なかでも特許第４．２８８，１０８号
には、アルミ板などの反射性金属板に、フェライトで知
られる磁性酸化物などのエネルギ損失の大きい物質層を
とりつけたものを記述している。これらの物質は、アル
ミなどの反射性金属板に、空気層にある接合剤を含む中
間層によつて接合されている。特許第４，１８４，０ｆ
（１号は、底面を金属酸化物でコーティングしたガラス
セラミック製の焼きあげ用容器を記述している。特許第
４．４５０，３３４号も同様であるが、この場合、アル
ミ皿の底表面に、フェライトを含むプラスチック層をコ
ートしている。特許第４，３９８，０７７号では、底表
面に醇化スズの抵抗フィルム１４を持つ、セラミック又
はガラス皿を記述している。特許第４．１８８，２０８
号および第４，１５８，７６０号の両者は、プラスチッ
クで成型されたコーン状の容器を記述している。それぞ
れのコーンの下端は、金属や炭素粒子を含んでエネルギ
損失の大きくなったプラスチックのブロックなどの支持
部品に接続されている。特許第４，３２０，２７４号は
、絶縁体の形の料理器具で、その中に金属層を含むもの
を記述している。

たわみ外包装材料を記述する参考文献の中でも、特許第
４，１９０，７５７号は、支持物体が、厚さｌミルのア
ルミフォイルの形であり、それにフェライトなどのエネ
ルギ損失の大きい物質のペイント状の層をコーティング
したものである。たとえば、タコナイトと砂とケイ酸ナ
トリウムの液状混合物を調合し、この混合物を塗付した
り、ローリングで、３ミルのアルミシートの上にコーテ
ィングし、０．０３インチの厚さに仕上げたものである
。

出来た積層シートは比較的厚く（厚さ３０ミル以上）、
シート材料を包装用に、巻きあげたり、ローリングした
り、切断したり、トランスファーしたり、成型したりす
る際に使用される自動ロールスタンドや他の装置でとり
扱うのが困難である。更に、積層シートは重く、下地と
なっているアルミシートが折り曲げられる時、フェライ
トのコーティングがしばしば、はがれる。

特許第４，２８７，４２０号と第４．２３０．９２４号
は、薄い半導性のコーティングをほどこした、薄いたわ
み性ポリエステルフィルムあるいは、ポリエステルとポ
リエチレンの積層シートを記述している。このコーティ
ングは、典型的には、プラスチックフィルム上に蒸着さ
れたアルミニウムである。本発明を開発するにあたり、
この種のフィルムを実験的にテストした。しかし、特許
登録されているシートは、ある種の応用には、不十分で
あることを示す重要な問題点がでてきた。シートあるい
は包装シートは、しばしば加熱される品物の表面から、
拡ってしまう。加熱される品物の表面は不均一であるの
で、フィルムの一部は、品物表面に密着しない。更にフ
ィルムは、しばしば、食品が入りこまないような包装部
分まで拡っている、即ち袋あるいは包装は、食品に接触
しないひだ状、折り目状の端部を持っている。加熱され
る品物の端部より更に拡っている一部は特に破損しゃす
いことが発見された。このように、数秒の加熱ののちに
は、フィルムの一部は、加熱過程で最初のサイズの１／
３あるいはそれ以下に収縮し、溶解した。

あるひとつのテストでは、６個の円筒状の冷凍魚肉棒と
６個の鶏肉パティなそれぞれ、プラスタート特許に記述
されたタイプの半導性アルミニウムのコーティングがさ
れたポリエステルフィルムで包装した。それぞれの品物
は、別々に、６２５ワツトのケンモア一般消費者向はマ
イクロウェーブオーブンで加熱した。食品の表面のある
量はかりかりになるけれども、食品に直接、接触しない
フィルムの支持されてない部分は縮みあがって分解した
。フィルムが品物表面に押しつけられていないと、フィ
ルムはそのままでは残らない。食品とその下の皿の間の
部分のシートは、そのまま残るが、上部及び側面は、と
りわけ破損しやすい。特に、食品に不均一性がある場合
、食品に接触していない部分のフィルムは、焼は切れる
。チキンパティの場合、１５分の加熱後には、その時間
で加熱をやめたが、約４０％のフィルムが分解し、穴が
あいたり、フィルムが縮みあがったときに傷を大きくし
たりした。パティは完全には加熱されておらず、このフ
ィルムは食物の表面を焦がすことも出来ていないことが
わかった。この性能は不満足で、商品として受は入れ難
い。更にフィルムは予定された方法で食品からひきはな
すことも出来ないので、問題点を修正するのにどのよう
にデザインを変更すればよいかも明らかでなかった。

