JP2710887B2 - たわみ性積層シート及びその製造方法及び該シートを用いたポップコーン調理用バッグ - Google Patents
たわみ性積層シート及びその製造方法及び該シートを用いたポップコーン調理用バッグInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、包装（パッケージ
ング）、特に商品の包装（パッケージング）や輸送（シ
ッピング）に有用なたわみ性包装（フレキシブルパッケ
ージング）およびたわみ性積層シート（フレキシブルラ
ミネート）、及び該たわみ性積層シートを用いたポップ
コーン調理用バッグに関する。 【０００２】また、本発明は、マイクロウェーブオーブ
ンで加熱される品物の包装に、シート形状あるいは袋状
又はその他のたわみ性容器の形状で使用される、たわみ
性包装用積層シートを供給するための製造方法に関す
る。 【０００３】 【従来の技術】マイクロウェーブオーブンの中で、品物
の表面を焼き上げたり、焦げ目を入れたり、加熱する目
的に使用される商品は多数ある。これらの既製品は、次
の三つのグループすなわち固形のもの、半たわみ性のあ
るいは限られた範囲でたわみ性のあるもの、およびたわ
み性のものに区分される。固形の加熱容器は、米国特許
第４，２６６，１０８号、第４，１８４，０６１号、第
４，４５０，３３４号、第４，３９８，０７７号、第
４，１６６，２０８号、第４，１５８，７６０号および
第４，３２０，２７４号に例証されている。なかでも特
許第４，２６６，１０８号には、アルミ板などの反射性
金属板に、フェライトで知られる磁性酸化物などのエネ
ルギ損失の大きい物質層をとりつけたものを記述してい
る。これらの物質は、アルミなどの反射性金属板に、空
気層にある接合剤を含む中間層によって接合されてい
る。 【０００４】特許第４，１８４，０６１号は、底面を金
属酸化物でコーティングしたガラスセラミック製の焼き
あげ用容器を記述している。特許第４，４５０，３３４
号も同様であるが、この場合、アルミ皿の底表面に、フ
ェライトを含むプラスチック層をコートしている。特許
第４，３９８，０７７号では、底表面に酸化スズの抵抗
フイルム１４を持つ、セラミック又はガラス皿を記述し
ている。特許第４，１６６，２０８号および第４，１５
８，７６０号の両者は、プラスチックで成型されたコー
ン状の容器を記述している。それぞれのコーンの下端
は、金属や炭素粒子を含んでエネルギ損失の大きくなっ
たプラスチックのブロックなどの支持部品に接続されて
いる。特許第４，３２０，２７４号は、絶縁体の形の料
理器具で、その中に金属層を含むものを記述している。 【０００５】たわみ性包装材料を記述する参考文献の中
でも、特許第４，１９０，７５７号は、支持物体が、厚
さ１ミルのアルミフォイルの形であり、それにフェライ
トなどのエネルギ損失の大きい物質のペイント状の層を
コーティングしたものである。たとえば、タコナイトと
砂とケイ酸ナトリウムの液状混合物を調合し、この混合
物を塗布したり、ローリングで、３ミルのアルミシート
の上にコーティングし、０．０３インチの厚さに仕上げ
たものである。出来た積層シートは比較的厚く（厚さ３
０ミル以上）、シート材料を包装用に、巻あげたり、ロ
ーリングしたり、切断したり、トランスファーしたり、
成型したりする際に使用される自動ロールスタンドや他
の装置でとり扱うのが困難である。更に、積層シートは
重く、下地となっているアルミシートが折り曲げられる
時、フェライトのコーティングがしばしば、はがれる。 【０００６】特許第４，２６７，４２０号と第４，２３
０，９２４号は、薄い半導性のコーティングをほどこし
た、薄いたわみ性ポリエステルフイルムあるいは、ポリ
エステルとポリエチレンの積層シートを記述している。
このコーティングは、典型的には、プラスチックフイル
ム上に蒸着されたアルミニウムである。本発明を開発す
るにあたり、この種のフイルムを実験的にテストした。
しかし、特許登録されているシートは、ある種の応用に
は、不十分であることを示す重要な問題点がでてきた。
シートあるいは包装シートは、しばしば加熱される品物
の表面から、拡ってしまう。加熱される品物の表面は不
均一であるので、フイルムの一部は、品物表面に密着し
ない。更にフイルムは、しばしば、食品が入りこまない
ような包装部分まで拡っている、即ち袋あるいは包装
は、食品に接触しないひだ状、折り目状の端部を持って
いる。加熱される品物の端部より更に拡っている一部は
特に破損しやすいことが発見された。このように、数秒
の加熱ののちには、フイルムの一部は、加熱過程で最初
のサイズの１／３あるいはそれ以下に縮小し、溶解し
た。 【０００７】あるひとつのテストでは、６個の円筒状の
冷凍魚肉棒と６個の鶏肉パティをそれぞれ、ブラスター
ド特許に記述されたタイプの半導性アルミニウムのコー
ティングがされたポリエステルフイルムで包装した。そ
れぞれの品物は、別々に６２５ワットのケンモア一般消
費者向けマイクロウェーブオーブンで加熱した。食品の
表面のある量はかりかりになるけれども、食品に直接、
接触しないフイルムの支持されていない部分は縮みあが
って分解した。フイルムが品物表面に押しつけられてて
いないと、フイルムはそのままでは残らない。食品とそ
の下の皿の間の部分のシートは、そのまま残るが、上部
及び側面は、とりわけ破損しやすい。特に、食品に不均
一性がある場合、食品に接触していない部分のフイルム
は、焼け切れる。 【０００８】チキンパティの場合、１５分の加熱後に
は、その時間で加熱をやめたが、約４０％のフイルムが
分解し、穴があいたり、フイルムが縮みあがったときに
傷を大きくしたりした。パティは完全には加熱されてお
らず、このフイルムは食物の表面を焦がすことも出来て
いないことがわかった。この性能は不満足で、商品とし
て受け入れ難い。更にフイルムは予定された方法で食品
からひきはなすことも出来ないので、問題点を修正する
のにどのようにデザインを変更すればよいかも明らかで
なかった。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】今までの技術のこの種
及び他の欠陥に鑑み、本発明の一般的な目的は、以下の
特性と利点を持つ、包装用と、マイクロウェーブオーブ
ンの中で熱を発生させるために使用される改良されたた
わみ性シートを得ることにある。 【００１０】すなわち、 （ａ）マイクロウェーブオーブンの中で、加熱過程にお
いて、縮んだり、焼け焦げたり、しわになったり、分解
したりせずに、マイクロウェーブエネルギを吸収し、吸
収したエネルギを、食品に伝達できる能力と、 （ｂ）シートの一部分が、加熱される食品に対して、熱
伝達できる関係になくても、満足のゆく性能と、 （ｃ）シート片としてあるいは連続シートとして、巻あ
げたり、巻き戻したり、あるいは袋のような包装構造に
成型したりするのに十分なたわみ性と、包装用フイルム
や紙に使用される通常の処理装置や接着装置に対する適
合性と、 （ｄ）ある区切られた領域のみで加熱でき、他の部分で
は加熱しないような能力と、 （ｅ）品物を連続的な縦じま模様に又はくもの巣状に、
またはくもの巣状の中でも、一部分だけが加熱機能をも
つようにフイルムを取り扱いあるいは転写できること
と、 （ｆ）マイクロウェーブを吸収する、寸法の安定しない
フイルムの切片は間隔をあけておかれ、寸法の安定した
ものにする機能があることと、 （ｇ）４角形や３角形、６角形、円形等のどのような選
択された形の領域でも加熱でき、たわみ性シートの他の
周辺部は加熱作用を持たないこと、という特性の少なく
ともいずれかを達成するたわみ性積層シート及びその製
造方法を提供することを目的とする。 【００１１】また、本発明の他の目的は、上記の目的を
達成するたわみ性積層シートを用いて、マイクロウエー
ブによるポップコーンの調理に適したポップコーン調理
用バッグを提供することにある。 【００１２】 【課題を解決するための手段】及び 【作用】上記の目的を達成するための本発明のたわみ性
積層シートは以下の構成を備える。即ち、マイクロウェ
ーブオーブンで加熱される食品を包み、詰め、搬送する
に適した、少なくとも３つの層を含むたわみ性積層シー
トであって、マイクロウェーブエネルギに曝されて加熱
するマイクロウェーブ結合性材料の層を少なくとも一方
の面に有し、マイクロウェーブエネルギに曝されたとき
に前記マイクロウエーブ結合性材料の層によって発生す
る熱により、溶け、縮み、ゆがみ易いマイクロウェーブ
波透過性の柔軟なシート材より構成されるベースシート
と、前記ベースシートは当該たわみ性積層シートの選択
された部分に配置され、マイクロウェーブエネルギに曝
されたとき前記マイクロウェーブ結合性材料の層から食
品への熱伝達により結合性材料の配置された選択領域に
おいて前記食品の加熱を達成し、前記たわみ性積層シー
トの他の部分は加熱されずに残り寸法的に安定は柔軟な
２つのバックシートの層と、各バックシートは前記ベー
スシートの両面にそれぞれ装着されてサンドイッチ構造
を形成し、該サンドイッチ構造においてベースシートは
その両側の柔軟なバックシートにより内包されて寸法的
に安定させられ、前記バックシートは非熱可塑性の繊維
よりなり、前記ベースシートがマイクロウェーブエネル
ギに曝されたとき、その繊維質の構造を損なうこと無く
該ベースシートの無欠性、寸法、形状を保つように機能
するとともに、熱は該ベースシートより寸法的に安定な
繊維質のバックシートの一つを介して食品へ熱伝達によ
り伝達されることを特徴とする。 【００１３】また、上記の目的を達成する本発明の他の
構成によるたわみ性積層シートは以下の構成を備える。
即ち、マイクロウェーブオーブンにて加熱される食品の
包装容器に用いられるたわみ性積層シートであって、 （１） マイクロウェーブオーブン中でマイクロウェー
ブエネルギに曝されたとき加熱する損失構造の層と、該
損失構造の層がマイクロウエーブに曝されて発生した熱
により焦げたり、しわがよったりし易いフィルムの層と
の少なくとも２層を備えたマイクロウェーブ結合性材料
の層と、 （２） 前記マイクロウェーブ結合性材料の層は当該た
わみ性積層シートの選択された部分に配置されて、マイ
クロウェーブオーブン内でマイクロウェーブに曝されて
加熱し、マイクロウェーブ結合性材料の層から食品への
熱伝達により、前記マイクロウェーブ結合性材料の層が
配置された領域において食品の加熱を行うとともに、た
わみ性積層シートの他の領域は加熱されずに残り、 （３） 当該たわみ性積層シートは上面、下面及び横面
を有する容器に形成され、前記マイクロウエーブ結合層
は加熱の間に食品を支えるために適用される容器の一つ
の面に組み込まれて、食品が前記マイクロウェーブ結合
層の上のたわみ性積層シートに接して置かれることによ
り食品との間に熱伝達関係を形成し、 （４） 前記マイクロウェーブ結合層の両側にそれぞれ
接着され、サンドイッチ構造を形成する１対の柔軟なバ
ックシートと、該サンドイッチ構造において前記マイク
ロウェーブ結合性材料の層は前記１対の柔軟なバックシ
ートに内包されて寸法的に安定させられ、 （５） 前記１対のバックシートはマイクロウェーブエ
ネルギに対して透過性を有するシート材からなり、少な
くとも一方のバックシートは非熱可塑性の繊維で構成さ
れてマイクロウェーブエネルギに曝されたときマイクロ
ウェーブ結合層の無欠性、大きさ及び形状を保つように
機能し、 （６） マイクロウェーブオーブンにおける加熱の間、
熱はマイクロウェーブ結合性材料の層から一方のバック
シートを介して食品に熱伝達により伝達されることによ
り、食品から離れたシート材料の部分を損傷すること無
く前記マイクロウェーブ結合性材料の層から食品の表面
に熱を運ぶことを特徴とする。 【００１４】また、上記の目的を達成する本発明のたわ
み性積層シートは以下の構成を備える。即ち、物品を包
み、パックし、搬送するのに適したたわみ性積層シート
であって、寸法的に安定な繊維質の有機質の非熱可塑性
材料からなり、マイクロウェーブエネルギ透過性を有す
るバックシートと、寸法的に不安定なプラスチックフィ
ルムからなり前記バックシートに接着されたベースシー
トと、マイクロウェーブオーブン内でマイクロウェーブ
に曝されて加熱するマイクロウェーブ結合材料の層とを
備え、前記バックシートは前記ベースシート及び前記結
合層の無欠性、形状及び寸法を保ち、前記バックシート
は前記マイクロウェーブ結合性材料の層と加熱の対象と
