JPS61279495A - 研磨装置付回転ブレ−ドシ−ト材料切断装置 - Google Patents

研磨装置付回転ブレ−ドシ−ト材料切断装置

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JPS61279495A
JPS61279495A JP61063879A JP6387986A JPS61279495A JP S61279495 A JPS61279495 A JP S61279495A JP 61063879 A JP61063879 A JP 61063879A JP 6387986 A JP6387986 A JP 6387986A JP S61279495 A JPS61279495 A JP S61279495A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 童業上坐且里公立 本発明は支持面上に拡げた布等の可撓製シート材料を切
断する切断装置に関し、特に切断装置に回転カッターブ
レードを切削工具として有し本発明による研磨機構を組
合せてブレードを切断装置に取付けた状態でブレードの
刃をＶｒ磨する切断装置に関する。
丈米夏技血 出願人は本発明に関するカッターと同一形式のカッター
を使用した切断装置について既に提案している。カッタ
ー自体としては水平軸線を中心として高速で回転する比
較的小直径の円形カッターブレードを使用し水平支持面
上に拡げた工作物特に布を所要の裁断線に沿って切断し
、カッターブレードはこの運動量垂直シータ軸線を中心
とじて回動して裁断線に対して接線方向を保つ、裁断が
進行すればブレードの刃は摩耗して鈍るため、ブレード
を時々研直し、この研直し間ブレードをカッターから取
外す必要なく、更にこの間切断作動を休止しないことが
望ましい。則ち作動間再研磨装置とするのが望ましい。
（′　よ゛と　るＩ　占 現在まで回転カッター工具を再ｖｒ磨するための各種の
装置が提案された。一般にこれらは複雑な構造であり、
良いｖｒ磨効果を生ぜず、直径ｆｉｎ程度にこ小型ブレ
ードに使用できない。
本発明の目的は布等のシート材料のカッターを提供しブ
レードの刃を周期的に研磨する研磨装置を有し、この研
磨装置を簡単安価で作動に信頼性が大きく、優れたＦｉ
ｆ磨効果を生じ、薄い小直径のブレードに適する装置と
する。
。　占　　°　るための 本発明によるシート材料切断装置は第１の軸線を中心と
して回転する回転カッターブレードと。
第２の軸線を中心として回転しほぼ半径方向の研磨面の
ある円板等の回転研磨素子とを有する。両軸線の配置は
研磨素子をほぼ回転軸線の方向に動かせば研磨素子の研
磨面がブレードに研磨係合し離れるように定める。１個
の駆動モータがカッターブレードと研磨素子とを共に連
続的に回転させ組合せた作動装置が周期的に研磨素子を
動かしてブレードに係合させ離してブレードの刃を周期
的に研磨する。駆動モータからブレードに与える回転運
動を使用してシート材料を裁断し、カッターブレードが
裁断する間に研磨作動を行い、裁断の停止遅延等の障害
は生じない。
災旌桝 第１図において９本発明による回転ブレードカッタ４８
は工作物支持面２４上に拡げた１層又は多層のシート材
料を切断する装置１４の一部とする。装置の主部分は切
断テーブル１６．切断機構１８．空気装置２０．数値制
御装置２２を有する。
テーブル１６は長い直線の水平の上向きの工作物支持面
２４を有し９図示の例では１枚の布２６を工作物として
拡げて支持する。工作物支持面２４は剛毛ベッド１１０
を有し、ベッド内に垂直方向に多数の空気伝達孔を設け
、空気は工作物支持面２４と面２４の下に重なる室との
間に流れ面２４の選択した部分に真空を生じさせ、材料
２６を切断間保持し、更に面２４の全面に正の空気圧を
生じて材料２６を面２４上で出入するのを容易にする。
切断機構１８は支持面２４上の位置としてテーブル１６