全日が解決しようとする間　へ 今までの技術のこの種及び他の欠陥にかんがみ、本発明
の一般的な目的は、以下の特性と利点を持つ、包装用と
、マイクロウェーブオーブンの中で熱を発生させるため
に使用される改良されたたわみ性シートを得ることにあ
る。すなわち、（ａ）マイクロウェーブオーブンの中で
、加熱過程において、縮んだり、焼は焦げたり、しわに
なったり、分解したリゼずに、マイクロウェーブエネル
ギを吸収し、吸収したエネルギを、食品に伝達できる能
力と、 （ｂ）シートの一部分が、加熱される食品に対して、熱
伝達できる関係になくても、満足のゆく性能と、 （ｃ）シート片としであるいは連続シートとして、巻き
あげたり、巻き戻したり、あるいは袋のような包装構造
に成型したりするのに十分なたわみ性と、包装用フィル
ムや紙に使用される通常の処理装置や接着装置に対する
適合性と、（ｄ）ある区切られた領域のみで加熱でき、
他の部分では加熱しないような能力と、 （ｅ）品物を連続的なたてしま模様に又はくもの巣状に
、またはくもの巣状の中でも、　ｆｌＲ分だけが加熱機
能をもつようにフィルムを取り扱いあるいは転写できる
ことと、 （ｆ）マイクロウェーブを吸収する、寸法の安定しない
フィルムの切片は間隔をあけておかれ、寸法の安定した
ものにする機能があることと、（ｇ）４角形や３角形、
６角形、円形などのどのような選択された形の領域でも
加熱でき、たわみ性シートの他の周辺部は加熱作用を持
たないこと である。

調題占　　９　るための手 簡潔に述べれば、本発明のひとつの形は、マイクロウェ
ーブに対して透明なたわみ性シートでできているベース
シートの上に、マイクロウェーブエネルギにさらされた
時に、エネルギを吸収し熱くなるマイクロウェーブ結合
性物質でコートされ１ま た、選択した位置にあるひとつ又は複数の島を持つ、た
わみ性シート構造物を供給する。加熱する品物の表面に
当てて使用する時には、品物は、マイクロウェーブ結合
性物質層のある選択し１％のシートから、伝導によって
熱を吸収するが、コートされていない領域では、品物は
、たわみ性シート物質を通して直接マイクロウェーブに
さらされることにより熱せられる。結合層は、自立した
シート、フィルムで構成されたり、ペイントやラッカー
などの液状のものを塗付したコーティングでできたり、
また必要なら真空電着でまたは、電気メツキ法で付着さ
せることができる。。もつと特定の用途として、本発明
の推奨される実施例では、シート構造は、マイクロウェ
ーブに対して透過性のある、寸法の安定した、たわみ性
材料でできた、たわみ性裏張りシートに、マイクロウェ
ーブを吸収する結合物質のコーティングを施した、寸法
は必ずしも安定しないプラスチック樹脂製のフィルムの
たわみ性ベースシートを張りつけたものである。本発明
のひとつの推奨例では、寸法を決める裏張り用シートは
、紙やポール紙、板紙あるいは、非熱塑性プラスチック
で且つ寸法安定性をもつ構造をした合成プラスチック繊
維からできた合成シートである。他の例は、非熱塑性、
熱硬化性のポリアミド繊維やメラミン繊維あるいはフェ
ノール繊維そある。コストを最も重要な理由として、現
在では、紙が寸法の安定した裏張りシートとして最も有
用である。

本発明の典型的応用例では、半導性金属などの、マイク
ロウェーブ結合性コーティングを持つ、プラスチック樹
脂製ベースシートは、例えば接着によって、寸法安定性
を持つ、紙でできた裏張リシートに接合される。本発明
のひとつの推奨される形では、プラスチックシートは、
紙と同一の寸法、形状を持ち、また本発明の他の形では
、コートされたプラスチックシートは、紙のシートより
も小さく、そのサイズと形状は、特別の利点があるよう
に注意深く選ばれる。本発明の他の推奨形では、たわみ
性プラスチックの一枚の裏張りシートがあり、その上に
、ベースシートの一部分のみをおおう、マイクロウェー
ブエネルギにさらされた時に熱を吸収するマイクロウェ
ーブ結合性物質のコーティング層を持つ島又は領域を形
成する。島ヌはコートされた領域は、長方形や三角形、
円形などのどんな形状にもできるが、一般には加熱され
る食品や他の品物の形状をとる。たとえば、加熱される
品物が、ハンバーガーパティの時、マイクロウェーブ結
合物質の島は、ハンバーガーパティの形状とサイズを持
つようにでき、直接ハンバーガの下に置かれれるように
することができる。