なる前記物品との間に配置されることを特徴とする。 【００１５】また、上記の目的を達成するための本発明
の他の構成によるたわみ性積層シートは以下の構成を備
える。即ち、折り畳まれて、マイクロウェーブオーブン
中でバッグ内で加熱されるべく適用された食品を包むバ
ッグを形成するたわみ性積層シートであって、マイクロ
ウェーブエネルギに曝されて加熱する損失材で構成され
る内包されたマイクロウェーブ結合性材料の層と、前記
マイクロウェーブ結合性材料の層は、マイクロウェーブ
オーブン内で前記バッグの中で食品が加熱されるとき
に、当該たわみ性積層シートの該食品のほぼ真下に位置
する部分にのみ配置され、前記マイクロウェーブ結合性
材料は加熱の間食品を支えるバッグの１つの面に組み込
まれ、食品はその真下にあるマイクロウェーブ結合層と
熱伝達関係を有して当該たわみ性積層シート上におか
れ、前記たわみ性積層シートは少なくとも２つの柔軟な
バックシート材料の層を有し、その一方は前記マイクロ
ウェーブ結合性材料の層と食品との間に位置する内側の
層となり、少なくとも一方のバックシートがマイクロウ
ェーブ結合層の各面に接着されて、該マイクロウェーブ
結合性材料の層がその両面の前記柔軟なバックシートの
間に内包されるサンドイッチ構造を形成し、前記バック
シートの少なくとも内側の層は非熱可塑性のセルロース
繊維で構成され、マイクロウェーブエネルギに曝された
とき前記マイクロウェーブ結合性材料の層の無欠性及び
寸法を保ち、加熱の間、熱は該マイクロウェーブ結合性
材料の層に重ねられた食品に伝達され、該食品はマイク
ロウェーブ結合性材料の層から内側のバックシートを経
て伝達された熱により加熱され、食品より離れたバッグ
の部分に損傷を与えること無く食品の一表面を加熱する
ことにより食品本体の温度を上昇させることを特徴とす
るたわみ性積層シート。 【００１６】また、上記の目的を達成する本発明のたわ
み性積層シートの製造方法は以下の構成を備える。即
ち、マイクロウェーブオーブンで加熱される食品を包
み、詰め、搬送するに適したたわみ性積層シートの製造
方法であって、マイクロウェーブエネルギに曝されて加
熱するマイクロウェーブ結合性材料の層を少なくとも一
方の面に塗布したマイクロウエーブ透過性の柔軟なシー
トからなるベースシートを供給し、該柔軟なシートは該
マイクロウエーブ結合性材料の層がマイクロウェーブエ
ネルギに曝されて発生した熱によって、溶け、縮み、ゆ
がみ易く、該マイクロウェーブ結合性材料の層が配置さ
れた当該たわみ性積層シートの選択領域において、前記
マイクロウェーブ結合性材料の層から食品への熱伝達に
より前記食品の加熱を達成し、マイクロウェーブエネル
ギに曝されたとき前記たわみ性積層シートの他の部分は
加熱されずに残るように、前記ベースシートを当該たわ
み性積層シートの選択された部分に配置し、前記ベース
シートがマイクロウェーブエネルギに曝されたときその
繊維質の構造を損なうこと無く該ベースシートの無欠
性、寸法、形状を保つように機能する寸法的に安定な非
熱可塑性の繊維よりなる少なくとも２層のバックシート
材を提供し、熱は該ベースシートより寸法的に安定な繊
維質のバックシートの一つを介して食品へ熱伝達により
伝達され、前記ベースシートをその両側の柔軟な前記バ
ックシートにより内包させ、寸法的に安定させるサンド
イッチ構造を形成すべく、各バックシートを前記ベース
シートの両面に接着することを特徴とする。 【００１７】また、上記の目的を達成する本発明のポッ
プコーン調理用バッグは以下の構成を備える。即ち、マ
イクロウエーブオーブン中でポップコーンを調理するた
めのバッグであって、 （ａ）マイクロウエーブ透過性の寸法的に安定な紙材の
第１シートを有する内壁を含む柔軟な容器と、 （ｂ）前記第１シートに固定されたマイクロウエーブ感
受性の部材と、該マイクロウエーブ感受性の部材は （ｉ） マイクロウエーブ透過性の柔軟なシート材で構
成されたベースシートと、 （ii） マイクロウエーブ透過性の、寸法的に安定な、
柔軟な紙の裏当て層と、 （iii） マイクロウエーブエネルギに曝されて熱くなる
マイクロウエーブ結合性材料の薄い層との少なくとも３
層を備え、 （ｃ）前記マイクロウエーブ結合性材料の層は前記ベー
スシートに配置されるとともに、前記第１シートの熱伝
達によって加熱されるべき部分に近接して配置され、 （ｄ）前記マイクロウエーブ結合性材料の層が少なくと
も前記裏当て層の一部と前記第１シートの一部の間に配
された状態で、前記マイクウエーブ感受性の部材は前記
第１シートに固定されることを特徴とする。 【００１８】 【発明の概要】簡潔に述べれば、本発明のひとつの形
は、マイクロウェーブに対して透明なたわみ性シートで
できているベースシートの上に、マイクロウェーブエネ
ルギにさらされた時に、エネルギを吸収し熱くなるマイ
クロウェーブ結合性物質でコートされた、選択した位置
にあるひとつ又は複数の島を持つ、たわみ性シート構造
物を供給する。加熱する品物の表面に当てて使用する時
には、品物は、マイクロウェーブ結合性物質層のある選
択した場所のシートから、伝導によって熱を吸収する
が、コートされていない領域では、品物は、たわみ性シ
ート物質を通して直接マイクロウェーブにさらされるこ
とにより熱せられる。結合層は、自立したシート、フイ
ルムで構成されたり、ペイントやラッカーなどの液状の
ものを塗布したコーティングでできたり、また必要なら
真空電着で、または、電気メッキ法で付着させることが
できる。 【００１９】もっと特定の用途として、本発明の推奨さ
れる実施例では、シート構造はマイクロウェーブに対し
て透過性のある、寸法の安定した、たわみ性材料ででき
た、たわみ性裏張りシートに、マイクロウェーブを吸収
する結合物質のコーティングを施した、寸法は必ずしも
安定しないプラスチック樹脂性のフイルムのたわみ性ベ
ースシートを張りつけたものである。 【００２０】本発明のひとつの推奨例では、寸法を決め
る裏張り用シートは、紙やボール紙、板紙あるいは、非
熱塑性プラスチックで且つ寸法安定性をもつ構造をした
合成プラスチック繊維からできた合成シートである。他
の例は、非熱塑性、熱硬化性のポリアミド繊維やメラミ
ン繊維あるいはフェノール繊維である。コストを最も重
要な理由として、現在では、紙が寸法の安定した裏張り
シートとして最も有用である。 【００２１】本発明の典型的応用例では、半導性金属な
どの、マイクロウェーブ結合性コーティングを持つ、プ
ラスチック樹脂性ベースシートは、例えば接着によっ
て、寸法安定性を持つ、紙でできた裏張りシートに接合
される。本発明のひとつの推奨される形では、プラスチ
ックシートは、紙と同一の寸法、形状を持ち、また本発
明の他の形では、コートされたプラスチックシートは、
紙のシートよりも小さく、そのサイズと形状は、特別の
利点があるように注意深く選ばれる。 【００２２】本発明の他の推奨形では、たわみ性プラス
チックの一枚の裏張りシートがあり、その上に、ベース
シートの一部分のみを覆う、マイクロウェーブエネルギ
にさらされた時に熱を吸収するマイクロウェーブ結合性
物質のコーティング層を持つ島又は領域を形成する。島
又はコートされた領域は、長方形や三角形、円形などの
どんな形状にもできるが、一般には加熱される食品や他
の品物の形状をとる。たとえば、加熱される食品が、ハ
ンバーガーパティの時、マイクロウェーブ結合物質の島
は、ハンバーガーパティの形状とサイズを持つようにで
き、直接ハンバーガーの下に置かれるようにすることが
できる。 【００２３】コートされていない部分のシートは、食品
の側面をつつんで折りたたまれ、食品の上部表面に接触
しておかれる同様のシートにシールされる。コートされ
ていない側面からとび出したシート材料は、シールをと
かしたり破壊したりするマイクロウェーブエネルギを吸
収しないので、シールは容易に維持できる。 【００２４】本発明のもうひとつの典型的応用例では、
マイクロウェーブ結合性物質は、積層された、すなわち
紙シートの上に接合されたプラスチック樹脂材料の下地
に適用される。マイクロウェーブ結合性物質のコーティ
ングは、紙の両端までずっと拡っているか、または小さ
いサイズにしたり、長方形や円形などどんな形状にする
こともできる。 【００２５】従来のものに対比すると、本発明のシート
物質は、局所的な過熱、縮み、溶解または穴があくこと
に対して驚異的な抵抗性がある。典型的な情況において
は、本発明のシート材料は、ハンバーガーパティやフレ
ンチフライなどの食品のまわりにおかれ、マイクロウェ
ーブオーブンの中で４ないし６分間、過熱される。過熱
のち、シート材料は、元の状態のままで、変形せず、溶
解せず、また変色しない。更に熱は、非常に効率的に食
品または他の品物に伝達され、紙は高温に達するにもか
かわらず、加熱過程で、実質的には決して変色したり、
焦げたり、破損したりしない。この実効性の理由は、確
信をもって知られていないけれども、第１には、紙のよ
り大きい質量により、更には過熱過程において、紙は寸
法的に安定していることがわかったという事実によって
いると信じられる。このように、紙の機械的な安定性
は、シートを一定の場所に保つのに明らかに効果的であ
る。紙の質量が大きいことは、ある範囲では、マイクロ
ウェーブ結合性物質で発生した熱に対して熱吸収体とし
て働くことは、理論づけできる。また顕微鏡下でみられ
る紙シートの大きな表面積は、過剰のエネルギを放射す
るのを助け、結果として支持されていないシート材料が
過熱される品物と接触していないところでは、緩衝要因
として働き、シートを破損するおそれのある急激な加熱
を防ぐ役目を果たす。寸法安定性のある繊維シートが使
用されないような本発明の応用例では、マイクロウェー
ブ結合性物質の島は、局所領域での過熱によるシートの
破損を防ぐために、加熱される食品又は他の食品と同一
のサイズおよび形状を持ち、かつ食品に多かれ少かれ均
一に接触させなければならない。 【００２６】 【実施例】ここでは、本発明の一実施例及びそれを形成
する方法を説明する図１から図５までを参照されたい。
図に示されているのは、たわみ性積層シート（１０）
で、長方形の漂白したクラフト紙でできた上面及び下面
のシート層（１２）および（１４）からなり、それぞれ
は、３０ポンドの基準質量を持つ。クラフト紙でできた
上下シート（１２）および（１４）は、（１６）および
（１８）で適切に適合する接着剤又はペーストで、中間
の比較的薄いベースシート（２０）に積層されており、
そのベースシート（２０）は、積層シートの前部端（２
２）から後部端（２４）までずっと拡った、ポリエステ
ルフイルムなどの樹脂プラスチック製１ミル厚のフイル
ムである。シート（２０）の中央部に適用されているの
は、マイクロウェーブオーブンの中で加熱された時、非
常に熱くなるタイプのマイクロウェーブ結合性熱吸収物
質でできた薄いコーティング（２６）である。 【００２７】コーティング（２６）は半導製金属コーテ
ィング、フェライトや酸化鉄のようなある種の金属酸化
物、特に磁鉄鉱ですべて粉末状のもの、あるいは米国特
許第４，２６７，４２０号又は第４，２３０，９２４号
に記述されたタイプのコーティングである。金属コーテ
ィングが使用される時には、真空電着法が使われ、それ
は半導電性である。電着過程における金属の量が、加熱
特性を決める。図１に示されるように、積層シート（１
０）は２つの供給ロール（３０）と（３２）からの漂白
クラフト紙と、供給ロール（３４）からのシート（２
０）で形成される。連続したシート材料は、（３６）
で、接着剤が、この技術に精通した人々には知られてい
る適当な塗布器（ここでは示されていない）によって、
シートの間に塗布される。接着剤は、スプレイ法、刷毛
ぬり法又はロール式塗布器または同様のもので塗布され
る。 【００２８】ロール（３０，３２）および（３４）から
の細長い紙切れは、互いに接合され、一巻のシート又は
ストリップ（３８）を形成し、図の左から右へ流れる。
そして点線（４０）で示された長手方向の間隔で横方向
に切断される。クラフト紙のシートは、その間に積層さ
れたベースフイルム（２０）に対して、寸法的に安定な
裏張りとして機能することが発見された。（１２，１
４）および（２０）のすべてのシートはたわみ性をも
ち、マイクロウェーブエネルギに対して透明である。ス
トリップ（３８）が（４０）で示される間隔で切断され
たあとでは、シート（１０）は、前方端辺（２２）、後
方端辺（２４）、両側端辺（２３）と（２５）を持つ長
方形をしている。シート（２０）の両側端は（２０ａ）