に対してＸ座標方向に可動としたＸ台車２８を有する。
テーブル１６の両長手方向側縁の上向き突出璧３０．３
０に係合する図示しない所要の支承装置によって台車の
両端を支持する。缶壁の外側面に長手方向に延長するラ
ック３２を取付ける。第１図の右端に取付けた駆動ギア
３６を有する駆動軸３４は台車２８内を延長し両端の図
示しないビニオンが夫々のラックに係合して駆動ギア３
６と軸３４の回転に応答して台車をＸ方向に動かす。Ｘ
台車の右端に取付けたサービスモデュール４０１ｆｆに
図示しないＸモータを収容し出力ビニオンが駆動ギア３
６にかみあう構成とする。
Ｘ台車２８上に支持されて図示のＹ座標方向に相対移動
するＹ台車４６は回転ブレードカッターヘッド４８と往
復ブレードカッターヘッド５０とを支持する。後述する
通り、ヘッド４８はほぼ水平軸線を中心として回転する
ブレードを有して所定の切断線５２に沿ってヘッド４８
を動かして、制御装置２２の制御の下で材料２６を切断
する。Ｘ台車２８とＹ台車４６とをｘ、ｙ座標方向に組
合せ運動させる。この運動間１回転ブレードを支持する
ヘッド４８の部分は垂直セータ軸線５４を中心として動
き切断ブレードを切断線５２に接線方向に保ち、往復ブ
レードカッター５０の垂直方向のブレードは同様に垂直
シータ軸線５５を中心として動く。一般にカッターヘッ
ド４８を使用して材料２６からパターンピースを切抜く
。
パターンピース５６を一例として示す。カッター５０を
使用してパターンピースを画成する一部の線を切るが９
回転ブレードカッターヘッド４８では曲率が小さいため
に切断が容易でない部分を切る。
Ｙ台車４６をＹ座標の方向に動かすにはＸ台車２８の両
端のプーリにかけるベルト５８による。第１図に示す右
側のプーリはサービスモヂュール４０内の図示しないＹ
モータによって駆動し駆動軸のビニオン６０にかみあう
駆動ギア６２が右側へルトブーリに駆動連結する。
サービスモヂュール４０内のＸ、Ｙ駆動モータ作動のた
め、及びカッターヘッド４８．５０の作動のだめの電力
と電気的指令はテーブルの右側に沿って動くケーブルハ
ウジング６４内に収容しテーブルの長手方向に延長する
スロット６６内を通るリボンケーブルから供給される。
ケーブルの一端はＸ台車２８に接続した導体支持腕６８
に接続され、ケーブルの他端はハウジング６４に収容し
たケーブルの延長部とした接続ケーブル７０を経て数値
制御装置２２に接続される。
数値制御装置２２は図示の通り、磁気テープ７２に記録
された指令に応答して作動し切断テーブル１６の作動、
特に工作材料２６上の切断線に沿ってカッターヘッド４
８の作動に必要な電力と指令とを供給する。
空気装置２０は供給導管７４を介してテーブルに接続し
１選択的に真空又は正の圧力を導管に供給する。図示の
空気配分装置についての説明は省略する。
第２．３．４図はカッターヘッド４８の詳細を示し。
カッタヘッド４８は上板７８と８０とを２本の垂直の案
内ロッド８２によって互いに連結して成る。ロッドの１
本を第２図に示す。案内ロッド８２はＹ台車４６に垂直
滑動可能として軸受８４，８４で支持する。第２．３図
のカッタヘッドはＹ金庫４６に対して最下位置であり、
この位置から図示しない所要のモータで上昇しシート材
料に対する切断位置外となる。
台車４６に対して回転しない上下部分７８．８０間にカ
ッタ一本体８６を取付は部分７８．８０に対してセータ
軸線５４を中心として回転可能とする。本体８６は上方
に突出したステム８８を有して球軸受ユニット９０によ
って上部７８に回転可能に連結され１中間フレーム９２
と、下部８０に球軸受ユニット９６によって回転可能に
連結した下部円形部９４とを有する。円形部９４の底部
に押圧脚９５を取付け１脚の下面は切断作業間シート材
料２６に接触する。
本体８６はセータ軸線を中心として制御装置２２の制御
の下でサーボモータ９６によって回転し、出力ビニオン
