CN215881103U - 打磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种打磨装置，包括相连接的打磨机构和驱动机构。所述打磨机构包括承载板、定位架、打磨组件、旋臂组件和调节杆。承载板与所述驱动机构连接，定位架设于所述承载板，所述定位架上设有调节孔和多个定位孔，多个所述定位孔分别与所述调节孔连通，打磨组件可移动地设于所述定位架，用于打磨工件，旋臂组件可移动地穿设所述承载板，所述旋臂组件的一端连接所述打磨组件，另一端与所述承载板转动连接，调节杆卡设于所述定位孔并与所述旋臂组件移动连接，用于从一所述定位孔移动至所述调节孔，通过所述旋臂组件转动移至另一所述定位孔以调整所述打磨组件。本申请的打磨装置操作简单，提高了工作效率和砂纸利用率。

Description

打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种打磨装置。

背景技术

目前产品在制造完成后，需对产品的表面进行打磨抛光，以去除产品表面的刀纹，降低产品的表面粗糙度。

现有技术中打磨装置通过驱动机构带动打磨机构打磨产品的表面。然而，在实现本申请过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：打磨机构上砂纸的加工面无法调换使用区域，在使用完部分区域后就只能整张换掉，降低了工作效率和砂纸利用率。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种打磨装置，以解决现有的打磨装置的工作效率低和砂纸利用率低的问题。

本申请实施例提出一种打磨装置，包括相连接的打磨机构和驱动机构，所述打磨机构包括：

承载板，与所述驱动机构连接；

定位架，设于所述承载板，所述定位架上设有调节孔和多个定位孔，多个所述定位孔分别与所述调节孔连通；

打磨组件，可移动地设于所述定位架，用于打磨工件；

旋臂组件，可移动地穿设所述承载板，所述旋臂组件的一端连接所述打磨组件，另一端与所述承载板转动连接；及

调节杆，卡设于所述定位孔并与所述旋臂组件移动连接，用于从一所述定位孔移动至所述调节孔，通过所述旋臂组件转动移至另一所述定位孔以调整所述打磨组件。

在一些实施例中，所述承载板上设有第一限定孔，所述旋臂组件穿设于所述第一限定孔，所述第一限位孔用于限制所述旋臂组件的转动幅度。

在一些实施例中，所述承载板上进一步设有固定件，所述固定件与所述旋臂组件的另一端转动连接。

在一些实施例中，所述定位架包括至少两块间隔设置的支撑板，所述打磨组件移动地盖设于至少两块所述支撑板，所述调节孔和多个所述定位孔设于所述支撑板，所述调节杆穿过至少两块所述支撑板。

在一些实施例中，所述旋臂组件包括连接杆和连接块，所述连接块与所述打磨组件连接，所述连接杆的一端与所述连接块相连接，另一端与所述承载板转动连接；

所述连接杆上第二限位孔，所述调节杆穿设于所述第二限位孔，所述第二限位孔用于限制所述调节杆在所述连接杆上的移动距离；

所述第二限位孔内设有弹性组件，所述弹性组件抵接所述调节杆。

在一些实施例中，所述打磨组件包括拆卸连接的背板和打磨件，所述背板移动地盖设于至少两块所述支撑板且与所述连接块连接，所述打磨件用于打磨工件。

在一些实施例中，所述驱动机构包括：

第一驱动组件，与所述承载板连接，用于驱动所述承载板以使打磨组件打磨工件；

第二驱动组件，与所述调节杆连接，用于驱动所述调节杆移动。

在一些实施例中，所述第一驱动组件包括：

连接板和第一驱动部，所述连接板的一端连接于所述承载板，所述连接板的另一端连接于所述第一驱动部，所述第一驱动部驱动所述连接板运动，以使所述承载板带动所述打磨组件打磨工件。

在一些实施例中，所述第二驱动组件包括：

连接部和第二驱动部，所述连接部的一端连接于所述调节杆，所述连接部的一端连接于所述第二驱动部，所述第二驱动部驱动所述连接部运动，以使所述调节杆带动所述旋臂组件移动。

在一些实施例中，所述第一驱动组件还包括：

壳体和弹性部，所述壳体具有一收容腔，所述连接板和所述驱动部设于所述收容腔内，所述弹性部设置于所述收容腔内且抵持于所述承载板，用于控制所述承载板的偏摆幅度。

上述的打磨装置通过调节杆带动悬臂组件从一定位孔转动至另一定位孔内，以调整打磨组件及相应的用于打磨工件的位置，驱动机构带动打磨组件运动，以使打磨组件打磨工件。相对于现有技术，本申请操作简单，提高了工作效率和砂纸利用率。

附图说明

图1为本申请实施例提供的打磨装置的立体结构示意图。

图2为图1所示的定位架的立体结构示意图。

图3为图1所示的打磨装置的另一角度的立体结构示意图。

图4为图1所述的第二驱动组件的立体机构示意图。

图5为图4所示的第二驱动组件的Ⅱ位置的局部剖视图。

主要元件符号说明

打磨装置 100

打磨机构 10

承载板 20

第一限位孔 21

固定件 22

转动轴 23

定位架 30

调节孔 31

定位孔 32

支撑板 33

打磨组件 40

背板 41

打磨件 42

悬臂组件 50

连接杆 51

第二限位孔 511

弹性组件 512

连接块 52

调节杆 60

驱动机构 70

第一驱动组件 71

连接板 711

第一驱动部 712

壳体 713

弹性部 714

气管接头 715

真空发生器 716

第二驱动组件 72

连接部 721

第二驱动部 722

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请实施例提供一种打磨装置，包括相连接的打磨机构和驱动机构，所述打磨机构包括：

承载板，与所述驱动机构连接；

定位架，设于所述承载板，所述定位架上设有调节孔和多个定位孔，多个所述定位孔分别与所述调节孔连通；

打磨组件，可移动地设于所述定位架，用于打磨工件；

旋臂组件，可移动地穿设所述承载板，所述旋臂组件的一端连接所述打磨组件，另一端与所述承载板转动连接；及

调节杆，卡设于所述定位孔并与所述旋臂组件移动连接，用于从一所述定位孔移动至所述调节孔，通过所述旋臂组件转动移至另一所述定位孔以调整所述打磨组件。

本申请操作简单，提高了工作效率和砂纸利用率。

以下将结合附图对本申请的一些实施方式作详细说明。

请参阅图1，本申请实施例提供一种打磨装置100，打磨装置100包括相连接的打磨机构10和驱动机构70。打磨机构10包括承载板20、定位架30、打磨组件40、悬臂组件50及调节杆60。

承载板20大致为长方体状，承载板20连接于驱动机构70，驱动机构70带动承载板20运动。请参阅图2，定位架30设于承载板20的一侧，定位架30上设有调节孔31和多个定位孔32，多个定位孔32分别与调节孔31连通。打磨组件40可移动地设于定位架30，用于打磨工件。旋臂组件50可移动地穿设于承载板20，旋臂组件50的一端连接打磨组件40，旋臂组件50的另一端与承载板20转动连接。调节杆60卡设于定位孔32并与旋臂组件50移动连接，用于从一定位孔32移动至调节孔32，通过旋臂组件50转动移至另一定位孔32以调整打磨组件40。驱动件70具有一壳体713，壳体713大致为T形块状，用于承载驱动件70。

请一并参阅图3，承载板20上设有第一限定孔21、固定件22和转动轴23。

旋臂组件50穿设于第一限定孔21内，第一限位孔21用于限制旋臂组件50的转动幅度。固定件22大致为杆状，转动轴23大致为圆柱状，固定件22设置于承载板20远离打磨组件40的一侧。旋臂组件50包括连接杆51和连接块52。连接块52与打磨组件40连接，连接杆51的一端与连接块52相连接，连接杆51的另一端通过转动轴23可转动地连接于固定件22。调节杆60驱动连接杆51从一定位孔32转动移至另一定位孔32，从而带动连接块52移动，进而调整打磨组件40的位置，以使打磨组件40的不同区域用于打磨工件。其中，旋臂组件50包括一连接杆51和一连接块52，设于定位架30的中部，在本实施例中，优选地，采用两旋臂组件50，包括两个连接杆51和两个连接块52，分设于定位架30的两侧，支撑板33旁，以提升调整便捷性及支撑作用。

定位架30包括至少两块间隔设置的支撑板33，用于支撑打磨组件40。在本实施例中，定位架30包括两块间隔设置的支撑板33，也可根据实际情况对支撑板33的数量进行调整，在此不再赘述。

打磨组件40包括拆卸连接的背板41和打磨件42。背板41为弧形结构，背板41可移动地盖设于至少两块支撑板33上，且与连接块52连接，打磨件42可拆卸地连接于背板远离支撑板33的一侧。连接块52用于带动背板41移动至不同的位置，从而使打磨件42的不同位置打磨打工，提高了打磨件42的利用率。在本实施例中，打磨件42为砂纸。

驱动机构70包括第一驱动组件71，第一驱动组件71包括连接板711和第一驱动部712，连接板711大致为圆盘状，连接板711的一端连接于承载板20。在一些实施例中，连接板711与承载板20之间涂有润滑剂，以防止连接板711带动承载板20运动时损伤。连接板711的另一端连接于第一驱动部712，第一驱动部712驱动连接板711运动，以使承载板20带动打磨件42打磨工件。第一驱动组件71还包括弹性部714，壳体713具有一收容腔(图未示)，弹性部714设置于收容腔715内且抵持于承载板20，用于控制承载板20的偏摆幅度。

在本实施例中，第一驱动部712为机芯马达，第一驱动组件71还包括气管接头715和真空发生器716。气管接头715连接于第一驱动部712，用于提供压缩空气推动第一驱动部712运动，真空发生器716设置于邻近第一驱动部712的一侧，用于排气和消音。

请参阅图4及图5，连接杆51上设有第二限位孔511，调节杆60穿设于第二限位孔511，第二限位孔511用于限制调节杆60在连接杆51上的移动距离。第二限位孔511内设有弹性组件512，弹性组件512抵接调节杆60，以使调节杆60抵持于定位孔32内，从而固定打磨件42于相应的位置打磨工件。在本实施例中，弹性组件512为弹簧，也可以为软性胶棒。

驱动组件还包括第二驱动组件72，第二驱动组件72包括连接部721和第二驱动部722。

连接部721大致为杆状，连接部721的一端连接于调节杆60，连接部721的一端连接于第二驱动部722，第二驱动部722驱动连接部721运动，以使调节杆60带动连接杆51移动，从而带动连接块52移动，进而带动背板41移动以使打磨件42的不同位置打磨工件。在一些实施例中，也可手动调节打磨件42的位置，通过手动按压调节杆60压缩弹性组件512，使调节杆60从一定位孔32移至另一定位孔32，从而带动连接块52移动，进而带动背板41移动以使打磨件42的不同位置打磨工件。

本申请实施例的实施过程为：第二驱动部722驱动连接部721运动，使调节杆60从一定位孔32移至另一定位孔32，从而带动背板41移动至不同的位置，第一驱动部712通过连接板711带动承载板20运动，从而带动已移动的背板41运动，进而使打磨件42的不同位置打磨工件。

上述的打磨装置100通过调节杆60带动悬臂组件50从一定位孔32转动至另一定位孔32内，以调整打磨组件40的位置，驱动机构70带动打磨组件运动，以使打磨组件打磨工件。本申请操作简单，提高了工作效率和砂纸利用率。

另外，本领域技术人员还可在本申请精神内做其它变化，当然，这些依据本申请精神所做的变化，都应包含在本申请所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种打磨装置，包括相连接的打磨机构和驱动机构，其特征在于，所述打磨机构包括：

承载板，与所述驱动机构连接；

定位架，设于所述承载板，所述定位架上设有调节孔和多个定位孔，多个所述定位孔分别与所述调节孔连通；

打磨组件，可移动地设于所述定位架，用于打磨工件；

旋臂组件，可移动地穿设所述承载板，所述旋臂组件的一端连接所述打磨组件，另一端与所述承载板转动连接；及

调节杆，卡设于所述定位孔并与所述旋臂组件移动连接，用于从一所述定位孔移动至所述调节孔，通过所述旋臂组件转动移至另一所述定位孔以调整所述打磨组件。

2.如权利要求1所述的打磨装置，其特征在于：所述承载板上设有第一限位孔，所述旋臂组件穿设于所述第一限位孔，所述第一限位孔用于限制所述旋臂组件的转动幅度。

3.如权利要求2所述的打磨装置，其特征在于：所述承载板上进一步设有固定件，所述固定件与所述旋臂组件的另一端转动连接。

4.如权利要求1所述的打磨装置，其特征在于：所述定位架包括至少两块间隔设置的支撑板，所述打磨组件移动地盖设于至少两块所述支撑板，所述调节孔和多个所述定位孔设于所述支撑板，所述调节杆穿过至少两块所述支撑板。

5.如权利要求4所述的打磨装置，其特征在于：所述旋臂组件包括连接杆和连接块，所述连接块与所述打磨组件连接，所述连接杆的一端与所述连接块相连接，另一端与所述承载板转动连接；

所述连接杆上第二限位孔，所述调节杆穿设于所述第二限位孔，所述第二限位孔用于限制所述调节杆在所述连接杆上的移动距离；

所述第二限位孔内设有弹性组件，所述弹性组件抵接所述调节杆。

6.如权利要求5所述的打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括拆卸连接的背板和打磨件，所述背板移动地盖设于至少两块所述支撑板且与所述连接块连接，所述打磨件用于打磨工件。

7.如权利要求1所述的打磨装置，其特征在于：所述驱动机构包括：

第一驱动组件，与所述承载板连接，用于驱动所述承载板以使打磨组件打磨工件；

第二驱动组件，与所述调节杆连接，用于驱动所述调节杆移动。

8.如权利要求7所述的打磨装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括：

连接板和第一驱动部，所述连接板的一端连接于所述承载板，所述连接板的另一端连接于所述第一驱动部，所述第一驱动部驱动所述连接板运动，以使所述承载板带动所述打磨组件打磨工件。

9.如权利要求7所述的打磨装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括：

连接部和第二驱动部，所述连接部的一端连接于所述调节杆，所述连接部的一端连接于所述第二驱动部，所述第二驱动部驱动所述连接部运动，以使所述调节杆带动所述旋臂组件移动。

10.如权利要求8所述的打磨装置，其特征在于：所述第一驱动组件还包括：

壳体和弹性部，所述壳体具有一收容腔，所述连接板和所述驱动部设于所述收容腔内，所述弹性部设置于所述收容腔内且抵持于所述承载板，用于控制所述承载板的偏摆幅度。

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