コートされていない部分のシートは、食品の側面をつつ
んで折りたたまれ、食品の上部表面に接触しておかれる
同様のシートにシールされる。

コートされていない側面からとび出したシート材料は、
シールをとかしたり破壊したりするマイクロウェーブエ
ネルギを吸収しないので、シールは容易に維持できる。

本発明のもうひとつの典型的応用例では、マイクロウェ
ーブ結合性物質は、積層された、すなわち紙シートの上
に接合されたプラスチック樹脂材料の下地に適用される
。マイクロウェーブ結合性物質のコーティングは、紙の
両端までずっと拡っているか、または小さいサイズにし
たり、長方形や円形などどんな形状にすることもできる
。

従来のものに対比すると、本発明のシート物質は、局所
的な過熱、縮み、溶解または穴があくことに対して驚異
的な抵抗性がある。典型的な情況においては、本発明の
シート材料は、ハンバーガーパティやフレンチフライな
どの食品のまわりにおかれ、マイクロウェーブオーブン
の中で４ないし６分間、過熱される。過熱後、シート材
料は、元の状態のままで、変形せず、溶解せず、また変
色しない。更に熱は、非常に効率的に食品または他の品
物に伝達され、紙は高温に達するにもかかわらず、加熱
過程で、実質的には決して変色したり、焦げたり、破損
したりしない。この実効性の理由は、確信をもって知ら
れていないけれども、第１には、紙のより大きい質量に
より、更には過熱過程において、紙は寸法的に安定して
いる１に とがわかったという事実によっていると信じられる。こ
のように、紙の機械的な安定性は、シートを一定の場所
に保つのに明らかに効果的である。紙の質量が大きいこ
とは、ある範囲では、マイクロウェーブ結合性物質で発
生した熱に対して熱吸収体として働くことは、理論づけ
できる。また顕微鏡下でみられろ紙シートの大きな表面
積は、過剰のエネルギを放射するのを助け、結果として
支持されていないシート材料が加熱される品物と接触し
てないところでは、緩衝要因として働き、シートを破損
するおそれのある急激な加熱を妨ぐ役目を果す。寸法安
定性のある繊維シートが使用されないような本発明の応
用例では、マイクロウェーブ結合性物質の島は、局所領
域での過熱によるシートの破損を妨ぐために、加熱され
る食品又は他の品物と同一のサイズおよび形状を持ち、
かつ食品に多かれ少かれ均一に接触させなければならな
い。

尖−」Ｅ−忽 ここでは、本発明の一実施例及びそれを形成する方法を
説明する第１図から第５図までを参照されたい。図に示
されているのは、たわみ性積層シーｂ（１０）で、長方
形の漂白したクラフト紙でできた上面及び下面のシート
層（１２）および（１４）からなり、それぞれは、３０
ポンドの基準質量を持つ。クラフト紙でできた上下シー
）　（１２）および（１４）は、（１６）および（１８
）で適切に適合する接着剤又はペーストで、中間の比較
的薄いベースシート（２０）に積層されており、そのベ
ースシー）　（２０）は、積層シートの前部端（２２）
から後部端（２４）までずっと拡った、ポリエステルフ
ィルムなどの樹脂プラスチック製１ミル厚のフィルムで
ある。シー）　（２０）の中央部に適用されているのは
、マイクロウェーブオーブンの中で加熱された時、非常
に熱くなるタイプのマイクロウェーブ結合性熱吸収物テ 質でできた薄いコーティング（２６）である。

コーティング（２Ｂ）は半導性金属コーティング、フェ
ライトや酸化鉄のようなある種の金属酸化物、特に磁鉄
鉱ですべて粉末状のもの、あるいは特許第４，２８７，
４２０号又は第４，２３０．１１２４号に記述されたタ
イプのコーティングである。金属コーティングが使用さ
れる時には、真空電着法が使われ、それは半導電性であ
る。電着過程における金属の量が、加熱特性を決める。

第１図に示されるように、積層シー）　（１０）は２つ
の供給ロール（３０）と（３２）からの漂白クラフト紙
と、供給ロール（３４）からのシー）　（２０）で形成
される。連続したシート材料は、（３６）で、接着剤が
、この技術に精通した人々には知られている適当な塗付
器（ここでは示されていない）によって、シート―に塗
付される。