９８がステム８８に取付けた駆動ギア１００にかみあう
。ステム８８に取付けられた他のギア１０２はレゾルバ
−１０６の出力軸に取付けるギア１０４にかみあう。レ
ゾルバ−１０６は本体８６のセータ軸線５４に対する位
置を示す出力信号を制御装置２２に供給する。ステム８
８の上端に固着した複数の電気的スリップリング１０８
は本体８６に取付けた各種電気付勢部分に電力を供給す
る。
ステム８８に取付けた歯付ブー１月ＩＯに共働する歯付
ベルト１１２はＹ台車４６に取付けたカッターヘッド５
０の軸１１６に固着した歯付ブー１月１４に係合する。
かくして、１個のサーボモータ９６がカッターへラド４
８とカンタ−ヘッド５０とを同期して夫々の軸線５４．
５５を中心として位置ぎめする。カッターヘッド５０の
構造の詳細は省略する。
本発明によって、カッターヘッド４８の切断工具を回転
ブレード１１８とし１本体８６の下部回転部９４に対し
て固定した水平軸１２２を中心として回転支持された駆
動軸１２０に交換可能に取付ける。軸１２０は下部９４
に固定した軸受ブロック１２４内の所要の軸受に支承さ
れる。軸受ブロック１２４のプレー・ド１１８とは反対
側に軸１２０はブロックの外方に延長し、ベルト１２８
の駆動する駆動プーリ１２８を固着する。本体８６に取
付けた駆動モータ１３４の軸１３２に取付けた駆動プー
リ１３０はベル［２８に係合する。
好適な例で回転カッターブレード１１８は比較的小さな
直径とし９例えば直径１ｉｎ（２５ｍｍ）以下とし図示
の例では３／４ｉｎ（１９ｍｍ）とした。更に極めて薄
く図示の例では５／１０００ｉｎ（Ｏ、１３ｍｍ）以下
とした。ブレードは各種の材料製とすることができ例え
ばＨ２鋼製とする。ブレードがビニール等の粘性材料を
切断する場合は、低摩擦材料例えばポリオンド則ち電子
のないニッケルと四弗化エチレンの組合せが好適である
。
回転ブレードの速度は任意であるが好適な例で１５００
０ｒｐ＋ｗ以上等の高速とする。
本発明によってブレード１１８に組合せてブレードの回
転カッターブレード１３６をブレードが軸１２０に取付
けられた４ｉ！、所要に応じてブレードが切断すべきシ
ート材料に係合した状態で研ぐための簡単有効な研磨装
置を提供する。
第２．３．４図に示す通り、この研磨装置は研磨素子！
３８を有し、ブレード軸線１２０の上方の水平軸線１４
０を中心として回転可能に支持される。軸線１４０は軸
線１２２に対して小さな角度だけ傾け、第４図の水平面
内での角度りは例えば５〜１０°とする０ｇｆ磨素子１
３８は各種の形状とすることができるが好適な例では図
に示す通り研磨面１４４を有する円板１４２とする。＠
磨面１４４は僅かに円錐形として第４図に示し軸線１４
０に垂直の線１４６に対する角度Ａは５〜２０°とする
。
研磨円板１４２を交換可能に取付ける軸１４８は所要の
軸受を有する軸受ブロック１５０によって軸線１４０を
中心として回転する。円板１４２とは反対側の軸受ブロ
ック１５０の端部から軸１４８が外方に延長し駆動プー
リー１５２を固着し、プーリー１５２に共働する駆動ベ
ルト１５４の係合するプーリー１５６は駆動モータ１３
４の軸１３２に固着する。モータ１３４はオン２オフ状
態がある。オフの時はモータ軸１３２は停止しカッター
ブレード１１８と研磨円板１４２は回転しない。モータ
１３４がオンの時には軸１３２は回転し９両プーリー１
３Ｏ、１５６はカッターブレード１１８と研磨円板１４
２とを連続同時にベルト１２８．１５４によって駆動す
る。
第２図に示す通り、研磨円板用のベルト１５４はプーリ
ー１５６，１５２に係合し第２図の実線で示し。
カッターブレード１１８に対しである回転方向である。
第２図の鎖線で示すようにプーリー１５２．１５６に係
合させればカッターブレード１１８に対して研磨円板は
反対方向に回転する。カッターブレードに対する研磨円
板の回転方向は僅かな研磨効果の差を生じ、夫々の研磨
効果が切断すべき材料に応じて良い効果となる。それ故
カッターブレードに対する研磨円板の回転方向を容易に
変更、可能とし切断すべき材料に適合させる。同様にし
てモータ１３４は逆転可能とし出力軸１３２を両回転方
向に駆動してカッターブレードの回転方向を切断すべき
材料に適合させる。則ちカンクーブレードは第２図の時
計方向反時計方向の何れにも回転可能であり切断すべき
特定材料に通した方向を選択する。
研磨円板１４２の軸受ブロック１５０はほぼｇＦ磨同円
板軸線１４０に沿って可動とし、研磨円板をカッターブ
レード１１８に対する研磨係合位置に出入させる。
軸受ブロック１５０の支持作動装置はブロック１５０に
固着し９本体８６に固着した案内ロッド１６２に滑動係
合した耳１６０．１６０と９本体８６に固着し他の案内
ロッド１６４に滑動係合した下方の耳１６３とを有する
上方延長部材＋５８を有する。第３図に示すばね１６６
は軸受ブロックを右方に軸受ブロックがカックーブレー
ド１１８に対する研磨係合から離れる方向に押す。この
位置から軸受ブロックは左方に研磨位置に動いて研磨円
板の研磨面１４４は回転カッターブレード１１８に係合
できる。軸受ブロックを左方に動かせてカッターブレー
ドに研磨係合させる回転ソレノイド１６８はばね１７２
を介して軸受ブロックに連結した作動腕１７０を有し第
３図の矢印Ｂの方向に動く。則ちソレノイドがオフであ
れば腕は第３図の右方にあり、ソレノイドがオンであれ
ば作動腕１７０は反時計方向に動き軸受ブロック１５０
をばね１６６の力に抗して回転カッターブレード１１８
に研磨係合する位置に動かせ、この係合が行はれた後に
ばね１７２は作動腕１７０を反時計方向限度位置まで過
度に動かす。
第２．３図は便宜上、案内軸１６２．１６４とその部品
はカッターブレード１１８の軸線１２２に平行の線に延
長して示す。好適な例では第４図に示す通り。
案内ロッド１６２．１６４と関連部品は研磨円板１４２
の軸線１４０に平行とする。上述した通り、ブレード１
１８の軸線１２２と円板１４２の軸線１４０とは相対角
度０であり、水平面内では５〜１０°の範囲であり軸受
ブロックは軸線１４０に沿って動く。
ｖｒ磨円板の寸法は任意に定め得るが、好適な例でブレ
ード１１８とほぼ同じ直径又は僅かに大とする。＠磨円
板の材料の例として、ｌＩ等の金属の基部本体の研磨面
にボラゾン等の研磨粒子を含む被覆を施す。
上述のカッターヘッド４８の研磨装置とカッターブレー
ドの組合せ作動を次に述べる。定常切断作動間１カンタ
ーヘッド４８を下げて押圧脚９５をシート材料に係合さ
せ、この位置でカッターブレード１１８の下部はシート
材料２６を切り剛毛ベッド１１０内に入る。駆動モータ
１３４をオンとしカッターブレード１１８を回転させて
切断線５２に沿って動かせサーボモータ９６はカッタ一
本体８６をセータ軸線５４を中心として位置ぎめしブレ
ードを線５２に対して接線方向に保つ。同時に駆動モー
タ１３４は研磨円板も回転させる。通常は研磨円板はブ
レード１１８に接触しないが軸受ブロックを第３図の左
右に動かせて周期的に係合させ短時間後にブレード１１
８から離してブレードの刃１３６を研ぎ直す。実際の研
磨作業間、ブレード１１８とＶｒ磨円板１４２とは確実
に相対駆動され、更に円＠１４２はブレード１１８の切
断部よりも上方にあり、このためブレード１１８を材料
２６から引上げる必要がなく、切断作業を妨害しない、
研磨のタイミングは制御装置２２で制御し１例えばブレ
ードが材料を所定の長さだけ切断した時に研磨作動を開
始する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるカッターを有する布裁断機の斜視
図、第２図は第１図の矢印２の方向のカッターの拡大側
面図、第３図は第１図の矢印３の方向のカッターの正面
図、第４図は第２図の４−４線に沿いブレードと研１円
