JPH02235736A - フレキシブル・パッケージング・シートとシートから作られたパッケージ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、パッケージングに関し、更に特定すれば、商
品をパッケージングし、出荷する際に使用される、フレ
キシブルなパッケージング、および、フレキシブルなラ
ミネートに関する。

［従来の技術］ 本発明は、マイクロウェーブ・オーブンの中で加熱され
る商品に対して、シートの形で、あるいは、袋の形で、
または、その他のフレキシブルな容器の形で使用される
、フレキシブルパッケージング・ラミネートを提供する
問題に関する。マイクロウェーブ・オーブンの中で、商
品の表面を茶色に焦がしたり、焼いたり、または、その
他の方法で加熱するために、多くの製品が提案されてき
た。これらの従来の製品は、三つのグループに分けられ
る。すなわち、固形のもの、セミ・フレキシブルなもの
、あるいは、限られたフレキシビリティを持つもの、お
よび、フレキシブルのものである。固形の加熱容器は、
以下の特許番号、すなわち、第４２６６１０８号、第４
１８４０６１号、第４４５０３３４号，　４３９８０７
７号、第４１６６２０８号、第４１５１１７６０号、お
よび、第４３２０２７４号に例示されている。これらの
中で、特許番号第４２６６１０８号は、アルミニウム・
プレートのような反射金属プレートに、フエライトとし
て知られる酸化マグネシウムなどの誘電損失量の多い材
料の層を付加したものを記述している。これらの材料は
、アルミニウムのような反射金属プレートに、接合材又
は空気ギャップを含む中間層によって、接着される。特
許第４１８４０６１号は、金属酸化物のコーティングを
その下部表面に施した、ガラス・セラミックで出来た、
かっ色に看色するための容器を記述している。特許第４
４５０３３４号は、同様のものであるが、この場合には
、フエライトを含有するプラスチック層が、アルミニウ
ム皿の底表面に施されてい る。特許第４３９８０７７号では、その下部表面に酸化
錫の抵抗性のフィルム１４がつけられた、セラミック皿
またはガラス皿が記述されている。特許第４１６６２０
８号および第４１５８７５０号は、プラスチックから作
られた、固形の円錐形容器を記述している。それぞれの
円錐体の下端部は、金属粒子またはカーボン粒子を含有
することにより誘電損失が多くなるようにされた、プラ
スチックのブロックのような支持部品に直接接触してい
る。特許第４３２０２７０号は、その中に金属層を挟ん
だ、ガラスまたはプラスチックなどの絶縁体の皿の形の
、料理道具を記述している。

フレキシブルな包装材料を記述した参考文献の中で、特
許第４１９０７５７号は、厚さが１ミル程度の薄いアル
ミニウム・フォイルの形の基剤にコーティングとしてペ
イント状のフエライト層または他の誘電損失量の多い材
料層が施された例を記述している。例えば、タコナイト
、砂および珪酸ナトリウムの湿性混合物が調合され、３
ミルのアルミニウム・シートの上にその混合物が、ブラ
シまたはローラで塗られ、その結果全体の厚みが０．０
３インチとなる．出来上がったラミネートは比較的分厚
く、厚みが３０ミル以上あり、巻き上げたり、ロールに
したり、送り出したり，パッケージにシート材料を成型
するために使用される、自動ロール・スタンドおよびそ
の他の自動機械で取り扱うのが困難である。更に、ラミ
ネートは重く、下地となっているアルミニウム・シート
が曲げられたり、折られたりすると、フエライト・コー
ティングは剥げ落ちやすい。

特許第４２６７４２０号および第４２３０９２４号は、
薄い半導電性金属コーティングが施された、薄いフレキ
シブルなポリエステル・フィルム、あるいはポリエステ
ルとポリエチレンのラミネートを記述している．このコ
ーティングは、典型的には、プラスチック・フィルムの
上に蒸着された、アルミニウムである。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明を進めるに当たって、前記の種類のフィルムを、
実験的にテストした。しかしながら、特許シートが、あ
る応用には不充分であるといった重要な問題点が出てき
た。しばしば、シートや包みが、加熱される商品の表面
からはがれてしまうことがわかってきた。加熱される商
品の表面は、また、不規則状態であり、シートの一部分
は表面にぴったりくっつかない。さらにフィルムは、食
品が置かれていないパッケージ部分にまでのびて、即ち
、袋や包みが食品に接触しないしわになった先端部を持
つことがある。加熱される食品の端よりもさらにのびた
フィルム部分は特に破損しやすいことが分かった．この
ように数秒間の加熱で、フィルムのこの部分は、もとの
サイズの１／３以下に縮み加熱過程で融解する。あるテ
ストでは６個の円筒型の冷凍フィッシュ・スティックと
６個の冷凍チキン・パティがそれぞれ、ブラスタード特
許に記載されたタイプの半導電性蒸着アルミニウム・コ
ーティングをもつポリエステル・フィルムで包まれ、そ
れぞれの食品は６２５ワットのケンモア家庭タイプのマ
イクロウェーブ・オーブンで別々に加熱された。ある量
の表面のクリスビングが起こったが、一方食品ど直接接
触していないフィルムの離れた部分は縮んで融解した。

