JPS63216660A - 往復動裁断ブレードの切刃を研磨する装置及び方法 - Google Patents

往復動裁断ブレードの切刃を研磨する装置及び方法

Info

Publication number
JPS63216660A
JPS63216660A JP63034925A JP3492588A JPS63216660A JP S63216660 A JPS63216660 A JP S63216660A JP 63034925 A JP63034925 A JP 63034925A JP 3492588 A JP3492588 A JP 3492588A JP S63216660 A JPS63216660 A JP S63216660A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting blade
cutting
polishing
wheel
abrasive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP63034925A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0661685B2 (ja
Inventor
デービッド・アール・パール
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gerber Technology LLC
Original Assignee
Gerber Garment Technology Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gerber Garment Technology Inc filed Critical Gerber Garment Technology Inc
Publication of JPS63216660A publication Critical patent/JPS63216660A/ja
Publication of JPH0661685B2 publication Critical patent/JPH0661685B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/3806—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface
    • B26F1/3813—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface wherein the tool head is moved in a plane parallel to the work in a coordinate system fixed with respect to the work
    • B26F1/382—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface wherein the tool head is moved in a plane parallel to the work in a coordinate system fixed with respect to the work wherein the cutting member reciprocates in, or substantially in, a direction parallel to the cutting edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/36—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
    • B24B3/361—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades of reciprocating blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/36—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
    • B24B3/368—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades installed as an accessory on another machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/12—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by sharpening the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B26D2001/0053—Cutting members therefor having a special cutting edge section or blade section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B26D2001/006—Cutting members therefor the cutting blade having a special shape, e.g. a special outline, serrations
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/303—With tool sharpener or smoother

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、シート材料裁断機械に関し、より詳しくは、
