JPS61273735A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えばオーディオ用、ビデオ用又はコンピュ
ータ用等の磁気テープ、フロッピーディスク、ハードデ
ィスクといった磁気記録媒体に関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

金属磁性材料は、例えばγ−Ｆｅ２Ｏ３、）被着γ−Ｆ
ｅ２０３又はＣｒ′０２といった酸化物系磁性材料に比
べて飽和磁化は大きく、かつ、保磁力も大きいことより
、高密度記録用の磁気記録媒体の磁性材料として注目さ
れている。

ところが、金属磁性材料は、その磁気特性が良好なるも
のの、耐酸化性等の耐候性に問題があり、この為磁化減
少率が大きく、磁気特性の劣化が大きく、又、さらには
走行性も問題がある。

そこで、上記のような欠点を解決する為に、金属薄膜型
磁気記録媒体の場合には、金属磁性薄膜層上に保護膜を
設けることが提案されている。又、金属磁性粉を用いた
塗布型磁気記録媒体の場合には、金属磁性粉粒子表面を
酸化膜で被覆することが提案されている。

しかし、上記保護膜構成手段は、その保護膜の厚み分、
磁気ヘッドと磁性層とのスペーシングロスが大きくなり
、それだけ再生出力の低下が大きくなる欠点があり、又
、金属磁性粉粒子の酸化膜被覆の手段にあっても、金属
磁性粉の飽和磁化の低下をもたらし、再生出力が低下す
る欠点がある。

〔発明の開示〕

本発明者は、金属磁性材料を用いた磁気記録媒体の研究
開発を進めた結果、金属磁性材料を含む磁性層上に六万
晶系フェライト磁性粉含有塗布型磁性層を設けた磁気記
録媒体は、との六方晶系フェライト磁性粉含有塗布型磁
性層が金属磁性材料に対する保護膜としての機能を発揮
することになシ、金属磁性材料の耐酸化性は良く、磁気
特性の劣化を防止でき、しかもこの磁気特性劣化防止の
役割を発揮する膜は磁性膜であるから、スペーシングロ
スの増大といったこともなく、再生出力の低下といった
とともない極めて好ましいものであることを見い出した
。

ところが、上記のようなタイプの磁気記録媒体の研究開
発をさらに進めているうちに、金属磁性材料を含む磁性
層上に六方晶系フェライト磁性粉含有塗布型磁性層を設
けた磁気記録媒体は、走行性の点で問題が残されている
ことに気付いた。

そこで、この点についての対策を考慮しているうちに、
本発明者は、金属磁性材料を含む磁性層（塗布型あるい
は薄膜型）上に六方晶系７エライト磁性粉とモース硬度
約６以上で平均粒径約０．５μｍ以下の研磨剤とを含む
塗布型磁性層を設けた磁気記録媒体は、走行性の良いも
のであることを見い出した。

同、六方晶系フェライト磁性粉等を含む塗布型磁性層の
厚みは、約０．５〜２μｍ程度であることが望ましい。

また、このモース硬度約６以上で平均粒径約０．５μｍ
以下の研磨剤は、六方晶系フェライト磁性粉１００重量
部に対して約１．５〜１２重量部の割合で塗布型磁性層
中に含まれていることが特に望ましいものである。

〔実施例１〕 金属鉄強磁性粉を用いて構成した約５μｍ厚の塗布型磁
性層上に、板状比３、平均粒径０．１μｍ１保歇力８５
０エルステツド、飽和磁化５７　ｅｍｕ／ｇの六方晶系
バリウムフェライト磁性粉１００重量部、モース硬度９
で平均粒径０．５μｍのＣｒ２Ｏ，４重量部、結合剤２
５重量部、分散剤１重量部、滑剤１重量部、溶剤３００
重量部を混線分散して得た磁性塗料を塗布、乾燥、カレ
ンダー処理及び硬化処理し、約１，２／４．の六方晶系
バリウムフェライト磁性粉及びＣｒ２Ｏ，を含む塗布型
磁性層を構成し、その後十インチ巾にスリットして磁気
テープを得る。

〔実施例２〕 実施例１において、金属鉄強磁性粉を用いて構成した塗
布型磁性層の代シに、□□□−Ｎｉ合金を用いて蒸着手
段で構成した約０．３μｍ厚の金属磁性薄膜層の上に、
実施例１と同様な約０．５μｍ厚の六方晶系バリウムフ
ェライト磁性粉及びＣｒ２Ｏ３を含む塗布型磁性層を構
成し、その後十インチ巾にスリットして磁気テープを得
る。

〔実施例３〕 実施例１において、　Ｃｒ２Ｏ３０代シにモース硬度９
で平均粒径０．５μｍのＡｌ２Ｏ３を用いて同様に行な
い、磁気テープを得る。

〔実施例４〕 実施例１において、Ｃｒ２０３０代りにモース硬度約６
〜８で平均粒径０．５ｐｍのＴｉＯｘ　（ｘは１〜２）
を用いて同様に行ない、磁気テープを得る。

〔実施例５〕 実施例１において、Ｃｒ２Ｏ３の代シにモース硬度約６
〜６．５で平均粒径０．５μｍの一−Ｆｅ２ｏ３を用い
て同様に行ない、磁気テープを得る。

〔実施例６〜８〕 実施例１において、Ｃｒ２Ｏ３の添加量を１０重量部（
実施例６）、６重量部（実施例７）、２重量部（実施例
８）として同様に行ない、磁気テープを得る０ （実施例９．１０） 実施例１，２で磁気テープとする代りに５．２５インチ
の径に打ち抜いてフロッピーディスクを得る。

〔比較例１〕 実施例１において、六方晶系バリウムフェライト磁性粉
及びＣｒ２Ｏ，を含む塗布型磁性層を構成しないで、磁
気テープを得る。

〔比較例２〕 実施例１において、六方晶系バリウムフェライト磁性粉
の磁性塗料中にＣｒ２Ｏ３を含有せしめないで同様に行
ない、磁気テープを得る。

〔比較例３〕 実施例２において、塗布型磁性層を構成しないで、磁気
テープを得る。

〔比較例４〕 実施例２において、塗布型磁性層の代りに３００ＯＡ厚
の５ｉｎ２コーテイング膜を構成して磁気テープを得る
。

〔特性〕

上記缶外で得た磁気テープ等の磁気記録媒体を温度６０
℃、湿度９０チの環境下に２４時間放置して磁化減少率
（ｂ芒ｘ　１ｏｏ　ｓ　Ｍ＋は放置前の飽和磁化、Ｍ２
は放置後の飽和磁化）を調べると、表に示す通りである
。

又、上記各側で得た磁気テープのスチル特性を調べると
、表に示す通りである。

表 これによれば、本発明のものは、磁化減少率が小さく、
磁気特性の劣化が小さく、耐久性に富んでいることがわ
かる。つま９、六方晶系バリウムフェライト磁性粉を含
有する磁性塗膜層が下層の磁性層を構成している金属磁
性材料に対して有効な保護膜としての役割を発揮してい
ることがわかる０ 又、スチル特性について検討してみると、実施例１等と
比較例１とを比較してみると、磁気ヘッドが摺接する磁
性層（実施例１では六方晶系バリウムフェライト磁性粉
を含有する磁性塗膜層、比較例１では金属鉄強磁性粉を
含む塗布型磁性層）中に研磨剤が含まれていても、比較
例１のものはスチル特性が悪く、又、実施例１と比較例
２とを比較してみると、磁気ヘッドが摺接する磁性層が
大方晶系バリウムフェライト磁性粉を含んでいても、同
時にモース硬度６以上で、平均粒径０．５μｍ以下の研
磨剤の含まれていない場合にはスチル特性が悪いのに対
し、本発明のものはスチル特性の良いことがわかる。

すなわち、金属磁性材料を含む磁性層上に大方晶系フェ
ライト磁性粉とモース硬度約６以上で平均粒径約０．５
μｍ以下の研磨剤とを含む塗布型磁性層を設けた磁気記
録媒体は、金属磁性材料に対して塗布型磁性層が有効な
保護膜としての役割を発揮し、金属磁性材料が酸化され
に＜＜、磁気特性が劣化しにくいものとなっており、金
属磁性材料の特長が有効に発揮されるものとなシ、シか
もステル特性が良いなど走行性も大巾に改善される。

又、上記各側のうちの幾つかのものについてのりの周波
数特性を調べると、図面に示す通りである。

これによれば、本発明に係るものは、高周波領域におい
てのＣ／Ｎの良好なものであることがわかる０ すなわち、本発明のように構成されていると、金属磁性
材料の特長が有効に発揮され、そして走行性が良いとい
った長所のみではなく、六方晶系フェライト磁性粉を用
いたことにより高周波特性も良いものとなるものである
。

〔効果〕

本発明（係る磁気記録媒体は、金属磁性材料を含む磁性
層上に六方晶系フェライト磁性粉とモース硬度約６以上
で、平均粒径約０．５μｍ以下の研磨剤とを含む塗布型
磁性層を設けたので、金属磁性材料が酸化されに＜＜、
磁気特性の劣化の起きにくいものとなるな、ど、金属磁
性材料の特長を大きく発揮させられるものとなシ、シか
も金属磁性材料の特長を大きく発揮させる為の金属磁性
材料を保護するものは、六方晶系フェライト磁性粉を含
む磁性塗膜層であるからスペーシングロスの問題は起き
ないものとなり、又、この磁性塗膜層中にはモース硬度
約６以上で平均粒径約０．５μｍ以下の研磨剤を六方晶
系フェライト磁性粉の他にも含有せしめているので走行
性が良く、さらには六方晶系７エライト磁性粉が用いら
れていることより高周波特性が良いなどの特長を有する
。

【図面の簡単な説明】

図面は、磁気記録媒体のいの周波数特性を示すグラフで
ある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金属磁性材料を含む磁性層上に、六方晶系フェライト磁
   性粉とモース硬度約６以上で、平均粒径約０．５μｍ以
   下の研磨剤とを含む塗布型磁性層を設けたことを特徴と
   する磁気記録媒体。