フィルムが食品の表面で押しつけられていないと、もと
の状態では残らない。食品とその下にある皿の間のシー
ト部分は一体として残るけれど、上部及び側部は特に破
損を受けやすい。とりわけ食品に不規則表面がある場合
には、食品と接触しないフィルムのこの部分は焼けてし
まう。チキン・パティの場合にはフィルムの約４０％が
壊れ、穴があき、あるいは融解して加熱後１．５分後に
は縮み上がりめくれあがって、その時間で加熱は中止さ
れた。バティは十分加熱されずフィルムは食品の表面を
茶色に焦がすことができないことが分かった。フィルム
の性能は不満足であり商品としては許容されないと判断
された。さらにフィルムは予期されるような方法で引き
はがせないので問題を解決するのに必要などんなデザイ
ンの変更ができるか明らかでなかった。

［課題を解決するための手段］ 従来の技術に於けるこれらの、及び、その他の欠点を考
えるとパッケージングの目的で、及び、マイクロウェー
ブ・オーブンの中で熱を発生する改善された、フレキシ
ブル・シートで以下の特徴及び利点を持つシートを提供
することが本発明の一般的な目的である。即ち、 （ａ）マイクロウェーブ・オーブンの中での加熱過程で
は、スパークや、縮みや、焼け焦げや、萎びや、壊れな
どなしに、マイクロウエーブ・エネルギーを吸収し、吸
収したエネルギーを食品に伝達出来ること。

（ｂ）シートの一部分は、加熱される食品から離れて、
熱伝達が出来ない位置にあるけれども、異常な《機能出
来ること． （ｃ）一枚のシートとして、あるいは連続したフィルム
として巻いたり巻き戻したりできて、あるいは袋や同じ
ようなパッケージ構造にフィルムや紙をパッケージング
するのに使われる普通の方法及び接着装置で成形される
のに十分なフレキシビリティがあること。

（ｄ）ある一部分の領域で加熱を行うことが出来て、ほ
かの場所では加熱がおこなわれないこと。

（ｅ）食品を加熱出来るフィルムを連続状のストリップ
あるいはウエブとして取り扱い送り出すことができて、
そのウエブのある部分だけは加熱機能を持つようにでき
ること． （ｆ）マイクロウェーブを吸収する寸法的に不安定なフ
ィルムが離れた位置に置かれた切断シートが提供され、
それらを寸法的に安定化することができること。

（ｇ）フレキシブル・シートの四角形、三角形、五角形
あるいは円形などのどんな形の領域でも、選択された領
域では加熱が行われ、その周辺領域では、加熱機能を持
たないように出来ること． 本発明の、これらの、あるいはもつと他の詳細で且つ特
定の目的は、本発明の実施例を提示した、以下の詳細な
記述および添付された図面から明らかにされよう． ［発明の概要］ 簡単に言えば本発明の一つの形としては、マイクロウェ
ーブに透明なフレキシブル・シートをベース・シートと
して形成され，ベース・シートの上には、マイクロウェ
ーブ・エネルギーに露呈された時にマイクロウェーブ・
エネルギーを吸収し熱《なるマイクロウェーブ反応材の
コーティングが、一個またはそれ以上の選ばれた位置に
ある島として配置されている、フレキシブルなシート構
造を提供する．加熱される食品の表面に付けられた時に
は食品は、マイクロウェーブ反応剤の層がある特定の領
域でシートから伝導により熱を吸収し、コーティングさ
れていない領域では食品はフレキシブルなシート材を通
じて直接マイクロウェーブに露呈されることにより加熱
される。マイクロウェーブ反応層は自立したシートまた
はフイルムであってもよいし、あるいはペイントやラッ
カーのような液体から塗布されるコーティングであって
もよいし、もし必要ならば、マイクロウェーブ反応層は
真空電気蒸着あるいは電気メッキの方法で付けられる。

さらに特定すれば本発明の一つの実施例では、シート構
造はマイクロウェーブに透明な寸法的には安定したフレ
キシブルな材料からできたフレキシブル・パッキング・
シートから構成されるラミネートで、マイクロウェーブ
吸収剤のコーティングを施した、寸法的な点以外では安
定なプラスチック樹脂フィルムのフレキシブル・ベース
・シートを付けたラミネートで構成される。本発明の一
つの実施例では寸法的に安定したパッキング・シートに
は、紙、カードボード、紙ボードなどのセルロース材料
あるいは非熱可塑性で寸法的に安定した合成プラスチッ
ク繊維から作られる。他の例としては非熱可塑性で熱硬
化性のボリアミド繊維、メラミン繊維、およびフェノー
ル繊維がある。第一番にコストの点から今日では紙が寸
法的に安定したパッキング・シートとしてもっとも有効
である。