シート材料の積重体からパターン片を裁断するために用
いられる型式の数値制御裁断機械のブレードの切刃を鋭
利にする改良された装置に関する。
（従来の技術及び解決しようとする課題）織編物を裁断
することが必要な衣料及びその他の産業における数値制
御裁断機械の使用は、確立されている。数値制御裁断機
械は、高速かつ高精度でシート材料の積重体から多量の
パターン片を裁断することができる。裁断プログラムは
、往復動する裁断ブレードのような裁断工具の作動を制
御し、裁断工具を裁断テーブル上に広げられた状態で保
持されるシート材料の積重体を通って移行させる。
先導切刃及び下方切刃の研磨される垂直方向往復動の裁
断ブレードを用いる数値制御裁断機械がこれまでに開発
された。薄切り作用及び刻み作用で材料を切断するのに
用いられ得るこの公知の機械は、丈夫な材料の切断及び
丈夫な材料の比較的厚い積重体の切断に用いて特に利点
があることが明らかにされた。しかしながら、そのよう
な公知の機械の効率及び速度を保持するためには、裁断
ブレードは一様に鋭利な状態に終始一貫して保持されね
ばならない。
裁断ブレードを研磨する装置及び方法は、前記の一般の
型式の裁断機械の往復動する裁断ブレードの先導する下
方の切刃を研磨するのに利用可能である。公知の方法を
用いた典型的な裁断ブレード研磨装置は、本願と同一発
明者により発明され同一出願人に譲渡された１９８４年
１０月１３日発行の米国特許第４２９４０４７号及び１
９７７年７月５日発行の米国特許第４０３３２１４号、
並びにボルドウィン（ＢＲｌｄｖｉｎ）に与えられた米
国特許第３５０７１７７号に図示され記述されている。
公知の裁断機械は、材料の積重体の支持表面に垂直の軸
線の回りに回転されるプラットホーム（ｐｌａ目ｏｒｍ
Ｈ台）から懸架される一般に往復動する裁断ブレードを
含む。裁断ブレード研磨装置は、同様に垂直の軸線の回
りに裁断ブレードと共に回転されるようにプラットホー
ムから懸架され、そして裁断ブレードの切刃の向い合う
側面に係合する研磨輪（ｓｈａｒｐｅｎｉｎｇ　ｗｈｅ
ｅｌ）を含む。研磨輪は、回転するように軸に取り付け
られ、裁断ブレードの切刃の近くに配置される研磨面を
有する。研磨輪が裁断ブレードに正確に整合されるとき
、研磨面と裁断ブレードの切刃の間の研磨係合の間に完
全な面接触が存在し、それ故、効果的な研磨が生じる。
しかしながら、正確に整合されないならば、研磨面と裁
断ブレードの切刃の間に単に１点での接触又は無接触が
保持される。正確に整合されない状態は、研磨輪、軸又
は裁断ブレードが外れることによって起こされる。研磨
面と裁断ブレードの切刃の間に単に１点での接触又は無
接触が保持される状態は、少なくとも切刃又は研磨面が
変形し完全な面接触を許すまで、裁断ブレードの単に限
られた長さの切刃が研磨されることを許す。
この望ましくない状態をコントロールするために、研磨
輪が頻繁に調整され、効果的な研磨を行うために研磨輪
と裁断ブレードの終始一貫した正確な整合が保持されね
ばならない。その結果として、裁断ブレードを研磨する
公知の装置は、比較的費用が大きくそして作動において
非効率的であることが明らかにされた。
それ故、本発明の一般的な目的は、公知の裁断ブレード
研磨装置の欠点及び短所を具備しない、裁断機械の裁断
ブレードの切刃を研磨する改良された裁断ブレード研磨
装置を提供することである。
（発明の説明） 本発明によると、水平の支持面上のシート材料に対し垂
直に往復動する切刃付きの裁断ブレードを有する裁断機
械に用いる改良された裁断ブレード研磨装置（ｓｈａｒ
ｐｅｎｉｎｇ　ａｐｐａｒａｔｕｓ）が提供される。裁
断ブレード支持体及び裁断ブレードは、方自行は駆動モ
ータによって水平の支持面に垂直の軸線の回りの選択さ
れた裁断方向に配置される。
改良された裁断ブレード研磨装置は、少なくとも１個の
研磨輪を有し、研磨輪は、裁断ブレードの切刃に隣接す
る裁断ブレード支持体から懸架され、軸線の回りに回転
する軸に取り付けられる。
研磨輪は、研磨輪が裁断ブレードの切刃に係合されると
き研磨を行うために研磨面（、ｂｙａｓｉｖｅｓｕｒｒ
ａｃｅ）を有する。研磨表面は、対称の軸線の回りに同
軸的に配置され、対称の軸線は回転軸の軸線に角度をな
して配置される。この配置は、軸上の研磨輪の回転の間
に研磨面の揺動を生じ、研磨作業において研磨面の限ら
れた突出部分と裁断ブレードの切刃の間の接触を確実に
する。裁断ブレードの揺動と往復動が、無作為に分散さ
れる点における研磨面と切刃の接触を生じさせ、そして
全体の切刃が鋭利になることを起こさせる。それ故、公
知の裁断ブレード研磨装置と異なり、本発明は、効果的
な研磨を遂行するために研磨輪と裁断ブレードの間に精
密な整合は要求しない。
好ましい実施例において、研磨輪は、研磨面の異なる部
分に沿って摩耗を分散するために、周期的に対称の軸の
回りに割り出しく　ｉｎｄｅｘｉｎｇ）するために調整
可能に取り付けられる。
（実施例） 図面を参照すると、第１図は、本発明の改良された裁断
ブレード研磨装置及び方法を用いる、１０により一般的
に指示される裁断機械を示す。裁断機械１０は、貫通可
能な支持面１４を有する裁断テーブル１２を含む。支持
面１４の上に第１図に示されるシート材料の多層の積重
体りが支持される。積重体りは、織物繊維、不織繊維、
紙、厚紙、レザー、ラバー及び合成物を含む任意の多種
の柔軟なシート材料であり得る。支持面１４の上方の１
８により一般的に指示される可動キャリッジ組立体上に
支持される、１６により一般的に指示される裁断ヘッド
が、往復動裁断ブレード２０を担持する。電気ケーブル
２２が裁断機械１０をコントローラ２４へ接続する。コ
ントローラ２４は、往復動裁断ブレード２０を裁断経路
Ｐに沿って積重体りと裁断係合して案内する機械命令プ
ログラムの下で作動する。裁断経路Ｐは、例えば特定の
