JPS61284594A - めつき層密着性のすぐれたZn系めつき鋼板 - Google Patents
めつき層密着性のすぐれたZn系めつき鋼板Info
- Publication number
- JPS61284594A JPS61284594A JP12425685A JP12425685A JPS61284594A JP S61284594 A JPS61284594 A JP S61284594A JP 12425685 A JP12425685 A JP 12425685A JP 12425685 A JP12425685 A JP 12425685A JP S61284594 A JPS61284594 A JP S61284594A
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- Japan
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- plating
- steel sheet
- plating layer
- layer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はめっき層密着性のすぐれたZn系めっき鋼板に
係り、特に自動車用、家電よう、建材用などに好適なめ
っき層密着性のすぐれたZn系めっき鋼板に関するもの
である。
係り、特に自動車用、家電よう、建材用などに好適なめ
っき層密着性のすぐれたZn系めっき鋼板に関するもの
である。
従来から、自動車用、家電用、或いは建材用として各種
金属めっき鋼板が利用されており、特にZnめっき、Z
n−Ni合金めっき、Zn−Fe合金めっきなどのZn
系めっき鋼板は、そのすぐれた耐食性の故に前記分野に
於いて広く用いられているが、非常に厳しい加工を受け
た場合、鋼板とめっき層との界面に於いてめっき層のは
く離を生ずることがある。めっき層のはく離は耐食性の
低下をもたらすので、めっき層の密着性を改善すること
が種々試みられた。
金属めっき鋼板が利用されており、特にZnめっき、Z
n−Ni合金めっき、Zn−Fe合金めっきなどのZn
系めっき鋼板は、そのすぐれた耐食性の故に前記分野に
於いて広く用いられているが、非常に厳しい加工を受け
た場合、鋼板とめっき層との界面に於いてめっき層のは
く離を生ずることがある。めっき層のはく離は耐食性の
低下をもたらすので、めっき層の密着性を改善すること
が種々試みられた。
例えば、特公昭56−49192号公報に見られるよう
にめっき後圧着もしくは圧延する方法や、特公昭56−
4153号公報に見られるめっき層組成をコントロール
する方法などが提案されている。また鋼板組成を制御す
る方法としては、特公昭58−737号公報、特公昭5
8−2248号公報、特公昭58−30941号公報に
見られるように、鋼中にTi、V、Nb、Bなどを添加
して鋼中のC,Nの悪影響を抑制する方法などが提案さ
れている。
にめっき後圧着もしくは圧延する方法や、特公昭56−
4153号公報に見られるめっき層組成をコントロール
する方法などが提案されている。また鋼板組成を制御す
る方法としては、特公昭58−737号公報、特公昭5
8−2248号公報、特公昭58−30941号公報に
見られるように、鋼中にTi、V、Nb、Bなどを添加
して鋼中のC,Nの悪影響を抑制する方法などが提案さ
れている。
これらの方法はそれぞれ効果を有するものの、非常に厳
しい加工に耐えるめっき層は得にくい為、めっき層密着
性のすぐれたZn系めっき鋼板の開発が切望されている
。
しい加工に耐えるめっき層は得にくい為、めっき層密着
性のすぐれたZn系めっき鋼板の開発が切望されている
。
本発明者らは上記実情に鑑み種々検討した結果、鋼中に
Cu、Ni、Cr、Moの1種又は2種以上及びPを含
有する鋼板を用い、しかもめっき層中に50%以上のZ
nを含有せしむるならば、めっき層と鋼板との密着性が
著しく良好となることを見い出した。
Cu、Ni、Cr、Moの1種又は2種以上及びPを含
有する鋼板を用い、しかもめっき層中に50%以上のZ
nを含有せしむるならば、めっき層と鋼板との密着性が
著しく良好となることを見い出した。
本発明は以上の知見に基づいてなされたものであって、
その要旨とする所は、Cu、Ni、CryMOの1種又
は2種以上を単独あるいは複合で0.08%〜4.5%
含有し、更にPtro、03〜0.3%含有する鋼板の
表面に50%以上のZnを含有するめっき層を最下層と
して有することを特徴とするめっき層密着性のすぐれた
Zn系めっき鋼板にある。
その要旨とする所は、Cu、Ni、CryMOの1種又
は2種以上を単独あるいは複合で0.08%〜4.5%
含有し、更にPtro、03〜0.3%含有する鋼板の
表面に50%以上のZnを含有するめっき層を最下層と
して有することを特徴とするめっき層密着性のすぐれた
Zn系めっき鋼板にある。
以下に本発明の詳細な説明する。
先ず本発明のめっき鋼板においては、鋼板中にCu、N
i、Cr、Moの1種又は2種以上及びPを特定範囲で
含有せしむるものである。これ゛らの成分のうちCu、
Ni、Cr、Moはいずれも一般にはめっき層密着性を
阻害する元素と考えられていた為、めっき原板中の濃度
は可能な限り低く抑えられ、通常は0.01%以下に制
限されている。さらにPは一般に鋼板自身の加工性を阻
害する為、その鋼中濃度は通常0.02%以下に制限さ
れている。
i、Cr、Moの1種又は2種以上及びPを特定範囲で
含有せしむるものである。これ゛らの成分のうちCu、
Ni、Cr、Moはいずれも一般にはめっき層密着性を
阻害する元素と考えられていた為、めっき原板中の濃度
は可能な限り低く抑えられ、通常は0.01%以下に制
限されている。さらにPは一般に鋼板自身の加工性を阻
害する為、その鋼中濃度は通常0.02%以下に制限さ
れている。
しかるに本発明者らの知見によれば、めっき層中のZn
濃度を50%以上に保つ条件下では。
濃度を50%以上に保つ条件下では。
Cu、Ni、(1:r及びMOの1種又は2種以上を逆
に鋼中に0.08%以上添加し、更に同鋼中に0.03
%以上のPが共存するならば、これらの相乗効果により
、むしろ密着性は著しく向上する。
に鋼中に0.08%以上添加し、更に同鋼中に0.03
%以上のPが共存するならば、これらの相乗効果により
、むしろ密着性は著しく向上する。
Cu、Ni、Cr、Moの1種又は2種以上単独あるい
は複合の合計が0.08%未満では、めっき層密着性向
上効果はなく、又P O,03%未満ではむしろ密着性
は阻害される。
は複合の合計が0.08%未満では、めっき層密着性向
上効果はなく、又P O,03%未満ではむしろ密着性
は阻害される。
即ち0.03%以上のPの添加により、Cu。
Ni、Cr、Moの作用に影響を与え、優れた相乗効果
を発揮するが、Pのみ単独ではめっき層密着性に対する
改善効果は認められなかった。
を発揮するが、Pのみ単独ではめっき層密着性に対する
改善効果は認められなかった。
なお、Cu、Ni、Cr、Moを単独あるいは複合で添
加した鋼板上で、Zn系めっき層の密着性が良好な理由
は明らかではないが、鋼中添加元素濃度とめっき層中の
Zn濃度との両方が関係していることから、Cu、Ni
、Cr、Mo又はその酸化物とZnとの相互作用ないし
反応が関与していると推定される。またPの作用機構も
不明であるが、前記のごとく単独では効果が認められな
いことから、Cu、Ni、Cr、Mo又はその酸化物と
Znとの相互作用ないし反応に対して何らかの影響を及
ぼすものと考えられる。
加した鋼板上で、Zn系めっき層の密着性が良好な理由
は明らかではないが、鋼中添加元素濃度とめっき層中の
Zn濃度との両方が関係していることから、Cu、Ni
、Cr、Mo又はその酸化物とZnとの相互作用ないし
反応が関与していると推定される。またPの作用機構も
不明であるが、前記のごとく単独では効果が認められな
いことから、Cu、Ni、Cr、Mo又はその酸化物と
Znとの相互作用ないし反応に対して何らかの影響を及
ぼすものと考えられる。
一方、これらの元素の添加量の上限については。
先ずCu、Ni、Cr、Moの添加は鋼板自身の加工を
困菫にするから、非常に厳しい加工を受ける用途に使用
することを考えればこれらの元素濃度は一定値以下に保
つ必要がある。Pも加工性を阻害する元素であるから、
上限濃度を規定する必要がある。この場合、特にプレス
加工について見ると、Cu、Ni、Cr、Moの1種又
は2種以上単独或゛いは複合濃度を4.5%以下にして
保持しかつP濃度を0.3%以下に保持すれば、充分な
加工性が得られることから、これらの元素の上限濃度を
定めた。
困菫にするから、非常に厳しい加工を受ける用途に使用
することを考えればこれらの元素濃度は一定値以下に保
つ必要がある。Pも加工性を阻害する元素であるから、
上限濃度を規定する必要がある。この場合、特にプレス
加工について見ると、Cu、Ni、Cr、Moの1種又
は2種以上単独或゛いは複合濃度を4.5%以下にして
保持しかつP濃度を0.3%以下に保持すれば、充分な
加工性が得られることから、これらの元素の上限濃度を
定めた。
なお、鋼中の他元素濃度は特に定めないが、望ましい成
分組成としてはC:O,OO1〜0.20%、Si :
0.003〜1.5%、Mn:0.01La%、s
: o、ooa 〜0.05%程度であり、鋼中C,N
の固定などの為に、Ti、Nb、B。
分組成としてはC:O,OO1〜0.20%、Si :
0.003〜1.5%、Mn:0.01La%、s
: o、ooa 〜0.05%程度であり、鋼中C,N
の固定などの為に、Ti、Nb、B。
A Q 、 V、 Z rなどを0.5%以下添加して
も良い。
も良い。
次に本発明に於いては、かかる成分を有する鋼板の表面
に最下層として50%以上のZnを含有するめっき層を
有するものである。Zn含有量50%未満では良好なめ
っき層密着性が得られない。
に最下層として50%以上のZnを含有するめっき層を
有するものである。Zn含有量50%未満では良好なめ
っき層密着性が得られない。
なお、この場合Zn系めっき層はZn濃度が50%以上
であればどのような種類でも良く、純Znめっきや、N
i、Co、Cr、Mo、Fe、Mn。
であればどのような種類でも良く、純Znめっきや、N
i、Co、Cr、Mo、Fe、Mn。
AM、Pb、Sb、Sn等の金属、Sin、。
AQ、O,、SiC,SiNなどの酸化物、炭化物、窒
化物を単独あるいは複合で含有するZn合金めっきでも
良い。この場合、鋼板表面と直接に接するめっき層中の
Zn濃度が50%以上であることが密着性の点から必要
であり、複層めっきの場合はそのようなめっき層を最下
層として有するならば、最下層以外のめっき層中のZn
濃度は50%未満ないし零%であっても良い。
化物を単独あるいは複合で含有するZn合金めっきでも
良い。この場合、鋼板表面と直接に接するめっき層中の
Zn濃度が50%以上であることが密着性の点から必要
であり、複層めっきの場合はそのようなめっき層を最下
層として有するならば、最下層以外のめっき層中のZn