本発明の典型的な応用例では、半導電性金属コーティン
グのようなマイクロウェーブ反応コーティングのついた
プラスチック樹脂性ベース・シートが例えば接着剤によ
って寸法的に安定した紙のパッキング・シートに接着さ
れる。本発明の一つの実施例ではプラスチック・シート
は紙のサイズや形と同じであるが，一方、他の実施例で
は、コーティングを施したプラスチック・シートは紙の
シートよりも小さく、そのサイズと形は特別の利点があ
るように注意深く選ばれる。本発明のもう一つの実施例
では一枚のフレキシブル・プラスチック製のベース・シ
ートが提供され、そのうえにベース・シートの一部分だ
けをカバーする島あるいは領域があり、それらはマイク
ロウェーブ・エネルギーに露呈された時に熱を吸収しや
いマイクロウェーブ反応物質の層あるいはコーティング
を形成する。島あるいはコーティングを施した領域はど
んな形状にも、例えば四角形、三角形、円形などの形状
にすることが出来るが普通は加熱される食品あるいは商
品の形に合わせられる。例えば、もし，加熱される食品
がハンバーガー・パティであるときは、マイクロウェー
ブ反応層の島はハンバーガー・パティの形とサイズをも
ちハンバーガーの真下に置かれる。シートのコーティン
グを施していない部分は、食品の側面を包むように折り
重ねられ、食品の上部表面に接触して置かれた同様のシ
ートにシールされる。水平方向に延びるコーティングを
施していないシート材はシールを溶かしたり破損したり
するマイクロウェーブ・エネルギーを吸収しないので、
熱シールは容易に保持されることが分かった。

本発明のもう一つの典型的な実施例では、マイクロウェ
ーブ反応剤は、上にある紙シートにラミネートされ接着
されたプラスチック樹脂のシートにコーティングされる
． マイクロウェーブ反応層のコーティングは紙の先端まで
のびても良いし、あるいは小さなサイズでも、あるいは
長方形や円形などのどんな形状でも良い． 従来の技術に比較すると本発明のシート材は、局所的な
過熱や、縮みや、融解や、しわの形成に対して驚異的な
抵抗力がある，典型例では本発明のシート材がハンバー
ガー・バティやフレンチ・フライのような食品のまわり
に置かれ、マイクロウェーブ・才−ブンの中で４−６分
間加熱される。加熱後、シート材はそのままの状態で残
り、変形したり、融解したり、変色したりはしない。

さらに、熱は食品または他の商品に非常に効果的に伝達
され高い温度に達するにもかかわらず紙は事実上はけっ
して変色したり焼け焦げたり、加熱の過程で損傷を受け
たりすることはない．このように効果的である理由は、
確かなものは知られていないけれども第一義的には紙の
質量が大きいことによると信じられており、紙は加熱過
程で寸法的に安定していることが分かってきた．このよ
うに紙の機械的な完全さは明らかに、シートが移動しな
いようにする上で効果的である。紙の大きな質量はある
程度はマイクロウェーブ反応層で生じた熱吸収体として
作用することが理論づけられる．顕微鏡のもとで見られ
るように、紙シートが大きな表面積を持つことは過剰な
エネルギーを放出する助けとなり固定されていないシー
ト材が要熱する食品と接触しないようなところでは緩和
要因として機能し、このようにしてシートを破損する過
熱の暴走を防いでいると推測出来る，寸法的に安定した
繊維状シートが使用されない実施例では、マイクロウェ
ーブ反応層の島は過熱される食品あるいは他の商品と同
じサイズと同じ形状を持つ必要があり、局所的な過熱に
よるシートの損傷を防ぐためには、多かれ、少なかれ一
様に食品と接しなければならない． ［実施例］ 次に、本発明の一つの実施例とそれを製作する方法を図
示した第１図から第５図を参照されたい．図にはそれぞ
れが３０ボンドの基礎重量を持つ脱色したクラフト紙の
四角形をした上下パッキング・シート層から構成される
フレキシブル・ラミネート・シ一ト１０が示されている
．上下のクラフト紙シ一トｌ２及びｌ４は、ｌ６および
ｌ８で接着剤あるいはペーストがつけられて長方形のポ
リエステル・フィルムのようなプラスティック樹脂の一
ミル厚さのフィルムの比較的うすい中間ベース・シート
に重ねられてラミネートされ、このときベース・シート
はラミネートの前方端２２から後方端２４までのびる。