衣料又は室内装飾品のパネルの型片（ｐａｔｔｅｒｎｐ
ｉｅｃｅ）の周囲を形成する。
キャリッジ組立体１８は、ラック２８及び３０上を図示
されるＸ座標方向に支持面１４に関して移行するＸキャ
リッジ２６を含む。Ｘキャリッジに結合されるビニオン
（図示されない）が、それぞれラック２８および３０と
かみ合い、そしてコントローラ２４から受ける信号に応
答してＸ駆動モータ３２によって駆動される。キャリッ
ジ組立体１８は、更にＸキャリッジ２６上に取り付けら
れるＹキャリッジ３４を含む。Ｙキャリッジ３４は、コ
ントローラ２４から受ける信号に応答してＸキャリッジ
及び支持面１４に関してＹ座標方向に移動するため、親
ねじ３６及び協働するＹ駆動モータ３８によって駆動さ
れる。裁断ヘッド１６は、Ｙキャリッジ３４の突出する
端部に取り付けられるプラットホーム４０上に担持され
る。
第２図、第３図及び第６図に最も良く示されるように、
裁断ブレード２０は、垂直方向に往復動するように支持
され、そしてほぼ垂直に延びる先導切刃（ｌｅａｄｉｎ
ｇ　ｃｕｔｉｎｇ　ｅｄｇｅ）　４２及び下方切刃４４
を有する。下方切刃４４は先導切刃と交差し下方及び後
方へ裁断ブレードの後縁４６の方へ延びる。
第２図は、裁断ヘッド１６の詳細を図解的に示す。裁断
ヘッドは、プラットホーム４０に固着されるハウジング
５０を含む。中空のスリーブ又は軸５２は、支持面１４
に関し垂直に位置される軸線０の回りに回転するように
ハウジング５０内に軸受けされる。ベルト駆動プーリ５
４がハウジング５０内でスリーブ５２の上端へキー止め
され、コントローラ２４からの信号に応答し０駆動モー
タ５６によって駆動され、スリーブ５２を回転させる。
裁断ブレード２０は、スリーブ５２のボア内に摺動可能
に受は入れられるリンク５８の下端に取り付けられる。
リンク５８の上端は、ガイドローラ６４．６４によって
支持される可撓性リンク６２に自在継手６０によって接
続される。自在継手６０は、リンク５８及び裁断ブレー
ド２０が軸線Ｏの回りに可撓性リンク６２に関し回転す
ることを許す。裁断ブレード案内支持体６５は、スリー
ブ５２に固着され、そして数個のＵ字形の裁断ブレード
ガイド６７．６７から成る。裁断ブレードガイド６７．
６７は、垂直に離隔した点において裁断ブレード案内支
持体６５の側面から突出し、裁断ブレードガイド６７．
６７の各々が裁断ブレード２０に隣接して支持され、裁
断ブレードの反対の面と向かい合う。裁断ブレード２０
は、Ｕ字形裁断ブレードガイド６７．６７内で及び裁断
ブレード案内支持体６５の下方へ垂下される押え脚７１
内のローラガイド６９内で自由に往復動する。しかしな
がら、スリーブ５２及び裁断ブレード案内支持体６５が
、０駆動モータ５６の作動のもとて軸線Ｏの回りに回転
されるとき、Ｕ字形裁断ブレードガイド６７．６７及び
ローラガイド６９は裁断ブレード２０に係合し、裁断ブ
レード２０を軸線Ｏの回りに回転させる。裁断ブレード
２０は、可撓性リンク６２によって往復動される。
可撓性リンク６２は、モータ６８に連結される回転偏心
輪６６によって往復動するように駆動される。裁断ブレ
ード２０は、それ故、偏心輪６６の回転に応じて往復動
し、そしてコントローラ２４からの駆動モータ５６に受
は入れられる信号に応答して軸線０の回りに回転するよ
うに支持される。
裁断ヘッド１６は、更に、裁断ブレード２ｏを軸線０に
沿って下方裁断区域と上方裁断区域の間を上昇及び下降
させる手段を含む。下方裁断区域においては裁断ブレー
ド２ｏが第３図の実線及び破線内で往復動する。上方裁
断区域においては裁断ブレード２ｏが第２図の実線及び
破線内で往復動する。上昇及び下降させる手段は、枢着
されたレバー７０を含む。レバー７ｏは、プラットホー
ム４０に固着される水平の軸の回りに枢動するように取
り付けられ、その一端は偏心輪６６を支持するように偏
心輪に固着される。ソレノイド７２がレバー７０の他端
に接続され、コントローラ２４からの信号に応答して作
動しレバー７ｏを水平の軸の回りに枢動させ、偏心輪従
って裁断ブレード２０を上昇させ研磨区域内で往復動さ
せ、又は裁断ブレード２０を下降させ裁断区域内で往復
動させる。
ソレノイド７２の作動により裁断ブレード２０が裁断区
域へ下降され、第３図に示されるように、積重体りに裁
断係合して往復動される間に、往復動裁断ブレード２０
は、Ｘキャリッジ２６及びＹキャリッジ３４の移動並び
にプログラムコントローラ２４からの命令にに応答して
、裁断経路Ｐに沿って移動される。裁断ブレード２０は
、コントローラ２４からの駆動モータ５６に受は入れら
れる信号に応答して軸線０の回りに方向付けられ、裁断
経路Ｐに対しほぼ接線方向に保持される。
前述の形式の装置は、本発明者により発明され本出願人
に譲渡された「ブレード研磨装置（ｂｌａｄｅｓｈａｒ
ｐｅｎｅｒ）　Ｊに対する１９７７年７月５日発行の米
国特許第４０３３２１４号明細書に図示され説明されて
おり、参照される。
裁断機械１０に用いられる改良されたブレード研磨装置
は、第２図に示されるように一般的に７４．７４によっ
て指示される２組の研磨輪を含む。
研磨輪７４の各組は、第４図に最も良く示されるように
、２個の研磨輪７５．７５を含む。各研磨輪７５は、協
働する軸７′６の端部に固着される。
軸７６は、ヨーク（ｙｏｋｅｓ；　＜びき、棒）７８上
において水平の軸線α（第５図）の回りに回転するよう
に軸受けされる。各研磨輪７５は、第５図及び第６図に
最も良く示されるように、はぼ平らな研磨部分８０及び
環状の研磨部分８２を有する。
くさび形のワッシャ８４は、はぼ平らなそして傾斜した
取り付け面８６及び反対側の平らな面８８を有し、軸７
６の端部におけるフランジ８５と研磨輪７５の間に固定
される。平らな面８８は、フランジ８５にもたれて配置
される。研磨輪７５は傾斜した取り付け面８６にもたれ
て取り付けられ、第５図に最も良く示されるようにねじ