接着剤は、スプレィ法、刷毛ぬり法又はロール式塗付器
または同様のもので塗付される。ロール（３０、３２）
および（３４）からの細長い紙切れは、互いに接合され
、−巻のシート又はストリップ（３８）を形成し、図の
左から右へ流れる。そして点線（４０）で示された長手
方向の間隔で横方向に切断される。クラフト紙のシート
は、その間に積層されたベースフィルム（２０）に対し
て、寸法的に安定な裏張りとして機能することが発見さ
れた。（１２，１４）および（２０）のすべてのシート
はたわみ性をもち、マイクロウェーブエネルギに対して
透明である。ストリップ（３８）が（４０）で示される
間隔で切断されたあとでは、シー）　（１０）は、前方
端辺（２２）、後方端辺（２４）、両側端辺（２３）と
（２５）を持つ長方形をしている。シー）　（２０）の
両側端は（２０ａ）　と（２０ｂ）で示されている。シ
ー１−（２０）の前方端（２０ｃ）と後方端（２０ｄ）
は、シート（１０）の前方端及び後方端にそろえられて
いることがわかる。

本発明にかかわる積層シート又は他のシート状材料は、
多くの応用がある。例えば皿の内張りすなわち平シート
の形で、紙ボード皿又は他の容器の内張りのために、あ
るいはマイクロウエーブオーブ〉′で加熱される品物の
間の層とし使われることもできる。さらには包み紙とし
ても使われる。

その場合、マイクロウェーブ結合性材料（２６）の端よ
りはみ出す部分のシートは、加熱する品物の周囲を包ん
だり、折りたたんだりすることができる。例えば、第４
図および第５図に示されるように、シートには左のたて
方向に３個の折り目線（４０）と、右のたて方向に３債
の折り目線（４２）かっけられている。シートが折り目
線（４０）と（４２）に沿って折りたたまれる時、両端
（２３）と（２５）は重り合う形で接合され、適当な接
着剤で互いにシールされる。左の折り目線（４０）に沿
って折りたたむと第５図で（４０ａ）として示される左
のガセット（まち）を形成し、右の折り目線（４２）に
沿って折りたたむと右のガセット（まち）　（４２ａ）
を形成する。

横方向にのびる底部折り目は（４４）で与えられ、シー
トの底部分がこの線に沿って上方向に折り曲げられ、下
のシート材料に接合されて、底部シールまたは底部囲い
を形成する。このように本発明のシート材料（１０）は
、中央部に熱吸収領域（２６）を持つ、たわみ性紙袋に
仕立て上げられる。

第１図から第５図に示された積層シートは、包み紙とし
ての平板なシート形状でも、第４図および第５図に示さ
れた袋状に成形されたものでも、すぐれた加熱特性を持
つ。加熱サイクルで破損することなく、食品に直接接触
しない部分でも破損しない。マイクロウェーブ結合性コ
ーティングを支持するフィルムが、寸法安定性をもつベ
ースシー）　（１２、１４）に安定に接合されることが
、決定的に重要である。もしシー）　（２０）の一部分
が、シー１−（１２）または（１４）からゆるんで離れ
ていると、急激な過熱と破損の原因となる。加熱する品
物が、平滑な表面を持ち、質量がかなり大きいと、一層
の紙（１２）だけで十分であり、（１８）は除くことが
できる。紙の層は、ある種の応用では望ましいように、
金属コーティング（２６）から食品をしきることができ
る。紙の断熱性にもかかわらず、かつ氏６００度にも達
するシー）　（２０）内の熱は、紙の層（１２）を通し
て、食品又は加熱する品物に容易に伝達されるのｂは驚
くべきことである。一対の紙シー）　（１２）と（１４
）は、より強力な支持構造を与え、包装寸法をよりよく
保つ、すなわちシート材料がカールしたり曲るのを妨ぐ
ことがわかった。加えて、図に示されたような一対の紙
シートは、積層を形成する際の接着剤に対して、より広
い許容基準を与える。何故なら、コートされたプラスチ
ックシートを１枚の紙シートに確実に接着する方が、２
枚のシートに接着するよりも困難だからである。この２
枚の安定用裏張リシートを持つ利点は、金属コーティン
グを施したフィルムが、下地の紙シートから離れると、
縮んだり溶解したりする理由から重要である。この三つ
の理由によって、マイクロウェーブ結合性シー１−（２
０）の両面に一枚づつ、一対の裏張りシートを配置する
ことは、紙（１２）の単層シートに比べて望ましい。