板の軸線間の角度を示す図である。 １６０．切断テーブル、　　Ｉ８．、、切断機構。 ２０１．空気装置、　　２２．、制御装置、　　２４．
、支持面。 ２６０．材料（布）、　　２８．、Ｘ台車、　　４６．
、Ｘ台車。 ４８００回転ブレードカッターヘッド ８６０．カッタ一本体　９Ｏ、９６．１５０．、軸受ユ
ニット１１８、カッターブレード　１２８．１５４．、
　、ベルト１３４、、、モータ　１３８．、研磨素子　
１４２．、円板１５２．１５６．、、プーリー　１６０
．１６３．、、耳１６２、１６４．、、案内ロッド　１
６８．、、回転ソレノイド（タトぐ一一） 手　　続　　補　　正　　書 １．事件の表示 昭和６１年特許１ｊ第６３８７９号 ２、発明の名称 研磨装置付回転ブレードシート材料切断装置３、補正を
する者 事件との関係　特許出願人 住所 名称〃−バー・サイエンティフィック・インコーホレー
テッド ４、代理人 （別紙） 〔特許請求の範囲〕の記載を次の通り訂正します。 ？ １、第１の軸線を中心として回転可能な回転カッターブ
レードと、 第２の軸線を中心として回転可能な研磨面を有する回転
研磨機素と、 オン及びオフの状態を有する１個の駆動モータと、 上記駆動モータがオン状態のときに常に上記カッターブ
レードと研Ｍ機素との両方がそれぞれ上記第１及び第２
の軸線を中心として連続的に駆動されるように上記回転
カッターブレードと回転研磨機素との両方を上記駆動モ
ータに駆動連結する手段と、 上記駆動モータがオン状態にあり上記カッターブレード
と研磨機素との両方をそれぞれ上記第１及び第２の軸線
を中心として駆動する際に周期的に上記研磨機素を上記
カッターブレードに対して移動させて上記研磨面を最初
に上記カブターブレ−ドにｆｉ＋＠係合させその後に係
合解除を行うようにするための手段 とを備えていることを特徴とする研磨装置付回転ブレー
ドシート材料切断装置。 ２、上記カッターブレードに対して上記第２の軸線の方
向に移動させるように上記研磨機素を支持する手段を有
し、上記研磨機素を周期的に移動させるための手段が上
記研磨機素を上記第２の軸線の方向に前後に移動させて
上記研磨面の上記カッターブレードとの係合及び解除を
行うように作動可能な手段であり、上記第１及び第２の
軸線がそれぞれ相互に垂直方向に間隔をおいた第１及び
第２の水平面内にあり、上記第１及び第２の軸線が水平
面内で見て５〜１ｏ°の角度だけ相互に傾斜しており、
上記研磨機素の研磨面が上記第２の軸線を中心とする円
錐形で上記軸線に垂直な直線に対して５〜２０”の角度
を有するようにした特許請求の範囲１に記載の研磨装置
付回転ブレードシート材料切断装置。 ３、第１の軸線を中心として回転可能な回転カッターブ
レードと、 第２の軸線を中心として回転可能な回転研磨面を有する
回転研磨機素と、 オン状態及びオフ状態を有する１個の駆動モータと、 該駆動モータがオン状態にあるときに上記カッターブレ
ードと研磨機素との両方をそれぞれ上記第１及び罪２の
軸線を中心として連続的に駆動されるように上記駆動モ
ータに駆動連結する手段と、上記駆動モータがオン状態
にあって上記カッターブレードと研磨機素との両方をそ
れぞれ上記第１及び第２の軸線を中心として駆動する際
に上記研磨機素を上記カッターブレードに対して周期的
に移動させて最初に上記研磨面を上記カッターブレード
に研磨係合させその後に解除するための手段 とを備え、 上記カッターブレードと研磨機素との両方を上記駆動モ
ータに駆動連結するための手段が回転出力軸と、上記回
転カッターブレードを上記第１の軸線を中心として回転
するように支持する第１の駆動軸と、上記回転研磨機素
を上記第２の軸線を中心として回転するように支持する
第２の駆動軸と、上記駆動モータの出力軸に取付けられ
た第１及び第２のプーリと、上記第１の駆動軸に取付け
られた第３のプーリと、上記第２の駆動軸に取付けられ
た第４のプーリと、上記第１及び第３のプーリに渡され