ベース・シ一ト２０の中央部にはマイクロウェーブ・オ
ーブンで加熱された時に非常に熱くなるタイプの、マイ
クロウェーブ反応性熱吸収剤の薄いコーティング２６が
施されている．マイクロウェーブ反応剤層コーティング
２６は、半導電性金属コーティング、フィライトあるい
は酸化鉄のようなある種の金属酸化物のよく知られたマ
イクロウェーブ反応剤のどれかで構成され、それらは粉
末状であるかあるいは特許第４２６２４２０号及び第４
２３０９２４号に記載されたタイプのコーティングであ
る．金属コーティングが使用される時には真空電看によ
る方法が望ましく、また半導電性であることが望ましい
。電気蒸着の過程で付けられる金属の量が、加熱特性を
支配する。第１図に示されるようにラミネート・シート
１０が、脱色したクラフト紙を二つの供給ロール３０と
３２から供給し、ベース・シート２０を供給ロール３４
から共有することにより製作される．シート材の連続し
たストリップは、この種技術に精通した人々とにはよく
知られた適当な塗布器（ここでは示されていない）の方
法で接着剤がシートの間に塗布された後、３６の地点で
重ね合わせられる．接着剤はスブレイ、ブラシあるいは
ロールによるコーティングなどによる方法で塗布される
．ロール３０、３２および３４からのストリップは互い
に接着されてウエブあるいはストリップ３８を形成し、
それが図面で左から右へ移動し、点線４０で示されるよ
うに長で方向に一定の間隔を置いて横方向に切断される
。クラフト紙のシートはその間にラミネートされたべー
ス・シート２０に対する寸法を安定化するパッキング・
シートとして機能することが分かった．すべてのシ一ト
１２、１４及び２０はフレキシブルで、マイクロウェー
ブ・エネルギーに対して透明である。ストリップ３８が
点線４０で示された間隔で切断された後では、ラミネー
ト・シ一ト１０は長方形をしており前方端２２、後方端
２４及び側端２３と２５を持っている。ベース・シ一ト
２０の側端２ＯＡと２０Ｂで示される。ベース・シート
２０の前方端２０Ｃと後方端２０Ｄはラミネート・シ一
ト１０の前方端と後方端と一致している． 本発明のラミネート・シート及び他のシート材は多くの
応用が可能である。例えばそれはトレイ・ライナーとし
て使用出来る。即ち平板なシート状で紙板製のトレイ、
あるいはその他の容器の下敷きとして、あるいはもし必
要ならばマイクロウェーブ・オーブンで加熱される食品
の間に挟んで使用される。あるいはまた包み紙として使
用され、この場合にはマイクロウェーブ反応剤層コーテ
ィング２６の境界の外にある、熱を吸収しないシートの
部分は加熱される食品の周囲を包むように折り畳まれる
。例えば第４図及び第５図に示されるようにシ一ト１２
は３つの左側の長で方向の折り畳み！！４０と３つの右
側長で方向折り畳み線４２がある。シートが折り畳み線
４０と４２に沿って折り畳まれた時に、終端部２３と２
５はオーバーラップする位置にきて，適当な接着剤でシ
ールされる。左の折り畳み線４０に沿った折れ目は第５
図で４０Ａで示される左のガセットを作り、折りたたみ
線４０には右のガセット４２Ａを作る。横にのびる底部
の折りたたみ線は点線４４で付けられこの線でシートの
底部が上方に折りたたまれ、下のシート材に接着されて
底部のシールあるいは蓋４６を形成する。このように、
本発明のラミネート・シート１０は中心部に長方形をし
た熱吸収領域２６を持つフレギシブルな紙袋に成型され
る。

第１図から第５図に図示されたラミネートは包みとして
使われる平板シートの形であれ、第４図及び第５図で示
され・た袋の形に成型されたものであれ、いずれもすぐ
れた加熱特性を持つ。それは加熱サイクルの間で損傷を
受けることもない。食品と直接接していない領域も損傷
を受けることはない。マイクロウェーブ反応コーティン
グをささえるフィルムが、寸法的に安定したベース・シ
一ト１２および１４にしっかりと接着されることが極め
て大切であることが分かった。もしベース・シ一ト２０
のある部分がシ一ト１２又は１４から離れると、それら
は加熱が暴走したり損傷を受けることが分かった．コー
ティングをほどこしたベース・シ一ト２０が２枚の紙の
層の間にはさみこまれることが望ましいけれども、しか
しこれが必ずしも基本的に必要なことではない。加熱さ
れる食品が滑らかな表面を持ち、比較的質量が大きいよ
うな応用例では、一層の紙の層１２で十分であり、紙の
層ｌ４は省略することができる。紙の層はまた金属コー
ティング２６から食品を離しておく役割を持ち、これは
ある種の応用には望ましいことである。紙の断熱性にも
かかわらず華氏６００度にも達するベース・シート２０
の熱は、紙の層１２を通じて加熱される食品または他の
商品に容易伝達されることが分かったのは驚くべきこと
であったのだ。一対の紙シ一ト１２と１４はより強固な
支持構造を提供しパッケージの寸法を保持出来て、即ち
シート材がカールしたり曲がったりするのを防ぐことが
分かった。さらに図示されたような一対の紙シートはラ
ミネートを形成する時に使われる接着剤の種類に関して
ゆるい制限を与える。なぜならコーティングを施したプ
ラスチック・シートを１枚の紙シートに十分信頼性のあ
る状態で接着することは２枚のシートに接着する場合に
比べてより困難であるためである。２枚の安定化用パッ
キング・シートを使う利点は、金属コーティングを施し
たフィルムは下の紙シートから離れた場所で縮んだり融
解したりするので大変重要である．これらの３つの理由
からマイクロウェーブ反応シ一ト２０の両側にある一対
のパッキング・シートは、一枚の紙シ一ト１２に比べて
より優れたものである。この種の技術に精通した人々に
とっては、その他の適切なパッキング・シートがあるこ
とが明らかであろう。第１図から第５図に示されたラミ
ネートは、そのようなシートなしの場合よりも早《食品
を加熱するのに効果的であり、ある食品に対しては表面
を茶色に焦がしたり、バリパリにする点で効果的である
ことが分かった。