他の適当な裏張りシートは、この技術の専門家には明ら
かである。第１図から第５図までに示された積層シート
は、そのようなシートなしの場合よりも、早く品物を加
熱するのに有効であることが、またある種の品物に対し
ては、焦げ目をつけたり、かりかりにしたりする上で効
果的であることが証明された。

本発明が適用される典型的な食品としては、ポツプコー
ン、ハンバーガ、フレンチフライヤヒサが含まれる。更
にパン粉をまぶしたチキンや下ごしらえしたワツフルな
どのパタ一つきあるいはパン粉つき食品の加熱にも使用
される。ポツプコーンの場合、積層シートは袋状に成形
することができる。他の三食品の場合、積層シートは、
第２図に示されるような平板シート状で使用される。層
（２６）が金属の場合、望ましくはアルミニウムである
が、ステンレススチールや銅や金および同様のものが使
用できる。金属層（２６）がアルミニウムで作られる場
合、入射光の約４０％から６０％を透過することが要請
される。もし６０％以上が透過すると、加熱性は一般に
あまりにも遅すぎて、価値がなくなる。もし４０％以下
なら、シート中で電気放電が起り始め、フィルム（４ｏ
）を焼損する。

０．５ミルのポリエステルフィルムがマイクロウェーブ
結ｈ％質を支持するベースとして満足できるものと判明
したが、ベースフィルムは、ポリカーボネーｉ・やポリ
アミド樹脂のような他の材料でもつくられる。ひとつの
適当な接着剤は、熱硬化性のポリビニルアセテート乳剤
の接着剤である。他のポリビニルアセテート樹脂をベー
スにした接着剤もまた適切である。

第１図から第５図に明らかにした本発明は、ある特定の
領域だけ、マイクロウェーブ結合性熱吸数層をもち、他
の領域では、そのようなコーティングのない３層の積層
シートである。裏張りシートによって付加された寸法安
定性は、マイクロウェーブ結合性シートが収縮したり、
反ったり、あるいは溶解したりするのを妨ぐ。またそれ
は、積層シートが、積層シートの温度をコントロール下
に保つ熱吸収体の役目を果たす加熱される品物の大きな
質量に、接触するのを助ける。

今度は、適当な接着剤によって、同じサイズ同じ形状の
プラスチックフィルム（５４）の下地層に接合されてい
る、複合たわみ性長方形の紙シート（５２）の形状の積
層シー１−（５０）を示す第６図及び第７図を参照され
たい。樹脂乳剤タイプの接着剤のような、どんな適切な
接着剤も使用できる。フィルム（５４）の表面に付着さ
れているのは、マイクロウェーブ加熱下におかれた時に
、非常に熱くなるマイクロウェーブ結合性物質の層又は
コーティングである。どんな、上記の物質も満足できる
だろう。電着された金属が最も望ましい。

コーティング（５８）は、長方形の場合、周辺端（５［
ｆａ）を持っており、積層シート（５０）の周辺（５２
ａ）から内に十分の距離はなれている。このようにして
、積層シー）　（５０）は、特定の領域で、マイクロウ
ェーブ結合性物質をもち、他の領域すなわちコーティン
グ（５６）と、端部（５２ａ）の間のスペース（５７）
はコートされておらず、マイクロウェーブオーブンに入
れられた時に、熱せられない。従って、この領域が、加
熱される食品や他の品物に接触していなくても、それら
は、表面が焦げたり、焼かれたり、縮んだりまた破損し
たりすることはない。

次に本発明の他の実施例を示す第８図を参照されたい。

第８図に示されているのは、同じサイズ同じ形状で、中
間のプラスチックフィル４Ｂ）に適当な接着剤で接合さ
れている上下の紙シート（８２）と（６４）で出来てい
る円形をした、たわみ性積層シー１−（１３０）である
。層（６６）の上部表面には、マイクロウェーブオーブ
ンの中で熱くなるマイクロウェーブ結合性物質（６７）
でコートされている。この場合、結合性物質（６７）は
、シー）　（８０）の特定の部分領域をおおうというよ
り、シー）　（Ｉ（Ｏ）の端までずっと拡っているのが
みられる。この積層シートは、いろいろの目的に使用さ
れるが、望ましくは、加熱される品物と同じ大きさに切
断され、その端は、それ以」−には拡がらないようにす
ることである。例えば、シー）　（８０）がハンバーガ
パティの加熱に使用される時には、シー）　（８０）は
殆ど同じサイズかまたはやや小さくするべきである。ハ
ンバーガパティは、マイクロウェーブ加熱に先だって、
そのようなシートの上部又は一対のそのようなシートの
間に押しあてられる。マイクロウェーブ加熱中は、パテ
ィの接触表面はシー）　（６０）からの伝達熱により熱
せられ、他の表面よりも更に熱くなる。シート（６０）
は、またそれに接触している表面を焼いたり焦がしたり
する。

シート（６０）はまたプラスチック製テレビ食用朋の底
部のライナーとしであるいはもし望むならフレンチフラ
イにするポテトの包装の底部および上部のライナーとし
て使用される。第８図に示された実施例の望ましい形で
は、積層シートは、連あたり２５から５０ポンドの基準
重さを持つ、機械によるつや出しをしたクラフト紙の上
下シートで構成される。ベース（６６）は、アルミニウ
ム（６７）を、入射光の４５から５５％を透過するよう
な量電着した０、５ミルのポリエステルフィルムからで
きている。クラフト層（８２）又は（６４）の片方又は
両方の層は、コマーシャルに手に入る脂に対して保護さ
れたあるいは脂のしみに対して抵抗性のあるクラフト紙
で構成される。

次に、マイクロウェーブ結合層が、シートの全サイズよ
りも小さい領域をおおう特定の模様をもっているような
、本発明の他の実施例を示す第９図および第１Ｏ図を参
照されたい。第９図および第１０図では、たわみ性積層
シー）　（７０）の厚さは、図解のために誇張されてい
るが、シー）　（７０）は、１ミルのポリエステルフィ
ルム（７５）のようなプラスチックフィルムの中間層を
もつ、上下の寸法安定性紙の層（７２）と（７４）で構
成されており、中間層のシートの一方の側には、三角形
のマイクロウェーブ結合性物質（７６）のコーティング
が施されており、他の側には同種物質（７８）の長方形
領域のコーティングが施されている。たわみ性積層シー
）　（７０）は、すでに記述された実施例に関して使用
されたと同じ材料で構成されている。接合はどんな接着
剤ででもできる。積層シー）　（７０）は、プラスチッ
ク製の加熱性ディナー皿（７９）のとりはずし可能なカ
バーとして使用でき、上部全周辺部（８０）でシールさ
れる。三角形をしたおよび四角形をした領域（７６）と
（７８）は、皿の間仕切り（８２）と（８４）に対応し
、ここに収まっている食品の表面を皿の他の間仕切りに
あるものにくらべて、はるかに高い温度に熱することが
できる。このようにして、食品の表面すなわちステーキ
やポテト製品は、焦げ目をつけたり、クリスピーにした
りできる。

次に、本発明に従って、他の積層シートを成形する一方
法を示す第１１図を参照されたい。図に示されるように
、供給ロール（８４ａ）および（８６ａ）から、決めら
れたフィード方向に送られる一対の巻き紙は、ロール対
（８８）のはさみ込みの間に送りこまれる。上に述べた
タイプのマイクロウェーブ結合性コーテイング材でコー
トされたプラスチックフィルム（８０）の中間層は、ロ
ール（９０ａ）から供給される。コーティングは、上述
のどのタイプでもよい。フィルム（８０）のストリップ
は、下方に向って送られるので、接着剤は、供給ロール
（８２）から塗付される。フィルムは次に、表面に穴を
持った回転式真空ロール（８４）の上に送られる。真空
ロールは、パイプ（８６）を通して、真空ポンプ（８８
）と連結しており、フィルム（８０）が横方向の切断ロ
ール（８８）を通過する際、真空ロール表面にフィルム
を押しつける役目をする。切断ロール（８８）は、フィ
ルム（８０）を一定の間隔で、別々のシート（１００）
に切断し、切断されたシートは、巻き紙（８８）の上部
表面に接触するようにし、ストリップ（８０）とロール
（９４）の比較的遅い速度のために、離れた場所で、付
着されるようにされている。この方法で、シート（１０
０）は、巻き紙（８４）と（８６）の間に接着され、そ
の両端から離れた場所におかれる。出来上った積層シー
トは、シー）　（１００）の間の横方向の線（１０２）
にそって切り離される。第１１Ｂ図に示されるように、
切断されたシート（１００）は、上部表面に半導性マイ
クロウェーブ結合コーティング層（＋０１）を（１ｆｔ
えている。フィルム（１００）は、上下をおおう寸法安
定性紙シー）　（８４）および（８６）によって安定化
されている。

次に、本発明にかかわるコートされたフィルム及びその
成形法を示す第１２図を参照されたい。

図に示されるように、０．５から３，０ミルのたわみ性
ポリエステルフィルム（＋１０）のような裏張りシート
は、最初、」一部全表面（１１２）を、ここで述べてき
たどんなタイプの組成でも持つマイクロウェーブ結合性
物質の層（１１４）でコートする。結合性物質の上に、
裏張りシー）　（１１０）よりも小さい特定のサイズ、
形状の領域をおおって、防護ワニス（１［１０）を付着
する。例えばワニス（１１Ｂ）は、第９図の（７６）や
（７８）に示された模様のような三角形や四角形でもよ
いし、連続した巻き紙の長手方向に沿った他のどんな形
状あるいは、くり返し模様でも良い。ワニス（１１Ｂ）
が４４着されたあとで、積層シートは、苛性槽に入れら
れ、（１１８）と（１２０）にある物質を溶解し、ワニ
ス（１１Ｂ）で苛性槽から防護された必要な模様のマイ
クロウェーブ結合性物質でできた島（１２２）だけを残
す。この方法は、模様の脱金属法として参考とされる。

次に、本発明に関して積層シートを応用する他の方法を
示す第１３図を参照されたい。図示されているのは、ク
ラフト紙から成形されたたわみ性紙袋（１２０）で、前
方および後方パネル（１２２）と（＋２４）をもち、図
にみられるように特定の一面（２６）に側部ガセットを
もち底部壁（１２８）をもっている。底部壁（１２８）
には、木質的には同じ形をしたシート（１３０）が、の
りづけ又は接着によって接合されている。シート（１３
０）は、積層シー）　（５０）または（６０）のどちら
かと同組成、構造をもっている。第６図に示された形の
ものであれば、熱せられない縁部（５７）は小さくする
かなくさなければならない。もし、積層シー）　（Ｇｏ
）が使用されるなら、底部パネル（１２Ｂ）に合致する
ように、長方形に切断しなければならない。積層シー）
　（１３０）で使用されている安定用紙の層は、重要な
利点かある。それは、コートされたプラスチックフィル
ムがその寸法安定性を保持するのを助け、さらに袋（１
２０）の下地となるシート材料に、積層シートを確実に
接合する助けとなる。このように、過熱による積層シー
トの破損の機会が最小にされ、積層シートの全ての部分
が確実に袋に接合される。

第１４図には一対のはめ合い成型鋳型の間で、皿の形に
プレスされた紙皿（１５０Ｘされている。

皿はこのような円形の場合側壁（１５４）　、底壁（＋
５６）および縁部（１５８）をもつ。皿の上部表面には
、重さが非常に軒いため、紙皿（１５０）と同じ形をと
るポリエステルフィルム（１８０）が接合されている。

ポリエステルフィルムの中央部のみに、すでに述べた組
成のマイクロウェーブ結合性物質のコーティング（１６
２）がある。皿および下地フィルム（１８０）の特定の
部分だけがコートされることを留意されたい。その結果
、加熱は、この場合、皿（＋５０）の底部壁の特定の望
誠に局所化される。再び、寸法安定性紙の裏張り（１５
２）は、結合性物質（Ｉｆ（２）を同じ場所に維持し、
過熱又は溶解を妨ぐ支持の役割りを果たす。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例に従って、積層シートを形
成する方法を説明図解する透視図である。 第２図は、第１図で示された方法で形成された、たわみ
性積層構造のシート片の拡大透視図である。 第３図は、第２図を線３−３で切断した縦断面図である
。 第４図は、袋を作るのに適応した本発明による積層シー
トの平面図である。 第５図は、積層された第４図でつくられた、多少寸法が
縮少されている袋である。 第６図は、本発明にかかわる、たわみ性積層シートの他
の形状の平面図である。 第７図は、第６図の線７−７で切断された縦断面図であ
る。 第８図は、本発明にかかわる積層シートの他の形の透視
図である。 第９図は食品を加熱する盛り皿のたわみ性をもつふたと
して使用されることを示した本発明の実施例の透視図で
ある。 第１０図は、第９図の線９−９で切断された縦断面図で
ある。 第１１図は、本発明の実施例に従って積層シートを作る
方法を図解する透視図である。 第１１ａ図は、第１１図の線１１ａ−１１ａで切断され
、拡大された断面図である。 第１２図は、加熱されない領域で囲まれた、熱を吸収す
る物質の島部分を持つ、積層シートを示した半図解的縦
断面図である。 第１３図は、本発明の他の応用を示す袋の透視図である
。 第１４図は、他の実施例の、一部分が切除された透視図
である。

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. （１）マイクロウェーブに透明なたわみ性シート材料で
   つくられたベースシートと、 マイクロウェーブエネルギにさらされた時に熱くなる薄
   い層のマイクロウェーブ結合性材料が島として構成され
   、 前記層は、マイクロウェーブ結合性材料が選択して配置
   された特定の領域で、マイクロウェーブ結合性材料の層
   （マイクロウェーブ結合層）から、熱伝達により加熱さ
   れる品物の加熱を行なうために、特定の領域を選択して
   配置され、ベースシートの他の領域は、マイクロウェー
   ブエネルギにさらされても加熱されずに残る、たわみ性
   包装用シート。
2. （２）ベースシートはプラスチック樹脂フィルムで、マ
   イクロウェーブ結合層は、ベースシートの一表面にはら
   れた半導性金属フィルムである、特許請求の範囲第１項
   記載のたわみ性包装用シート。
3. （３）ベースシートの加熱されない部分は、前記品物の
   まわりに折りたたみ、包み込みあるいは包装するのに適
   合しており、マイクロウェーブエネルギにさらされた時
   に、シートは、ゆるんでいても、支持されていなくても
   、あるいはシールの一部分となつていても、収縮や、し
   わがよつたり、反り返つたりあるいは溶解したりして損
   傷することがない特許請求の範囲第 １項記載のたわみ性包装用シート。
4. （４）マイクロウェーブエネルギにさらされた時に、ベ
   ースシートの安定性や寸法、形状を保つのを助けるため
   に、少なくともマイクロウェーブ結合層のある領域のベ
   ースシートに、非熱塑性プラスチックファイバでできた
   寸法安定性を持つ、たわみ性裏張りシートが積層された
   、特許請求の範囲第１項記載のたわみ性包装用シート。
5. （５）裏張りシートが、一枚の紙でできている、特許請
   求の範囲第４項記載のたわみ性包装用シート。
6. （６）裏張りシートが、その接触点で互いに接合された
   非熱塑性プラスチック樹脂のファイバからつくられた、
   合成シート材料でできている、特許請求の範囲第４項記
   載のたわみ性包装用シート。
7. （７）ベースシートの安定性や寸法、形状を保つのを助
   けるために、一層の紙がベースシートの上部及び底部表
   面に接合されている、特許請求の範囲第１項記載のたわ
   み性包装用シート。
8. （８）マイクロウェーブエネルギに透明な、寸法安定性
   のある繊維状の有機非熱塑性プラスチック材料でできた
   、たわみ性の裏張りシートと、そこに接合された寸法的
   に不安定なプラスチックフィルムのベースシートと、マ
   イクロウェーブエネルギにさらされた時に、マイクロウ
   ェーブオーブンの中で熱くなるマイクロウェーブ結合層
   とを含み、 前記裏張りシートはベースシート及びマイクロウェーブ
   結合層の安定性、形状および寸法を保持する商品の包装
   、梱包や輸送に適した積層シート。
9. （９）裏張りシートは紙からできており、マイクロウェ
   ーブ結合層が、ベースシートを被覆している、特許請求
   の範囲第８項記載の積層シート。
10. （１０）マイクロウェーブ結合層は、ベースシートの上
    に、光の透過度が４０％から６０％になるような厚さに
    、金属を電着した半導性層から成る、特許請求の範囲第
    ８項記載の積層シート。
11. （１１）前記積層シートが、袋状に折りたたまれ、袋構
    造となるようにシールされる、特許請求の範囲第８項記
    載の積層シート。
12. （１２）前記マイクロウェーブ結合性材料からできてい
    る島は、積層シートの選択された領域に拡がつており、
    積層シートの他の部分は、前記結合性材料からできてお
    らず、マイクロウェーブエネルギにさらされても熱せら
    れないことを特徴とする、特許請求の範囲第８項記載の
    積層シート。
13. （１３）前記マイクロウェーブ結合性材料は、マスキン
    グ層でおおわれた半導性金属コーティングであり、前記
    島は、前記積層シートを苛性槽にさらしてパターンの脱
    金属化の方法で防護層で保護された場所以外の前記半導
    性金属をとり去さつて形成される、特許請求の範囲第８
    項 記載の積層シート。
14. （１４）前記裏張りシートは、堅い紙よりなり、前記積
    層シートは、圧力をかけることによつて、自立した皿の
    形状に折ることができる、特許請求の範囲第８項記載の
    積層シート。