９０及び平坦なワッシャ９２によって軸７６の端部に固
着される。第５図に示されるように、傾斜した取り付け
面８６は、平らな研磨部分８０及び環状研磨部分８２の
対称の軸線βを、協働する軸線ａに１６一 対して角度、典型的には２度と６度の間の角度をなすよ
うに位置決めする。軸線α及び軸線βの藺の角度関係は
、取り付けワッシャ８４の平らな面８８に対する傾斜し
た面８６の傾斜によって制御され得る。
ヨーク７８．７８は、軸９４上で回転するように軸線Ｏ
から偏心的に支持される。第２図に示されるように、軸
９４は、スリーブ５２上の半径方向突出部９６に軸受け
され該突出部から懸架される。ビニオン９８が軸９４の
上端にキー止めされ、スリーブ５２の下端において自由
に回転するように支持される円形歯車１００に噛み合わ
される。
第４図に示されるように、駆動プーリ１０２．１０２が
、軸９４にキー止めされ、駆動ベルト１゜３によって各
軸７６にキー止めされる協働するブー！、１１０４．１
０４に連結される。ソレノイド作動ブレーキ１０６が、
円形歯車１００に係合可能であり、コントローラ２４か
らの信号に応答して作動し、プラットホーム４０に対す
る円形歯車の回転を止める。
研磨サイクルの間、裁断ブレード２０は、ソレノイド７
２及びレバー７０の作動により、第２図に示される研磨
区域へ上昇され、　そこで裁断ブレード２０は、回転す
る偏心輪６６及びモータ６８の作動により、往復動され
る。０駆動モータ５６は、コントローラ２４によって作
動され、スリーブ５２及び裁断ブレード２０を軸線０の
回りに回転する。コントローラ２４は、ソレノイド作動
ブレーキ１０６を作動し、ピニオン９８がスリーブ５２
の回転によって軸線０の回りに円形歯車１００内の軌道
を回る間、円形歯車の回転を止める。
ピニオン９８が軌道を回ることによって、軸９４並びに
プーリ１０２．１０２及び１０４．１０４が回転され、
協働する研磨輪７５．７５が回転される。ヨーク７８．
７８の軸線０の回りへの偏心的な取り付けのために、遠
心力がヨークの軸線Ｏの回りの回転の方向に依存して一
方又は他方の研磨輪７５．７５に働き、裁断ブレード２
０が研磨区域において往復動するとき、一方又は他方の
研磨輪７５．７５を偏倚させ裁断ブレード２０に研磨保
合させる。
研磨輪７の傾斜した取り付けが、研磨サイクルの間、第
５図においてＡで指示される制限された研磨面の突出部
と裁断ブレード２０の切刃の間の保合を確実にする。研
磨輪の回転と裁断ブレードの往復動が一緒になって研磨
面の突出部Ａと切刃に沿う異なる位置との間の無作為の
保合を生じさせ、裁断ブレードの全切刃が、次に更に述
べるように効果的に研磨される。
研磨サイクルの間、下方研磨軸７５の研磨部分は裁断ブ
レード２０の下方へ揺動することを許され、第５図に示
されるように、裁断ブレード研磨ストロークの底部にお
いて下方切刃４４の向かい合う面に係合する。突出部Ａ
は、また突出部Ａが各研磨輪の回転において最上部位置
及び最下部位置へ達するとき先導切刃４２の下方部分の
向かい合う面に係合する。突出部Ａは、また第２図に示
される裁断ブレード研磨ストロークの頂部において下方
切刃４４に係合する。同様に、上方研磨輪７５の突出部
Ａは、突出部Ａが最上部位置及び最下部位置にあるとき
先導切刃４２の上方部分の向かい合う面に係合する。裁
断ブレード２０の反対側における他方の研磨輪７５．７
５は、同様に取り付けられ、各研磨サイクルの間、軸線
０の回りの裁断ブレード２０の回転方向を逆にすること
によって裁断ブレードに研磨係合される。
研磨輪７５．７５が、対称の各軸線の回りに回転する方
法で周期的に割り出しをされ、各研磨輪の全研磨面に沿
って磨耗を分散できることが理解されよう。
本発明の別の実施例において、改良された裁断ブレード
研磨装置は、研磨輪の２組１０８を含む。
研磨輪の各組１０８は、前述の実施例の円板形の研磨輪
７５．７５ではなく、第７図に示されるように、１１０
．１１０で指示される２個の円筒形研磨輪を含む。
にキー止めされる円筒形ハブ１１１を含む。軸１１２は
、ヨーク１１４上の垂直軸線σの回りに回転するように
軸受けされる。各研磨輪１１０は更にブッシング１１３
を含む。ブッシング１１３は、ハブ１１１上に摺動可能
に取り付けられ、固定ねじ１１５によってハブ１１１の
回りの所定の位置に固着される。各ブッシング１１３は
、対称の軸線βの回りに同心的に配置されるほぼ円筒形
の研磨面１１６を含む。ハブ１１１は、それらに協働す
る軸１１２上に取り付けられ、研磨面１１６の対称の軸
線βが、第８図に示されるように、軸１１２の回転の軸
線αに対して角度、典型的には２度乃至６度の角度をな
すように配置される。
ヨーク１１４は軸１２０上に回転するように支持される
。軸１２０は、第２図に示される前述の実施例における
軸９４と同様に懸架され、軸受けされ、回転駆動される
。駆動プーリ１２１及び１２２は、軸１２０にキー止め
され、第７図に示されるようにヨーク１１４の上方に互
いに隣接して位置される。駆動プーリ１２１は、第８図
に最も良く示されるように軸１１２にキー止めされるプ
ーリ１２４に駆動ベルト１２３によって連結される。同
様に、駆動プーリ１２２は、別の軸１１２にキー止めさ
れるプーリ１２６へ駆動ベルト１２５によって連結され
る。前述の実施例において述べたプログラムコントロー
ラの制御のもとで、軸１２０の回転は、プーリ１２１及
び１２２を駆動し、プーリ１２１及び１２２は、それぞ
れプーリ１２４及び１２６を駆動し、そして研磨軸ｉｉ
ｏ、１１０を研磨する。図示されない研磨軸の組が、第
７図に示される研磨軸１０ｇの組の下方に懸架され、軸
１２０に支持され、そして裁断ブレードの切刃の下方部
分を研磨するために同様に駆動される。
研磨サイクルの間に、遠心力が、偏心的に取り付けられ
るヨーク１１４を軸線０の回りのヨークの回転の方向に
応じて円筒形の研磨軸１１０．１１０を揺動し、裁断ブ
レードが研磨区域内を往復動する間に、円筒形の研磨軸