て上記モータを上記回転カッターブレードに駆動連結す
る第１の駆動ベルトと、上記第２及び第４のプーリに渡
されて上記モータを上記回転研磨機素に駆動連結す・る
第２の駆動ベルトとからなることを特徴とする研磨装冒
付回転ブレードシート材料切断装置。 ４、上記第１及び第２のベルトの少なくとも一方がそれ
の渡されている２個のプーリに対して逆転可能であって
上記回転研磨機素に対する回転カッターブレードの回転
方向を逆転させるようにした特許請求の範囲３に記載の
研磨装置付回転ブレードシート材料切断装置。 ５、上記１個の駆動モータが逆転可能であって上記第１
の軸線を中心として回転カッターグレードが回転する方
向を逆転させるようにした特許請求の範囲４に記載の研
磨装置付回転ブレードシート材料切断装置。 ６、第１の軸線を中心として回転可能な回転カッターブ
レードと、 第２の軸線を中心として回転可能な研磨面を有する回転
研磨機素と、 オン及びオフの状態を有する１個の駆動モータと、 上記駆動モータがオン状態のときに上記カッターブレー
ドと研磨機素との両方がそれぞれ上記第１及び第２の軸
線を中心として連続的に駆動されるように上記回転カッ
ターブレードと回転研磨機素との両方を上記駆動モータ
に駆動連結する手段と、 上記駆動モータがオン状態にあり上記カッターブレード
と研磨機素との両方をそれぞれ上記第１及び第２の軸線
を中心として駆動する際に周期的に上記研磨機素を上記
カッターブレードに対して移動させて上記研磨面を最初
に上記カッターブレードに研磨係合させその後に係合解
除を行うようにするための手段 とを備え、 上記研磨機素を上記カッターブレードに係合し解除され
るように移動させるための手段が支持ブロックと、該支
持ブロックによりこれに対して上記第２の軸線を中心と
して回転するように支持され該支持ブロックに対して軸
線方向に移動しないように拘束された駆動軸と、該駆動
軸に上記研磨機素を取付ける手段と、上記支持ブロック
を上記カッターブレードに対して上記第２の軸線に平行
に滑動するように上記支持ブロックを支持する漬り手段
と、上記支持ブロックを上記研磨機素が上記カッターブ
レードから保合解除されるカッターブレードに対する第
１の位置に偏奇させ上記研磨機素の研磨面が上記カッタ
ーブレードに係合する第２の位置への上記支持７０ツク
の移動に弾性的に抗するばね手段と、オン及びオフの状
態を有しオフ状態からオン状態に切換えられたときに上
記支持ブロックを上記第１の位ｌから上記第２の位置に
上記ばね手段の偏奇力に抗して移動させて上記研磨面を
上記カッターブレードに研磨係合させるように作動可能
な作動手段とを含み、上記カッターブレードと研磨機素
との両方を上記駆動モータに駆動連結するための手段が
回転出力軸を有する上記１個の駆動モータと、上記回転
カッターブレードを上記第１の軸線を中心として回転す
るように支持する駆動軸と、上記駆動モータの出力軸に
取付けられた第１及び第２のプーリと、上記カッターブ
レードを支持する上記駆動軸に取付けられた第３のプー
リと、上記研磨機素を支持する上記駆動軸に取付けられ
た第４のプーリと、上記第１及び第３のプーリに渡され
て上記モータを上記カッターブレードに駆動連結する第
１の駆動ベルトと、上記第２及び第４の、プーリに渡さ
れて上記モータを上記研磨機素に駆動連結する第２の駆
動ベルトとからなる ことを特徴とする研磨装置付回転ブレードシート材料切
断装置・Ｊ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、駆動回転カッターブレードを有するシート材料切断
    装置が第１の軸線（１２２）を中心として回転可能の回
    転カッターブレード（１１８）と、第２の軸線（１４０
    ）を中心として回転可能の研磨面（１４４）付回転研磨
    素子（１４２）と、オンオフ状態を有する１個の駆動モ
    ータ（１３４）と、回転カッターブレードと回転研磨素