濃度は50%未満ないし零%であっても良い。
めっきは電気めっき、溶融めっき、真空めっきのいずれ
の方法で行なっても良い、又、めっき後加熱処理を行う
ことも可能である。いずれの場合でも形成されためっき
鋼板の最下層のめっき層中のZn濃度が50%以上必要
である。
の方法で行なっても良い、又、めっき後加熱処理を行う
ことも可能である。いずれの場合でも形成されためっき
鋼板の最下層のめっき層中のZn濃度が50%以上必要
である。
めっき方法としては、電気めっきの場合は硫酸浴、塩化
物浴、ピロリン酸浴のいずれを用いても良<、Znイオ
ン及び共析すべき金属イオン又は所定の酸化物、窒化物
、炭化物を含有するめっき浴中に於いて、鋼板又はコイ
ルを陰極として電解することによって、所定組成のZn
系めっきが得られる。複層めっきの場合は、各層ごとに
めっき液組成又は電解条件が異なるのが普通である。
物浴、ピロリン酸浴のいずれを用いても良<、Znイオ
ン及び共析すべき金属イオン又は所定の酸化物、窒化物
、炭化物を含有するめっき浴中に於いて、鋼板又はコイ
ルを陰極として電解することによって、所定組成のZn
系めっきが得られる。複層めっきの場合は、各層ごとに
めっき液組成又は電解条件が異なるのが普通である。
溶融めっきの場合は共析すべき金属を溶解した溶融Zn
中に鋼板又はコイルを浸漬後、ワイピング、冷却して作
成する6又純Znめっき後加熱すればZn−Fe合金め
っきが得られる。
中に鋼板又はコイルを浸漬後、ワイピング、冷却して作
成する6又純Znめっき後加熱すればZn−Fe合金め
っきが得られる。
真空めっきの場合は、化学蒸着法、物理蒸着法、スパッ
タリング法が適用できる。めっき層は鋼板の片面、両面
あるいは部分的に存在すれば良い。
タリング法が適用できる。めっき層は鋼板の片面、両面
あるいは部分的に存在すれば良い。
めっき目付量についても特に定めないが、はぼ0.3〜
300 glrdの範囲が望ましい。又、めっき後塗装
を施すことも可能である。このように本発明においては
Cu、Ni、Cr、Mo濃度とP濃度及びめっき層中の
Zn濃度との王者を規定することによってめっき層の密
着性を著しく向上せしめたものである。以下実施例によ
り本発明の効果を更に具体的に示す。
300 glrdの範囲が望ましい。又、めっき後塗装
を施すことも可能である。このように本発明においては
Cu、Ni、Cr、Mo濃度とP濃度及びめっき層中の
Zn濃度との王者を規定することによってめっき層の密
着性を著しく向上せしめたものである。以下実施例によ
り本発明の効果を更に具体的に示す。
各種組成の鋼板表面に、各種組成のめっきを施した後、
直径100mmの円筒絞り加工を行ない、側壁部のめっ
き層のテープはく離テストによってプレス加工時のめつ
き層の密着性を、まためっき鋼板の割れ挙動からプレス
加工時の加工し易さを夫々調べた。結果を第1表に示す
。表中1,3゜4.6,7,8,10,13,15,1
7,19゜21は比較例、他は本発明のめつき鋼板であ
る。
直径100mmの円筒絞り加工を行ない、側壁部のめっ
き層のテープはく離テストによってプレス加工時のめつ
き層の密着性を、まためっき鋼板の割れ挙動からプレス
加工時の加工し易さを夫々調べた。結果を第1表に示す
。表中1,3゜4.6,7,8,10,13,15,1
7,19゜21は比較例、他は本発明のめつき鋼板であ
る。
鋼板中のCu、Ni、Cr、Mo濃度が本発明の要件と
する範囲より低い3,4,6.8の鋼板。
する範囲より低い3,4,6.8の鋼板。
鋼板中のPの濃度が本発明の要件とする範囲より低い1
の鋼板めっき層中のZn濃度が本発明の要件とする範囲
より低い10の鋼板は、いずれもプレス加工時のめっき
M密着性が不充分である。鋼板中のCu、Ni、Cr、
Mo濃度が本発明の要件とする範囲より高い15.17
,19.20の鋼板、鋼板中のP濃度が本発明の要件と
する範囲より高い13の鋼板はいずれもプレス加工しに
くい。
の鋼板めっき層中のZn濃度が本発明の要件とする範囲
より低い10の鋼板は、いずれもプレス加工時のめっき
M密着性が不充分である。鋼板中のCu、Ni、Cr、
Mo濃度が本発明の要件とする範囲より高い15.17
,19.20の鋼板、鋼板中のP濃度が本発明の要件と
する範囲より高い13の鋼板はいずれもプレス加工しに
くい。
それに対して本発明のめっき鋼板は、プレス加工時のめ
っき層の密着性及びプレス加工し易さの両方の点で充分
な性質を有している。
っき層の密着性及びプレス加工し易さの両方の点で充分
な性質を有している。
Claims (1)
- Cu、Ni、Cr、Moの1種または2種以上を単独あ
るいは複合で0.08%〜4.5%含有し、更にPを0
.03%〜0.3%含有する鋼板の表面に50%以上の
Znを含有するめっき層を最下層として有することを特
徴とするめっき層密着性のすぐれたZn系めっき鋼板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12425685A JPS61284594A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | めつき層密着性のすぐれたZn系めつき鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12425685A JPS61284594A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | めつき層密着性のすぐれたZn系めつき鋼板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61284594A true JPS61284594A (ja) | 1986-12-15 |
JPH0243834B2 JPH0243834B2 (ja) | 1990-10-01 |
Family
ID=14880826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12425685A Granted JPS61284594A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | めつき層密着性のすぐれたZn系めつき鋼板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61284594A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01108392A (ja) * | 1987-10-19 | 1989-04-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 車体外装用Zn系合金電気メッキ鋼板およびその製造方法 |
JPH02194155A (ja) * | 1989-01-20 | 1990-07-31 | Nisshin Steel Co Ltd | 高耐食性Al含有Zn合金めっきCr含有鋼板 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06144590A (ja) * | 1992-11-10 | 1994-05-24 | Nitto Seiko Co Ltd | 定量自動給粉機 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5244720A (en) * | 1975-10-07 | 1977-04-08 | Nippon Steel Corp | Method of producing galvanized steel plates having excellent workabili ty amd high tensile strength |
JPS5524943A (en) * | 1978-08-09 | 1980-02-22 | Kawasaki Steel Corp | Manufacture of high tensile hot galvanized steel plate for press processing |
JPS55122821A (en) * | 1979-03-15 | 1980-09-20 | Kawasaki Steel Corp | Manufacture of alloyed zinc-plated high tensile steel sheet with high workability |
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JPS55125235A (en) * | 1979-03-16 | 1980-09-26 | Kawasaki Steel Corp | Production of alloyed zinc hot dipped high tensile steel plate of superior workability |
JPS5669359A (en) * | 1979-10-16 | 1981-06-10 | Kobe Steel Ltd | Composite structure type high strength cold rolled steel sheet |
JPS5741349A (en) * | 1980-08-27 | 1982-03-08 | Nippon Steel Corp | Cold rolled steel plate with high strength and deep drawability |
JPS5884928A (ja) * | 1981-11-16 | 1983-05-21 | Nippon Steel Corp | 非時効性で2次加工性と塗装焼付硬化性の優れた深絞り用高強度冷延鋼板の製造法 |
JPS5964750A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-12 | Nakayama Seikosho:Kk | 耐海水性低合金鋼 |
JPS61153282A (ja) * | 1984-08-14 | 1986-07-11 | Kawasaki Steel Corp | 塗装性のすぐれた耐候性鋼板 |
-
1985
- 1985-06-10 JP JP12425685A patent/JPS61284594A/ja active Granted
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JPS5964750A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-12 | Nakayama Seikosho:Kk | 耐海水性低合金鋼 |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0243834B2 (ja) | 1990-10-01 |
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