１１０．１１０の一方又は他方を裁断ブレードと研磨係
合させる。垂直の軸に対する研磨軸１１０の傾斜した取
り付けが、第７図においてＡ及びＢで指示される研磨面
の限定された突出部分と裁断ブレードの切刃の向かい合
う面の間の保合を確実にする。研磨軸１１０の回転及び
裁断ブレードの往復動が、限定された研磨面の部分Ａ及
びＢと切刃に沿った異なる位置の無作為の保合をもたら
し、裁断ブレードの切刃の向かい合う面全体を効率的に
研磨する。裁断ブレードの反対側の他方の研磨軸１１０
が、裁断ブレード及び支持構造体の軸線０の回りの回転
方向を逆にすることによって、裁断ブレードの切刃の他
方の面に研磨係合されることが、理解されよう。
ブッシング１１３が、止めねじ１１５をゆるめ、ブッシ
ング１１３を回転させ、そして止めねじ１１５を元へ戻
すことによって、ハブ１１１の回りに周期的に割り出さ
れ、磨耗が研磨面１１６の全周に分散されることが、更
に理解されよう。
本発明は、幾つかの好ましい実施例において記述された
が、本発明の精神から離れることなく開示された特定の
構造及び方法について多くの変形及び置換がなされ得る
ことが、理解されるであろう。例えば、研磨軸７４又は
１０８の組は、それぞれ下方に懸架される研磨軸の付加
的な組なしに用いられ得ることが明らかである。従って
、本発明は、幾つかの好ましい実施例において限定では
なく例示の方法で記述された。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の改良された裁断ブレード研磨装置であ
ると共に本発明の方法を実施するためにも用いられる装
置と結合された柔軟なシート材料を裁断する数値制御裁
断機械の部分的透視図、第２図は第１図の裁断機械の裁
断ヘッドの拡大された部分的側面図であって本発明の改
良された裁断ブレード研磨装置及び研磨方法を示す側面
図、第３図は裁断区域にある裁断ブレードを示す第２図
と同様の部分的側面図、第４図は第２図の線４−４に沿
う部分的断面図、第５図は第４図の線５−５に沿う部分
的断面図、第６図は第４図に示される研磨軸及び裁断ブ
レードの部分的側面図、第７図は第４図と同様の本発明
の他の実施例を示す部分的断面図、第８図は第７図の線
８−８に沿う研磨軸の部分的断面図である。 １Ｏ・・・裁断機械　　　１４・・・支持面１６・・・
裁断ヘッド　　２０・・・裁断ブレード２４・・・コン
トローラ　４０・・・プラットホーム（裁断ブレード支
持体）　４２・・・切刃 ５Ｇ−・・ハウジング　　５２・・・スリーブ５６・・
・駆動モータ　　６０・・・自在継手６５・・・裁断ブ
レード案内支持体 ６６・・・回転偏心輪　　６７・・・裁断ブレードガイ
ド６８・・・モータ　　　　６９・・・ローラガイド７
０・・・レバー　　　　７２・・・ソレノイド７５．１
１０・・・研磨軸 ７６．１１２・・・研磨輪軸　　７８・・・ヨーク８０
．８２．１１６・・・研磨面 ８４・・・ワッシャ　　　９Ｂ・・・ビニオン１００・
・・円形歯車 １０３．１２３．１２５・・・駆動ベルト１Ｇ４．１２
１．１２２．１２４．１２６・・・プーリ１０６・・・
ソレノイド作動ブレーキ １１３・・・ブッシング。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、加工物支持平面（１４）に垂直な軸線に沿って往復
    動するように裁断ブレード支持体（４０）により支持さ
    れ切刃（４２）を有する裁断ブレード（２０）、 裁断ブレード支持体から懸架され裁断ブレードの切刃に
    隣接して研磨輪軸（７６、１１２）上に該研磨輪軸の軸
    線の回りに回転可能に取り付けられる少なくとも１個の
    研磨輪（７５、１１０）を具備し、該研磨輪が裁断ブレ
    ードの切刃に係合されるとき研磨を行い、研磨輪（７５
    、１１０）が対称の軸線の回りに同軸に配置される研磨
    面（８０、８２、１１６）を有し、該対称の軸線が該研
    磨輪軸の軸線に対して角度をなして配置されることを特
    徴とする裁断ブレード研磨装置、及び、 研磨工程の間に裁断ブレードが往復動するとき裁断ブレ
    ードの切刃（４２）を研磨するように、該研磨輪軸（７
    ６、１１２）上の研磨輪（７５、１１０）を裁断ブレー
    ド（２０）と係合するとき回転させる駆動機構（５６、
    ９４、１００、１０６）、 を備えることを特徴とする裁断機械。 ２、請求項１に記載の裁断機械にして、研磨輪（７５）
    の研磨面が環状の面（８０）から成ることを特徴とする
    裁断機械。 ３、請求項２に記載の裁断機械にして、取り付けワッシ
    ャ（８４）が２つのほぼ平らな反対側の表面（８６、８
    ８）を有し、各々の平らな表面が別々の対称の軸線の回
    りに配置され、該対称の軸線が角度をなして配置され、
    研磨輪軸（７６）上にフランジ（８５）が配置され、該
    ワッシャが該フランジと研磨輪軸の端部に取り付けられ
    る研磨輪の間に固着され、研磨輪の研磨面（８０）の対
    称の軸線を研磨輪軸の軸線に対して角度をなすように配
    置することを特徴とする裁断機械。 ４、請求項２に記載の裁断機械にして、研磨輪（２５）
    の回転における割り出しができるように研磨輪が研磨輪
    軸（７６）上に調整可能に取り付けられ、研磨面（８０
    ）に沿って磨耗を分散することを特徴とする裁断機械。 ５、請求項１に記載の裁断機械にして、研磨輪（１１０
    ）の研磨面（１１６）がほぼ円筒形である裁断機械。 ６、請求項５に記載の裁断機械にして、研磨輪が、研磨
    輪軸（１１２）に取り付けられるハブ（１１１）及び研
    磨面（１１６）を支持するブッシング（１１３）から成
    り、該ブッシングが、ハブ（１１１）上で回転において
    割り出しされるように調整可能に取り付けられ、研磨面
