JPH0650692B2 - 放電灯用安定器の製造方法 - Google Patents
放電灯用安定器の製造方法Info
- Publication number
- JPH0650692B2 JPH0650692B2 JP60000939A JP93985A JPH0650692B2 JP H0650692 B2 JPH0650692 B2 JP H0650692B2 JP 60000939 A JP60000939 A JP 60000939A JP 93985 A JP93985 A JP 93985A JP H0650692 B2 JPH0650692 B2 JP H0650692B2
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- JP
- Japan
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- adhesive
- coil
- resin
- discharge lamp
- ballast
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0233—Manufacturing of magnetic circuits made from sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、照明器具などに組込む放電灯用安定器の製
造方法に関する。
造方法に関する。
この種の安定器においては、積層した鉄心をコイルの両
側に差込み、かつ鉄心の突合わせ部分のエアーギャップ
に接着剤を充填し、さらに必要に応じて全体にワニス含
浸を施すようにしている。
側に差込み、かつ鉄心の突合わせ部分のエアーギャップ
に接着剤を充填し、さらに必要に応じて全体にワニス含
浸を施すようにしている。
このような安定器を製造するに当っては、素材から打抜
いた鉄心をそのまま積層してコイルに組込む場合と、コ
イルに組込む前に鉄心の積層間に油を浸透させて各鉄心
を密着させ、この状態で組込む場合とがある。前者の場
合、鉄心にはその打抜き作業時のパンチングオイルが僅
かに付着する程度であるから、各鉄心相互の密着度が弱
く、このため鉄心の一枚一枚がばらばらになり易く、コ
イルに対する組込みが面倒となる難点がある。これに対
し、後者の場合には、積層間に浸透する油により鉄心の
一枚一枚が強固に密着し、積層状態が安定し、このため
コイルに対する組込みを容易に能率よく行なうことがで
きる利点がある。なお、エアーギャップに充填する接着
剤およびワニス含浸は、コイルの通電に伴う鉄心の振動
を抑え、唸りの発生を抑制する目的のものである。
いた鉄心をそのまま積層してコイルに組込む場合と、コ
イルに組込む前に鉄心の積層間に油を浸透させて各鉄心
を密着させ、この状態で組込む場合とがある。前者の場
合、鉄心にはその打抜き作業時のパンチングオイルが僅
かに付着する程度であるから、各鉄心相互の密着度が弱
く、このため鉄心の一枚一枚がばらばらになり易く、コ
イルに対する組込みが面倒となる難点がある。これに対
し、後者の場合には、積層間に浸透する油により鉄心の
一枚一枚が強固に密着し、積層状態が安定し、このため
コイルに対する組込みを容易に能率よく行なうことがで
きる利点がある。なお、エアーギャップに充填する接着
剤およびワニス含浸は、コイルの通電に伴う鉄心の振動
を抑え、唸りの発生を抑制する目的のものである。
ところが後者の場合、エアーギャップに充填する接着剤
と、鉄心の積層間に浸透する油とが接触して化学反応を
起し、その接着剤の接着強度が低下し、鉄心に対する振
動抑制機能が損われる恐れがある。さらに、ワニス含浸
を施すのもにおいては、鉄心の積層間の油がワニスに溶
け込んでその劣化につながり、やはり振動抑制機能の低
下を招く恐れが生じるという問題があった。
と、鉄心の積層間に浸透する油とが接触して化学反応を
起し、その接着剤の接着強度が低下し、鉄心に対する振
動抑制機能が損われる恐れがある。さらに、ワニス含浸
を施すのもにおいては、鉄心の積層間の油がワニスに溶
け込んでその劣化につながり、やはり振動抑制機能の低
下を招く恐れが生じるという問題があった。
この発明はこのような点に着目してなされたもので、そ
の目的とするところは、接着剤やワニスに悪影響を及ぼ
すような油を用いることなく鉄心を密着させてコイルに
対する組込みを容易に行なえ、かつ唸りの発生を確実に
低下させることができるようにした放電灯用安定器の製
造方法を提供することにある。
の目的とするところは、接着剤やワニスに悪影響を及ぼ
すような油を用いることなく鉄心を密着させてコイルに
対する組込みを容易に行なえ、かつ唸りの発生を確実に
低下させることができるようにした放電灯用安定器の製
造方法を提供することにある。
すなわちこの発明は、鉄心を多数枚積層するとともにそ
の積層間に、低粘度で一液性加熱硬化タイプの樹脂を浸
透させて鉄心の積層体を構成し、このような積層体をコ
イルの両側に組込み、かつこれら積層体の突合わせ部分
のエアーギャップに、上記樹脂と同系統の接着剤を充填
し、こののち積層体およびコイルの全体を加熱し、上記
樹脂および接着剤を硬化させるようにしたものである。
の積層間に、低粘度で一液性加熱硬化タイプの樹脂を浸
透させて鉄心の積層体を構成し、このような積層体をコ
イルの両側に組込み、かつこれら積層体の突合わせ部分
のエアーギャップに、上記樹脂と同系統の接着剤を充填
し、こののち積層体およびコイルの全体を加熱し、上記
樹脂および接着剤を硬化させるようにしたものである。
以下、この発明の実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
第１図に、例えばＥ型の鉄心１…を多数枚積層して構成
した積層体２を示し、このような積層体２を構成する際
に、その積層間に、低粘度で一液性加熱硬化タイプの例
えばエポキシ系の樹脂を浸透させる。そして、第２図に
示すように、コイル３の両側に積層体２，２を差込み、
その突合わせ部分のエアーギャップ４に上記樹脂と同系
統の、すなわちエポキシ系の接着剤を充填し、こののち
積層体２，２およびコイル３の全体を加熱し、上記樹脂
および接着剤をそれぞれ硬化させる。
した積層体２を示し、このような積層体２を構成する際
に、その積層間に、低粘度で一液性加熱硬化タイプの例
えばエポキシ系の樹脂を浸透させる。そして、第２図に
示すように、コイル３の両側に積層体２，２を差込み、
その突合わせ部分のエアーギャップ４に上記樹脂と同系
統の、すなわちエポキシ系の接着剤を充填し、こののち
積層体２，２およびコイル３の全体を加熱し、上記樹脂
および接着剤をそれぞれ硬化させる。
積層体２を構成する際に、各鉄心１…の積層間に浸透さ
せる樹脂は、従来における油と同等の役目を果し、すな
わち各鉄心１…を互いに密着させる機能を奏し、したが
って積層体２，２をその形崩れを防止して容易に能率よ
くコイル３に組込むことができる。
せる樹脂は、従来における油と同等の役目を果し、すな
わち各鉄心１…を互いに密着させる機能を奏し、したが
って積層体２，２をその形崩れを防止して容易に能率よ
くコイル３に組込むことができる。
各鉄心１…の積層間に浸透する樹脂は、エアーギャップ
４に充填する接着剤と同系統のものであり、このためそ
の接着剤が化学反応を起すようなことがなく、したがっ
て接着強度の低下を招くというようなことがなく、常に
各鉄心１…を強固に結合してその振動を抑制を図り、唸
りの発生を低下させることができる。さらに、ワニス含
浸を施すようなものにあっても、そのワニスに対して悪
影響を及ぼすような油が鉄心１…に付着していないか
ら、ワニスの劣化を防止して鉄心１…に対する振動抑制
機能を充分に発揮させることができる。
４に充填する接着剤と同系統のものであり、このためそ
の接着剤が化学反応を起すようなことがなく、したがっ
て接着強度の低下を招くというようなことがなく、常に
各鉄心１…を強固に結合してその振動を抑制を図り、唸
りの発生を低下させることができる。さらに、ワニス含
浸を施すようなものにあっても、そのワニスに対して悪
影響を及ぼすような油が鉄心１…に付着していないか
ら、ワニスの劣化を防止して鉄心１…に対する振動抑制
機能を充分に発揮させることができる。
ここで、鉄心の積層間に油を浸透させて組立、かつワニ
ス含浸を施した従来の安定器と、上記実施例のように鉄
心の積層間にエポキシ系の樹脂を浸透させ、かつエアー
ギャップに同じくエポキシ系の接着剤を充填して組立た
安定器を、それぞれ通常の使用時と同条件の１８５℃の
雰囲気中に放置し、その各時点での唸りの発生を測定し
たところ、第３図に示すような結果となった。
ス含浸を施した従来の安定器と、上記実施例のように鉄
心の積層間にエポキシ系の樹脂を浸透させ、かつエアー
ギャップに同じくエポキシ系の接着剤を充填して組立た
安定器を、それぞれ通常の使用時と同条件の１８５℃の
雰囲気中に放置し、その各時点での唸りの発生を測定し
たところ、第３図に示すような結果となった。
以上説明したようにこの発明によれば、積層体の各鉄心
を低粘度で一液性加熱硬化タイプの樹脂を用いて密着さ
せ、エアーギャップに充填する接着剤をその樹脂と同系
統のものとしたから、鉄心の積層体をコイルに容易に能
率よる組込むことができるとともに、唸りの発生を確実
に抑制することができるという効果を奏する。
を低粘度で一液性加熱硬化タイプの樹脂を用いて密着さ
せ、エアーギャップに充填する接着剤をその樹脂と同系
