JPH0126092Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0126092Y2 JPH0126092Y2 JP6637583U JP6637583U JPH0126092Y2 JP H0126092 Y2 JPH0126092 Y2 JP H0126092Y2 JP 6637583 U JP6637583 U JP 6637583U JP 6637583 U JP6637583 U JP 6637583U JP H0126092 Y2 JPH0126092 Y2 JP H0126092Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermosetting resin
- tape
- temperature fuse
- coil
- impregnated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 21
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 16
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Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は温度ヒユーズを取着した安定器に関
する。電気機器としての安定器寿命は、コイル巻
線の絶縁皮膜が熱劣化により破壊され、巻線の線
間または層間の短絡を引き起こし、コイルの過
熱、発煙、焼損、に至る。このため安全性の見地
から直列的にコイルと電気接続する温度ヒユーズ
をコイル表面に装備し、過熱時には電源を遮断す
ることが従来よりなされている。しかるにこの場
合の温度ヒユーズの取着手段は表面保護として巻
線表面に巻回される外装テープの表面に粘着テー
プにて貼付され、その後のワニス含浸処理により
外装テープ表面に強固に固着させることが一般に
なされていた。しかし昨今の省資源、省エネルギ
ーに対応すべく安定器も巻線皮膜材質変更等によ
りワニス含浸処理という絶縁プロセスを省略する
傾向にあり、この場合温度ヒユーズは粘着テープ
のみで巻線外装テープ表面に貼付されていた。し
かし粘着テープの粘着剤は安定器使用時の発熱に
よる熱劣化や経年劣化により、長期間継続して温
度ヒユーズが確実に貼付されることへの危惧や、
ワニスが含浸されないために巻線間や外装テープ
と温度ヒユーズ間に空隙部を生じ、巻線と温度ヒ
ユーズ間の熱抵抗が不安定になり過熱時の温度ヒ
ユーズ動作のバラツキが生ずる等の欠点があつ
た。
する。電気機器としての安定器寿命は、コイル巻
線の絶縁皮膜が熱劣化により破壊され、巻線の線
間または層間の短絡を引き起こし、コイルの過
熱、発煙、焼損、に至る。このため安全性の見地
から直列的にコイルと電気接続する温度ヒユーズ
をコイル表面に装備し、過熱時には電源を遮断す
ることが従来よりなされている。しかるにこの場
合の温度ヒユーズの取着手段は表面保護として巻
線表面に巻回される外装テープの表面に粘着テー
プにて貼付され、その後のワニス含浸処理により
外装テープ表面に強固に固着させることが一般に
なされていた。しかし昨今の省資源、省エネルギ
ーに対応すべく安定器も巻線皮膜材質変更等によ
りワニス含浸処理という絶縁プロセスを省略する
傾向にあり、この場合温度ヒユーズは粘着テープ
のみで巻線外装テープ表面に貼付されていた。し
かし粘着テープの粘着剤は安定器使用時の発熱に
よる熱劣化や経年劣化により、長期間継続して温
度ヒユーズが確実に貼付されることへの危惧や、
ワニスが含浸されないために巻線間や外装テープ
と温度ヒユーズ間に空隙部を生じ、巻線と温度ヒ
ユーズ間の熱抵抗が不安定になり過熱時の温度ヒ
ユーズ動作のバラツキが生ずる等の欠点があつ
た。
この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、
巻線外装テープおよび温度ヒユーズ貼付用粘着テ
ープを熱硬化性樹脂含浸テープに変更し、温度ヒ
ユーズを長期間継続して確実に巻線表面に固着さ
せ、かつ上記空隙部に樹脂を含浸させることによ