    （１１６）に沿って磨耗を分散することを特徴とする裁
    断機械。 ７、請求項１に記載の裁断機械にして、第１の研磨輪（
    ７５、１１０）及び第２の研磨輪（７５、１１０）の各
    々が、別々の研磨輪軸に取り付けられると共にそれぞれ
    裁断ブレード（２０）の切刃（４２）の反対側面に隣接
    して懸架されて別々の研磨輪軸の軸線の回りに回転され
    、第１の研磨輪及び第２の研磨輪の各々が該別々の研磨
    輪軸の軸線に対して角度をなして配置されるそれぞれの
    対称の軸線の回りに同心状に配置される研磨面（８０、
    ８２、１１６）を有し、駆動機構が第１の研磨輪及び第
    ２の研磨輪のそれぞれを駆動するように連結されること
    を特徴とする裁断機械。 ８、請求項７に記載の裁断機械にして、第３の研磨輪（
    ７５、１１０）及び第４の研磨輪（７５、１１０）の各
    々が別々の研磨輪軸に取り付けられて別々の研磨輪軸の
    軸線の回りに回転され、第３の研磨輪及び第４の研磨輪
    の各々が該別々の研磨輪軸の軸線に対して角度をなして
    配置されるそれぞれの対称の軸線の回りに同心状に配置
    される研磨面（８０、８２、１１６）を有し、第３の研
    磨輪及び第４の研磨輪の各々がそれぞれ裁断ブレード（
    ２０）の切刃（４２）の反対側面に隣接しそして第１の
    研磨輪及び第２の研磨輪の垂直方向下方に懸架されて裁
    断ブレードの切刃の異なる部分に係合し、駆動機構が第
    ３の研磨輪及び第４の研磨輪を駆動するように連結され
    ることを特徴とする裁断機械。 ９、往復動する裁断ブレード（２０）がシート材料支持
    面（１４）の上方に支持され、シート材料支持面の近く
    の裁断区域及び該裁断区域の上方の裁断ブレード研磨区
    域並びに裁断ブレードの切刃を研磨する研磨面（８０、
    ８２、１１６）を備える少なくとも１個の研磨輪（７５
    、１１０）を有し、該研磨輪が回転可能に研磨輪軸に取
    り付けられそして選択的に駆動モータに係合可能である
    、シート材料裁断機械の往復動する裁断ブレードの切刃
    （４２）を研磨する方法にして、 研磨輪軸上に研磨輪（７５、１１０）を取り付け研磨面
    の対称の軸線を研磨輪軸の軸線に角度をなして配置し、
    研磨面の少なくとも一部分（Ａ）を裁断ブレードの切刃
    の向かい合う面の方へ突出させる段階、 裁断ブレード（２０）を裁断区域から裁断ブレード研磨
    区域へ上昇させそして裁断ブレードを研磨研磨区域内で
    往復動させる段階、 研磨輪（７５、１１０）を研磨輪軸の軸線の回りに回転
    させる段階、及び、 研磨輪（７５、１１０）を裁断ブレードの切刃の方へ偏
    倚させ研磨面の突出部を裁断ブレードの切刃の向かい合
    う面に係合させる段階、 から成ることを特徴とする方法。
JP3492588A 1987-03-05 1988-02-17 往復動裁断ブレードの切刃を研磨する装置及び方法 Expired - Fee Related JPH0661685B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US21994 1987-03-05
US07/021,994 US4732064A (en) 1987-03-05 1987-03-05 Apparatus and method for sharpening edges of reciprocating blade

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63216660A true JPS63216660A (ja) 1988-09-08
JPH0661685B2 JPH0661685B2 (ja) 1994-08-17

Family

ID=21807267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3492588A Expired - Fee Related JPH0661685B2 (ja) 1987-03-05 1988-02-17 往復動裁断ブレードの切刃を研磨する装置及び方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4732064A (ja)
JP (1) JPH0661685B2 (ja)
DE (1) DE3807139A1 (ja)
FR (1) FR2611558B1 (ja)
GB (1) GB2201617B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007086338A1 (ja) * 2006-01-24 2007-08-02 Shima Seiki Mfg., Ltd. 自動裁断装置における裁断刃の研磨装置

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4991481A (en) * 1989-06-23 1991-02-12 Gerber Garment Technology, Inc. Blade for cutting sheet material and related cutting method
US5067378A (en) * 1989-06-23 1991-11-26 Gerber Garment Technology, Inc. Blade for cutting sheet material and related cutting method
US4984492A (en) * 1989-06-23 1991-01-15 Gerber Garment Technology, Inc. Cutting blade and method for cutting sheet material
