JPS61286608A - 直線運動用玉軸受の軌道溝 - Google Patents
直線運動用玉軸受の軌道溝Info
- Publication number
- JPS61286608A JPS61286608A JP60126357A JP12635785A JPS61286608A JP S61286608 A JPS61286608 A JP S61286608A JP 60126357 A JP60126357 A JP 60126357A JP 12635785 A JP12635785 A JP 12635785A JP S61286608 A JPS61286608 A JP S61286608A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- contact
- raceway
- raceway groove
- circular arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/005—Guide rails or tracks for a linear bearing, i.e. adapted for movement of a carriage or bearing body there along
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0635—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end
- F16C29/0638—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls
- F16C29/064—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with two rows of balls, one on each side of the rail
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0635—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end
- F16C29/0638—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls
- F16C29/0642—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with four rows of balls
- F16C29/0647—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with four rows of balls with load directions in X-arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/583—Details of specific parts of races
- F16C33/585—Details of specific parts of races of raceways, e.g. ribs to guide the rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
- F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
- F16C2240/70—Diameters; Radii
- F16C2240/76—Osculation, i.e. relation between radii of balls and raceway groove
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は直線運動用玉軸受の軌道溝の形状に関するもの
でらシ、剛性を維持しっつ摺動抵抗を小さくすることの
できる軌道溝に関するものである。
でらシ、剛性を維持しっつ摺動抵抗を小さくすることの
できる軌道溝に関するものである。
従来の技術
この種の輪受の軌道溝形状には、大別するとサーキュラ
−アーク溝形状と、コ9シックアーチ溝形状とに分けら
れる。
−アーク溝形状と、コ9シックアーチ溝形状とに分けら
れる。
この2つの軌道溝形状は、軸受性能の点でそれぞれ長所
と短所を有しておシ、使用条件にょシ使い分けられてい
る。
と短所を有しておシ、使用条件にょシ使い分けられてい
る。
一般に、2つの弾性体I、IIが接触するとき、接触点
で互いに直角をなす2組の曲率〔;1/半径〕(ρII
、ρI2)、(ρni、ρ…2)を持つが、ヘルツの理
論によると圧縮接触面の形状は楕円でその長径を21.
短径を2bとすると次式で表される。
で互いに直角をなす2組の曲率〔;1/半径〕(ρII
、ρI2)、(ρni、ρ…2)を持つが、ヘルツの理
論によると圧縮接触面の形状は楕円でその長径を21.
短径を2bとすると次式で表される。
々お、Pは圧縮荷重、θ■とθ■は各弾性体I。
■の弾性定数である。
一−−−−−−−− ■
この式から第4図に示す軸受の構成を代入する。
、1711=ρ12 =2/Da pHl=1/co
=0ρll2=−1/f −Da また、?アンン比= 1/m = o、a 縦弾性係
数=E=2.12X 10 〜.会 とし、さらに、θ