と（２０ｂ）で示されている。シート（２０）の前方端
（２０ｃ）と後方端（２０ｄ）は、シート（１０）の前
方端及び後方端にそろえられていることがわかる。 【００２９】本発明にかかわる積層シート又は他のシー
ト状材料は、多くの応用がある。例えば皿の内張りすな
わち平シートの形で、紙ボード皿又は他の容器の内張り
のために、あるいはマイクロウェーブオーブンで加熱さ
れる品物の間の層として使われることもできる。さらに
は包み紙としても使われる。その場合、マイクロウェー
ブ結合性材料（２６）の端よりはみ出す部分のシート
は、加熱する品物の周囲を包んだり、折りたたんだりす
ることができる。例えば、図４および図５に示されるよ
うに、シートには左の縦方向に３個の折り目線（４０）
と、右の縦方向に３個の折り目線（４２）がつけられて
いる。シートが折り目線（４０）と（４２）に沿って折
りたたまれる時、両端（２３）と（２５）は重り合う形
で接合され、適当な接着剤で互いにシールされる。左の
折り目線（４０）に沿って折りたたむと図５で（４０
ａ）として示される左のガセット（まち）を形成し、右
の折り目線（４２）に沿って折りたたむと右のガセット
（まち）（４２ａ）を形成する。横方向にのびる底部折
り目は（４４）で与えられ、シートの底部分がこの線に
沿って上方向に折り曲げられ、下のシート材料に接合さ
れて、底部シールまたは底部囲いを形成する。このよう
に本発明のシート材料（１０）は、中央部に熱吸着領域
（２６）を持つ、たわみ性紙袋に仕立て上げられる。 【００３０】図１から図５に示された積層シートは、包
み紙としての平板なシート形状でも、図４および図５に
示された袋状に成形されたものでも、すぐれた加熱特性
を持つ。加熱サイクルで破損することなく、食品に直接
接触しない部分でも破損しない。マイクロウェーブ結合
性コーティングを支持するフイルムが、寸法安定性をも
つベースシート（１２，１４）に安定に接合されること
が、決定的に重要である。もしシート（２０）の一部分
が、シート（１２）または（１４）からゆるんで離れて
いると、急激な過熱と破損の原因となる。加熱する品物
が、平滑な表面を持ち、質量がかなり大きいと、一層の
紙（１２）だけで十分であり、（１８）は除くことがで
きる。紙の層は、ある種の応用では望ましいように、金
属コーティング（２６）から食品をしきることができ
る。紙の断熱性にもかかわらず、カ氏６００度にも達す
るシート（２０）内の熱は、紙の層（１２）を通して、
食品又は加熱する品物に容易に伝達されるのは驚くべき
ことである。 【００３１】一対の紙シート（１２）と（１４）は、よ
り強力な支持構造を与え、包装寸法をよりよく保つ、す
なわちシート材料がカールしたり曲がるのを防ぐことが
わかった。加えて、図に示されたような一対の紙シート
は、積層を形成する際の接着剤に対して、より広い許容
基準を与える。何故なら、コートされたプラスチックシ
ートを１枚の紙シートに確実に接着する方が、２枚のシ
ートに接着するよりも困難だからである。この２枚の安
定用裏張りシートを持つ利点は、金属コーティングを施
したフイルムが、下地の紙シートから離れると、縮んだ
り溶解したりする理由から重要である。この三つの理由
によって、マイクロウェーブ結合性シート（２０）の両
面に一枚づつ、一対の裏張りシートを配置することは、
紙（１２）の単層シートに比べて望ましい。 【００３２】他の適当な裏張りシートは、この技術の専
門家には明らかである。図１から図５までに示された積
層シートは、そのようなシートなしの場合よりも、早く
品物を加熱するのに有効であることが、またある種の品
物に対しては、焦げ目をつけたり、かりかりにしたりす
る上で効果的であることが証明された。 【００３３】本発明が適用される典型的な食品として
は、ポップコーン、ハンバーガー、フレンチフライやピ
ザが含まれる。更にパン粉をまぶしたチキンや下ごしら
えしたワッフルなどのバターつきあるいはパン粉つき食
品の加熱にも使用される。ポップコーンの場合、積層シ
ートは袋状に成形することができる。他の三食品の場
合、積層シートは、図２に示されるような平板シート状
で使用される。層（２６）が金属の場合、望ましくはア
ルミニウムであるが、ステンレススチールや銅や金およ
び同様のものが使用できる。金属層（２６）がアルミニ
ウムで作られる場合、入射光の約４０％から６０％を透
過することが要請される。もし６０％以上が透過する
と、加熱性は一般にあまりにも遅すぎて、価値がなくな
る。もし４０％以下なら、シート中で電気放電が起こり
始め、フイルム（４０）を焼損する。０．５ミルのポリ
エステルフイルムがマイクロウェーブ結合性物質を支持
するベースとして満足できるものと判明したが、ベース
フイルムは、ポリカーボネートやポリアミド樹脂のよう
な他の材料でもつくられる。ひとつの適当な接着剤は、
熱硬化性のポリビニルアセテート乳材の接着剤である。
他のポリビニルアセテート樹脂をベースにした接着剤も
また適切である。 【００３４】図１から図５に明らかにした本発明は、あ
る特定の領域だけ、マイクロウェーブ結合性熱吸収層を
もち、他の領域では、そのようなコーティングのない３
層の積層シートである。裏張りシートによって付加され
た寸法安定性は、マイクロウェーブ結合性シートが収縮
したり、反ったり、あるいは溶解したりするのを防ぐ。
またそれは、積層シートが、積層シートの温度をコント
ロール下に保つ熱吸収体の役目を果たす加熱される品物
の大きな質量に、接触するのを助ける。 【００３５】今度は、適当な接着剤によって、同じサイ
ズ同じ形状のプラスチックフイルム（５４）の下地層に
接合されている、複合たわみ性長方形の紙シート（５
２）の形状の積層シート（５０）を示す図６及び図７を
参照されたい。樹脂乳剤タイプの接着剤のような、どん
な適切な接着剤も使用できる。フイルム（５４）の表面
に付着されているのは、マイクロウェーブ加熱下におか
れた時に、非常に熱くなるマイクロウェーブ結合性物質
の層又はコーティングである。どんな、上記の物質も満
足できるだろう。電着された金属が最も望ましい。 【００３６】コーティング（５６）は、長方形の場合、
周辺端（５６ａ）を持っており、積層シート（５０）の
周辺（５２ａ）から内に十分の距離はなれている。この
ようにして、積層シート（５０）は、特定の領域で、マ
イクロウェーブ結合性物質をもち、他の領域すなわちコ
ーティング（５６）と、端部（５２ａ）の間のスペース
（５７）はコートされておらず、マイクロウェーブオー
ブンに入れられた時に、熱せられない。従って、この領
域が、加熱される食品や他の品物に接触していなくて
も、それらは、表面が焦げたり、焼かれたり、縮んだり
また破損したりすることはない。 【００３７】次に本発明の他の実施例を示す図８を参照
されたい。図８に示されているのは、同じサイズ同じ形
状で、中間のプラスチックフイルム層（６６）に適当な
接着剤で接合されている上下の紙シート（６２）と（６
４）で出来ている円形をした、たわみ性積層シート（６
０）である。層（６６）の上部表面には、マイクロウェ
ーブオーブンの中で熱くなるマイクロウェーブ結合性物
質（６７）でコートされている。この場合、結合性物質
（６７）は、シート（６０）の特定の部分領域を覆うと
いうより、シート（６０）の端までずっと拡っているの
がみられる。この積層シートは、いろいろの目的に使用
されるが、望ましくは、加熱される品物と同じ大きさに
切断され、その端は、それ以上には拡がらないようにす
ることである。 【００３８】例えば、シート（６０）はハンバーガーパ
ティの加熱に使用される時には、シート（６０）は殆ど
同じサイズかまたはやや小さくするべきである。ハンバ
ーガーパティは、マイクロウェーブ加熱に先だって、そ
のようなシートの上部又は一対のそのようなシートの間
に押しあてられる。マイクロウェーブ加熱中は、パティ
の接触表面はシート（６０）からの伝達熱により熱せら
れ、他の表面よりも更に熱くなる。シート（６０）は、
またそれに接触している表面を焼いたり焦がしたりす
る。 【００３９】シート（６０）はまたプラスチック製テレ
ビ食用皿の底部のライナーとしてあるいはもし望むなら
フレンチフライにするポテトの包装の底部及び上部のラ
イナーとして使用される。図８に示された実施例の望ま
しい形では、積層シートは、連あたり２５から５０ボン
ドの基準重さを持つ、機械によるつや出しをしたクラフ
ト紙の上下シートで構成される。ベース（６６）は、ア
ルミニウム（６７）を、入射光の４５から５５％を透過
するような量電着した０．５ミルのポリエステルフイル
ムからできている。クラフト層（６２）又は（６４）の
片方又は両方の層は、コマーシャルに手に入る脂に対し
て保護されたあるいは脂のしみに対して抵抗性のあるク
ラフト紙で構成される。 【００４０】次に、マイクロウェーブ結合層が、シート
の全サイズよりも小さい領域を覆う特定の模様をもって
いるような、本発明の他の実施例を示す図９および図１
０を参照されたい。図９および図１０では、たわみ性積
層シート（７０）の厚さは、図解のために誇張されてい
るが、シート（７０）は、１ミルのポリエステルフイル
ム（７５）のようなプラスチックフイルムの中間層をも
つ、上下の寸法安定性紙の層（７２）と（７４）で構成
されており、中間層のシートの一方の側には、三角形の
マイクロウェーブ結合性物質（７６）のコーティングが
施されており、他の側には同種物質（７８）の長方形領
域のコーティングが施されている。 【００４１】たわみ性積層シート（７０）は、すでに記
述された実施例に関して使用されたのと同じ材料で構成
されている。接合はどんな接着剤ででもできる。積層シ
ート（７０）は、ブラスチック性の加熱性ディナー皿
（７９）のとりはずし可能なカバーとして使用でき、上
部全周辺部（８０）でシールされる。三角形および四角
形をした領域（７６）と（７８）は、皿の間仕切り（８
２）と（８４）に対応し、ここに収まっている食品の表
面を皿の他の間仕切りにあるものにくらべて、はるかに
高い温度に熱することができる。このようにして、食品
の表面すなわちステーキやポテト製品は、焦げ目をつけ
たり、クリスピーにしたりできる。 【００４２】次に、本発明に従って、他の積層シートを
成形する一方法を示す図１１を参照されたい。図１１の
（ａ）に示されるように、供給ロール（８４ａ）および
（８６ａ）から、決められたフィード方向に送られる一
対の巻き紙は、ロール対（８８）のはさみ込みの間に送
りこまれる。上に述べたタイプのマイクロウェーブ結合
性コーティング材でコートされたプラスチックフイルム
（９０）の中間層は、ロール（９０ａ）から供給され
る。コーティングは、上述のどのタイプでもよい。フイ
ルム（９０）のストリップは、下方に向かって送られる
ので、接着剤は、供給ロール（９２）から塗布される。
フイルムは次に、表面に穴を持った回転式真空ロール
（９４）の上に送られる。真空ロールは、パイプ（９
６）を通して、真空ポンプ（９８）と連結しており、フ
イルム（９０）が横方向の切断ロール（９９）を通過す
る際、真空ロール表面にフイルムを押しつける役目をす
る。切断ロール（９９）は、フイルム（９０）を一定の
間隔で、別々のシート（１００）に切断し、切断された
シートは、巻き紙（８６）の上部表面に接触するように
し、ストリップ（９０）とロール（９４）の比較的遅い
速度のために、離れた場所で、付着されるようにされて
いる。この方法で、シート（１００）は、巻き紙（８
４）と（８６）の間に接着され、その両端から離れた場
所におかれる。出来上がった積層シートは、シート（１
００）の間の横方向の線（１０２）にそって切り離され
る。図１１の（ｂ）に示されるように、切断されたシー
ト（１００）は、上部表面に半導性マイクロウェーブ結
合コーティング層（１０１）を備えている。フイルム
（１００）は、上下を覆う寸法安定性紙シート（８４）
および（８６）によって安定化されている。 【００４３】次に、本発明にかかわるコートされたフイ
ルム及びその成形法を示す図１２を参照されたい。図に
示されるように、０．５から３．０ミルのたわみ性ポリ
エステルフイルム（１１０）のような裏張りシートは、
最初、上部全表面（１１２）を、ここで述べてきたどん
なタイプの組成でも持つマイクロウェーブ結合性物質の
層（１１４）でコートする。結合性物質の上に、裏張り
シート（１１０）よりも小さい特定のサイズ、形状の領
域を覆って、防護ワニス（１６０）を付着する。例えば
ワニス（１１６）は、図９の（７６）や（７８）に示さ
れた模様のような三角形や四角形でもよいし、連続した
巻き紙の長手方向に沿った他のどんな形状あるいは、く
り返し模様でも良い。ワニス（１１６）が付着されたあ
とで、積層シートは、苛性槽に入れられ、（１１８）と
（１２０）にある物質を溶解し、ワニス（１１６）で苛
性槽から防護された必要な模様のマイクロウェーブ結合
性物質でできた島（１２２）だけを残す。この方法は、
模様の脱金属法として参考とされる。 【００４４】次に、本発明に関して積層シートを応用す
る他の方法を示す図１３を参照されたい。図示されてい
るのは、クラフト紙から構成されたたわみ性紙袋（１２
０）で、前方および後方パネル（１２２）と（１２４）
をもち、図にみられるように特定の一面（２６）に側部
ガセットをもち底部壁（１２８）をもっている。底部壁
（１２８）には、本質的には同じ形をしたシート（１３
０）が、のりづけ又は接着によって接合されている。シ
ート（１３０）は、積層シート（５０）または（６０）
のどちらかと同組成、構造をもっている。図６に示され
た形のものであれば、熱せられない縁部（５７）は小さ
くするかなくさなければならない。もし、積層シート
（６０）が使用されるなら、底部パネル（１２８）に合
致するように、長方形に切断しなければならない。積層
シート（１３０）で使用されている安定用紙の層は、重
要な利点がある。それは、コートされたプラスチックフ
イルムがその寸法安定性を保持するのを助け、さらに袋
（１２０）の下地となるシート材料に、積層シートを確
実に接合する助けとなる。このように、過熱による積層
シートの破損の機会が最小にされ、積層シートの全ての
部分が確実に袋に接合させる。 【００４５】図１４には一対のはめ合い成型鋳型の間
で、皿の形にプレスされた紙皿（１５０）が示されてい
る。皿はこのような円形の場合側壁（１５４）、底壁
（１５６）および縁部（１５８）をもつ。皿の上部表面
には、重さが非常に軽いため、紙皿（１５０）と同じ形
をとるポリエステルフイルム（１６０）が接合されてい
る。ポリエステルフイルムの中央部のみに、すでに述べ
た組成のマイクロウェーブ結合性物質のコーティング
（１６２）がある。皿および下地フイルム（１６０）の
特定の部分だけがコートされることを留意されたい。こ
の結果、加熱は、この場合、皿（１５０）の底部壁の特
定の領域に局所化される。再び、寸法安定性紙の裏張り
（１５２）は、結合性物質（１６２）を同じ場所に維持
し、過熱又は溶解を防ぐ支持の役割を果たす。 【００４６】 【発明の効果】以上のように、本発明によれば、 （ａ）マイクロウェーブオーブンの中で、加熱過程にお
いて、縮んだり、焼け焦げたり、しわになったり、分解
したりせずに、マイクロウェーブエネルギを吸収し、吸
収したエネルギを、食品に伝達できる能力と、 （ｂ）シートの一部分が、加熱される食品に対して、熱
伝達できる関係になくても、満足のゆく性能と、 （ｃ）シート片としてあるいは連続シートとして、巻あ
げたり、巻き戻したり、あるいは袋のような包装構造に
成型したりするのに十分なたわみ性と、包装用フイルム
や紙に使用される通常の処理装置や接着装置に対する適
合性と、 （ｄ）ある区切られた領域のみで加熱でき、他の部分で
は加熱しないような能力と、 （ｅ）品物を連続的な縦じま模様に又はくもの巣状に、
またはくもの巣状の中でも、一部分だけが加熱機能をも
つようにフイルムを取り扱いあるいは転写できること
と、 （ｆ）マイクロウェーブを吸収する、寸法の安定しない
フイルムの切片は間隔をあけておかれ、寸法の安定した
ものにする機能があることと、 （ｇ）４角形や３角形、６角形、円形等のどのような選
択された形の領域でも加熱でき、たわみ性シートの他の
周辺部は加熱作用を持たない、といった効果の少なくと
もいずれかを満足するたわみ性積層シートが提供される
ことになる。また、そのような効果を有するたわみ性積
層シートの製造方法が提供される。 【００４７】また、本発明によれば、上記特徴を有する
たわみ性積層シートを用いて、マイクロウエーブによる
ポップコーンの調理に適切なポップコーン調理用バッグ
が得られる。 【００４８】
ング）、特に商品の包装（パッケージング）や輸送（シ
ッピング）に有用なたわみ性包装（フレキシブルパッケ
ージング）およびたわみ性積層シート（フレキシブルラ
ミネート）、及び該たわみ性積層シートを用いたポップ
コーン調理用バッグに関する。 【０００２】また、本発明は、マイクロウェーブオーブ
ンで加熱される品物の包装に、シート形状あるいは袋状
又はその他のたわみ性容器の形状で使用される、たわみ
性包装用積層シートを供給するための製造方法に関す
る。 【０００３】 【従来の技術】マイクロウェーブオーブンの中で、品物
の表面を焼き上げたり、焦げ目を入れたり、加熱する目
的に使用される商品は多数ある。これらの既製品は、次
の三つのグループすなわち固形のもの、半たわみ性のあ
るいは限られた範囲でたわみ性のあるもの、およびたわ
み性のものに区分される。固形の加熱容器は、米国特許
第４，２６６，１０８号、第４，１８４，０６１号、第
４，４５０，３３４号、第４，３９８，０７７号、第
４，１６６，２０８号、第４，１５８，７６０号および
第４，３２０，２７４号に例証されている。なかでも特
許第４，２６６，１０８号には、アルミ板などの反射性
金属板に、フェライトで知られる磁性酸化物などのエネ
ルギ損失の大きい物質層をとりつけたものを記述してい
る。これらの物質は、アルミなどの反射性金属板に、空
気層にある接合剤を含む中間層によって接合されてい
る。 【０００４】特許第４，１８４，０６１号は、底面を金
属酸化物でコーティングしたガラスセラミック製の焼き
あげ用容器を記述している。特許第４，４５０，３３４
号も同様であるが、この場合、アルミ皿の底表面に、フ
ェライトを含むプラスチック層をコートしている。特許
第４，３９８，０７７号では、底表面に酸化スズの抵抗
フイルム１４を持つ、セラミック又はガラス皿を記述し
ている。特許第４，１６６，２０８号および第４，１５
８，７６０号の両者は、プラスチックで成型されたコー
ン状の容器を記述している。それぞれのコーンの下端
は、金属や炭素粒子を含んでエネルギ損失の大きくなっ
たプラスチックのブロックなどの支持部品に接続されて
いる。特許第４，３２０，２７４号は、絶縁体の形の料
理器具で、その中に金属層を含むものを記述している。 【０００５】たわみ性包装材料を記述する参考文献の中
でも、特許第４，１９０，７５７号は、支持物体が、厚
さ１ミルのアルミフォイルの形であり、それにフェライ
トなどのエネルギ損失の大きい物質のペイント状の層を
コーティングしたものである。たとえば、タコナイトと
砂とケイ酸ナトリウムの液状混合物を調合し、この混合
物を塗布したり、ローリングで、３ミルのアルミシート
の上にコーティングし、０．０３インチの厚さに仕上げ
たものである。出来た積層シートは比較的厚く（厚さ３
０ミル以上）、シート材料を包装用に、巻あげたり、ロ
ーリングしたり、切断したり、トランスファーしたり、
成型したりする際に使用される自動ロールスタンドや他
の装置でとり扱うのが困難である。更に、積層シートは
重く、下地となっているアルミシートが折り曲げられる
時、フェライトのコーティングがしばしば、はがれる。 【０００６】特許第４，２６７，４２０号と第４，２３
０，９２４号は、薄い半導性のコーティングをほどこし
た、薄いたわみ性ポリエステルフイルムあるいは、ポリ
エステルとポリエチレンの積層シートを記述している。
このコーティングは、典型的には、プラスチックフイル
ム上に蒸着されたアルミニウムである。本発明を開発す
るにあたり、この種のフイルムを実験的にテストした。
しかし、特許登録されているシートは、ある種の応用に
は、不十分であることを示す重要な問題点がでてきた。
シートあるいは包装シートは、しばしば加熱される品物
の表面から、拡ってしまう。加熱される品物の表面は不
均一であるので、フイルムの一部は、品物表面に密着し
ない。更にフイルムは、しばしば、食品が入りこまない
ような包装部分まで拡っている、即ち袋あるいは包装
は、食品に接触しないひだ状、折り目状の端部を持って
いる。加熱される品物の端部より更に拡っている一部は
特に破損しやすいことが発見された。このように、数秒
の加熱ののちには、フイルムの一部は、加熱過程で最初
のサイズの１／３あるいはそれ以下に縮小し、溶解し
た。 【０００７】あるひとつのテストでは、６個の円筒状の
冷凍魚肉棒と６個の鶏肉パティをそれぞれ、ブラスター
ド特許に記述されたタイプの半導性アルミニウムのコー
ティングがされたポリエステルフイルムで包装した。そ
れぞれの品物は、別々に６２５ワットのケンモア一般消
費者向けマイクロウェーブオーブンで加熱した。食品の
表面のある量はかりかりになるけれども、食品に直接、
接触しないフイルムの支持されていない部分は縮みあが
って分解した。フイルムが品物表面に押しつけられてて
いないと、フイルムはそのままでは残らない。食品とそ
の下の皿の間の部分のシートは、そのまま残るが、上部
及び側面は、とりわけ破損しやすい。特に、食品に不均
一性がある場合、食品に接触していない部分のフイルム
は、焼け切れる。 【０００８】チキンパティの場合、１５分の加熱後に
は、その時間で加熱をやめたが、約４０％のフイルムが
分解し、穴があいたり、フイルムが縮みあがったときに
傷を大きくしたりした。パティは完全には加熱されてお
らず、このフイルムは食物の表面を焦がすことも出来て
いないことがわかった。この性能は不満足で、商品とし
て受け入れ難い。更にフイルムは予定された方法で食品
からひきはなすことも出来ないので、問題点を修正する
のにどのようにデザインを変更すればよいかも明らかで
なかった。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】今までの技術のこの種
及び他の欠陥に鑑み、本発明の一般的な目的は、以下の
特性と利点を持つ、包装用と、マイクロウェーブオーブ
ンの中で熱を発生させるために使用される改良されたた
わみ性シートを得ることにある。 【００１０】すなわち、 （ａ）マイクロウェーブオーブンの中で、加熱過程にお
いて、縮んだり、焼け焦げたり、しわになったり、分解
したりせずに、マイクロウェーブエネルギを吸収し、吸
収したエネルギを、食品に伝達できる能力と、 （ｂ）シートの一部分が、加熱される食品に対して、熱
伝達できる関係になくても、満足のゆく性能と、 （ｃ）シート片としてあるいは連続シートとして、巻あ
げたり、巻き戻したり、あるいは袋のような包装構造に
成型したりするのに十分なたわみ性と、包装用フイルム
や紙に使用される通常の処理装置や接着装置に対する適
合性と、 （ｄ）ある区切られた領域のみで加熱でき、他の部分で
は加熱しないような能力と、 （ｅ）品物を連続的な縦じま模様に又はくもの巣状に、
またはくもの巣状の中でも、一部分だけが加熱機能をも
つようにフイルムを取り扱いあるいは転写できること
と、 （ｆ）マイクロウェーブを吸収する、寸法の安定しない
フイルムの切片は間隔をあけておかれ、寸法の安定した
ものにする機能があることと、 （ｇ）４角形や３角形、６角形、円形等のどのような選
択された形の領域でも加熱でき、たわみ性シートの他の
周辺部は加熱作用を持たないこと、という特性の少なく
ともいずれかを達成するたわみ性積層シート及びその製
造方法を提供することを目的とする。 【００１１】また、本発明の他の目的は、上記の目的を
達成するたわみ性積層シートを用いて、マイクロウエー
ブによるポップコーンの調理に適したポップコーン調理
用バッグを提供することにある。 【００１２】 【課題を解決するための手段】及び 【作用】上記の目的を達成するための本発明のたわみ性
積層シートは以下の構成を備える。即ち、マイクロウェ
ーブオーブンで加熱される食品を包み、詰め、搬送する
に適した、少なくとも３つの層を含むたわみ性積層シー
トであって、マイクロウェーブエネルギに曝されて加熱
するマイクロウェーブ結合性材料の層を少なくとも一方
の面に有し、マイクロウェーブエネルギに曝されたとき
に前記マイクロウエーブ結合性材料の層によって発生す
る熱により、溶け、縮み、ゆがみ易いマイクロウェーブ
波透過性の柔軟なシート材より構成されるベースシート
と、前記ベースシートは当該たわみ性積層シートの選択
された部分に配置され、マイクロウェーブエネルギに曝
されたとき前記マイクロウェーブ結合性材料の層から食
品への熱伝達により結合性材料の配置された選択領域に
おいて前記食品の加熱を達成し、前記たわみ性積層シー
