JPH03288327A - 磁気テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、高密度記録を必要とするビデオ機器等に使用
される磁気テープに関するものであって、とりわけ録画
時間の長時間化に対応するための薄手磁気テープに有用
である。

従来の技術 磁気記録は、従来より磁気記録媒体の面内方向の磁化を
用いる長手磁気記録方式によって発展したきた。現在使
われている磁気テープの大部分は、この長手記録方式に
よる磁気テープである。

媒体を構成する磁性材料としては、現在のところ針状酸
化鉄やメタルの磁性粉が主流であり、さらに塗膜強度の
増大と磁気ヘッドの研磨を図るためアルミナ等を、電気
抵抗を下げて走行性を向上させるためにカーボンを、走
行性と耐久性を向上させるために潤滑剤を添加し、これ
らの材料を有機バインダー中で均一に分散させ磁性膜を
得ている。磁性粉の分散性を向上させるための分散剤の
使用も可能である。これらについての先行開示技術とし
ては、例えば特公昭６０−４７６５０号公報、特開昭６
０−１６００１８号公報５特開昭６１−１１５２３７号
公報、特開昭６３−１６６０１１号公報等がある。

バックコート層は主としてテープ走行性の確保並びに電
気抵抗の減少を目的として付与されている、先行開示技
術としては、例えば特開昭６０−１６２２号公報、特開
昭６０−７６１２号公報等がある。

また、非磁性基体上に磁性塗膜を形成する方法について
は、グラビア塗工が一般的であるとされるが、多層塗工
のための技術について、特開昭５９−２５９９４１号公
報、特開昭６０−２６３６７０号公報、特開昭６１−２
９３０５０号公報等で開示されている。

発明が解決しようとする課題 近年、ＶＴＲにおいては録画時間の増大が要望されてお
り、その一方策として、磁気テープの薄手化が進んでい
る。磁気テープ中の非磁性基体を薄手化してテープ全厚
を薄＜シていくとテープの長手方向２幅方向の強度が不
足するため、ＶＴＲにおいてテープダメージが大きくな
ったり、出力の安定性が劣化するという課題を有してい
た。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために、本発明の磁気テープは、非
磁性基体をはさんで片面に磁気記録層とその反対面にバ
ックコート層が形成されてなる磁気テープにおいて、磁
気記録層が少なくとも２層以上の多層構成になっており
、かつ最上層以外の磁気記録層に平均板状比２０〜５０
の形状を有する磁性粉を使用するという構成を備えたも
のである。

作用 本発明の磁気テープは上記した構成によって、電磁変換
特性は上層の磁性層で確保すると共に、テープ強度を平
均板状比２０〜５０の板状磁性粉を使用した下層にもた
せることによって、テープの長平方向・幅方向の強度を
確保し、ＶＴＲにおけるテープダメージの減少と出力の
安定性を確保するものである。

実施例 以下、本発明の磁気テープの一実施例について図面を参
照しながら説明する。第１図は本発明の磁気テープの断
面図である。第１図中、１は非磁性基体、２は上層の磁
性層、３は下層の板状磁性粉を含む磁性層、４はバック
コート層を表してい以下実施例の下層の磁性層に使用し
た磁性粉について説明する。実施例１〜３、比較例１に
使用した板状磁性粉はいずれも共沈法により作製したＣ
ｏ−Ｔｉ置換Ｍ型マグネトプランバイト構造をもつもの
である。

（実施例１に使用した磁性粉） 平均粒径　　　　　　　　　　・・・・・・１．１μｍ
平均板状比　　　　　　　　　・・・・・・２０（実施
例２に使用した磁性粉） 平均粒径　　　　　　　　　　・・・・・・１．０μｍ
平均板状比　　　　　　　　　・・・・・・３４（実施
例３に使用した磁性粉） 平均粒径　　　　　　　　　　・・・・・・１．２μｍ
平均板状比　　　　　　　　　・・・・・・５０（比較
例１に使用した磁性粉） 平均粒径　　　　　　　　　　・・・・・・０．９μｍ
平均板状比　　　　　　　　　・・・・・・１０上記磁
性粉を用いて、ニーダ−を用いて硬練り後、縦型サンド
ミルを用いて分散し磁性塗料を作製した。塗料組成を以
下に示す。

・磁性粉　　　　　　　　　　・・・・・・１００重量
部・塩化ビニル重合体　　　　　・・・・・・　　９重
量部・ポリウレタン　　　　　　　・・・・・・　　９
重量部・カーボン　　　　　　　　　・・・・・・　　
３重量部・アルミナ　　　　　　　　　・・・・・・　
１０重量部・潤滑剤　　　　　　　　　　・・・・・・
　　５重量部・溶剤トルエン　　　　　　　・・・・・
・１５０重量部メチルエチルケトン　　・・・・・・１
５０重量部メチルイソブチルケトン・・・・・・１５０
重量部シクロヘキサノン　　　・・・・・・１５０重量
部・硬化剤　　　　　　　　　　・・・・・・　　６重
量部上層の磁性塗料は、上記と同様の塗料組成で、磁性
材の粉体特性で、次のものを用いた。

平均長軸長さ　　　　０．１５μｍ 平均針状比　　　　　８ 粉体保磁力　　　　　８０００ｅ 飽和磁化　　　　　　７４ｅｍｕ／ｇ 窒素吸着量　　　　　５０ｍ”／ｇ 塗料の作製方法も上記と同様にして行った。

得られた塗料は下層を膜厚１．５μｍ塗工した後、直ち
に上層を膜厚１．５μｍ塗工した。非磁性基体には、厚
さ８．０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを
用いた。塗工後塗膜が乾燥するまでに、永久磁石による
長手磁場配向処理を行った。

塗膜の乾燥後、カレンダー処理（温度８０℃）を行った
。硬化処理後、２分の１インチ幅に裁断し、５ＶＨ３−
Ｃカセットに巻き込んで、実施例１〜３、比較例１を得
た。

比較例２は、実施例で作製した針状酸化鉄を用い磁性層
のみを３．０ｐｍＶ！工した後、実施例と同様にして作
製した。

実施例、比較例のテープダメージ及び出力安定性を市販
５−ＶＨＳデツキ（フェライトヘッド搭載）を用いて行
った。テープダメージについては１０パス走行後のダメ
ージを目視で評価した。また、出力安定性については、
１パス走行時の７ＭＨｚ出力の再生エンベロープの平坦
率（最小／最大）で表すこととした。これらの評価結果
を第１表にまとめた。

第１表 出力の安定性はエンベロープ平坦率で８０％以上で良好
と考えた。また、１０パス走行後のダメージについては
○、Δ、×で評価した。

以上より明らかなように本発明の磁気テープは、磁性層
を多層構成とし、下層の磁性層として平均板状比２０〜
５０の板状磁性粉を用いることにより、テープの薄手化
においても、テープダメージ及び出力の安定性が良好で
ある。

発明の効果 以上のように、本発明の磁気テープは、磁気記録層が少
なくとも２層以上の多層構成になってお拳（か９最上層
以外″磁気記録層６：平均板状比２０〜５０の板状の形
状を有する磁性粉を使用するという構成にすることによ
って、テープの薄手化においても、テープダメージ及び
出力の安定性が良好である薄手磁気テープの提供が可能
になった。これにより、ＶＴＲでの録画時間を向上させ
ることができ、産業上きわめて有用な発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における磁気記録媒体の要部
断面図である。 １・・・・・・非磁性基体、２・・・・・・上層磁性層
、３・・・・・・下層磁性層、４・・・・・・バックコ
ート層。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）非磁性基体をはさんで片面に磁気記録層とその反
   対面にバックコート層が形成されてなる磁気テープにお
   いて、磁気記録層が少なくとも２層以上の多層構成にな
   っており、かつ最上層以外の磁気記録層に平均板状比２
   ０以上５０以下の板状の形状を有する磁性粉が使用され
   ていることを特徴とする磁気テープ。
2. （２）板状の形状を有する磁性粉の構造の少なくとも一
   部が、マグネトプランバイト型構造であることを特徴と
   する請求項（１）記載の磁気テープ。