本発明のシートが適した典型的な食品には、ボブコーン
、ハンバーガ、フレンチ・フライやビザがある。これは
、また、粉付きチキンや下準備したワッフルなどのバタ
ー付き食品あるいは粉付き食品にも使用出来る。ボブコ
ーンの場合には、ラミネートは、袋の形に作られる。他
の三つの食品に対しては、第２図に示されるような平板
シートの形で使用される。もしマイクロウェーブ反応剤
層コーティング２６が金属である場合は、それはアルミ
ニウムであるのが望ましく、しかし、ステンレス鋼、銅
、金などの金属も使用出来る。金属層２６がアルミニウ
ムで形成される場合には、その金属層が、入射する光に
約４０％から６０％を透過させるようにするのが望まし
い。もし、６０％以上が透過すると、加熱が一般に遅《
なりすぎる。もし４０％以下であれば、シート中で、電
気放電が起き始め、フィルム４０を焦がし始める。

マイクロウェーブ反応層を支えるベースとしては、０．
５ミルのポリエステル・フィルムが満足できるものであ
ることが解ってきたが、このベース・フィルムは、ポリ
カーボネート樹脂やボリアミド樹脂のような他の物質で
作ることも可能である。一つの適した接着剤は、熱硬化
性のポリビニル・アセテート乳剤接着剤である。他のポ
リビニル・アセテート樹脂をベースにした乳剤接着剤も
また適切である。

第１図から第５図に示された本発明は、マイクロウェー
ブに反応する熱吸収層が、ある限られた領域にあり、他
の部分にはそのようなコーティングがついていない、三
層のラミネートを提供する。パッキング・シートによっ
て、付加された寸法的、安定性はマイクロウェーブ反応
シートが縮んだり、曲がったり、融解しないようにし、
またラミネートが、熱吸収源として機能する、大きな質
量を持つ加熱食品と接触するようにして、ラミネートの
温度をコントロールできるようにする。

次に、複合剤のフレキシブルな長方形をした紙シ一ト５
２が、同じサイズで同じ形状の下のプラスチック・フィ
ルム層に適当な接着剤で接着されたラミネート・シート
５０を図示している第６図と第７図を参照されたい。接
着剤としては樹脂乳剤タイプの接着剤のものが使用され
る。フイルム５４の表面には、マイクロウェーブ加熱が
行われる時、非常に熱《成るマイクロウェーブ反応物質
の層またはコーティングが乗せられる。前に述べた物質
のどれでも満足できるであろう。電気蒸着された金属が
最も望ましい。

コーティング５６は、その周辺部５６ａがあり、この場
合には長方形をしており、それはラミネート・シート５
０の周辺部５２ａから内側に十分入った位置にある。こ
のように、ラミネート・シ一ト５０には、ある限られた
領域にマイクロウェーブ反応物質があり、一方他の領域
、すなわち、コーティング５６と先端部５２ａの間の領
域５７は、コーティングされておらず、したがって、マ
イクロウェーブ・オーブンの中に入れられた時には熱せ
られない。その結果、たとえこれらの領域が、加熱され
る食品あるいは他の商品と直接接触していなくても、焦
げたり、焼けたり、縮んだり、または損傷を受けたりす
ることはない。

次に本発明のもう一つの例を示す第８図を参照されたい
。第８図に示されているのは、円形をしたフレキシブル
なラミネート６０で、同じサイズで同じ形状をした上下
二枚の紙シ一ト６２および６４が、適当な接着剤で、中
間にあるプラスチック・フィルム層６６に接着された構
造である。中間層６６の上部表面には、マイクロウェー
ブ・オーブンの中で熱くなる、マイクロウェーブ反応剤
６７がコーティングされている。この場合、マイクロウ
ェーブ反応剤６７は、ラミネート・シート６０のある一
部分を占めるというよりは、ラミネート・シート６０の
端まで拡がっているのが解るであろう。このラミネート
は、様々の目的に使用されるが、望ましくは、加熱され
る品物と同じ形に切断され、したがって、その端が横方
向に、品物を越えて延びていることはない。例えば、も
し、ラミネート・シ一ト６０がハンバーガ・バティを加
熱するのに使用する時には、ラミネート・シ一ト６０は
、ハンバーガとほとんど同じ形状で且つ同じサイズであ
るか、あるいは、やや小さめである必要がある。ハンバ
ーガ・バテイは、マイクロウェーブ加熱に先だって、そ
のようなシートの上部に押し付けられるか、あるいは、
一対のそのようなシートの間に押し付けられる。マイク
ロウェーブ加熱の間は、パテイのシートに接触している
表面は、ラミネート・シ一ト６０からの伝達により加熱
され、他の表面よりも一段と熱くなる．ラミネート・シ
ート６０は、それが接触している表面を焦がし、茶色に
焼きあげる．ラミネート・シ一ト６０は、また、プラス
チック製Ｔ．Ｖ．ディナー・トレイの底に入れるライナ
ーとしても、あるいは、フレンチ・フライ・ポテトのパ
ッケージの底部の、あるいは、もし必要であれば、上部
のライナーとしても使用することが出来る。第８図に示
された実施例では、ラミネートは、基本重量がリームあ
たり２５ボンドから５０ボンドの機械仕上げしたクラフ
ト紙からできた、上下二枚のシートで構成される。ベー
ス・シート６６は、０．５ｍｍの厚さのポリエステル・
フィルムで、十分な量のアルミニウム６７が電着されて
おり、入射光の４５％から５５％を通過させる。クラフ
ト紙の層６２と６４の一つの層あるいは両方の層は、市
販の耐油性クラフト紙、あるいは、油のじみがつかない
クラフト紙で作られる。

次に、マイクロウェーブ反応層が、ある選択されたパタ
ーンで、シートの全サイズに比べて狭い領域を占めてい
る、本発明のもう一つの実施例を示す、第９図及び第１
９図を参照されたい。第９図及び第ｌＯ図で、フレキシ
ブル・ラミネート７０の厚みは図示する目的で誇張され
ているが、このラミネートは、寸法を安定化する上下の
紙の層７２および７４と、ｌミルのポリエステル・フィ
ルムのようなプラスチック・フィルムの中間層７５から
構成され、プラスチック・フィルムのシートの片側には
三角形をしたマイクロウェーブ反応剤７６のコーティン
グが施され、もう一方の側には、四角形をした同様の反
応剤７８がコーティング施されている．フレキシブル・
ラミネー｝−７０は、すでに記述された実施例で使用さ
れたのと同じ材料で構成されている。接着は、適当など
んな接着剤ででも行われる。ラミネート７０は、プラス
チック製の加熱すればよいだけのディナー・トレイ７９
の取り外し可能な上蓋としても使用され，上部の全周辺
部８０にわたってシールされる。三角形および四角形の
部分７６と７８は、トレイの仕切り８２と８４の上にき
て、そこにはいっている食品の表面を、トレイの他の部
分に入っているものよりもはるかに高い温度に，加熱す
る。このように、食品、たとえばステーキやポテト食品
の表面に焦げ目がつけられ、ばりばりに焼き上げられる
． 次に、本発明により、他の種類のラミネートな製作する
方法を示す第１１図を参照されたい。図に見られるよう
に、供給ロール８４ａと８６ａから決まった供給方向に
繰り出される一対の紙ウエブ８４と８６が、ローラ・ペ
ア８８の間に挟まれて、圧着される．前述したタイプの
マイクロウェーブ反応コーティングを施したプラスチッ
ク・フィルム中間層９０が、ローラ９０ａより供給され
る。コーティングは前述したタイプのどれであっても構
わない。プラスチック・フィルム中間Ｍ９０のストリッ
プが下方に移動するとき、接着剤が供給ローラ９２より
塗布される。次に、フイルムは回転している真空ローラ
９４に移動する。真空ローラは，その表面に穴があり、
フィルムが横方向の切断ローラ９９を通過する時に、真
空ローラの表面にフィルムを保持するために、バイブ９
６を通して、真空ボンブ９８と連結されている。切断ロ
ーラは、フィルム９０を一定の間隔で別個のシートｌＯ
Ｏに切断し、切断されたシートは、ウエブ８６の上部表
面にくるようにし、プラスチック・フィルム中間１ｉ９
０およびローラ９４の速度が相対的に遅いために、間隔
をおいて貼り付けられる。このように、シ一ト１００は
、ウエブ８４と８６の間に接着され、またその端部から
中に入った領域に接着される。出来上がったラミネート
は、シ一ト１００の間の横線１０２に沿って、切り離さ
れる。第１１ａ図に示されるように、切断されたシート
１００には、その上部表面に半導電性マイクロウェーブ
反応コーティング層１０１がつけられている。シート１
００は、上についている寸法安定用紙シ一ト８４と８６
により安定化される。

次に、本発明によるコーティングを施されたフィルムと
それを作る方法を図示する第１２図を参照されたい，図
示されるように、０．５ミルから３．０ミルのフレキシ
ブルなポリエステル・フィルム１１０のようなパッキン
グ・シートは、最初はその上部全表面１１２に、既に記
述された成分を持つマイクロウェーブ反応物質１１４が
コーティングされる。マイクロウェーブ反応物質層の上
には、パッキング・シ一ト１１０よりも狭い、ある特定
のサイズと形状を持つ領域に、保護フェス１１６のコー
ティングが施される。例えば、フェス１１６は、第９図
の７６および７８で示されるパターンのような、三角形
あるいは四角形であってもよく、あるいは、連続状ウエ
ブの長さ方向に繰り返されるパターンであれば、どんな
ものでもよい。ワニス１１６が塗布された後に、ラミネ
ートは腐蝕性の浴槽に入れられ、１１８と１２０ではマ
イクロウェーブ反応剤を溶解し、ワニス１１６で腐蝕さ
れるのを保護されたパターンの島１２２は、そのまま残
る。この方法は、パターンの脱金属法として参照される
。

次に、本発明のラミネートを使用するもう一つの方法を
図示する第１３図を参照されたい。図示されているのは
、クラフト紙から作られたフレキシブルな紙袋１２０で
、前方、後方パネル１２２と１２４、一つだけが見えて
１２６として示された側面ガセット、底部パネル１２８
から構成される。底部パネル１２８には、底部パネルと
基本的には同じ形をしたシ一ト１３０が糊で貼られるか
、あるいは、接着剤で接着される．シート１３０は、ラ
ミネート５０または６０のいずれかと同じ成分、および
、同じ形状を持っている。第６図のタイプのものが使用
されるならば、加熱されない周辺領域５７は、小さ《す
るか、あるいは、なくしてしまわなければならない．も
し、ラミネート・シート６０が使用される場合には、底
部パネル１２８に合致する長方形に切断しなければなら
ない。ラミネート・シ一ト１３０に使用されている安定
化用の紙の層は、重要な利点がある。それは、コーティ
ングを施されたフィルムがその寸法的な安定性を保つの
を助け、ラミネートを袋１２０の下地シートにしっかり
と接着してお《のを助ける。このようにして、過熱によ
るラミネートへの損傷の機会が最小限にされ、ラミネー
トのすべての部分が袋に信頼性高《接着される。

