JPH0228326Y2

JPH0228326Y2 -

Info

Publication number: JPH0228326Y2
Application number: JP1986156497U
Authority: JP
Priority date: 1986-10-13
Filing date: 1986-10-13
Publication date: 1990-07-30
Also published as: JPS6363602U

Description

【考案の詳細な説明】

産業上の利用分野本考案は、セラミツクシートを使用した電子レ
ンジ用加熱補強シートに関する。従来技術電子レンジすなわちマイクロ波を利用した調理
用加熱器は、短時間で調理ができる、食品を包装
したままで加熱できるなどの点からは、近年その
需要が非常に増してきている。しかし、電子ロス
が大きい、加熱に限界があり、深い容器での加熱
では、均一な加熱が得難いなどの欠点があつた。そこで、合成樹脂フイルムに金属薄膜を不連続
に設け、マイクロ波反射シートとして利用して、
電子レンジの加熱効率を高めようとする試みがな
されたが、このシートでは数分間の使用で、フイ
ルムの変形や燃焼が発生し、実用化できるもので
はなかつた。また、合成樹脂フイルムに金属薄膜
を不連続に設け、更に、金属薄膜の間を金属粉末
を分散含有する樹脂層で埋め、マイクロ波の反射
効率を高めると同時に蓄熱効果をも高めようとす
る試みもなされたが（実願昭61−31428号）、この
場合も前記同様の問題が生じ、実用化し難いもの
であつた。考案の目的本考案は、このような金属薄膜をより効率よく
使用し、電子レンジ内で安定して使用できる、電
子レンジ用加熱補強シートを提供することを目的
とする。考案の構成本考案のシートは、二枚のセラミツクシートの
間に、４〜100mm²の金属薄膜が間隙をあけて不連
続に存在する金属薄膜層が挟持されていることを
特徴とする。即ち、本考案では、ａ金属薄膜を過度の大きさに形成しているた
め、電子レンジ内において、マイクロ波の照射
による加熱効率を、実用性ある範囲に高めるこ
とができると同時に、ｂ該金属薄膜を間隙をあけて不連続に設け、し
かもその両面にセラミツクシートを存在させる
ため、金属薄膜へのマイクロ波の照射により生
ずる放電（スパーク）による弊害を防止でき、
使用時の安全性を確保できるものであり、またｃ金属薄膜の担体として可燃性の合成樹脂フイ
ルムなどを使用しても、その両面にセラミツク
シートが存在するため、加熱又は発熱によつ
て、合成樹脂フイルムが変形したり、燃焼する
ことなく、安定して存在するものとなり、更にｄセラミツクシートからは、加熱時に遠赤外線
が生じるため、熱線は被加熱物体の内部にまで
深く浸透し、被加熱物体の大きさに関係なく均
一な効率のよい加熱を可能とする、というように、被加熱物体の下に敷くなどして電
子レンジ内に置くだけで、加熱補強材として非常
に効率よく安定して使用できる製品を得ることが
できる。セラミツクシートとしては、セラミツク素材を
シート状に成形したものであればいずれも使用で
きるが、一般にセラミツク紙として市販されるも
のを使用するのが好ましい。金属薄膜層は、セラミツクシート上に無電解メ
ツキ、金属蒸着などによつて、直接金属層を形成
し、これをエツチングなどによつて、一部脱落さ
せて不連続化したり、合成樹脂フイルム上に金属
蒸着などにより金属薄膜を設け、これをセラミツ
クシート上に転写するなどして、直接形成されて
もよいが、金属薄膜層を合成樹脂フイルム上で形
成し、この金属薄膜層を合成樹脂フイルムと共に
セラミツクシート間に接着挟持させてもよい。ま
た、金属薄膜層において、不連続に形成された金
属薄膜の間隙には、蓄熱効果を高めるなどの目的
で、金属粉末を含有する樹脂塗膜層を存在させて
もよい。金属薄膜は、一個の面積を４〜100mm²程度に形
成し、該金属薄膜の径より小なる間隙（金属薄膜
の各径の1/2以下、1/3〜1/10程度であるのが好ま
しい）をあけて、並んで存在するようにするのが
一般に効果的であり、特に金属薄膜が一定幅の格
子状の間隙をあけて存在するようにするのが好ま
しい。本考案のシートは、電子レンジ内に置いて使用
するだけでなく、電子レンジ調理用食品などのパ
ツケージの底に貼着して使用したり、または該パ
ツケージを直接本考案のシートで製造してもよ
い。次に、本考案の実施例を図面に従つて説明す
る。実施例１本実施例のシートは、第１図の如く、二枚のセ
ラミツクシート１の間に、片面に金属薄膜層３を
有するポリエステルフイルム５が、接着剤６によ
り接着されたものである。金属薄膜層３は、ポリエステルフイルム５にア
ルミニウムを金属蒸着して形成した金属薄膜２に
格子状の間隙をあけてマスキング用の樹脂からな
る保護膜７を設け、該空隙に露出した金属薄膜２
をエツチング除去して、形成したものであり、金
属薄膜層３における金属薄膜２の一個の面積は３
mm×3.5mmで、金属薄膜２間の間隙４は0.5mmであ
る（第３図参照）。セラミツクシート１としては、東海パルプ(株)製
の「コスモ」（組成：水酸化アルミナ80〜90％と
パルプ20〜10％、耐熱性：700℃）を使用し、接
着剤６としては武田薬品工業(株)製の２液型ポリウ
レタン「タケネートＡ−３／タケラツクＡ−310」
（耐熱性：220℃）を使用した。なお、金属薄膜２
の厚さは500〜600Åであつた。実施例１で得た本考案のシート（14cm角）を敷
き、その上に、適量の水を入れたカツプラーメン
を置き、600Wの電子レンジで２分間加熱したと
ころ、水は沸騰し、対流を生じて均一に加熱さ
れ、美味しいラーメンが得られた。また、このシ
ートは使用後も何ら外観に変化なく、再使用で可
能であつた。比較例１

【表】例１ラミツク味しいラーメン
シートにが得られた
挟持

【表】ーメンが得られ
ない
実施例２本実施例では、ポリエステルフイルム５上に実
施例１と同様の方法で不連続な金属薄膜２を有す
る金属薄膜層３を形成した後、金属粉末８を含有
する樹脂液を塗布し、金属薄膜２間の間隙４に金
属粉末８の分散した樹脂層９を設けた後、これを
実施例１と同様の方法で、セラミツクシート１間
に挟持させたものである（第３図参照）。本実施例２で得られた製品は、実施例１の製品
と同様、電子レンジ内で非常に安定して、効率よ
く使用できるものであり、しかも蓄熱効果に優れ
るものであつた。考案の効果本考案のシートは、電子レンジ内で使用した場
合、マイクロ波の照射によつて、瞬時に放電する
金属薄膜を使用するものであるが、該金属薄膜を
適度の大きさで不連続に存在され、かつ、セラミ
ツクシート間に挟持させているため、マイクロ波
の照射による放電の弊害を防止し、しかも電子レ
ンジの加熱効率を高めることができる。更に、本考案では、同時に、加熱によりセラミ
ツクシートから発生する遠赤外線によつて、熱線
の被加熱物体への透過効率を高め、被加熱物体の
形状及び容積に関係なく、電子レンジによる被加
熱物体の均一かつ迅速な加熱を可能とする。なお、本考案のシートは、マイクロ波の照射
で、280〜300℃に温度上昇しても、燃焼したり変
形することなく安定して使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一例を示す断面図、第２図は
本考案の他の一例を示す断面図、第３図は第１図
の例における金属薄膜層の拡大平面図である。１……セラミツクシート、２……金属薄膜、３
……金属薄膜層、４……間隙、５……ポリエステ
ルフイルム、６……接着剤、７……保護膜、８…
…金属粉末、９……樹脂層。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 二枚のセラミツクシート１の間に、４〜100
mm²の金属薄膜２が間隙４をあけて不連続に存在
する金属薄膜層３が挟持されていることを特徴
とする電子レンジ用加熱補強シート。 (2) セラミツクシート１がセラミツク紙である実
用新案登録請求の範囲第１項記載の電子レンジ
用加熱補強シート。 (3) 上記間隙４が上記金属薄膜２の径より小であ
る実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項記
載の電子レンジ用加熱補強シート。 (4) 金属薄膜２が格子状の間隙４をあけて存在す
る実用新案登録請求の範囲第３項記載の電子レ
ンジ用加熱補強シート。 (5) 片面に金属薄膜層３を有するポリエステルフ
イルム５が、接着剤６によつて、二枚のセラミ
ツクシート１の間に接着されている実用新案登
録請求の範囲第１項〜第４項いずれか１項記載
の電子レンジ用加熱補強シート。 (6) 金属薄膜層３の金属薄膜２の上に保護膜７が
存在する実用新案登録請求の範囲第５項記載の
電子レンジ用加熱補強シート。 (7) 金属薄膜層３の金属薄膜２の存在しない間隙
に金属粉末８を分散して含有する樹脂層９が存
在する実用新案登録請求の範囲第５項又は第６
項記載の電子レンジ用加熱補強シート。