DE4316514C2 (de) * 1993-05-18 1996-02-08 Pallmann Kg Maschf Verfahren und Vorrichtung zum Nachschärfen der Messer von Zerkleinerungsmaschinen
JPH0815718B2 (ja) * 1993-08-20 1996-02-21 株式会社島精機製作所 裁断刃の刃幅測定装置
US6131498A (en) * 1995-01-31 2000-10-17 Gerber Technology, Inc. Reciprocating knife cutter, a cutting apparatus including such a cutter, and a knife sharpener for a cutting apparatus
US6748836B2 (en) * 1998-01-15 2004-06-15 Gerber Technology, Inc. Dual sharpener apparatus for maintaining the sharpness of the cutting edge on blades used to cut sheet-type work materials
US7637191B2 (en) * 2005-08-26 2009-12-29 Premark Feg L.L.C. Product table lock for a food slicer
US20070044627A1 (en) * 2005-08-26 2007-03-01 Clem Todd L Speed and stroke control method and apparatus for a product table of a food slicer
US7549363B2 (en) * 2005-08-26 2009-06-23 Premark Feg L.L.C. Product table for a food slicer with hollow peripheral reinforcements
US20070044612A1 (en) * 2005-08-26 2007-03-01 Somal Hardev S Gage plate adjustment mechanism for a food slicer
US8043142B2 (en) * 2005-08-26 2011-10-25 Premark Feg L.L.C. Sharpener carried by the product table of a food slicer
US20070044628A1 (en) * 2005-08-26 2007-03-01 Rote Scott J Rear pivot pusher for a food slicer with clearance position
US7832317B2 (en) * 2005-08-26 2010-11-16 Premark Feg L.L.C. Gage plate alignment mechanism and method for a food slicer
US20070044621A1 (en) * 2005-08-26 2007-03-01 Rote Scott J Top mounted operator interface for a food slicer
US20070044626A1 (en) * 2005-08-26 2007-03-01 Bondarowicz Frank A Overmolded food product table support arm for a food slicer
KR101153196B1 (ko) * 2005-10-04 2012-06-18 니혼쇼료쿠키카이 가부시키가이샤 초음파 트림장치
US7464632B2 (en) * 2006-02-07 2008-12-16 Premark Feg L.L.C. Product fence for a food slicer
WO2009041021A1 (ja) * 2007-09-25 2009-04-02 Shima Seiki Mfg., Ltd. 裁断機
CN101450450B (zh) * 2007-12-05 2012-09-26 上海和鹰机电科技股份有限公司 用于自动裁剪机的双轮磨刀组合装置
US20100064872A1 (en) * 2008-09-12 2010-03-18 Anatoly Gosis Product fence for food slicer
US20100089254A1 (en) * 2008-10-14 2010-04-15 Anatoly Gosis Food slicer and associated food product pusher
US20150047486A1 (en) * 2013-08-14 2015-02-19 John M. Davies Quick change abrasive wheel for reciprocating knife sharpner
CN107825231A (zh) * 2017-09-08 2018-03-23 广东拓荒牛智能切割科技股份有限公司 一种裁刀机头磨刀系统
ES2779150B2 (es) * 2019-02-11 2022-04-13 Open Mind Ventures S L U Sistema de afilado para cuchillas de corte de materiales flexibles en máquinas de corte automático

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2129632A (en) * 1937-12-07 1938-09-06 Segal Samuel Cloth cutting machine