トの他の部分は加熱されずに残り寸法的に安定は柔軟な
２つのバックシートの層と、各バックシートは前記ベー
スシートの両面にそれぞれ装着されてサンドイッチ構造
を形成し、該サンドイッチ構造においてベースシートは
その両側の柔軟なバックシートにより内包されて寸法的
に安定させられ、前記バックシートは非熱可塑性の繊維
よりなり、前記ベースシートがマイクロウェーブエネル
ギに曝されたとき、その繊維質の構造を損なうこと無く
該ベースシートの無欠性、寸法、形状を保つように機能
するとともに、熱は該ベースシートより寸法的に安定な
繊維質のバックシートの一つを介して食品へ熱伝達によ
り伝達されることを特徴とする。 【００１３】また、上記の目的を達成する本発明の他の
構成によるたわみ性積層シートは以下の構成を備える。
即ち、マイクロウェーブオーブンにて加熱される食品の
包装容器に用いられるたわみ性積層シートであって、 （１） マイクロウェーブオーブン中でマイクロウェー
ブエネルギに曝されたとき加熱する損失構造の層と、該
損失構造の層がマイクロウエーブに曝されて発生した熱
により焦げたり、しわがよったりし易いフィルムの層と
の少なくとも２層を備えたマイクロウェーブ結合性材料
の層と、 （２） 前記マイクロウェーブ結合性材料の層は当該た
わみ性積層シートの選択された部分に配置されて、マイ
クロウェーブオーブン内でマイクロウェーブに曝されて
加熱し、マイクロウェーブ結合性材料の層から食品への
熱伝達により、前記マイクロウェーブ結合性材料の層が
配置された領域において食品の加熱を行うとともに、た
わみ性積層シートの他の領域は加熱されずに残り、 （３） 当該たわみ性積層シートは上面、下面及び横面
を有する容器に形成され、前記マイクロウエーブ結合層
は加熱の間に食品を支えるために適用される容器の一つ
の面に組み込まれて、食品が前記マイクロウェーブ結合
層の上のたわみ性積層シートに接して置かれることによ
り食品との間に熱伝達関係を形成し、 （４） 前記マイクロウェーブ結合層の両側にそれぞれ
接着され、サンドイッチ構造を形成する１対の柔軟なバ
ックシートと、該サンドイッチ構造において前記マイク
ロウェーブ結合性材料の層は前記１対の柔軟なバックシ
ートに内包されて寸法的に安定させられ、 （５） 前記１対のバックシートはマイクロウェーブエ
ネルギに対して透過性を有するシート材からなり、少な
くとも一方のバックシートは非熱可塑性の繊維で構成さ
れてマイクロウェーブエネルギに曝されたときマイクロ
ウェーブ結合層の無欠性、大きさ及び形状を保つように
機能し、 （６） マイクロウェーブオーブンにおける加熱の間、
熱はマイクロウェーブ結合性材料の層から一方のバック
シートを介して食品に熱伝達により伝達されることによ
り、食品から離れたシート材料の部分を損傷すること無
く前記マイクロウェーブ結合性材料の層から食品の表面
に熱を運ぶことを特徴とする。 【００１４】また、上記の目的を達成する本発明のたわ
み性積層シートは以下の構成を備える。即ち、物品を包
み、パックし、搬送するのに適したたわみ性積層シート
であって、寸法的に安定な繊維質の有機質の非熱可塑性
材料からなり、マイクロウェーブエネルギ透過性を有す
るバックシートと、寸法的に不安定なプラスチックフィ
ルムからなり前記バックシートに接着されたベースシー
トと、マイクロウェーブオーブン内でマイクロウェーブ
に曝されて加熱するマイクロウェーブ結合材料の層とを
備え、前記バックシートは前記ベースシート及び前記結
合層の無欠性、形状及び寸法を保ち、前記バックシート
は前記マイクロウェーブ結合性材料の層と加熱の対象と
なる前記物品との間に配置されることを特徴とする。 【００１５】また、上記の目的を達成するための本発明
の他の構成によるたわみ性積層シートは以下の構成を備
える。即ち、折り畳まれて、マイクロウェーブオーブン
中でバッグ内で加熱されるべく適用された食品を包むバ
ッグを形成するたわみ性積層シートであって、マイクロ
ウェーブエネルギに曝されて加熱する損失材で構成され
る内包されたマイクロウェーブ結合性材料の層と、前記
マイクロウェーブ結合性材料の層は、マイクロウェーブ
オーブン内で前記バッグの中で食品が加熱されるとき
に、当該たわみ性積層シートの該食品のほぼ真下に位置
する部分にのみ配置され、前記マイクロウェーブ結合性
材料は加熱の間食品を支えるバッグの１つの面に組み込
まれ、食品はその真下にあるマイクロウェーブ結合層と
熱伝達関係を有して当該たわみ性積層シート上におか
れ、前記たわみ性積層シートは少なくとも２つの柔軟な
バックシート材料の層を有し、その一方は前記マイクロ
ウェーブ結合性材料の層と食品との間に位置する内側の
層となり、少なくとも一方のバックシートがマイクロウ
ェーブ結合層の各面に接着されて、該マイクロウェーブ
結合性材料の層がその両面の前記柔軟なバックシートの
間に内包されるサンドイッチ構造を形成し、前記バック
シートの少なくとも内側の層は非熱可塑性のセルロース
繊維で構成され、マイクロウェーブエネルギに曝された
とき前記マイクロウェーブ結合性材料の層の無欠性及び
寸法を保ち、加熱の間、熱は該マイクロウェーブ結合性
材料の層に重ねられた食品に伝達され、該食品はマイク
ロウェーブ結合性材料の層から内側のバックシートを経
て伝達された熱により加熱され、食品より離れたバッグ
の部分に損傷を与えること無く食品の一表面を加熱する
ことにより食品本体の温度を上昇させることを特徴とす
るたわみ性積層シート。 【００１６】また、上記の目的を達成する本発明のたわ
み性積層シートの製造方法は以下の構成を備える。即
ち、マイクロウェーブオーブンで加熱される食品を包
み、詰め、搬送するに適したたわみ性積層シートの製造
方法であって、マイクロウェーブエネルギに曝されて加
熱するマイクロウェーブ結合性材料の層を少なくとも一
方の面に塗布したマイクロウエーブ透過性の柔軟なシー
トからなるベースシートを供給し、該柔軟なシートは該
マイクロウエーブ結合性材料の層がマイクロウェーブエ
ネルギに曝されて発生した熱によって、溶け、縮み、ゆ
がみ易く、該マイクロウェーブ結合性材料の層が配置さ
れた当該たわみ性積層シートの選択領域において、前記
マイクロウェーブ結合性材料の層から食品への熱伝達に
より前記食品の加熱を達成し、マイクロウェーブエネル
ギに曝されたとき前記たわみ性積層シートの他の部分は
加熱されずに残るように、前記ベースシートを当該たわ
み性積層シートの選択された部分に配置し、前記ベース
シートがマイクロウェーブエネルギに曝されたときその
繊維質の構造を損なうこと無く該ベースシートの無欠
性、寸法、形状を保つように機能する寸法的に安定な非
熱可塑性の繊維よりなる少なくとも２層のバックシート
材を提供し、熱は該ベースシートより寸法的に安定な繊
維質のバックシートの一つを介して食品へ熱伝達により
伝達され、前記ベースシートをその両側の柔軟な前記バ
ックシートにより内包させ、寸法的に安定させるサンド
イッチ構造を形成すべく、各バックシートを前記ベース
シートの両面に接着することを特徴とする。 【００１７】また、上記の目的を達成する本発明のポッ
プコーン調理用バッグは以下の構成を備える。即ち、マ
イクロウエーブオーブン中でポップコーンを調理するた
めのバッグであって、 （ａ）マイクロウエーブ透過性の寸法的に安定な紙材の
第１シートを有する内壁を含む柔軟な容器と、 （ｂ）前記第１シートに固定されたマイクロウエーブ感
受性の部材と、該マイクロウエーブ感受性の部材は （ｉ） マイクロウエーブ透過性の柔軟なシート材で構
成されたベースシートと、 （ii） マイクロウエーブ透過性の、寸法的に安定な、
柔軟な紙の裏当て層と、 （iii） マイクロウエーブエネルギに曝されて熱くなる
マイクロウエーブ結合性材料の薄い層との少なくとも３
層を備え、 （ｃ）前記マイクロウエーブ結合性材料の層は前記ベー
スシートに配置されるとともに、前記第１シートの熱伝
達によって加熱されるべき部分に近接して配置され、 （ｄ）前記マイクロウエーブ結合性材料の層が少なくと
も前記裏当て層の一部と前記第１シートの一部の間に配
された状態で、前記マイクウエーブ感受性の部材は前記
第１シートに固定されることを特徴とする。 【００１８】 【発明の概要】簡潔に述べれば、本発明のひとつの形
は、マイクロウェーブに対して透明なたわみ性シートで
できているベースシートの上に、マイクロウェーブエネ
ルギにさらされた時に、エネルギを吸収し熱くなるマイ
クロウェーブ結合性物質でコートされた、選択した位置
にあるひとつ又は複数の島を持つ、たわみ性シート構造
物を供給する。加熱する品物の表面に当てて使用する時
には、品物は、マイクロウェーブ結合性物質層のある選
択した場所のシートから、伝導によって熱を吸収する
が、コートされていない領域では、品物は、たわみ性シ
ート物質を通して直接マイクロウェーブにさらされるこ
とにより熱せられる。結合層は、自立したシート、フイ
ルムで構成されたり、ペイントやラッカーなどの液状の
ものを塗布したコーティングでできたり、また必要なら
真空電着で、または、電気メッキ法で付着させることが
できる。 【００１９】もっと特定の用途として、本発明の推奨さ
れる実施例では、シート構造はマイクロウェーブに対し
て透過性のある、寸法の安定した、たわみ性材料ででき
た、たわみ性裏張りシートに、マイクロウェーブを吸収
する結合物質のコーティングを施した、寸法は必ずしも
安定しないプラスチック樹脂性のフイルムのたわみ性ベ
ースシートを張りつけたものである。 【００２０】本発明のひとつの推奨例では、寸法を決め
る裏張り用シートは、紙やボール紙、板紙あるいは、非
熱塑性プラスチックで且つ寸法安定性をもつ構造をした
合成プラスチック繊維からできた合成シートである。他
の例は、非熱塑性、熱硬化性のポリアミド繊維やメラミ
ン繊維あるいはフェノール繊維である。コストを最も重
要な理由として、現在では、紙が寸法の安定した裏張り
シートとして最も有用である。 【００２１】本発明の典型的応用例では、半導性金属な
どの、マイクロウェーブ結合性コーティングを持つ、プ
ラスチック樹脂性ベースシートは、例えば接着によっ
て、寸法安定性を持つ、紙でできた裏張りシートに接合
される。本発明のひとつの推奨される形では、プラスチ
ックシートは、紙と同一の寸法、形状を持ち、また本発
明の他の形では、コートされたプラスチックシートは、
紙のシートよりも小さく、そのサイズと形状は、特別の
利点があるように注意深く選ばれる。 【００２２】本発明の他の推奨形では、たわみ性プラス
チックの一枚の裏張りシートがあり、その上に、ベース
シートの一部分のみを覆う、マイクロウェーブエネルギ
にさらされた時に熱を吸収するマイクロウェーブ結合性
物質のコーティング層を持つ島又は領域を形成する。島
又はコートされた領域は、長方形や三角形、円形などの
どんな形状にもできるが、一般には加熱される食品や他
の品物の形状をとる。たとえば、加熱される食品が、ハ
ンバーガーパティの時、マイクロウェーブ結合物質の島
は、ハンバーガーパティの形状とサイズを持つようにで
き、直接ハンバーガーの下に置かれるようにすることが
できる。 【００２３】コートされていない部分のシートは、食品
の側面をつつんで折りたたまれ、食品の上部表面に接触
しておかれる同様のシートにシールされる。コートされ
ていない側面からとび出したシート材料は、シールをと
かしたり破壊したりするマイクロウェーブエネルギを吸
収しないので、シールは容易に維持できる。 【００２４】本発明のもうひとつの典型的応用例では、
マイクロウェーブ結合性物質は、積層された、すなわち
紙シートの上に接合されたプラスチック樹脂材料の下地
に適用される。マイクロウェーブ結合性物質のコーティ
ングは、紙の両端までずっと拡っているか、または小さ
いサイズにしたり、長方形や円形などどんな形状にする
こともできる。 【００２５】従来のものに対比すると、本発明のシート
物質は、局所的な過熱、縮み、溶解または穴があくこと
に対して驚異的な抵抗性がある。典型的な情況において
は、本発明のシート材料は、ハンバーガーパティやフレ
ンチフライなどの食品のまわりにおかれ、マイクロウェ
ーブオーブンの中で４ないし６分間、過熱される。過熱
のち、シート材料は、元の状態のままで、変形せず、溶
解せず、また変色しない。更に熱は、非常に効率的に食
品または他の品物に伝達され、紙は高温に達するにもか
かわらず、加熱過程で、実質的には決して変色したり、
焦げたり、破損したりしない。この実効性の理由は、確
信をもって知られていないけれども、第１には、紙のよ
り大きい質量により、更には過熱過程において、紙は寸
法的に安定していることがわかったという事実によって
いると信じられる。このように、紙の機械的な安定性
は、シートを一定の場所に保つのに明らかに効果的であ
る。紙の質量が大きいことは、ある範囲では、マイクロ
ウェーブ結合性物質で発生した熱に対して熱吸収体とし
て働くことは、理論づけできる。また顕微鏡下でみられ
る紙シートの大きな表面積は、過剰のエネルギを放射す
るのを助け、結果として支持されていないシート材料が
過熱される品物と接触していないところでは、緩衝要因
として働き、シートを破損するおそれのある急激な加熱
を防ぐ役目を果たす。寸法安定性のある繊維シートが使
用されないような本発明の応用例では、マイクロウェー
ブ結合性物質の島は、局所領域での過熱によるシートの
破損を防ぐために、加熱される食品又は他の食品と同一
のサイズおよび形状を持ち、かつ食品に多かれ少かれ均
一に接触させなければならない。 【００２６】 【実施例】ここでは、本発明の一実施例及びそれを形成
する方法を説明する図１から図５までを参照されたい。
図に示されているのは、たわみ性積層シート（１０）
で、長方形の漂白したクラフト紙でできた上面及び下面
のシート層（１２）および（１４）からなり、それぞれ
は、３０ポンドの基準質量を持つ。クラフト紙でできた
上下シート（１２）および（１４）は、（１６）および
（１８）で適切に適合する接着剤又はペーストで、中間
の比較的薄いベースシート（２０）に積層されており、
そのベースシート（２０）は、積層シートの前部端（２
２）から後部端（２４）までずっと拡った、ポリエステ
ルフイルムなどの樹脂プラスチック製１ミル厚のフイル
ムである。シート（２０）の中央部に適用されているの
は、マイクロウェーブオーブンの中で加熱された時、非
常に熱くなるタイプのマイクロウェーブ結合性熱吸収物
質でできた薄いコーティング（２６）である。 【００２７】コーティング（２６）は半導製金属コーテ
ィング、フェライトや酸化鉄のようなある種の金属酸化
物、特に磁鉄鉱ですべて粉末状のもの、あるいは米国特
許第４，２６７，４２０号又は第４，２３０，９２４号
に記述されたタイプのコーティングである。金属コーテ
ィングが使用される時には、真空電着法が使われ、それ
は半導電性である。電着過程における金属の量が、加熱
特性を決める。図１に示されるように、積層シート（１
０）は２つの供給ロール（３０）と（３２）からの漂白
クラフト紙と、供給ロール（３４）からのシート（２
０）で形成される。連続したシート材料は、（３６）
で、接着剤が、この技術に精通した人々には知られてい
る適当な塗布器（ここでは示されていない）によって、
シートの間に塗布される。接着剤は、スプレイ法、刷毛
ぬり法又はロール式塗布器または同様のもので塗布され
る。 【００２８】ロール（３０，３２）および（３４）から
の細長い紙切れは、互いに接合され、一巻のシート又は
ストリップ（３８）を形成し、図の左から右へ流れる。
そして点線（４０）で示された長手方向の間隔で横方向
に切断される。クラフト紙のシートは、その間に積層さ
れたベースフイルム（２０）に対して、寸法的に安定な
裏張りとして機能することが発見された。（１２，１
４）および（２０）のすべてのシートはたわみ性をも
ち、マイクロウェーブエネルギに対して透明である。ス
トリップ（３８）が（４０）で示される間隔で切断され
たあとでは、シート（１０）は、前方端辺（２２）、後
方端辺（２４）、両側端辺（２３）と（２５）を持つ長
方形をしている。シート（２０）の両側端は（２０ａ）
と（２０ｂ）で示されている。シート（２０）の前方端
（２０ｃ）と後方端（２０ｄ）は、シート（１０）の前
方端及び後方端にそろえられていることがわかる。 【００２９】本発明にかかわる積層シート又は他のシー
ト状材料は、多くの応用がある。例えば皿の内張りすな
わち平シートの形で、紙ボード皿又は他の容器の内張り
のために、あるいはマイクロウェーブオーブンで加熱さ
れる品物の間の層として使われることもできる。さらに
は包み紙としても使われる。その場合、マイクロウェー
ブ結合性材料（２６）の端よりはみ出す部分のシート
は、加熱する品物の周囲を包んだり、折りたたんだりす
ることができる。例えば、図４および図５に示されるよ
うに、シートには左の縦方向に３個の折り目線（４０）
と、右の縦方向に３個の折り目線（４２）がつけられて
いる。シートが折り目線（４０）と（４２）に沿って折
りたたまれる時、両端（２３）と（２５）は重り合う形
で接合され、適当な接着剤で互いにシールされる。左の
折り目線（４０）に沿って折りたたむと図５で（４０
ａ）として示される左のガセット（まち）を形成し、右
の折り目線（４２）に沿って折りたたむと右のガセット
（まち）（４２ａ）を形成する。横方向にのびる底部折
り目は（４４）で与えられ、シートの底部分がこの線に
沿って上方向に折り曲げられ、下のシート材料に接合さ
れて、底部シールまたは底部囲いを形成する。このよう
に本発明のシート材料（１０）は、中央部に熱吸着領域
（２６）を持つ、たわみ性紙袋に仕立て上げられる。 【００３０】図１から図５に示された積層シートは、包
み紙としての平板なシート形状でも、図４および図５に
示された袋状に成形されたものでも、すぐれた加熱特性
を持つ。加熱サイクルで破損することなく、食品に直接
接触しない部分でも破損しない。マイクロウェーブ結合
性コーティングを支持するフイルムが、寸法安定性をも
つベースシート（１２，１４）に安定に接合されること
が、決定的に重要である。もしシート（２０）の一部分
が、シート（１２）または（１４）からゆるんで離れて
いると、急激な過熱と破損の原因となる。加熱する品物
が、平滑な表面を持ち、質量がかなり大きいと、一層の
紙（１２）だけで十分であり、（１８）は除くことがで
きる。紙の層は、ある種の応用では望ましいように、金
属コーティング（２６）から食品をしきることができ
る。紙の断熱性にもかかわらず、カ氏６００度にも達す
るシート（２０）内の熱は、紙の層（１２）を通して、
食品又は加熱する品物に容易に伝達されるのは驚くべき
ことである。 【００３１】一対の紙シート（１２）と（１４）は、よ
り強力な支持構造を与え、包装寸法をよりよく保つ、す
なわちシート材料がカールしたり曲がるのを防ぐことが
わかった。加えて、図に示されたような一対の紙シート
は、積層を形成する際の接着剤に対して、より広い許容
基準を与える。何故なら、コートされたプラスチックシ
ートを１枚の紙シートに確実に接着する方が、２枚のシ
ートに接着するよりも困難だからである。この２枚の安
定用裏張りシートを持つ利点は、金属コーティングを施
したフイルムが、下地の紙シートから離れると、縮んだ
り溶解したりする理由から重要である。この三つの理由
によって、マイクロウェーブ結合性シート（２０）の両
面に一枚づつ、一対の裏張りシートを配置することは、
紙（１２）の単層シートに比べて望ましい。 【００３２】他の適当な裏張りシートは、この技術の専
門家には明らかである。図１から図５までに示された積
層シートは、そのようなシートなしの場合よりも、早く
品物を加熱するのに有効であることが、またある種の品
物に対しては、焦げ目をつけたり、かりかりにしたりす
る上で効果的であることが証明された。 【００３３】本発明が適用される典型的な食品として
は、ポップコーン、ハンバーガー、フレンチフライやピ
ザが含まれる。更にパン粉をまぶしたチキンや下ごしら
えしたワッフルなどのバターつきあるいはパン粉つき食
品の加熱にも使用される。ポップコーンの場合、積層シ
ートは袋状に成形することができる。他の三食品の場
合、積層シートは、図２に示されるような平板シート状
で使用される。層（２６）が金属の場合、望ましくはア
ルミニウムであるが、ステンレススチールや銅や金およ
び同様のものが使用できる。金属層（２６）がアルミニ
ウムで作られる場合、入射光の約４０％から６０％を透
過することが要請される。もし６０％以上が透過する
と、加熱性は一般にあまりにも遅すぎて、価値がなくな
る。もし４０％以下なら、シート中で電気放電が起こり
始め、フイルム（４０）を焼損する。０．５ミルのポリ
エステルフイルムがマイクロウェーブ結合性物質を支持
するベースとして満足できるものと判明したが、ベース
フイルムは、ポリカーボネートやポリアミド樹脂のよう
な他の材料でもつくられる。ひとつの適当な接着剤は、
熱硬化性のポリビニルアセテート乳材の接着剤である。
他のポリビニルアセテート樹脂をベースにした接着剤も
また適切である。 【００３４】図１から図５に明らかにした本発明は、あ
る特定の領域だけ、マイクロウェーブ結合性熱吸収層を
もち、他の領域では、そのようなコーティングのない３
層の積層シートである。裏張りシートによって付加され
た寸法安定性は、マイクロウェーブ結合性シートが収縮
したり、反ったり、あるいは溶解したりするのを防ぐ。
またそれは、積層シートが、積層シートの温度をコント
ロール下に保つ熱吸収体の役目を果たす加熱される品物
の大きな質量に、接触するのを助ける。 【００３５】今度は、適当な接着剤によって、同じサイ
ズ同じ形状のプラスチックフイルム（５４）の下地層に
接合されている、複合たわみ性長方形の紙シート（５
２）の形状の積層シート（５０）を示す図６及び図７を
参照されたい。樹脂乳剤タイプの接着剤のような、どん
な適切な接着剤も使用できる。フイルム（５４）の表面
に付着されているのは、マイクロウェーブ加熱下におか
れた時に、非常に熱くなるマイクロウェーブ結合性物質
の層又はコーティングである。どんな、上記の物質も満
足できるだろう。電着された金属が最も望ましい。 【００３６】コーティング（５６）は、長方形の場合、
周辺端（５６ａ）を持っており、積層シート（５０）の
周辺（５２ａ）から内に十分の距離はなれている。この
ようにして、積層シート（５０）は、特定の領域で、マ
イクロウェーブ結合性物質をもち、他の領域すなわちコ
ーティング（５６）と、端部（５２ａ）の間のスペース
（５７）はコートされておらず、マイクロウェーブオー
ブンに入れられた時に、熱せられない。従って、この領
域が、加熱される食品や他の品物に接触していなくて
も、それらは、表面が焦げたり、焼かれたり、縮んだり
また破損したりすることはない。 【００３７】次に本発明の他の実施例を示す図８を参照
されたい。図８に示されているのは、同じサイズ同じ形
状で、中間のプラスチックフイルム層（６６）に適当な
接着剤で接合されている上下の紙シート（６２）と（６
４）で出来ている円形をした、たわみ性積層シート（６
０）である。層（６６）の上部表面には、マイクロウェ
ーブオーブンの中で熱くなるマイクロウェーブ結合性物
質（６７）でコートされている。この場合、結合性物質
（６７）は、シート（６０）の特定の部分領域を覆うと
いうより、シート（６０）の端までずっと拡っているの
がみられる。この積層シートは、いろいろの目的に使用
されるが、望ましくは、加熱される品物と同じ大きさに
切断され、その端は、それ以上には拡がらないようにす
ることである。 【００３８】例えば、シート（６０）はハンバーガーパ
ティの加熱に使用される時には、シート（６０）は殆ど
同じサイズかまたはやや小さくするべきである。ハンバ
ーガーパティは、マイクロウェーブ加熱に先だって、そ
のようなシートの上部又は一対のそのようなシートの間
に押しあてられる。マイクロウェーブ加熱中は、パティ
の接触表面はシート（６０）からの伝達熱により熱せら
れ、他の表面よりも更に熱くなる。シート（６０）は、
またそれに接触している表面を焼いたり焦がしたりす
る。 【００３９】シート（６０）はまたプラスチック製テレ
ビ食用皿の底部のライナーとしてあるいはもし望むなら
フレンチフライにするポテトの包装の底部及び上部のラ
イナーとして使用される。図８に示された実施例の望ま
しい形では、積層シートは、連あたり２５から５０ボン
ドの基準重さを持つ、機械によるつや出しをしたクラフ
ト紙の上下シートで構成される。ベース（６６）は、ア
ルミニウム（６７）を、入射光の４５から５５％を透過
するような量電着した０．５ミルのポリエステルフイル
ムからできている。クラフト層（６２）又は（６４）の
片方又は両方の層は、コマーシャルに手に入る脂に対し
て保護されたあるいは脂のしみに対して抵抗性のあるク
ラフト紙で構成される。 【００４０】次に、マイクロウェーブ結合層が、シート
の全サイズよりも小さい領域を覆う特定の模様をもって
いるような、本発明の他の実施例を示す図９および図１
０を参照されたい。図９および図１０では、たわみ性積
層シート（７０）の厚さは、図解のために誇張されてい
るが、シート（７０）は、１ミルのポリエステルフイル
ム（７５）のようなプラスチックフイルムの中間層をも
つ、上下の寸法安定性紙の層（７２）と（７４）で構成
されており、中間層のシートの一方の側には、三角形の
マイクロウェーブ結合性物質（７６）のコーティングが
施されており、他の側には同種物質（７８）の長方形領
域のコーティングが施されている。 【００４１】たわみ性積層シート（７０）は、すでに記
述された実施例に関して使用されたのと同じ材料で構成
されている。接合はどんな接着剤ででもできる。積層シ
ート（７０）は、ブラスチック性の加熱性ディナー皿
（７９）のとりはずし可能なカバーとして使用でき、上
部全周辺部（８０）でシールされる。三角形および四角
形をした領域（７６）と（７８）は、皿の間仕切り（８
２）と（８４）に対応し、ここに収まっている食品の表
面を皿の他の間仕切りにあるものにくらべて、はるかに
高い温度に熱することができる。このようにして、食品
の表面すなわちステーキやポテト製品は、焦げ目をつけ
たり、クリスピーにしたりできる。 【００４２】次に、本発明に従って、他の積層シートを
成形する一方法を示す図１１を参照されたい。図１１の
（ａ）に示されるように、供給ロール（８４ａ）および
（８６ａ）から、決められたフィード方向に送られる一
対の巻き紙は、ロール対（８８）のはさみ込みの間に送
りこまれる。上に述べたタイプのマイクロウェーブ結合
性コーティング材でコートされたプラスチックフイルム
（９０）の中間層は、ロール（９０ａ）から供給され
る。コーティングは、上述のどのタイプでもよい。フイ
ルム（９０）のストリップは、下方に向かって送られる
ので、接着剤は、供給ロール（９２）から塗布される。
フイルムは次に、表面に穴を持った回転式真空ロール
（９４）の上に送られる。真空ロールは、パイプ（９
６）を通して、真空ポンプ（９８）と連結しており、フ
イルム（９０）が横方向の切断ロール（９９）を通過す
る際、真空ロール表面にフイルムを押しつける役目をす
る。切断ロール（９９）は、フイルム（９０）を一定の
間隔で、別々のシート（１００）に切断し、切断された
シートは、巻き紙（８６）の上部表面に接触するように
し、ストリップ（９０）とロール（９４）の比較的遅い
速度のために、離れた場所で、付着されるようにされて
いる。この方法で、シート（１００）は、巻き紙（８
４）と（８６）の間に接着され、その両端から離れた場
所におかれる。出来上がった積層シートは、シート（１
００）の間の横方向の線（１０２）にそって切り離され
る。図１１の（ｂ）に示されるように、切断されたシー
ト（１００）は、上部表面に半導性マイクロウェーブ結
合コーティング層（１０１）を備えている。フイルム
（１００）は、上下を覆う寸法安定性紙シート（８４）
および（８６）によって安定化されている。 【００４３】次に、本発明にかかわるコートされたフイ
ルム及びその成形法を示す図１２を参照されたい。図に
示されるように、０．５から３．０ミルのたわみ性ポリ
エステルフイルム（１１０）のような裏張りシートは、
最初、上部全表面（１１２）を、ここで述べてきたどん
なタイプの組成でも持つマイクロウェーブ結合性物質の
層（１１４）でコートする。結合性物質の上に、裏張り
シート（１１０）よりも小さい特定のサイズ、形状の領
域を覆って、防護ワニス（１６０）を付着する。例えば
ワニス（１１６）は、図９の（７６）や（７８）に示さ
れた模様のような三角形や四角形でもよいし、連続した
巻き紙の長手方向に沿った他のどんな形状あるいは、く
り返し模様でも良い。ワニス（１１６）が付着されたあ
とで、積層シートは、苛性槽に入れられ、（１１８）と
（１２０）にある物質を溶解し、ワニス（１１６）で苛
性槽から防護された必要な模様のマイクロウェーブ結合
性物質でできた島（１２２）だけを残す。この方法は、
模様の脱金属法として参考とされる。 【００４４】次に、本発明に関して積層シートを応用す
る他の方法を示す図１３を参照されたい。図示されてい
るのは、クラフト紙から構成されたたわみ性紙袋（１２
０）で、前方および後方パネル（１２２）と（１２４）
をもち、図にみられるように特定の一面（２６）に側部
ガセットをもち底部壁（１２８）をもっている。底部壁
（１２８）には、本質的には同じ形をしたシート（１３
０）が、のりづけ又は接着によって接合されている。シ
ート（１３０）は、積層シート（５０）または（６０）
のどちらかと同組成、構造をもっている。図６に示され
た形のものであれば、熱せられない縁部（５７）は小さ
くするかなくさなければならない。もし、積層シート
（６０）が使用されるなら、底部パネル（１２８）に合
致するように、長方形に切断しなければならない。積層
シート（１３０）で使用されている安定用紙の層は、重
要な利点がある。それは、コートされたプラスチックフ
イルムがその寸法安定性を保持するのを助け、さらに袋
（１２０）の下地となるシート材料に、積層シートを確
実に接合する助けとなる。このように、過熱による積層
シートの破損の機会が最小にされ、積層シートの全ての
部分が確実に袋に接合させる。 【００４５】図１４には一対のはめ合い成型鋳型の間
で、皿の形にプレスされた紙皿（１５０）が示されてい
る。皿はこのような円形の場合側壁（１５４）、底壁
（１５６）および縁部（１５８）をもつ。皿の上部表面
には、重さが非常に軽いため、紙皿（１５０）と同じ形
をとるポリエステルフイルム（１６０）が接合されてい
る。ポリエステルフイルムの中央部のみに、すでに述べ
た組成のマイクロウェーブ結合性物質のコーティング
（１６２）がある。皿および下地フイルム（１６０）の
特定の部分だけがコートされることを留意されたい。こ
の結果、加熱は、この場合、皿（１５０）の底部壁の特
定の領域に局所化される。再び、寸法安定性紙の裏張り
（１５２）は、結合性物質（１６２）を同じ場所に維持
し、過熱又は溶解を防ぐ支持の役割を果たす。 【００４６】 【発明の効果】以上のように、本発明によれば、 （ａ）マイクロウェーブオーブンの中で、加熱過程にお
いて、縮んだり、焼け焦げたり、しわになったり、分解
したりせずに、マイクロウェーブエネルギを吸収し、吸
収したエネルギを、食品に伝達できる能力と、 （ｂ）シートの一部分が、加熱される食品に対して、熱
伝達できる関係になくても、満足のゆく性能と、 （ｃ）シート片としてあるいは連続シートとして、巻あ
げたり、巻き戻したり、あるいは袋のような包装構造に
成型したりするのに十分なたわみ性と、包装用フイルム
や紙に使用される通常の処理装置や接着装置に対する適
合性と、 （ｄ）ある区切られた領域のみで加熱でき、他の部分で
は加熱しないような能力と、 （ｅ）品物を連続的な縦じま模様に又はくもの巣状に、
またはくもの巣状の中でも、一部分だけが加熱機能をも
つようにフイルムを取り扱いあるいは転写できること
と、 （ｆ）マイクロウェーブを吸収する、寸法の安定しない
フイルムの切片は間隔をあけておかれ、寸法の安定した
ものにする機能があることと、 （ｇ）４角形や３角形、６角形、円形等のどのような選
択された形の領域でも加熱でき、たわみ性シートの他の
周辺部は加熱作用を持たない、といった効果の少なくと
もいずれかを満足するたわみ性積層シートが提供される
ことになる。また、そのような効果を有するたわみ性積
層シートの製造方法が提供される。 【００４７】また、本発明によれば、上記特徴を有する
たわみ性積層シートを用いて、マイクロウエーブによる
ポップコーンの調理に適切なポップコーン調理用バッグ
が得られる。 【００４８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に従って、積層シートを形成
する方法を説明図解する透視図である。 【図２】図１で示された方法で形成された、たわみ性積
層構造のシート片の拡大透視図である。 【図３】図２を線３−３で切断した縦断面図である。 【図４】袋を作るのに適応した本発明による積層シート
の平面図である。 【図５】図４の積層シートで作られた、多少寸法が縮小
されている袋である。 【図６】本発明にかかわる、たわみ性積層シートの他の
形状の平面図である。 【図７】図６の線７−７で切断された縦断面図である。 【図８】本発明にかかわる積層シートの他の形の透視図
である。 【図９】食品を加熱する盛り皿のたわみ性をもつ蓋とし
て使用されることを示した本発明の実施例の透視図であ
る。 【図１０】図９の線９−９で切断された縦断面図であ
る。 【図１１】（ａ）は本発明の実施例に従って積層シート
を作る方法を図解する透視図である。（ｂ）は（ａ）の
線１１ａ−１１ａで切断され、拡大された断面図であ
る。 【図１２】過熱されない領域で囲まれた、熱を吸収する
物質の島部分を持つ、積層シートを示した半図解的縦断
面図である。 【図１３】本発明の他の応用を示す袋の透視図である。 【図１４】他の実施例の、一部分が切除された透視図で
ある。
する方法を説明図解する透視図である。 【図２】図１で示された方法で形成された、たわみ性積
層構造のシート片の拡大透視図である。 【図３】図２を線３−３で切断した縦断面図である。 【図４】袋を作るのに適応した本発明による積層シート
の平面図である。 【図５】図４の積層シートで作られた、多少寸法が縮小
されている袋である。 【図６】本発明にかかわる、たわみ性積層シートの他の
形状の平面図である。 【図７】図６の線７−７で切断された縦断面図である。 【図８】本発明にかかわる積層シートの他の形の透視図
である。 【図９】食品を加熱する盛り皿のたわみ性をもつ蓋とし
て使用されることを示した本発明の実施例の透視図であ
る。 【図１０】図９の線９−９で切断された縦断面図であ
る。 【図１１】（ａ）は本発明の実施例に従って積層シート
を作る方法を図解する透視図である。（ｂ）は（ａ）の
線１１ａ−１１ａで切断され、拡大された断面図であ
る。 【図１２】過熱されない領域で囲まれた、熱を吸収する
物質の島部分を持つ、積層シートを示した半図解的縦断
面図である。 【図１３】本発明の他の応用を示す袋の透視図である。 【図１４】他の実施例の、一部分が切除された透視図で
ある。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 デービッド ダブリュ アンドレアス
アメリカ合衆国ミネソタ州 55418 ミ
ネアポリス、ベンジャミン アベニュー
ノースイースト 3030番
(72)発明者 デービッド エイチ コックス
アメリカ合衆国ミネソタ州 55422 ロ
ビンスデール、ゼニス アベニュー ノ
ース 4001番
(56)参考文献 特開 昭60−90161（ＪＰ，Ａ)
特開 昭56−48978（ＪＰ，Ａ)
実開 昭56−49779（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭60−15548（ＪＰ，Ｂ２)
米国特許3853612（ＵＳ，Ａ)
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．マイクロウェーブオーブンで加熱される食品を包
み、詰め、搬送するに適した、少なくとも３つの層を含
むたわみ性積層シートであって、 マイクロウェーブエネルギに曝されて加熱するマイクロ
ウェーブ結合性材料の層を少なくとも一方の面に有し、
マイクロウェーブエネルギに曝されたときに前記マイク
ロウエーブ結合性材料の層によって発生する熱により、
溶け、縮み、ゆがみ易いマイクロウェーブ波透過性の柔
軟なシート材より構成されるベースシートと、 前記ベースシートは当該たわみ性積層シートの選択され
た部分に配置され、マイクロウェーブエネルギに曝され
たとき前記マイクロウェーブ結合性材料の層から食品へ
の熱伝達により結合性材料の配置された選択領域におい
て前記食品の加熱を達成し、前記たわみ性積層シートの
他の部分は加熱されずに残り寸法的に安定は柔軟な２つ
のバックシートの層と、各バックシートは前記ベースシ
ートの両面にそれぞれ装着されてサンドイッチ構造を形
成し、該サンドイッチ構造においてベースシートはその
両側の柔軟なバックシートにより内包されて寸法的に安
定させられ、 前記バックシートは非熱可塑性の繊維よりなり、前記ベ
ースシートがマイクロウェーブエネルギに曝されたと
き、その繊維質の構造を損なうこと無く該ベースシート