第１４図には、一対の成型鋳型の間で、皿の形にプレス
された、紙皿１５０が示されている。皿には、側壁１５
４、この場合には円形をした底壁１５６、および縁部１
５８がある。皿の上部表面には、ポリエステル・フィル
ム１６０が接着され、それは非常に軽量であるので、紙
皿１５０と同じ形状をとる。ポリエステル・フィルムの
中心部だけに、既に記述された成分のどれかを持つ、マ
イクロウェーブ反応剤のコーティング１６２が施される
。この場合、皿とその下のフィルム１６０の選択された
一部分だけがコーティングされることに注意されたい。

その結果、加熱は、ある特定の選択された領域に局所化
されており、この場合は、皿１５０の底壁だけである。

ここで再び、寸法の安定化をはかる紙のパッキング・シ
一ト１５２は、マイクロウェーブ反応剤コーティング１
６２を決められた場所に保持し、過熱や融解を防ぐ支持
材として機能する。

本発明によって製造されたラミネートは、加熱過程でラ
ミネートの中に発生するガス状の副産物を排気し、取り
除くのに非常に効果的である。例えば、第６図および第
７図のラミネートは、紙シ一ト５２およびプラスチック
・シ一ト５４、そしてその間にあるマイクロウェーブ反
応層コーティング５６から構成される。同様に、第８図
に関して言えば、層６２と６４の一つは、耐油性クラフ
ト紙で、もう一つの層は通常のクラフト紙である。第１
１図および第１１ａ図の実施例についても、プラスチッ
ク・フイルム・パッキング・シート１００と、紙の層８
４と、プラスチック・フィルム１００と紙８４の間にマ
イクロウェーブ反応コーティング層１０１がある。それ
ぞれの場合、これらのラミネートは、加熱過程で発生す
るガスや蒸気に比較的非透過性のプラスチック・フィル
ムの一層と、マイクロウェーブ・オーブンでの加熱過程
で発生する、場合によっては潜在的に毒性を持つ煙さえ
含む、蒸気やガスに対して透過性のある、比較的多孔質
の層、すなわち、クラフト紙の層から構成される． 本発明のこの特徴は、重要である。何故なら、食品は、
ガスに対して比較的透過性のない層、すなわち、耐油性
の紙、グラシーン紙、シリコーン紙、あるいは、ガスに
対して比較的透過性のないシート材の層を持つラミネー
トの側面に置かれ、一方、クラフト紙のような多孔質の
、あるいは、ガス透過性のある層が、マイクロウェーブ
反応物質の反対側、すなわち、パッケージの外側、すな
わち、食品から離れた表面に置かれる。このことから、
本発明のラミネートは、シ一ト５２と５４のような内側
と外側シートで、多孔質性の異なるシートを提供するこ
とが理解されよう。これは、加熱過程で比較的高温に達
し、すなわち、華氏４００度から５００度に達し、十分
高温で、パッケージ材のあるものは加熱過程でわずかに
焦げ、ラミネートに含まれる物質から蒸気や煙霧やガス
が放出されるので、これらを排気し、除去する点で、大
きな利点を提供する。本発明のラミネートの使用により
、発生する煙霧、蒸気、あるいは潜在的に毒性のある物
質などの揮発性物質は、比較的多孔質の層を通してラミ
ネートの外部に、反対側の面にある食品から離れて、安
全に排出される。

本発明は、その他の利点も持っている。内側の比較的ガ
ス透過性のない層、すなわち、層５４（第７図）または
層１００（第１１ａ図）は、パッケージの中の食品に対
して、非吸収性である。これは、食品に含まれる液体が
、マイクロウェーブ反応層１０６および１０１からの望
ましくない物質を浸透させ−るのを防ぐ。例えば、食品
が高い脂肪含有率を持つとき、内側のラミネートとして
は、プラスチック・シートあるいは耐油性クラフト紙が
使用される。もし、食品が高い水成分を含む場合には、
内側の層５４または８６および１００は、水分に対して
非吸収性でなければならない。この種の技術で知られれ
ている多《のプラスチック・フィルムは、この機能を果
たす。このように、食品は、調理中にマイクロウェーブ
反応層で発生する強い熱で作られるパッケージ材料の成
分を吸収することはない。

添付された特許請求の範囲の中で、多くの修正例が可能
であることは、この種技術に精通した人々にとっては、
ひとたび、ここに記載された原理が理解されたならば、
明らかであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のラミネートを作る方法を図
示する模式的透視図、第２図は第１図で示される方法で
作られたフレキシブル・ラミネート構造の切断シートの
拡大透視図、第３図は第２図の線３−３に沿った横断面
図、第４図は袋を作るのに適した本発明のラミネートの
平面図、第５図は第４図のラミネートから作られた袋の
縮尺された図、第６図は本発明のもうひとつのフレキシ
ブル・ラミネートの平面図、第７図は第６図の線７−７
に沿った横断面図、第８図は本発明のもう一つのラミネ
ートの透視図、第９図は本発明のもうひとつのラミネー
トの透視図で食品加熱用トレイのフレキシブルな蓋とし
て使用される様子を示す図、第１０図は第９図の線１０
−１０に沿った横断面図、第１１図は本発明のもうひと
つの実施例のラミネートを作る方法を示す透視図、第１
１ａ図は、第１１図のＩｌｌｌａ−１１ａに沿った拡大
断面図、第１２図は加熱されない領域により囲まれた熱
吸収物質の島を持つラミネートを作る方法を図示する半
模式的横方向断面図、第１３図は本発明のもう一つの応
用である袋を示す透視図、第１４図はもうひとつの実施
例の部分切断透視図。 ｌＯ・・・フレキシブル・ラミネート・シート、１２、
１４・・・紙シ一ト、 ２０・・・ベース・シート、 ２６・・・マイクロウェーブ反応剤暦コーティング、３
０、３２、３４・・・供給ロール、 ３８・・・ストリップ、 ４０、４２・・・折りたたみ線、 ４４・・・点線、 ４６・・・底部のシールあるいは蓋、 ５０・・・ラミネート・シート、 ５２・・・紙シ一ト、 ５４・・・フィルム、 ５６・・・コーティング、 ６０・・・ラミネート・シート、 ６２、６４・・・紙シ一ト、 ６７・・・マイクロウェーブ反応剤、 ７０・・・フレキシブル・ラミネート、７２、７４・・
・紙の層、 ７５・・・プラスチック・フィルム中間層、７９・・・
ディナー・トレイ、 ８２、８４・・・トレイの仕切り、 ８４、８６・・・紙ウエブ、 ８４ａ，８６ａ・・・供給ロール、 ８８・・・ローラ・ペア、 ９０・・・プラスチック・フィルム中間層、９０ａ・・
・ローラ、 ９２・・・供給ローラ、 ９４・・・真空ローラ、 ９６・・・バイブ、 ９８・・・真空ボンブ、 ９９・・・切断ローラ、 １００・・・シート、 １０１・・・マイクロウエ７ブ反応・コーティング層、 １１０・・・ポリエステル・フィルム、１１４・・・マ
イクロウェーブ反応物質、１１６・・・保護ワニス、 ２０・・・袋、 ２２，１２４・・・前方、後方パネル、２６・・・側面
ガセット、 ２８・・・底部パネル、 ３０・・・ラミネート・シート、 ５０・・・紙皿、 ５２・・・パッキング・シート、 ５４・・・側壁、 ５６・・・底壁、 ５８・・・縁部、 ６０・・・ポリエステル・フィルム、

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも三層から構成され、マイクロウェーブ
   ・オーブンの中で加熱される食品を包み、パッケージン
   グし、出荷するのに適した、フレキシブルなラミネート
   ・シート（５０、６０）で、前記ラミネートは多孔性が
   異なるフレキシブル材で出来た内側と外側の層から構成
   され、前記内側の層（５４、５６）は、食品に接触する
   、あるいはその近傍に置かれる、比較的ガスや蒸気の透
   過性のない層で、前記外側の層（５２、６２）は、マイ
   クロウェーブ・オーブンで食品を加熱する際に発生する
   揮発性の煙霧や煙や蒸気やガスを排気し除去するのに適
   した比較的多孔質の物質から出来ており、マイクロウェ
   ーブ・エネルギーに露呈された時に熱くなるマイクロウ
   ェーブ反応材層（５６、６６）が一層、内側の層と外側
   の層の間に挟まれて、マイクロウェーブ反応材層から、
   比較的透過性のない層を通して、伝導により熱が食品に
   伝達されて、食品の加熱が行われ、加熱過程では、蒸気
   や煙霧やガスと食品の接触が、それらを比較的多孔性の
   層を通じて大気に排気することにより防止できる、フレ
   キシブル・ラミネート・シート。
2. （２）内側の層（６４）が耐油性クラフト紙で、外側の
   層（６２）が紙シートである、請求項１記載のラミネー
   ト・シート。
3. （３）内側の層（５４）が合成プラスチック樹脂フィル
   ムで、外側の層（５２）が紙シートである、請求項１記
   載のラミネート・シート。
4. （４）前記ラミネート・シート（６０）にはプラスチッ
   ク樹脂フィルムのシートから作られたベース・シート（
   ６６）があり、その外側表面にはマイクロウェーブ・オ
   ーブンの中で加熱する役割をはたすマイクロウェーブ反
   応材（６７）がコーティングされ、マイクロウェーブ反
   応材層の外側には、比較的多孔性の材料で出来た前記外
   側の層（６２）がとりつけられ、ラミネート・シートが
   食品のラッピングやパッケージングやシッピングに使用
   される時には、前記外側の層（６２）は食品から反対側
   にきて、ラミネートの外側表面を形成する、請求項１記
   載のラミネート・シート。
5. （５）前記内側の層（５４、６４）は、食品に関しては
   、比較的非吸収性のシートで、食品は、加熱中にマイク
   ロウェーブ反応材層から出る潜在的に有害な物質を吸収
   しない、請求項１記載のラミネート・シート。