    子とを共に駆動モータに駆動連結して駆動モータがオン
    状態の時にカッターブレードと研磨素子とを夫々第１第
    ２の軸線を中心として同時に駆動する装置（１２８、１
    ５４）と、１個の駆動モータがオン状態にありカッター
    ブレードと研磨素子とを第１第２の軸線を中心として共
    に駆動する間に周期的に研磨素子をカッターブレードに
    対して動かして研磨面をカッターブレードに対してはじ
    めに研磨係合させ次に戻す装置（１６８）とを備えるこ
    とを特徴とする研磨装置付回転ブレードシート材料切断
    装置。 ２、前記第１第２の軸線（１２２、１４０）が垂直方向
    に離れた水平面上にあり、第１第２の軸線が水平面で見
    て互いに傾斜することを特徴とする特許請求の範囲第１
    項に記載する研磨装置付回転ブレードシート材料切断装
    置。 ３、前記研磨素子を支持してカッターブレードに対して
    第２の軸線に沿って動かす装置（１６０、１６２、１６
    ３、１６４）を設け、前記研磨素子を周期的に動かす装
    置は研磨素子を前後に動かして研磨面をカッターブレー
    ドに研磨係合させ離す作動を行う装置（１６８、１７０
    、１７２、１６８）とすることを特徴とする特許請求の
    範囲第１項に記載する研磨装置付回転ブレードシート材
    料切断装置。 ４、前記第１第２の軸線（１２２、１４０）が垂直方向
    に離れた水平面上にあり、第１第２の軸線が水平面で見
    て互いに傾斜することを特徴とする特許請求の範囲第１
    項に記載する研磨装置付回転ブレードシート材料切断装
    置。 ５、前記第１第２の軸線（１２２、１４０）が水平面内
    で見て５〜１０°互いに傾斜することを特徴とする特許
    請求の範囲第４項に記載する研磨装置付回転ブレードシ
    ート材料切断装置。 ６、前記研磨面（１４４）が第２の軸線を中心とする円
    錐形であり第２の軸線に垂直の線に対して５〜２０°の
    角度とすることを特徴とする特許請求の範囲第５項に記
    載する研磨装置付回転ブレードシート材料切断装置。 ７、前記研磨素子を動かしてカッターブレードに研磨係
    合させ離す装置が支持ブロック（１５０）と、支持ブロ
    ックに第２の軸線（１４０）を中心として回転可能に支
    持され支持ブロックに相対軸線運動しない駆動軸（１４
    ８）と、研磨素子を駆動軸に取付ける装置と、支持ブロ
    ックを第２の軸線に平行にカッターブレード（１１８）
    に対して滑動させるスライド装置（１６０、１６２、１
    ６３、１６４、）と、支持ブロックをカッターブレード
    に対して研磨素子の研磨面がカッターブレードから離れ
    る第１の位置に押圧し研磨素子の研磨面がカッターブレ
    ードに研磨係合する第２に位置への運動に弾性的に抵抗
    するばね装置（１６６）と、オンオフ状態を有しオフか
    らオンに切換えた時にばね装置（１６６）に抗して支持
    ブロックを第１から第２の位置に動かして研磨面をカッ
    ターブレードに研磨係合させるアクチュエータ装置（１
    ６８）とを備えることを特徴とする特許請求の範囲第１
    項に記載する研磨装置付回転ブレードシート材料切断装
    置。 ８、前記カッターブレード（１１８）と研磨素子（１３
    ８）とを共に１個の駆動モータ（１３４）に駆動連結す
    る装置が駆動モータ（１３４）に設けた回転出力軸（１
    ３２）と、回転カッターブレードを第１の軸線を中心と
    して回転支持する第１の駆動軸（１２０）と、回転研磨
    素子を第２の軸線を中心として回転支持する第２の駆動
    軸（１４８）と、駆動モータの出力軸に固着した第１第
    ２のプーリ（１３０、１５６）と、第１の駆動軸（１２
    ０）に固着した第３のプーリ（１２６）と、第２の駆動
    軸（１４８）に固着した第４のプーリ（１５２）と、第
    １第３のプーリに係合させてモータと回転カッターブレ
    ード（１１８）を駆動連結する第１の駆動ベルト（１２
    ８）と、第２第４のプーリに係合させてモータと回転研
    磨素子（１３８）を駆動連結する第２の駆動ベルト（１
    ５４）とを備えることを特徴とする特許請求の範囲第１
    項に記載する研磨装置付回転ブレードシート材料切断装
    置。 ９、前記第１第２のベルト（１２８、１５４）の少なく
    とも一方は係合する両プーリに関して反転可能として回
    転カッターブレードと回転研磨素子の相対回転方向を反
    転させることを特徴とする特許請求の範囲第８項に記載
    する研磨装置付回転ブレードシート材料切断装置。 １０、前記１個の駆動モータ（１３４）は反転可能とし
    て回転カッターブレードの第１の軸線を中心とする回転
    方向を反転させることを特徴とする特許請求の範囲第９
    項に記載する研磨装置付回転ブレードシート材料切断装
    置。 １１、前記カッターブレードと研磨素子とを共に１個の
    駆動モータに駆動連結する装置が駆動モータ（１３４）
    に設けた回転出力軸（１３２）と、回転カッターブレー
    ド（１１８）を第１の軸線（１２２）を中心として回転
    支持する駆動軸（１２０）と、駆動モータ（１３４）の
    出力軸（１３２）に固着した第１第２のプーリ（１３Ｏ
    、１５６）と、カッターブレードを支持する駆動軸（１
    ２０）に固着した第３のプーリ（１２６）と、研磨素子
    （１３８）を支持する駆動軸（１４８）に固着した第４
    のプーリ（１５２）と、第１第３のプーリに係合してモ
    ータと回転カッターブレード（１１８）を駆動連結する
    第１の駆動ベルト（１２８）と、第２第４のプーリに係
    合してモータと回転研磨素子（１３８）を駆動連結する
    第２の駆動ベルト（１５４）とを備えることを特徴とす
    る特許請求の範囲第７項に記載する研磨装置付回転ブレ
    ードシート材料切断装置。 １２、前記研磨素子（１３８）はベース部分と、ベース
    部分に施して研磨面を形成する研磨材被覆とによって形
    成されることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
    する研磨装置付回転ブレードシート材料切断装置。 １３、前記研磨材被覆の研磨材をボラゾンとすることを
    特徴とする特許請求の範囲第１項に記載する研磨装置付
    回転ブレードシート材料切断装置。 １４、前記回転カッターブレードをポリオンド製とする
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載する研磨
    装置付回転ブレードシート材料切断装置。
JP61063879A 1985-05-30 1986-03-20 研磨装置付回転ブレ−ドシ−ト材料切断装置 Granted JPS61279495A (ja)

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US06/739,422 US4643061A (en) 1985-05-30 1985-05-30 Rotary blade sheet material cutter with sharpener

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JPH0126835B2 JPH0126835B2 (ja) 1989-05-25

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