り安定した温度ヒユーズの動作を可能とした安定
器を得ることを目的とするものである。
巻線外装テープおよび温度ヒユーズ貼付用粘着テ
ープを熱硬化性樹脂含浸テープに変更し、温度ヒ
ユーズを長期間継続して確実に巻線表面に固着さ
せ、かつ上記空隙部に樹脂を含浸させることによ
り安定した温度ヒユーズの動作を可能とした安定
器を得ることを目的とするものである。
以下この考案の一実施例を図によつて詳細に説
明する。
明する。
第１図において、１はコイルで、コイルボビン
２に巻回した巻線３、巻線３の外装テープとして
巻回された熱硬化性樹脂含浸テープ４、およびコ
イルボビン２に取着された端子７により構成さ
れ、外装用の熱硬化性樹脂含浸テープ４表面に
は、温度ヒユーズ５が熱硬化性樹脂含浸テープ６
によりその外面を覆われる形で貼付されている。
１０は分割されたＥ形鉄心でコイル１をその中央
脚部１２に巻装するとともに中央脚部１２同士の
突き合わせ面１２′には接着剤１１を被着し、そ
の後外脚部１３同士の突き合わせ面１３′と、外
脚部１３の外側の積層端面１５とのなす稜線１４
同士を溶接して鉄心構体をなし、その後加温して
前記接着剤１１を硬化させて完成するものであ
る。
２に巻回した巻線３、巻線３の外装テープとして
巻回された熱硬化性樹脂含浸テープ４、およびコ
イルボビン２に取着された端子７により構成さ
れ、外装用の熱硬化性樹脂含浸テープ４表面に
は、温度ヒユーズ５が熱硬化性樹脂含浸テープ６
によりその外面を覆われる形で貼付されている。
１０は分割されたＥ形鉄心でコイル１をその中央
脚部１２に巻装するとともに中央脚部１２同士の
突き合わせ面１２′には接着剤１１を被着し、そ
の後外脚部１３同士の突き合わせ面１３′と、外
脚部１３の外側の積層端面１５とのなす稜線１４
同士を溶接して鉄心構体をなし、その後加温して
前記接着剤１１を硬化させて完成するものであ
る。
第２図ａ，ｂは夫々上記組立途中におけるコイ
ルの状態を示すもので第１図のＡ−A′断面を拡
大したものである。ａは加温前の断面で、巻回さ
れた巻線３の表面には外装用の熱硬化性樹脂含浸
テープ４が巻回され、さらにその表面には温度ヒ
ユーズ５が熱硬化性樹脂含浸テープ６によりその
外面を覆われる形で貼付されている。ｂは完成後
の断面で、熱硬化性樹脂含浸テープ４，６は夫々
前記接着剤１１硬化のための加温により樹脂が溶
出し、巻線３間の空隙および温度ヒユーズ５と熱
硬化性樹脂含浸テープ４，６とがなす空隙に含浸
充填されたのち互いに接着硬化している。なお上
記一実施例において熱硬化性樹脂含浸テープ４，
６はポリエステル繊維を基材とし、エポキシ樹脂
を含浸したもので、通称「レジンリツチテープ」
と呼ばれ、常温ではテープ状で若干の粘着性を持
つものである。
ルの状態を示すもので第１図のＡ−A′断面を拡
大したものである。ａは加温前の断面で、巻回さ
れた巻線３の表面には外装用の熱硬化性樹脂含浸
テープ４が巻回され、さらにその表面には温度ヒ
ユーズ５が熱硬化性樹脂含浸テープ６によりその
外面を覆われる形で貼付されている。ｂは完成後
の断面で、熱硬化性樹脂含浸テープ４，６は夫々
前記接着剤１１硬化のための加温により樹脂が溶
出し、巻線３間の空隙および温度ヒユーズ５と熱
硬化性樹脂含浸テープ４，６とがなす空隙に含浸
充填されたのち互いに接着硬化している。なお上
記一実施例において熱硬化性樹脂含浸テープ４，
６はポリエステル繊維を基材とし、エポキシ樹脂
を含浸したもので、通称「レジンリツチテープ」
と呼ばれ、常温ではテープ状で若干の粘着性を持
つものである。
かかる構成による安定器では、ワニス含浸処理
を省略しても温度ヒユーズ５は熱硬化性樹脂テー
プ４，６より溶出した熱硬化性樹脂にて巻線表面
へ強固に固着され、かつ巻線３間の空隙や温度ヒ
ユーズ５と熱硬化性樹脂含浸テープ４，６とがな
す空隙も熱硬化性樹脂により含浸充填されるた
め、温度ヒユーズ５は、長期間継続して巻線３表
面に固着されるとともに、空隙部が大巾に少なく
なるため熱抵抗が安定し、動作温度のバラツキも
押さえられる。また工作性上も従来の外装テープ
および粘着テープの材質を変えるだけであり特別
の作業を施こす必要はない。
を省略しても温度ヒユーズ５は熱硬化性樹脂テー
プ４，６より溶出した熱硬化性樹脂にて巻線表面
へ強固に固着され、かつ巻線３間の空隙や温度ヒ
ユーズ５と熱硬化性樹脂含浸テープ４，６とがな
す空隙も熱硬化性樹脂により含浸充填されるた
め、温度ヒユーズ５は、長期間継続して巻線３表
面に固着されるとともに、空隙部が大巾に少なく
なるため熱抵抗が安定し、動作温度のバラツキも
押さえられる。また工作性上も従来の外装テープ
および粘着テープの材質を変えるだけであり特別
の作業を施こす必要はない。
以上述べたようにこの考案によれば、鉄心に巻
装されるコイル外周に熱硬化性樹脂含浸テープを
巻回し、このコイルの熱硬化性樹脂含浸テープ上
に温度ヒユーズを装置しその外面を熱硬化性樹脂
含浸テープで覆う形としたので、長期間継続的に
安定した温度ヒユーズの動作を可能にし、安全性
を向上した安定器を提供することができる。
装されるコイル外周に熱硬化性樹脂含浸テープを
巻回し、このコイルの熱硬化性樹脂含浸テープ上
に温度ヒユーズを装置しその外面を熱硬化性樹脂
含浸テープで覆う形としたので、長期間継続的に
安定した温度ヒユーズの動作を可能にし、安全性
を向上した安定器を提供することができる。
図はいずれもこの考案の一実施例を示すもの
で、第１図は一部を破断して示す分解斜視図、第
２図はコイル部分断面図で、ａは加温前、ｂは完
成後を示す。 図中、１コイル、４，６は熱硬化性樹脂含浸テ
ープ、５は温度ヒユーズ、１０は鉄心である。な
お、各図中同一符号は同一または相当部分を示
す。
で、第１図は一部を破断して示す分解斜視図、第
２図はコイル部分断面図で、ａは加温前、ｂは完
成後を示す。 図中、１コイル、４，６は熱硬化性樹脂含浸テ
ープ、５は温度ヒユーズ、１０は鉄心である。な
お、各図中同一符号は同一または相当部分を示
す。
Claims (1)
- 鉄心と、この鉄心に巻装され外周に熱硬化性樹
脂含浸テープを巻回したコイルと、このコイルの
熱硬化性樹脂含浸テープ上に設けられ外面を熱硬
化性樹脂含浸テープで覆われ上記コイルと電気的
に接続された温度ヒユーズとを備えたことを特徴
とする安定器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6637583U JPS59171321U (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 安定器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6637583U JPS59171321U (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 安定器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59171321U JPS59171321U (ja) | 1984-11-16 |
| JPH0126092Y2 true JPH0126092Y2 (ja) | 1989-08-04 |
Family
ID=30196581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6637583U Granted JPS59171321U (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 安定器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59171321U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5916697B2 (ja) * | 2013-12-16 | 2016-05-11 | 株式会社タムラ製作所 | 樹脂含浸型リアクトル |
-
1983
- 1983-05-02 JP JP6637583U patent/JPS59171321U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59171321U (ja) | 1984-11-16 |
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