JPS61285044A - 成層鉄心組立体を形成する方法 - Google Patents

成層鉄心組立体を形成する方法

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JPS61285044A
JPS61285044A JP61123210A JP12321086A JPS61285044A JP S61285044 A JPS61285044 A JP S61285044A JP 61123210 A JP61123210 A JP 61123210A JP 12321086 A JP12321086 A JP 12321086A JP S61285044 A JPS61285044 A JP S61285044A
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JP
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adhesive
plates
forming
resin
laminated core
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JP61123210A
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ケネス・ビッビー
フランク・アール・リング・ジュニアー
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Applied Plastics Co Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上夏肌里公立 本発明は小型交流誘導モータ等の磁性固定子鉄心等とし
て使用する成層板とその製造方法に関する。鉄心は通常
は薄い金属積層板に所要位置にスロットと歯を形成して
巻線を係合させ円形の中央穴に回転子を係合させる。
積層板は互いに正確に一致し鉄心と回転子との間に均等
な間隙を形成し、互いに連結して剛性の組立体を形成し
モータ性能の阻害、摩耗の増加。
損傷を防ぐ必要がある。
従来勿茨五 積層板の隣接層間にエポキシ又はフェスを施工して相対
運動を防ぐために組立体を液体被覆材料内に浸漬して層
間に毛管作用によって入らせるのは広く行はれる。この
被覆は硬化温度又は作動温度で熱可塑性流を生じ易い。
この問題を克服するために積層板の表面を粗面として隣
接板間に金属間接触を生じさせ、又は最も熱可塑性流の
生じ易い部分例えば圧力集中部分に入る被覆材料の量を
減少し、又はこの部分に入る流れを完全に防ぐようにす
る。この例は米国特許４０８５３４７号に記載され、板
の組立体を線溶接して結合１組立間の取扱を容易にする
。
（シよ°　　る四　占 本発明は成層鉄心の形成方法を提供し９既知の鉄心に比
較して板の剥離と相対運動を少な（シ。
更に鉄心を少ない労力で形成する方法とするにある。
エ　占　　°　るための 本発明による多数の磁性板を対面関係に重ねて両端面と
ほぼ円周の外側面と回転子を係合させる軸線穴とを有し
、少なくとも一方の外側と穴を形成する面に巻線を受け
る寸法形状とした複数のノツチを画成した成層鉄心を形
成する方法は、咳板を重ねた関係に組立て１組立てた重
ねの外面に沿ってほぼ軸線方向にノツチを形成しない部
分に少なくとも１本の接着剤細条を施し、接着剤を乾燥
させて少なくとも接着材料の施工間硬化前の処理間は板
を組立状態に保持し、粉末状の接着材料を熱硬化性樹脂
の乾燥粒子としてノツチを形成する板の組立体の面に施
工し、上記粒子は個々の板の側面を覆い、上記重ねの隣
接板間のスペース内に延長し、上記重ねを加熱して合成
樹脂を硬化する温度としてノツチを形成する重ねの面に
重ねの板間に延長する一体の接着層を形成させ、硬化し
た熱硬化性樹脂が板をほぼ一体のユニットとして取扱間
及び使用間の高温による層間の動きを生ぜず。
上記樹脂が板を組立状態に保持し得る硬化後に前記接着
剤の少なくとも一部を除去する。
好適な実施例によって、接着剤は熱硬化性合成樹脂の硬
化間の温度で分解するように選択し、又は樹脂の硬化後
に接着剤細条を除去する。樹脂の硬化のための加熱の前
に重ねの選択面から乾燥樹脂粉末を除去し成層鉄心の所
要面のみに一体の層を形成する。板は型打し型打のぼり
付で組立て。
緊密な板間の接、触を得る。板を組立前に被覆すること
もできる。
尖範拠 本発明を例示とした実施例並びに図面について説明する
。
第１図に示す本発明の方法によって製造した固定子成層
鉄心１０は磁化可能に鋼等の所要厚さの薄板を型打した
薄い積層板１２を重ねて構成する。
成層内の凡ての積層板１２は同形であり、外周のノツチ
１４を半径方向に延長する腕１６で分離し、中央に図示
しない回転子を受ける軸線開口１８を有する。
固定子鉄心と回転子とは個別に取付けるため。
前述した通り成層内の各積層板は互いに正確に一致して
保持され鉄心と回転子との間に均等な間隙を形成する必
要がある。この結果を得るために本発明のの固定子鉄心
は組立てた成層の選択された面即ちノツチを形成する面
２０を粉末熱硬化性合成樹脂２２で被覆し、樹脂を熱硬
化して積層板を接着して合成のユニットとする。
本発明によって、固定子鉄心１０の製造のために多数の
積層板１２を互いに対面して重ね、腕１６を密接してノ
ツチ１４と中央の回転子係合開口１８とを形成する。積
層板は型打とし９本発明によって凡ての型打のばりを同
じ方向として重ね積層板間の密接を保つ。
第２図において、積層板の重ねをクランプし接着剤の細
条２４を鉄心軸線に平行に組立体の外面に施す。接着剤
は例えばミネソタマイニングアンドマニュファクテユア
リング社から市販されるシアノアクリレート接着剤とし
、後述する通り樹脂のセフ）アップ温度と硬化温度の間
に分解温度を有する。第３図において、接着剤は毛管作
用によって隣接積層板間のスペース２８に流入し乾燥し
て次の製造過程間、一時的に組立体を接着する。
クランプ装置を取外し、第５図に示す通り粉末熱硬化性
樹脂２２を組立てた鉄心の選択された面。
とくにノツチを形成する面２０及び端・面３０に噴霧す
る。乾燥樹脂粉を使用することによって、他の面から樹
脂を硬化の前に拭い去ることができる。第５図に示す通
り、噴霧被覆過程によって、粉末樹脂の一部は積層板間
のスペース２８に入って硬化する。粉末被覆組立体は所
定温度１例えば４００°Ｆ（２００°Ｃ）に加熱し、粉
末樹脂が組立体の被覆面上に流れて固定子鉄心の面上に
一体の被覆３２を形成して硬化する温度とする。第６図
に示す通り、樹脂の流動硬化間に樹脂は更に隣接積層板
間のスペース２８内に入って硬化する。一体の剛性のユ
ニットとして成層された組立体は使用搬送開催々の積層
板が動かない確実な保持となる。
上述した通り、処理間に積層板を保持した接着剤は粉末
熱硬化性樹脂のセットアンプ温度例えば２００　°Ｆ（
９３°Ｃ）で積層板は樹脂で保持され、この温度より高
く粉末熱硬化樹脂の硬化温度４００　　°Ｐ（２００°
Ｃ）より低い温度例えば２７５　”　Ｆ（１３５°Ｃ）
で最初の接着剤が分解する。このため被覆されない外面
は他の処理をしないで異物が侵入しない。
本発明は種々の変形が可能である。例えば、処理間に分
解しない接着剤を使用できる。所要に応じて接着剤の細
条を硬化後に除去する。積層板を重ねる前に被覆するこ
ともできる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による固定子鉄心の斜視図、第２図は第
ＬｖｇＪの固定子鉄心の一部の外面図、第３図は第２図
のＡ−Ａ線に沿う断面図、第４図は第３図の硬化後の断
面図、第５，６図は第１図のＢ−ＢＩＪＫに沿い組立体
の被覆後４硬化前と硬化後を示す断面図である。 １０９．固定子成層鉄心　１２．６積Ｐｉ板　１４１．
ノツチ１６０．腕　２２０．粉末熱硬化性樹脂　２４．
．１［１条ＩＧ２

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、多数の磁性板を対面関係に重ねて両端面とほぼ円周
    の外側面と回転子を係合させる軸線穴とを有し、少なく
    とも一方の外側と穴を形成する面に巻線を受ける寸法形
    状とした複数のノッチを画成した成層鉄心を形成する方
    法において、該板を重ねた関係に組立て、組立てた重ね
    の外面に沿ってほぼ軸線方向にノッチを形成しない部分
    に少なくとも１本の接着剤細条を施し、接着剤を乾燥さ
    せて少なくとも接着材料の施工間硬化前の処理間は板を
    組立状態に保持し、粉末状の接着材料を熱硬化性樹脂の
    乾燥粒子としてノッチを形成する板の組立体の面に施工
    し、上記粒子は個々の板の側面を覆い、上記重ねの隣接
    板間のスペース内に延長し、上記重ねを加熱して合成樹
    脂を硬化する温度としてノッチを形成する重ねの面に重
    ねの板間に延長する一体の接着層を形成させ、硬化した
    熱硬化性樹脂が板をほぼ一体のユニットとして取扱間及
    び使用間の高温による層間の動きを生ぜず、上記樹脂が
    板を組立状態に保持し得る硬化後に前記接着剤の少なく
    とも一部を除去することを特徴とする成層鉄心組立体を
    形成する方法。 ２、前記接着剤は所定の分解温度を有し、この温度は前
    記熱硬化性合成樹脂の硬化開始温度より高く合成樹脂の
    最大硬化間の温度より低い温度とし、合成樹脂の硬化間
    に少なくとも一部の前記接着剤が分解除去されることを
    特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の成層鉄心組立
    体を形成する方法。 ３、前記重ねを加熱して樹脂を硬化する前に、重ねの選
    択した面から乾燥樹脂粒子を除去して前記一体の層を成
    層鉄心の所要面に限定することを特徴とする特許請求の
    範囲第１項に記載の成層鉄心組立体を形成する方法。 ４、前記板を型打で成形し、型打のばりを同じ方向とし
    て板を組合せることを特徴とする特許請求の範囲第１項
    に記載の成層鉄心組立体を形成する方法。 ５、前記重ね内の板は接着剤の施工の前は被覆のない型
    打板から形成することを特徴とする特許請求の範囲第１
    項に記載の成層鉄心組立体を形成する方法。 ６、前記接着剤をシアノアクリレートとすることを特徴
    とする特許請求の範囲第１項に記載の成層鉄心組立体を
    形成する方法。
JP61123210A 1985-05-30 1986-05-28 成層鉄心組立体を形成する方法 Pending JPS61285044A (ja)

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