US3507177A (en) * 1968-05-06 1970-04-21 Cincinnati Milling Machine Co Apparatus for sharpening reciprocating cutting blade of material cutting machine
US4033214A (en) * 1973-09-17 1977-07-05 Gerber Garment Technology, Inc. Blade sharpener
US4294047A (en) * 1980-01-14 1981-10-13 Gerber Garment Technology, Inc. Method of sharpening lateral edges and end edges of a blade during reciprocation thereof
US4442599A (en) * 1981-11-12 1984-04-17 Eastman Machine Company Sharpener construction for fabric cutting machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007086338A1 (ja) * 2006-01-24 2007-08-02 Shima Seiki Mfg., Ltd. 自動裁断装置における裁断刃の研磨装置

Also Published As

Publication number Publication date
FR2611558A1 (fr) 1988-09-09
GB2201617A (en) 1988-09-07
JPH0661685B2 (ja) 1994-08-17
GB2201617B (en) 1990-11-28
GB8803025D0 (en) 1988-03-09
DE3807139C2 (ja) 1993-06-03
DE3807139A1 (de) 1988-09-15
US4732064A (en) 1988-03-22
FR2611558B1 (fr) 1992-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS63216660A (ja) 往復動裁断ブレードの切刃を研磨する装置及び方法
US4841822A (en) Cutter head and knife for cutting sheet material
JPH065115Y2 (ja) パターン片作成装置
US6131498A (en) Reciprocating knife cutter, a cutting apparatus including such a cutter, and a knife sharpener for a cutting apparatus
US4984492A (en) Cutting blade and method for cutting sheet material
US4033214A (en) Blade sharpener
US4762040A (en) Blade sharpening and guide mechanism
US4991481A (en) Blade for cutting sheet material and related cutting method
US4909108A (en) Mechanical hand for processing edges of a curved plate and an apparatus for processing the edges of the curved plate
US4643061A (en) Rotary blade sheet material cutter with sharpener
GB2098108A (en) Sharpening method and apparatus for rotary cutting wheel
US4294047A (en) Method of sharpening lateral edges and end edges of a blade during reciprocation thereof
US5303515A (en) Method and device for automatically sharpening cutting blades
US4879935A (en) Reciprocating knife cutter with flexible drive portion
US3955458A (en) Cutting apparatus with sharpener and sharpening method
JPH06206192A (ja) 布地裁断装置
GB2231301A (en) Cutter head for cutting sheet material
JPH06210558A (ja) 布地裁断装置の刃部研磨機構
JPH03104599A (ja) 裁断ブレードの研磨装置および方法
US5067378A (en) Blade for cutting sheet material and related cutting method
US2566107A (en) Ply disorienting machine
JPH033773A (ja) 砥石整形装置
KR100478687B1 (ko) 입체 자수무늬 가공장치
JPH04328083A (ja) シ−ト材巻付装置
JPH08174396A (ja) ガラス板の加工機械

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees