JPS61276843A - 難燃性ポリスチレン系樹脂組成物 - Google Patents
難燃性ポリスチレン系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS61276843A JPS61276843A JP11994485A JP11994485A JPS61276843A JP S61276843 A JPS61276843 A JP S61276843A JP 11994485 A JP11994485 A JP 11994485A JP 11994485 A JP11994485 A JP 11994485A JP S61276843 A JPS61276843 A JP S61276843A
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- JP
- Japan
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- flame
- weight
- resin composition
- parts
- retardant
- Prior art date
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は成形品の外観が良好で、且つ機械的性質と耐熱
性のバランスに優れた難燃性ポリスチレン樹脂組成物に
関する。
性のバランスに優れた難燃性ポリスチレン樹脂組成物に
関する。
（従来の技術）
近年、電気機器、ＯＡ種機器の普及に伴ない難燃性ポリ
スチレン系樹脂の使用量が急速に増加しているが、用途
によっては高温にさらされる部品もある。
スチレン系樹脂の使用量が急速に増加しているが、用途
によっては高温にさらされる部品もある。
ポリスチレンやＡＢＳ樹脂に代表されるポリスチレン系
樹脂を難燃化する手段としてはポリスチレン系樹脂にテ
トフプロムビスフエノーμＡと三酸化アンチモン、また
はさらにこれに塩素化ポリエチレンを配合したものが一
般的であるが、耐熱性が低いという欠点を有している。
樹脂を難燃化する手段としてはポリスチレン系樹脂にテ
トフプロムビスフエノーμＡと三酸化アンチモン、また
はさらにこれに塩素化ポリエチレンを配合したものが一
般的であるが、耐熱性が低いという欠点を有している。
このため最近のＯＡ機器向けにはその使用が制限される
。
。
かかる難燃性ポリスチレン系樹脂の耐熱性向上の改良方
法としてデカプロムジフエニμエーテ〜ナトのハロゲン
化ジフエニμエーテルを使用する方法（特公昭５２−３
２８９８号公報）および低分子量のハロゲン化ポリカー
ボネートを使用する方法（特公昭５６−２５９５５号公
報）等が提案されている。しかるにデカブロムジフェニ
ルエーテルはその融点が３００〜５１０℃であり、ポリ
スチレン系樹脂の賦形温度２２０〜２５０℃よシ高いた
めポリスチレン系樹脂への分散性が劣シ機械的強度の低
下のみならず成形外観を著しく阻害する。またデカプロ
ムジフエニμエーテμのポリスチレン系樹脂への分散性
を改良する目的で賦形温度を上げることが考えられるが
、この場合には樹脂の劣化を生じるため好ましくない。
法としてデカプロムジフエニμエーテ〜ナトのハロゲン
化ジフエニμエーテルを使用する方法（特公昭５２−３
２８９８号公報）および低分子量のハロゲン化ポリカー
ボネートを使用する方法（特公昭５６−２５９５５号公
報）等が提案されている。しかるにデカブロムジフェニ
ルエーテルはその融点が３００〜５１０℃であり、ポリ
スチレン系樹脂の賦形温度２２０〜２５０℃よシ高いた
めポリスチレン系樹脂への分散性が劣シ機械的強度の低
下のみならず成形外観を著しく阻害する。またデカプロ
ムジフエニμエーテμのポリスチレン系樹脂への分散性
を改良する目的で賦形温度を上げることが考えられるが
、この場合には樹脂の劣化を生じるため好ましくない。
一方低分子量のハロゲン−化ポリカーボネートは耐熱性
が良好なものの、これを配合した成形品の機械的強度が
低く満足するものではない。
が良好なものの、これを配合した成形品の機械的強度が
低く満足するものではない。
さらに上記の改良方法としてハロゲン化ジフエニμエー
テμと低分子量のハロゲン化ポリカーボネートを併用す
る方法（特開昭５８−６５７４１号公報）が提案されて
いる。かかる方法によると成形品の外観が良好で、且つ
耐熱性の向上した□ものが得られるが、機械的強度と耐
熱性のバランスを考えた場合未だ充分満足なものとはい
い難い。
テμと低分子量のハロゲン化ポリカーボネートを併用す
る方法（特開昭５８−６５７４１号公報）が提案されて
いる。かかる方法によると成形品の外観が良好で、且つ
耐熱性の向上した□ものが得られるが、機械的強度と耐
熱性のバランスを考えた場合未だ充分満足なものとはい
い難い。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は成形品の外観が良好で、機械的性質と耐熱性の
バランスに優れた難燃性ポリスチレン系樹脂組成物を提
供しようとするものである。
バランスに優れた難燃性ポリスチレン系樹脂組成物を提
供しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明はポリスチレン系樹脂１００重量部に対し、囚融
点が２００〜２６０℃なるオクタプロムジフエニルエー
テｆｉ／１０〜５ ｏ重ｔｍ、および但）三酸化アンチ
モン１〜１５重量部を配合してなる難燃性ポリスチレン
系樹脂組成物である。
点が２００〜２６０℃なるオクタプロムジフエニルエー
テｆｉ／１０〜５ ｏ重ｔｍ、および但）三酸化アンチ
モン１〜１５重量部を配合してなる難燃性ポリスチレン
系樹脂組成物である。
本発明によれば従来一般に耐熱性が不充分であると思わ
れていたオクタプロムジフエニ〜エーテμでも特定範囲
の融点を有するものを三酸化アンチ鳴ンと併用すること
により成形品の外観が良好で、機械的性質と耐熱性のバ
ランスに優れた難燃性ポリスチレン系樹脂組成物とする
ことができるものである。
れていたオクタプロムジフエニ〜エーテμでも特定範囲
の融点を有するものを三酸化アンチ鳴ンと併用すること
により成形品の外観が良好で、機械的性質と耐熱性のバ
ランスに優れた難燃性ポリスチレン系樹脂組成物とする
ことができるものである。
本発明で用いるポリスチレン系樹脂とは、芳香族ビニμ
化合物を主要な１成分とする（共）重合体、例えばポリ
スチレン、スチレン−アクリロニトリμ共重合体、α−
メチμスチレンーアクリロニトリμ共重合体、スチレン
−アクリロニトリｐ−メタクリル酸メチル共重合体、フ
エ二μマレイミドースチレンーアクリロニトリル共重合
体等、並びにこれらをゴム強化した樹脂、例えばハイイ
ンパクト（耐衝撃性）ポリスチレン、アクリロニトリル
−ブタジエンースチレン共重合体、メタクリル酸メチμ
ｍブタジエンースチＶン共重合体、アクリロニ）Ｉ）ル
ーアクリル酸ブチμｍスチＶン共重合体等が挙げられる
。これらのポリスチレン系樹脂は単独でまたは併用して
用いることができる。これらのポリスチレン系樹脂は通
常の乳化重合、乳化懸濁重合、懸濁重合又は塊状重合等
によって製造される。
化合物を主要な１成分とする（共）重合体、例えばポリ
スチレン、スチレン−アクリロニトリμ共重合体、α−
メチμスチレンーアクリロニトリμ共重合体、スチレン
−アクリロニトリｐ−メタクリル酸メチル共重合体、フ
エ二μマレイミドースチレンーアクリロニトリル共重合
体等、並びにこれらをゴム強化した樹脂、例えばハイイ
ンパクト（耐衝撃性）ポリスチレン、アクリロニトリル
−ブタジエンースチレン共重合体、メタクリル酸メチμ
ｍブタジエンースチＶン共重合体、アクリロニ）Ｉ）ル
ーアクリル酸ブチμｍスチＶン共重合体等が挙げられる
。これらのポリスチレン系樹脂は単独でまたは併用して
用いることができる。これらのポリスチレン系樹脂は通
常の乳化重合、乳化懸濁重合、懸濁重合又は塊状重合等
によって製造される。
本発明で用いるオクタプロムジフエニｐエーテμは融点
が２００〜２６０℃の範囲のものであシ、融点がこの範
囲を外れるものでは目的とする樹脂組成物が得られない
。またその配合量は、ポリスチレン系樹脂１００重量部
に対し１０〜ＳＯ重量部、好ましくは１５〜２５重量部
である。１０重量部未満の配合量では充分な難燃性が得
られにくく、また３０重量部を超える配合量では比重が
大きくなシ、また機械的性質の低下や製造コストの上昇
を伴なうため好ましくない。
が２００〜２６０℃の範囲のものであシ、融点がこの範
囲を外れるものでは目的とする樹脂組成物が得られない
。またその配合量は、ポリスチレン系樹脂１００重量部
に対し１０〜ＳＯ重量部、好ましくは１５〜２５重量部
である。１０重量部未満の配合量では充分な難燃性が得
られにくく、また３０重量部を超える配合量では比重が
大きくなシ、また機械的性質の低下や製造コストの上昇
を伴なうため好ましくない。
また本発明で用いる三酸化アンチモンの配合量は、ポリ
スチレン系樹脂１００重量部に対し１〜１５重量部、好
ましくは２〜１０重量部である。１重量部未満の配合量
では難燃性が充分でなく、また１５重量部を超える配合
量ではポリスチレン系樹脂の機械的性質が損なわれる傾
向となるため好ましくない。
スチレン系樹脂１００重量部に対し１〜１５重量部、好
ましくは２〜１０重量部である。１重量部未満の配合量
では難燃性が充分でなく、また１５重量部を超える配合
量ではポリスチレン系樹脂の機械的性質が損なわれる傾
向となるため好ましくない。
本発明の難燃性ポリスチレン系樹脂組成物はこれ自体充
分な難燃性を有するが、さらに塩素化度２５〜４５重量
％の塩素化ポリエチレンを配合することによシ、難燃効
果をより付与することもできる。この場合塩素化ポリエ
チレンは残存結晶が殆んど存在しないものが好ましい。
分な難燃性を有するが、さらに塩素化度２５〜４５重量
％の塩素化ポリエチレンを配合することによシ、難燃効
果をより付与することもできる。この場合塩素化ポリエ
チレンは残存結晶が殆んど存在しないものが好ましい。
本発明の難燃性ポリスチレン系樹脂組成物には種々の熱
安定剤、耐候性改良剤、滑剤、着色 ′剤等の添加
剤や無機充填剤等を配合することができる。
安定剤、耐候性改良剤、滑剤、着色 ′剤等の添加
剤や無機充填剤等を配合することができる。
（実施例）
以下実施例によシ本発明を具体的に説明する。
実施例１〜６、比較例１〜６
アクリロニトリμｍブタジェン−スチレン共重合体樹脂
１ダイヤペツト［Ｆ］７００１”（ｉｉ商標、三菱レイ
ヨン株式会社製汎用ＡＢＳ樹脂）１００重量部に対し、
種々の融点範囲を有するオクタブロムジフエニ！エーテ
ｐ、および三酸化アンチモンを表に示す割合で配合した
。さらにこの共重合体樹脂１００重量部に対しジプチル
錫マレート１重量部を夫々添加した。これら配合物をス
ーパーミキサーで４０ Ｏｒ、ｐ、ｍ、にて５分間混合
した。しかる後３０■φベント付き二軸押出機により２
３０℃で溶融押出してペレット化した。次にこれらのぺ
Ｖットを７０℃で１０時間以上乾燥した後、２オンス射
出成形機でＵＬ燃焼試験片（１／１２Ｘ１／２Ｘ５
）、アイゾツト衝撃試験片（１／４ Ｘ １／２ Ｘ
２５ ）およびビカット軟化温度試験片（１／４Ｘ１／
２Ｘ１／２）を成形した。燃焼試験はＵＬ−９４規格に
定める方法に従って行った。またアイゾツト衝撃強度（
ノツチ付）はＡＳＴＭ Ｄ−２５６、ビカット軟化温度
はＡＳＴＭ Ｄ−１５２５に従って夫々行った。
１ダイヤペツト［Ｆ］７００１”（ｉｉ商標、三菱レイ
ヨン株式会社製汎用ＡＢＳ樹脂）１００重量部に対し、
種々の融点範囲を有するオクタブロムジフエニ！エーテ
ｐ、および三酸化アンチモンを表に示す割合で配合した
。さらにこの共重合体樹脂１００重量部に対しジプチル
錫マレート１重量部を夫々添加した。これら配合物をス
ーパーミキサーで４０ Ｏｒ、ｐ、ｍ、にて５分間混合
した。しかる後３０■φベント付き二軸押出機により２
３０℃で溶融押出してペレット化した。次にこれらのぺ
Ｖットを７０℃で１０時間以上乾燥した後、２オンス射
出成形機でＵＬ燃焼試験片（１／１２Ｘ１／２Ｘ５
）、アイゾツト衝撃試験片（１／４ Ｘ １／２ Ｘ
２５ ）およびビカット軟化温度試験片（１／４Ｘ１／
２Ｘ１／２）を成形した。燃焼試験はＵＬ−９４規格に
定める方法に従って行った。またアイゾツト衝撃強度（
ノツチ付）はＡＳＴＭ Ｄ−２５６、ビカット軟化温度
はＡＳＴＭ Ｄ−１５２５に従って夫々行った。
これらの測定結果を表に示す。表の結果から明らかなよ
うに融点の高いオクタプロムジフエ二μエーテルを使用
した本発明の樹脂組成物が成形品の外観が良好で、且つ
機械的性質と耐熱性のパフンスに優れたものが得られる
ことがわかる。
うに融点の高いオクタプロムジフエ二μエーテルを使用
した本発明の樹脂組成物が成形品の外観が良好で、且つ
機械的性質と耐熱性のパフンスに優れたものが得られる
ことがわかる。
なお次表中のオクタブロムジフェニμエーテμ（Ａ−１
、Ａ−２、Ａ−３）の種類は次の通シである。
、Ａ−２、Ａ−３）の種類は次の通シである。
商品名 メーカー 融点範囲Ｃｏ
ｒｐｏｒａｔｉｏｎ ） Ｃｏｍｐａｎｙ Ｌｉｍ１ｔｅｄ ） （発明の効果） 本発明の難燃性ポリスチレン系樹脂組成物は上述した如
き構成とすることによシ高度の難燃性を有すると共に、
機械的性質と耐熱性のバランスに優れたものであり、し
かも良好な外観を有する成形品とすることができ、電気
機器、ＯＡ機器等の種々の用途に適するなど優れた効果
を奏する。
ｒｐｏｒａｔｉｏｎ ） Ｃｏｍｐａｎｙ Ｌｉｍ１ｔｅｄ ） （発明の効果） 本発明の難燃性ポリスチレン系樹脂組成物は上述した如
き構成とすることによシ高度の難燃性を有すると共に、
機械的性質と耐熱性のバランスに優れたものであり、し
かも良好な外観を有する成形品とすることができ、電気
機器、ＯＡ機器等の種々の用途に適するなど優れた効果
を奏する。
Claims (1)
- ポリスチレン系樹脂１００重量部に対し、（Ａ）融点が
２００〜２６０℃なるオクタプロムジフエニルエーテル
１０〜３０重量部、および（Ｂ）三酸化アンチモン１〜
１５重量部を配合してなる難燃性ポリスチレン系樹脂組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11994485A JPS61276843A (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | 難燃性ポリスチレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11994485A JPS61276843A (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | 難燃性ポリスチレン系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61276843A true JPS61276843A (ja) | 1986-12-06 |
Family
ID=14774038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11994485A Pending JPS61276843A (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | 難燃性ポリスチレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61276843A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01182349A (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-20 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
-
1985
- 1985-06-03 JP JP11994485A patent/JPS61276843A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01182349A (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-20 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
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