統のものとしたから、鉄心の積層体をコイルに容易に能
率よる組込むことができるとともに、唸りの発生を確実
に抑制することができるという効果を奏する。
第１図はこの発明の実施例を説明するために示した鉄心
の積層体の斜視図、第２図はその積層体をコイルに組込
んだ状態の断面図、第３図はこの発明による安定器と従
来の安定器との特性の比較を示すグラフ図である。 １…鉄心、２…積層体。
の積層体の斜視図、第２図はその積層体をコイルに組込
んだ状態の断面図、第３図はこの発明による安定器と従
来の安定器との特性の比較を示すグラフ図である。 １…鉄心、２…積層体。
Claims (2)
- 【請求項１】鉄心を多数枚積層するとともにその積層間
に、低粘度で一液性加熱硬化タイプの樹脂を浸透させて
鉄心の積層体を構成し、このような積層体をコイルの両
側に組込み、かつこれら積層体の突合わせ部分のエアー
ギャップに、上記樹脂と同系統の接着剤を充填し、この
のち積層体およびコイルの全体を加熱し、上記樹脂およ
び接着剤を硬化させることを特徴とした放電灯用安定器
の製造方法。 - 【請求項２】鉄心の積層間に浸透する樹脂および、エア
ーギャップに充填する接着剤がエポキシ系であることを
特徴とした特許請求の範囲第１項記載の放電灯用安定器
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60000939A JPH0650692B2 (ja) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | 放電灯用安定器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60000939A JPH0650692B2 (ja) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | 放電灯用安定器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61160919A JPS61160919A (ja) | 1986-07-21 |
| JPH0650692B2 true JPH0650692B2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=11487640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60000939A Expired - Lifetime JPH0650692B2 (ja) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | 放電灯用安定器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650692B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5424015A (en) * | 1992-09-29 | 1995-06-13 | Yamashita Rubber Kabushiki Kaisha | Method and device for manufacturing rubber bend pipe |
| TWI362047B (en) * | 2007-09-28 | 2012-04-11 | Cyntec Co Ltd | Inductor and manufacture method thereof |
| CN103903832A (zh) * | 2013-08-16 | 2014-07-02 | 宁夏银利电器制造有限公司 | 一种四相五柱电抗器 |
| JP6432397B2 (ja) * | 2015-03-12 | 2018-12-05 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | モータの製造方法およびモータコア |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5931014A (ja) * | 1982-08-13 | 1984-02-18 | Tokyo Electric Co Ltd | 放電灯安定器およびその製造方法 |
-
1985
- 1985-01-09 JP JP60000939A patent/JPH0650692B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61160919A (ja) | 1986-07-21 |
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