の無欠性、寸法、形状を保つように機能するとともに、
熱は該ベースシートより寸法的に安定な繊維質のバック
シートの一つを介して食品へ熱伝達により伝達されるこ
とを特徴とするたわみ性積層シート。 ２．前記バックシートは前記ベースシートの上面及び下
面に接着される紙の層であり、寸法的な安定性を提供す
ることを特徴とする請求項１に記載のたわみ性積層シー
ト。 ３．前記たわみ性積層シートは折り畳まれてバッグを形
成し、該バッグは、 対向する一対の面パネルと、 該面パネルをつなぐガセットパネルと、 該バッグの有する上端及び下端の少なくとも一方がその
端に沿ってシールされて提供される底シートと、 前記マイクロウェーブ結合性材料の層を有する前記ベー
スシートは前記バッグの表面の一部に配置され、マイク
ロウェーブエネルギを吸収し、マイクロウェーブエネル
ギを熱に変換し、その熱はベースシートよりバックシー
トの一方を介して該バックシート上に置かれた食品へ伝
達され、 両側のバックシートの間へのベースシートの内包によ
り、マイクロウェーブによる加熱の間、該熱は結合層か
らその上に重なる紙のバックシートを介してその領域に
接して置かれた食品に伝達されるとともに、バックの無
欠性、形状、大きさが保たれることを特徴とする請求項
２に記載のたわみ性積層シート。 ４．前記たわみ性積層シートはバッグ状に形成され、マ
イクロウェーブエネルギ透過性の柔軟なシート材料で構
成され、 横方向に延びる一対の上下端と、縦方向に延びる一対の
左右端とを有する２つの対向する面パネルと、 前記２つの面パネルを接続し、折り畳まれて中央方向へ
突き出たまちを形成するシート剤と、該シート材は該２
つの面パネルの左右端の間に延び、食品が加熱されると
きバッグが膨張可能とし、 該バッグの１つの面パネルが底面を形成し、マイクロウ
ェーブ加熱の間下向きに置かれ、 前記マイクロウェーブ結合性材料の層を有する前記ベー
スシートは前記底面の面パネルに内包され、食品から離
れた該バッグの部分にはマイクロウェーブ結合性材料の
層が存在せず、マイクロウェーブエネルギによる加熱の
間にマイクロウェーブエネルギが吸収されないことを特
徴とする請求項２に記載のたわみ性積層シート。 ５．前記ベースシートは、薄いポリエステルフィルムで
構成され、前記マイクロウェーブ結合性材料の層は前記
ポリエステルフィルム上に真空中で金属を溶射して得ら
れた半導性の金属層であり、前記バッグシートは紙の層
で構成され、前記ベースシートの両面に接着されて前記
マイクロウェーブ結合性材料の層を内包することを特徴
とする請求項４に記載のたわみ性積層シート。 ６．前記真空中で金属を溶射して得られた層は光に対し
て透過性を有し、その光の透過率は４０％から６０％で
あることを特徴とする請求項５に記載のたわみ性積層シ
ート。 ７．マイクロウェーブオーブンにて加熱される食品の包
装容器に用いられるたわみ性積層シートであって、 （１） マイクロウェーブオーブン中でマイクロウェー
ブエネルギに曝されたとき加熱する損失構造の層と、該
損失構造の層がマイクロウエーブに曝されて発生した熱
により焦げたり、しわがよったりし易いフィルムの層と
の少なくとも２層を備えたマイクロウェーブ結合性材料
の層と、 （２） 前記マイクロウェーブ結合性材料の層は当該た
わみ性積層シートの選択された部分に配置されて、マイ
クロウェーブオーブン内でマイクロウェーブに曝されて
加熱し、マイクロウェーブ結合性材料の層から食品への
熱伝達により、前記マイクロウェーブ結合性材料の層が
配置された領域において食品の加熱を行うとともに、た
わみ性積層シートの他の領域は加熱されずに残り、 （３） 当該たわみ性積層シートは上面、下面及び横面
を有する容器に形成され、前記マイクロウエーブ結合層
は加熱の間に食品を支えるために適用される容器の一つ
の面に組み込まれて、食品が前記マイクロウェーブ結合
層の上のたわみ性積層シートに接して置かれることによ
り食品との間に熱伝達関係を形成し、 （４） 前記マイクロウェーブ結合層の両側にそれぞれ
接着され、サンドイッチ構造を形成する１対の柔軟なバ
ックシートと、該サンドイッチ構造において前記マイク
ロウェーブ結合性材料の層は前記１対の柔軟なバックシ
ートに内包されて寸法的に安定させられ、 （５） 前記１対のバックシートはマイクロウェーブエ
ネルギに対して透過性を有するシート材からなり、少な
くとも一方のバックシートは非熱可塑性の繊維で構成さ
れてマイクロウェーブエネルギに曝されたときマイクロ
ウェーブ結合層の無欠性、大きさ及び形状を保つように
機能し、 （６） マイクロウェーブオーブンにおける加熱の間、
熱はマイクロウェーブ結合性材料の層から一方のバック
シートを介して食品に熱伝達により伝達されることによ
り、食品から離れたシート材料の部分を損傷すること無
く前記マイクロウェーブ結合性材料の層から食品の表面
に熱を運ぶことを特徴とするたわみ性積層シート。 ８．前記たわみ性積層シートはバッグを構成するよう
に、繊維質のシートがバッグ形状に折り畳まれているこ
とを特徴とする請求項７に記載のたわみ性積層シート。 ９．前記たわみ性積層シートが蓋として容器の上部に載
せられることを特徴とする請求項７に記載のたわみ性積
層シート。 １０．物品を包み、パックし、搬送するのに適したたわ
み性積層シートであって、 寸法的に安定な繊維質の有機質の非熱可塑性材料からな
り、マイクロウェーブエネルギ透過性を有するバックシ
ートと、 寸法的に不安定なプラスチックフィルムからなり前記バ
ックシートに接着されたベースシートと、 マイクロウェーブオーブン内でマイクロウェーブに曝さ
れて加熱するマイクロウェーブ結合材料の層とを備え、 前記バックシートは前記ベースシート及び前記結合層の
無欠性、形状及び寸法を保ち、前記バックシートは前記
マイクロウェーブ結合性材料の層と加熱の対象となる前
記物品との間に配置されることを特徴とするたわみ性積
層シート。 １１．折り畳まれて、マイクロウェーブオーブン中でバ
ッグ内で加熱されるべく適用された食品を包むバッグを
形成するたわみ性積層シートであって、 マイクロウェーブエネルギに曝されて加熱する損失材で
構成される内包されたマイクロウェーブ結合性材料の層
と、 前記マイクロウェーブ結合性材料の層は、マイクロウェ
ーブオーブン内で前記バッグの中で食品が加熱されると
きに、当該たわみ性積層シートの該食品のほぼ真下に位
置する部分にのみ配置され、 前記マイクロウェーブ結合性材料は加熱の間食品を支え
るバッグの１つの面に組み込まれ、食品はその真下にあ
るマイクロウェーブ結合層と熱伝達関係を有して当該た
わみ性積層シート上におかれ、 前記たわみ性積層シートは少なくとも２つの柔軟なバッ
クシート材料の層を有し、その一方は前記マイクロウェ
ーブ結合性材料の層と食品との間に位置する内側の層と
なり、少なくとも一方のバックシートがマイクロウェー
ブ結合層の各面に接着されて、該マイクロウェーブ結合
性材料の層がその両面の前記柔軟なバックシートの間に
内包されたサンドイッチ構造を形成し、 前記バックシートの少なくとも内側の層は非熱可塑性の
セルロース繊維で構成され、マイクロウェーブエネルギ
に曝されたとき前記マイクロウェーブ結合性材料の層の
無欠性及び寸法を保ち、 加熱の間、熱は該マイクロウェーブ結合性材料の層に重
ねられた食品に伝達され、該食品はマイクロウェーブ結
合性材料の層から内側のバックシートを経て伝達された
熱により加熱され、食品より離れたバッグの部分に損傷
を与えること無く食品の一表面を加熱することにより食
品本体の温度を上昇させることを特徴とするたわみ性積
層シート。 １２．マイクロウェーブオーブンで加熱される食品を包
み、詰め、搬送するに適したたわみ性積層シートの製造
方法であって、 マイクロウェーブエネルギに曝されて加熱するマイクロ
ウェーブ結合性材料の層を少なくとも一方の面に塗布し
たマイクロウエーブ透過性の柔軟なシートからなるベー
スシートを供給し、該柔軟なシートは該マイクロウエー
ブ結合性材料の層がマイクロウェーブエネルギに曝され
て発生した熱によって、溶け、縮み、ゆがみ易く、 該マイクロウェーブ結合性材料の層が配置された当該た
わみ性積層シートの選択領域において、前記マイクロウ
ェーブ結合性材料の層から食品への熱伝達により前記食
品の加熱を達成し、マイクロウェーブエネルギに曝され
たとき前記たわみ性積層シートの他の部分は加熱されず
に残るように、前記ベースシートを当該たわみ性積層シ
ートの選択された部分に配置し、 前記ベースシートがマイクロウェーブエネルギに曝され
たときその繊維質の構造を損なうこと無く該ベースシー
トの無欠性、寸法、形状を保つように機能する寸法的に
安定な非熱可塑性の繊維よりなる少なくとも２層のバッ
クシート材を提供し、熱は該ベースシートより寸法的に
安定な繊維質のバックシートの一つを介して食品へ熱伝
達により伝達され、 前記ベースシートをその両側の柔軟な前記バックシート
により内包させ、寸法的に安定させるサンドイッチ構造
を形成すべく、各バックシートを前記ベースシートの両
面に接着することを特徴とするたわみ性積層シートの製
造方法。 １３．マイクロウエーブオーブン中でポップコーンを調
理するためのバッグであって、 （ａ）マイクロウエーブ透過性の寸法的に安定な紙材の
第１シートを有する内壁を含む柔軟な容器と、 （ｂ）前記第１シートに固定されたマイクロウエーブ感
受性の部材と、該マイクロウエーブ感受性の部材は （ｉ） マイクロウエーブ透過性の柔軟なシート材で構
成されたベースシートと、 （ii） マイクロウエーブ透過性の、寸法的に安定な、
柔軟な紙の裏当て層と、 （iii） マイクロウエーブエネルギに曝されて熱くなる
マイクロウエーブ結合性材料の薄い層との少なくとも３
層を備え、 （ｃ）前記マイクロウエーブ結合性材料の層は前記ベー
スシートに配置されるとともに、前記第１シートの熱伝
達によって加熱されるべき部分に近接して配置され、 （ｄ）前記マイクロウエーブ結合性材料の層が少なくと
も前記裏当て層の一部と前記第１シートの一部の間に配
された状態で、前記マイクウエーブ感受性の部材は前記
第１シートに固定されることを特徴とするポップコーン
調理用バッグ。 １４．前記バッグは多層のバッグであり、 （ａ）前記第１シートは内側の層であり、 （ｂ）前記裏当て層は外側の層であることを特徴とする
請求項１３に記載のポップコーン調理用バッグ。 １５．前記裏当て層は前記第１シートとほぼ同一の広が
りを有することを特徴とする請求項１３に記載のポップ
コーン調理用バッグ。 １６．前記マイクロウエーブ結合性材料の層は金属の半
導電性の層を備えることを特徴とする請求項１３に記載
のポップコーン調理用バッグ。 １７．前記マイクロウエーブ結合性材料の層は前記ベー
スシートの選択された部分に島状に配される前記マイク
ロウエーブ結合性材料を備え、前記ベースシートの他の
部分には前記マイクロウエーブ結合性材料が存在せず、
マイクロウエーブエネルギに曝されたときに加熱されず
に残ることを特徴とする請求項１３に記載のポップコー
ン調理用バッグ。 １８．前記柔軟な容器は対向する１対の面パネルと、こ
れらを連結するガセットパネルと、第１及び第２端部と
を含み、前記第１及び第２の端部の少なくとも一つがシ
ールされることを特徴とする請求項１３に記載のポップ
コーン調理用バッグ。 １９．前記柔軟な容器は、 幅方向に伸びる上端及び下端と長手方向に伸びる側端と
を有する２つの対向する面パネルと、食物を加熱する間
に前記柔軟な容器が膨張することを可能とするための、
前記２つの面パネルの側端の間に伸び、中央方向へ突き
出たガセットを形成する折りたたまれた部材とを含み、
前記マイクロウエーブ感受性の部材は前記２つの面パネ
ルの一方に固定されることを特徴とする請求項１３に記
載のポップコーン調理用バッグ。 ２０．前記ベースシートは、薄い柔軟なポリエステルフ
ィルムを備え、前記マイクロウエーブ結合性材料の層は
該ポリエステルフィルム上に真空蒸着された半導電性の
金属層を備えることを特徴とする請求項１３に記載のポ
ップコーン調理用バッグ。 ２１．前記マイクロウエーブ結合性材料の層は前記ベー
スシートと前記裏当て層の間に配置されることを特徴と
する請求項１３に記載のポップコーン調理用バッグ。 ２２．前記１対のバックシートの双方が非熱可塑性の繊
維で構成されることを特徴とする請求項７に記載のたわ
み性積層シート。
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