■=θI[=4X(m2−1)/m2XK=1.72X
10’となる。
=0ρll2=−1/f −Da また、?アンン比= 1/m = o、a 縦弾性係
数=E=2.12X 10 〜.会 とし、さらに、θ
■=θI[=4X(m2−1)/m2XK=1.72X
10’となる。
これらから、■及び0式は、■及び■となる。
そして、μ及びνは、補助変数〔=■τ=1/(4Xf
−1))の値から、換算表によって求められる9μは補
助変数に比例し、νは補助変数に逆比例する。
−1))の値から、換算表によって求められる9μは補
助変数に比例し、νは補助変数に逆比例する。
以上の関係から、a及びbとfとの関係はfが増加する
と、a及びbも増加する。
と、a及びbも増加する。
発明が解決しようとする問題点
このように基本的な弾性論を基にしてボールと軌道溝と
の弾性接触の状況を考えてみると、従来の各軌道溝形状
では、第5図(f−キュラアーク溝の例)、第6図(ゴ
シックアーチ溝のからボールの差動すべ)などが発生す
るという欠点があった。この現象は通常、多くの使用条
件下では潤滑材の介在により、特に問題になるほどの摺
動抵抗の増加でほないが、摺動抵抗を極力弁えたい測定
器の駆動部分や検出部分の軸受なと、特に厳しい条件で
はこの増加量は不利であった。
の弾性接触の状況を考えてみると、従来の各軌道溝形状
では、第5図(f−キュラアーク溝の例)、第6図(ゴ
シックアーチ溝のからボールの差動すべ)などが発生す
るという欠点があった。この現象は通常、多くの使用条
件下では潤滑材の介在により、特に問題になるほどの摺
動抵抗の増加でほないが、摺動抵抗を極力弁えたい測定
器の駆動部分や検出部分の軸受なと、特に厳しい条件で
はこの増加量は不利であった。
問題点を解決するための手段
本発明の直線運動用玉軸受の軌道溝は上記の問題を解決
する九めに、 &−ルと接する軌道溝の円弧を荷重条件
によって段階的に変化させるように設定し、実用の荷重
下(軽荷重下又は重荷重下)で摺動抵抗の小さな軸受を
提供するもので、下記の構成を具えるものである。
する九めに、 &−ルと接する軌道溝の円弧を荷重条件
によって段階的に変化させるように設定し、実用の荷重
下(軽荷重下又は重荷重下)で摺動抵抗の小さな軸受を
提供するもので、下記の構成を具えるものである。
(1)軌道部材及び軌道部材を挾むように配された摺動
部材の両側部に互いに対向する軌道溝を形成し、対向す
る各軌道溝に多数のボールが転動自在に嵌合され、摺動
部材が軌道部材に沿って直線状に摺動するようにされた
直線運動用玉軸受において、軌道部材と摺動部材とに形
成された軌道溝のボールとの接触部分が、少なくとも、
二つ以上の種類の円弧によって形成されていて、軽荷重
下では単一の円弧、重荷重下では複数の円弧と接するよ
うにしたこと。
部材の両側部に互いに対向する軌道溝を形成し、対向す
る各軌道溝に多数のボールが転動自在に嵌合され、摺動
部材が軌道部材に沿って直線状に摺動するようにされた
直線運動用玉軸受において、軌道部材と摺動部材とに形
成された軌道溝のボールとの接触部分が、少なくとも、
二つ以上の種類の円弧によって形成されていて、軽荷重
下では単一の円弧、重荷重下では複数の円弧と接するよ
うにしたこと。
(2)前記軌道溝に形成された円弧において、少なくと
も、ボールの接触中心点付近では?−ル半径に近い半径
の円弧を形成し、それ以外では接触中心点付近よりも大
きな円弧が形成されていること。
も、ボールの接触中心点付近では?−ル半径に近い半径
の円弧を形成し、それ以外では接触中心点付近よりも大
きな円弧が形成されていること。
(3)前記軌道溝く形成された円弧において、少なくと
も、ボールの接触中心点付近では大きい円弧を形成し、
それ以外では接触中心点付近よりも小さな円弧が形成さ
れていること。
も、ボールの接触中心点付近では大きい円弧を形成し、
それ以外では接触中心点付近よりも小さな円弧が形成さ
れていること。
作用
本発明の軌道溝は、?−ルとの接触中心点付近の溝(第
一の軌道溝)と、それ以外の溝部分(第二又は第三の軌
道溝)を別の円弧で形成するものである。つまシ、ボー
ルの差動すベシや旋回すベクの影響を防ぎたい通常の使
用条件下で、よシ大きな円弧とが一ルとを接触させて接
触幅の増加率を抑えて、R1と82の差を少なくし、摺
動抵抗を小さくすると共に他の条件下では剛性の低下が
ない軸受を提供できる。
一の軌道溝)と、それ以外の溝部分(第二又は第三の軌
道溝)を別の円弧で形成するものである。つまシ、ボー
ルの差動すベシや旋回すベクの影響を防ぎたい通常の使
用条件下で、よシ大きな円弧とが一ルとを接触させて接
触幅の増加率を抑えて、R1と82の差を少なくし、摺
動抵抗を小さくすると共に他の条件下では剛性の低下が
ない軸受を提供できる。
この軌道溝に複数の円弧を形成する加工技術は特に難し
いものではなく、容易に、そして安価に、摺動抵抗の小
さな直線運動用玉軸受を提供することができる。
いものではなく、容易に、そして安価に、摺動抵抗の小
さな直線運動用玉軸受を提供することができる。
実施例
第1図(A)は本発明の第1実施例を示すが一ル1と軌
道溝2との拡大図でちる。この例ではボール1との接触
中心点付近の第一の軌道溝が、それ以外の第二の軌道溝
よシ小さな円弧(R1〈R,)としたものである。軽荷
重下ではボール半径に近い小さな円弧(R4)でボール
と接触し、重荷重下では小さな円弧と共にその外側にあ
る大きな円弧(R2)とも接触するように形成されてい
る。大きな円弧と接触し始めると、荷重に対する接触幅
の増加率は減少するため、差動すべりの増加も少ない。
道溝2との拡大図でちる。この例ではボール1との接触
中心点付近の第一の軌道溝が、それ以外の第二の軌道溝
よシ小さな円弧(R1〈R,)としたものである。軽荷
重下ではボール半径に近い小さな円弧(R4)でボール
と接触し、重荷重下では小さな円弧と共にその外側にあ
る大きな円弧(R2)とも接触するように形成されてい
る。大きな円弧と接触し始めると、荷重に対する接触幅
の増加率は減少するため、差動すべりの増加も少ない。
円弧の各半径の関係はR〈R1<R2であって、各数値
の1例は次の通シである。
の1例は次の通シである。
ゲール直径Da=5.555鵡
R= Da/2 = 2.778 m
R1=0.56×Da=3.11I111+R2= 0
.70XDa = 3.89 ma = 6.6゜ ここに、θの値6.6°は特に根拠のあるものではない
。またfの0.56や0.70の数値も一般的な0.5
〜0.7程度の範囲から使用条件に応じて決定すればよ
い。
.70XDa = 3.89 ma = 6.6゜ ここに、θの値6.6°は特に根拠のあるものではない
。またfの0.56や0.70の数値も一般的な0.5
〜0.7程度の範囲から使用条件に応じて決定すればよ
い。
第1図(B)は本発明の第2実施例を示すボールと軌道
溝との拡大図である。(6)が重荷重下の摺動抵抗を減
少させるものであるのに対し、(B)は軽荷重下の摺動
抵抗を減少させるものである。
溝との拡大図である。(6)が重荷重下の摺動抵抗を減
少させるものであるのに対し、(B)は軽荷重下の摺動
抵抗を減少させるものである。
つまシ、第一の軌道溝を大きな円弧R1で形成し第二の
軌道溝をそれよシ小さな円弧R2で形成する。ボールと
の接触中心点付近で軌道溝の円弧が大きいため、軽荷重
下での接触幅の荷重に対する増加率が抑えられ、差動す
ベシ等を減少させる。円弧の各半径の関係はR<R2〈
R1である。
軌道溝をそれよシ小さな円弧R2で形成する。ボールと
の接触中心点付近で軌道溝の円弧が大きいため、軽荷重
下での接触幅の荷重に対する増加率が抑えられ、差動す
ベシ等を減少させる。円弧の各半径の関係はR<R2〈
R1である。
第1図(Qは本発明の第3実施例を示すものである。■
及び(B)は、円弧と円弧の境目が出来ないように隣接
する各円弧の中心点は境界点を通る同一直線上に形成さ
、れているが、との例は円弧の中心点が接触中心点とボ
ール中心点とを通る直線上にある。よって、隣接する円
弧の境界線が明確に現れるため、この凸部(又は凹部)
を境目のない面(平面又は円弧面)の補正溝にしたもの
である。補正溝の幅はできるだけ狭い方がよい。この場
合はR(R,(R2でらる。
及び(B)は、円弧と円弧の境目が出来ないように隣接
する各円弧の中心点は境界点を通る同一直線上に形成さ
、れているが、との例は円弧の中心点が接触中心点とボ
ール中心点とを通る直線上にある。よって、隣接する円
弧の境界線が明確に現れるため、この凸部(又は凹部)
を境目のない面(平面又は円弧面)の補正溝にしたもの
である。補正溝の幅はできるだけ狭い方がよい。この場
合はR(R,(R2でらる。
第1図(ロ)は本発明の第4実施例である。(qはボー
ルとの接触中心点付近の円弧の方が小さく形成されてい
るが、(ロ)は逆に接触中心点付近の円弧の方が大きく
形成されている。すなわち、R(R2(R1である。ま
た、補正溝も円弧(R3)で形成している。
ルとの接触中心点付近の円弧の方が小さく形成されてい
るが、(ロ)は逆に接触中心点付近の円弧の方が大きく
形成されている。すなわち、R(R2(R1である。ま
た、補正溝も円弧(R3)で形成している。
第1図(ト)は本発明の第5実施例で、円弧の数が二つ
でなく、三つとなった例である。図示のものは各円弧の
関係がR,(R2(R3であるが、逆にR1〉R2〉R
3であってもよい。
でなく、三つとなった例である。図示のものは各円弧の
関係がR,(R2(R3であるが、逆にR1〉R2〉R
3であってもよい。
第2図は本発明を実施したゴシックアーチ溝の直線運動
用玉軸受の例である。この溝は第6図に示すように、一
つの軌道溝内に二つの接触点を有するので、例えば円弧
の数は四つとなる。
用玉軸受の例である。この溝は第6図に示すように、一
つの軌道溝内に二つの接触点を有するので、例えば円弧
の数は四つとなる。
第3図は本発明を実施したサーキュラ−アーク溝の直線
運動用玉軸受の例である。この溝は第5図に示すように
一つの軌道溝内に一つの接触点を生ずるため、例えば円
弧の数は二つとなる。
運動用玉軸受の例である。この溝は第5図に示すように
一つの軌道溝内に一つの接触点を生ずるため、例えば円
弧の数は二つとなる。
第4図は本発明に関する軸受の構成と、ヘルツの理論の
関係を示す図である。
関係を示す図である。
第5図はサーキュラ−アーク溝における差動すベシを示
す図である。回転軸心に対してyN −ルと軌道とはd
、とd2の接触距離の差を生じ、周速の差から差動すベ
シを起こす。
す図である。回転軸心に対してyN −ルと軌道とはd
、とd2の接触距離の差を生じ、周速の差から差動すベ
シを起こす。
第6図はゴシックアーチ溝における差動すベシを示す図
である。第5図と同様Kd、とd2の接触距離の差を生
じ、周速の差から差動すベシを起こす。
である。第5図と同様Kd、とd2の接触距離の差を生
じ、周速の差から差動すベシを起こす。
第7図は本発明の実験例である。軸受のタイグは第2図
に示すものである。この例ではほぼ30チの摺動抵抗の
低下という効果があった。
に示すものである。この例ではほぼ30チの摺動抵抗の
低下という効果があった。
なお、本発明は第2図および第3図に示す軸受形式以外
でも、カ!ルプツシングやボールスプライン軸受など、
各種の類似軸受に実施可能である。
でも、カ!ルプツシングやボールスプライン軸受など、
各種の類似軸受に実施可能である。
発明の効果
(1)軸受の使用条件にろじて、摺動抵抗の小さな直線
運動用玉軸受を提供することができる。
運動用玉軸受を提供することができる。
(2)各軌道溝を複数の円弧に形成するだけでよく、容
易に製造できる。
易に製造できる。
(3)加工が容易で、その他の部品も不必要であるため
、安価に製作できる。
、安価に製作できる。
第1図囚〜(ト)はそれぞれ本発明実施の1例を示すポ
ールと軌道溝との拡大図、第2,3図はゴシックアーチ
溝、およびサーキュラ−アーク溝の直線運動用玉軸受の
例、第4図は本発明に関する軸受の構成と、ヘルツの理
論の関係を示す図、第5,6図はサーキュラ−アーク溝
、およびゴシックアーチ溝における差動すベシを示す図
、第7図は本発明の実験例を示すものである。 図中の符号はそれぞれ下記部材を示す。 1:ボール 2:軌道溝 特許出願人 日本トムソン株式会社 第一の軌道溝幅 矛1 mE) 矛2 図 トラックレ−7 倉4 図 牙5 面
ールと軌道溝との拡大図、第2,3図はゴシックアーチ
溝、およびサーキュラ−アーク溝の直線運動用玉軸受の
例、第4図は本発明に関する軸受の構成と、ヘルツの理
論の関係を示す図、第5,6図はサーキュラ−アーク溝
、およびゴシックアーチ溝における差動すベシを示す図
、第7図は本発明の実験例を示すものである。 図中の符号はそれぞれ下記部材を示す。 1:ボール 2:軌道溝 特許出願人 日本トムソン株式会社 第一の軌道溝幅 矛1 mE) 矛2 図 トラックレ−7 倉4 図 牙5 面
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、軌道部材及び軌道部材を挾むように配された摺動部
材の両側部に互いに対向する軌道溝を形成し、対向する
各軌道溝に多数のボールが転動自在に嵌合され、摺動部
材が軌道部材に沿つて直線状に摺動するようにされた直
線運動用玉軸受において、軌道部材と摺動部材とに形成
された軌道溝のボールとの接触部分が、少くとも、二つ
以上の種類の円弧によつて形成されていて、軽荷重下で
は単一の円弧、重荷重下では複数の円弧と接するように
したことを特徴とする直線運動用玉軸受の軌道溝。 2、前記軌道溝に形成された円弧において、少なくとも
、ボールの接触中心点付近ではボール半径に近い半径の
円弧を形成し、それ以外では接触中心点付近よりも大き
な円弧が形成されていることを特徴とする特許請求の範
囲第1項に記載の直線運動用玉軸受の軌道溝。 3、前記軌道溝に形成された円弧において、少なくとも
、ボールの接触中心点付近では大きい円弧を形成し、そ
れ以外では接触中心点付近よりも小さな円弧が形成され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
直線運動用玉軸受の軌道溝。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60126357A JPS61286608A (ja) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | 直線運動用玉軸受の軌道溝 |
US06/807,859 US4664535A (en) | 1985-06-12 | 1985-12-11 | Track groove of ball bearing for rectilinear motion |
DE3645216A DE3645216C2 (ja) | 1985-06-12 | 1986-03-07 | |
DE19863607479 DE3607479A1 (de) | 1985-06-12 | 1986-03-07 | Kugellager mit laufbahn-rille fuer geradlinige bewegung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60126357A JPS61286608A (ja) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | 直線運動用玉軸受の軌道溝 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61286608A true JPS61286608A (ja) | 1986-12-17 |
JPS6244130B2 JPS6244130B2 (ja) | 1987-09-18 |
Family
ID=14933177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60126357A Granted JPS61286608A (ja) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | 直線運動用玉軸受の軌道溝 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4664535A (ja) |
JP (1) | JPS61286608A (ja) |
DE (2) | DE3607479A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0276220U (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-12 | ||
JP2008051129A (ja) * | 2006-08-22 | 2008-03-06 | Nsk Ltd | リニアガイド装置 |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63182319U (ja) * | 1987-05-19 | 1988-11-24 | ||
US4952075A (en) * | 1989-05-26 | 1990-08-28 | Thomson Industries, Inc. | Linear motion ball bearing assembly |
DE4219340A1 (de) * | 1992-06-12 | 1993-12-16 | Star Gmbh | Führung eines Objekts auf einem Schienensystem mittels einer Gruppe von rollenden Schienenlaufelementen |
DE4234844C5 (de) * | 1992-10-15 | 2007-08-30 | Schaeffler Kg | Dämpfungsvorrichtung für Linear-Wälzlager-Führungen |
DE4435831A1 (de) * | 1994-10-07 | 1996-04-11 | Univ Dresden Tech | Kugellager mit einer Laufbahnrille |
CN101347848A (zh) * | 1998-02-13 | 2009-01-21 | 布莱克和戴克公司 | 台式锯机 |
US6474872B2 (en) * | 1999-10-16 | 2002-11-05 | Nsk Ltd. | Ball bearing |
JP4479066B2 (ja) * | 2000-06-23 | 2010-06-09 | 日本精工株式会社 | 転がり案内ユニット |
JP2003097564A (ja) * | 2001-09-25 | 2003-04-03 | Harmonic Drive Syst Ind Co Ltd | 4点接触ボールベアリング |
AU2002354491A1 (en) * | 2002-02-20 | 2003-09-09 | Nsk Ltd. | Rotation support device for compressor pulley |
TWI230765B (en) * | 2004-05-19 | 2005-04-11 | Hiwin Tech Corp | Groove of linear guide |
CN100351536C (zh) * | 2005-02-05 | 2007-11-28 | 上银科技股份有限公司 | 线性滑轨的组合式滚动沟 |
US20060228061A1 (en) * | 2005-04-11 | 2006-10-12 | Hiwin Techologies Corp. | Rolling groove with combined curve profile for linear guide way |
US20080025654A1 (en) * | 2005-04-11 | 2008-01-31 | Chang-Hsin Kuo | Rolling Groove with Combined Curve Profile for Linear Guide Way |
DE102007005007B4 (de) * | 2007-02-01 | 2015-12-03 | Ab Skf | Schrägkugellager |
DE102007010355A1 (de) | 2007-03-03 | 2008-09-04 | Schaeffler Kg | Wälzkörperlager mit Mehrpunktlagerung der Wälzkörper |
DE202010017771U1 (de) | 2009-12-04 | 2012-08-06 | Imo Holding Gmbh | Lageranordnung mit nichtkreisförmiger Laufbahn |
JP2016020735A (ja) * | 2014-06-19 | 2016-02-04 | 日本精工株式会社 | リニアガイド装置 |
JP6365026B2 (ja) * | 2014-07-03 | 2018-08-01 | 日本精工株式会社 | 直動案内装置 |
DE102014114906B4 (de) * | 2014-10-14 | 2016-06-23 | Hiwin Technologies Corp. | Linearschiene mit sechs Kugelbahnen |
DE102015012332B4 (de) * | 2015-09-22 | 2022-09-08 | Gebrüder Reinfurt GmbH & Co. KG | Kugellagerbauform mit Kippkompensation |
DE102016205571A1 (de) | 2016-04-05 | 2017-04-13 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Federbeinlager |
CN106640947B (zh) * | 2016-12-27 | 2019-03-22 | 洛阳轴承研究所有限公司 | 一种角接触球轴承及其设计方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH76005A (de) * | 1917-07-03 | 1917-10-16 | Karl Klass | Kugellagerung für Elektromotoren |
US3370899A (en) * | 1966-06-15 | 1968-02-27 | Phillip R. Eklund | Combination thrust and radial ball bearing |
DE2454079A1 (de) * | 1973-11-15 | 1975-05-22 | Rolls Royce 1971 Ltd | Kugellager |
DE3146252A1 (de) * | 1981-11-21 | 1983-05-26 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Waelzlager fuer laengsbewegungen |
-
1985
- 1985-06-12 JP JP60126357A patent/JPS61286608A/ja active Granted
- 1985-12-11 US US06/807,859 patent/US4664535A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-03-07 DE DE19863607479 patent/DE3607479A1/de active Granted
- 1986-03-07 DE DE3645216A patent/DE3645216C2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0276220U (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-12 | ||
JP2008051129A (ja) * | 2006-08-22 | 2008-03-06 | Nsk Ltd | リニアガイド装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3645216C2 (ja) | 1992-08-27 |
DE3607479A1 (de) | 1986-12-18 |
JPS6244130B2 (ja) | 1987-09-18 |
DE3607479C2 (ja) | 1992-09-03 |
US4664535A (en) | 1987-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS61286608A (ja) | 直線運動用玉軸受の軌道溝 | |
US4786270A (en) | Homokinetic tripod joint | |
US2576269A (en) | Ball bearing | |
EP1318332A3 (en) | Circulation member for ball screw device | |
JPS6217425A (ja) | 直線運動用ころ軸受のセパレ−タ | |
EP1252453A1 (en) | Tripode constant velocity joint | |
JP2009507195A (ja) | 制限された軸方向移動を有するカウンタトラックジョイント | |
US5080502A (en) | Radial rolling bearing | |
US1587184A (en) | Ball bearing | |
JPH07317790A (ja) | 等速自在継手 | |
JPS62159811A (ja) | Af−f面円筒ころを使用した直線運動用ころ軸受 | |
US6382836B1 (en) | Rolling bearing | |
CN109159625A (zh) | 一种具有双平行回转轴的万向轮机构 | |
WO2021235075A1 (ja) | 運動案内装置 | |
JP2006112495A (ja) | 等速ジョイント | |
JPH05231435A (ja) | 等速自在継手 | |
JP2004293599A (ja) | 球ジョイント | |
JP4292782B2 (ja) | 直動装置の予圧調整方法、直動装置 | |
JP2524932Y2 (ja) | 自動調心ころ軸受の保持器 | |
WO2018120412A1 (zh) | 可调角度的三枢轴式万向节 | |
JP2011112084A (ja) | 玉軸受 | |
JP2001140895A (ja) | 転動体 | |
JP2000337369A (ja) | 完全転式ボールベアリング | |
JP2004293783A (ja) | 直動案内軸受装置 | |
KR200256413Y1 (ko) | 트리포드식등속죠인트 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |