JPS61273116A - 電線管防護用片付バンド及びその縛束方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は可撓性樹脂被覆電線管を鉄筋ニ１１東した状態
でコンクリート埋設する際に、電線管を縛束する針金線
等の金属線がコンクリートからの圧力その他の外力によ
って電線管の柔軟な被覆樹脂表面に食込みを起して樹脂
を破損したり、導体を切断する等の事故発生を防止する
ことができる電線管防護用片付バンド及びその縛束方法
に関する。

（従来の技術） 最近、鉄筋コンクリート製の建築物、構造物等の建設工
事において、導線の外周に可撓性樹脂を被覆してなるフ
レキシブルな電線管が多く用いられている。この電線管
は柔軟性に富んだ樹脂によって被覆されているため小さ
な半径で自由に曲げることができ、配線作業上便利であ
るばかりでなく、工事費を約４０％低減できるという利
点を有している。この電線管を配線した後これをコンク
リートで埋設する場合には、予めこの可撓性樹脂被覆電
線管を針金等の金属線で鉄筋に縛束しておいてからコン
クリート打設を行っている。このように電線管を鉄筋に
固定しておくことによって、所定の配線経路で配線され
ている電線管をコンクリート打設後も確実に位置決め保
持することが可能となる。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら従来の金属線による電線管の固定方法にあ
っては、縛束時の締付力、生コンクリートの流入圧力、
コンクリートの固化時の内部応力、その他の外力によっ
て金属線が電線管の可撓性樹脂表面に食込んでこれを損
傷させたり、内部の導体を傷付ける等の恐れがあった。

このため漏電事故や断線事故が発生したり、工事をやり
直す必要が生じる等の不都合が多かった。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記に鑑みてなされたものであり、可撓性樹脂
電線管を金属線等の細線を用いて鉄筋に縛束する場合及
びこの縛束部分をコンクリートで埋設する場合に、可撓
性樹脂電線管に加わる種々の外力が金属線を電線管の被
覆樹脂表面に向って締付けることによって樹脂に食込み
を起し、樹脂や導体を損傷することを防止するため、縛
束用。

金属線にその長さ方向に沿って帯状の防護用片を取付け
、この防護用片を電線管の外周に当てかった状態で金属
線を鉄筋に巻き付けて縛束することによって、金属線が
電線管に直接接触することを防止した電線管防護用片付
バンドを提供するものである。

（実施例） 以下本発明の電線管防護用片付バンドを詳細に説明する
。

第１図は本発明の電線管防護用片付バンドの一実施例を
示し、この電線管防護用片付バンドｌは第２図（イ）（
ロ）（ハ）に示す防護用片（座）２と、針金等の金属線
３とからなる。防護用片２は鉄、ステンレス、アルミそ
の他の金属、或は合成樹脂等からなる帯状の板状体であ
り、その表面には金属線挿通用の２つのトンネル状の挿
通孔４が防護用片２を裏面からプレス加工することによ
って突出形成されている６ｍち、挿通孔４は防護用片２
を構成する板状体に各一対の平行な切り込み５を形成し
たあと、各２木の切り込み５間に位置する押出し面６を
上方へ突出させることによって形成される。この実施例
においては防護用片２として、厚さ０．２ｍｍ、長さ９
０ｍｍ、輻ｌＯｍ　ｍ　、挿通孔の高さ２ｍｍのトタン
板（比較的軟質の鉄板に亜鉛をメッキしたもの）を使用
した。

金属線としては、０．８〜０．９ｍｍ径で、長さ５００
ｍｍの亜鉛メッキの鉄線を用い、これを２つ折りにした
ものを２つの挿通孔４に挿通させたあと、挿通孔４を形
成する押出し面６を潰すことにより、防護用片２に固定
する。金属線はこのように２つ折りにした方が縛束時の
作業性が良くなり１強度の点でも有利であるが、折り曲
げないで使用しても差支えは無い、しかし、ここに示さ
れた形状、使用材料、サイズ等は一例に過ぎず、これら
に限定されるものではない。

次に第６図は本発明の他の実施例を示し、この電線管防
護用片付バンド１０は防護用片２と金属線３とからなる
構成においては前記実施例と変わるところがないが、防
護用片２が第１のスライド片１１と第２のスライド片１
２とからなり、しかも互いにスライド自在に結合される
ことによって全長を伸縮出来るように構成されている点
にオイて相違している。

第７図（イ）〜（ニ）及び第８図（イ）（ロ）は第１の
スライド片ｌｌを構成するスライド片本体１３及び抱合
せ用金具１４を示し、スライド片本体１３は帯状の板状
体でその外側端部（図面左側）から所定距離内側寄りの
位置にはトンネル状の挿通孔１５が突出形成され、また
内側端部には抱合せ用金具１４が固定されている。抱合
せ用金具１４は第８図（イ）（ロ）に示すようにスライ
ド片本体１３の幅の約２倍の長さを有する板状小片であ
り、これをスライド片本体１３の裏面（または表面）に
直交させて押し当てた状態でスライド片本体１３の内側
端部を裏側（または表側）へ折り曲げることによって本
体１３に固定したものである。第９図（イ）〜（ロ）に
示す第２のスライド片１２は、帯状の板状体でその外側
端部（図面右側）寄りの表面にはトンネル状の挿通孔１
６が突出形成され、またその内側端部は表面側、向けて
直角に折り曲げられたストッパ部１７となっテイル、コ
ノストッパ部１７には金属線挿通用の小孔１８が形成さ
れている。この実施例では第１のスライド片１１及び第
２のスライド片１２としては、厚さ０．２７ｍｍ、幅１
０　ｍ　ｍ　、長さ１３０ｍｍのトタン板を用い、抱合
せ用金具１４としては、厚さ０．２７ｍｍ、幅５　ｍ　
ｍ　、長さ２２ｍｍのトタン板をそれぞれ用いた。

なお、上記実施例では２枚のスライド片で構成される防
護用片を示したが、３枚以上のスライド片で構成しても
よいし、また各スライド片同志のスライド自在接続の構
造は上記のものに限定される訳ではない、。

第１のスライド片１１と第２のスライド片１２どの組付
けは、第７図（ニ）に示す状態の第１のスライド片１１
の上に第９図（ニ）に示す状態の第２のスライド片１２
を重ねて載置してから抱合せ用金具１４の両端部を表側
（上方）へ折り曲げ折り返して、第１のスライド片１１
と第２のスライド片Ｌ２とをスライド自在に係合させる
ことによって完了する０次に、各種通孔１５．１６及び
小孔１８に金属線３を挿通したあと各挿通孔１５．１６
を潰して金属線を固定することにより、防護用片１０の
組付けは完了する。なお、抱合せ用金具１４を第１のス
ライド片ｔｉの内側端部に固定した状態において抱合せ
用金具１４の両端部を第８図（ロ）に示すように予め折
り曲げておく場合は、折り曲げ端部間のスペース幅ｌを
第２のスライド片１２の挿通孔１６の幅と同等か、或は
少し太き目に設定しておくことにより、第２のスライド
片１２を外側端部１２ａから抱合せ用金具１４内に差し
込むことが可能になる。ストッパ部１７が第２のスライ
ド片１２の挿通孔１５に当接すると、それ以上＊ｍ方向
にスライドさせることができず、またストッパ１７が抱
合せ用金具１４に当接するとそれ以上拡大方向にスライ
ドさせることができなくなっている。

以上の構成を有する各実施例の電線管防護用片付バンド
を用いて径の異なる電線管を径の異なる鉄筋に固定する
場合の具体例を縛東態様別に説明する。まず、第３図（
イ）及び（ロ）は直径が３６．５ｍｍの可撓性樹脂電線
管２１を９ｍｍ径の鉄筋２２に縛り付けた状態を示して
いる。この場合、まず防護用片２の裏面が内側になるよ
うに電線管防護用片付バンドｌを環状に湾曲させてから
電線管の外周に添設し、続いて金属線の両端を鉄筋２２
の外周上で４５度で交差させ、数回捻ることにより縛り
付けが完了する。防護用片２の長さは電線管の外周全長
をカバーする必要は無く、金属線が電線管に接する範囲
をカバーする程度の長さであればよい、あるいはまた、
屋上スラブ等のように近接した上下二本の鉄筋の間に配
線した電線管を下側の鉄筋に鱈り付ける場合で、しかも
下側の鉄筋の下方に縛束作業のための十分なスペースが
存しない等の理由によって鉄筋の外周上で縛ることが出
来ない場合は、第３図（ロ）のように電線管の外周上で
縛ればよい、縛束作業は常法どうり捻り工具やペンチや
人手で行われる。

第４図は直径が２１．５ｍｍの電線管を鉄ｔＩ５２２に
縛り付けた状態を示し、防護用片２の一端を電線管と鉄
筋との間に介在させる一方で他端を鉄筋の外周にまで延
長させ、さらに鉄筋の外周上で金属線の両端を縛ってい
る。

第５図は直径が２１．５ｍｍの電線管を１６ｍｍ径の鉄
筋に縛り付けた状態を示し、金属線の両端は電線管また
は鉄筋の非外周上で縛られている。

以上のように、防護用片２及び金属線３を幾つかの規格
サイズの電線管及び鉄筋に対して汎用性を有するように
寸法設定しておけば、その有用性を増大させることがで
きる。

次に通常のサイズを越える電線管を鉄筋に縛り付ける場
合は第６図に示した電線管防護用片付バンドｌＯを用い
て防護用片の長さを伸縮調節しながら作業を行うことに
より、作業性を大幅に向上させることができる。即ち、
第１０図及び第１１図はそれぞれ直径４５．５ｍｍの電
線管を１６ｍｍの鉄筋に縛束した状態及び直径８１ｍｍ
の電線管を１６ｍｍの鉄筋に縛束した状態を示し、いず
れも第１のスライド片１１と第２のスライド片１２とか
らなる防護用片２を電線管の外周と金属線との間に介在
させることによって、電線管の被覆樹脂を金属線から保
護している。なお、第２のスライド片１２上に予め目盛
を付けておき、所定の目盛長さでセットしておけば、多
数の縛束作業を行う場合に極めて便利である。

次に、従来の金属線のみによる縛束作業の場合はもちろ
んのこと、本発明の電線管防護用片付バンドを用いた作
業においても大きな問題となりうるのは、金ｍ線を人手
や捻り工具で単に撚っただけではコンクリートの流入圧
等にもとづいて鉄筋と電線管との間に両者を離間させる
方向の力が作用した場合に撚合部の撚りが戻りやすくな
るということである。出願人が実験したところによれば
、６回強く撚った撚合部は約２０ｋｇの荷重で撚りが戻
り始め、約３０ｋｇで撚りが解けて開放した。

本出願人は以上のような問題点に鑑みて研究実験した結
果、以下に説明するような縛束方法を提案するに至った
ものである。

第１２図〜第１７図は本発明の縛束方法による縛束手順
を示し、第１２図〜第１５図は電線管２１と鉄筋２２と
が平行に固定される場合を、第１６図、第１７図は、両
者が直交する場合を示す。

電線管２１と鉄筋２２とが平行に固定される場合は、ま
ず第１２図に示すように電線管防護用片付バンド１また
は１０（以下便宜上電線管防護用片付バンド１として説
明する）を電線管２１に添設して自由端部状の非環状端
部３０を環状端部３１と同じ高さで環状に折り返す（こ
の部分を折り返し環状部３２という）、このとき非環状
端部３０の自由端部が内側位Ｎ（防護用片２により近い
非環状端部の基部３０ａの内側）に来るように折り返し
環状部３２を少なくとも一回ひねっておく、続いて第１
３図〜第１５図に示すように環状端部３１と折り返し環
状部３２に捻り工具３３のフック状先端を差入れてから
、非環状部３０の先端部が常に内側に位置し続けるよう
に５〜６回撚る、非環状端部３０の先端部は常に内側に
位置し、しかも基部３０ａと鉄筋２２または電線管２１
との間で強固に挟圧されているため、鉄筋２２と電線管
２１とを離間させる方向の外力が加わったとしても、撚
りが解かれる恐れはない、実験では荷重６０ｋｇで撚戻
しが始まった。従って、本発明方法によれば、約三倍の
抗張力を得られることが分かった。この方法による場合
、金属線は通常より３０〜４０ｍｍ長いものを使用する
必要がある次に鉄筋と電線管が直交して縛束される場合
は、例えば第１６図のように前記環状端部３１を切断分
離して２木にして鉄筋２２の両側に振り分けてから鉄筋
の外周上で交差させて撚り合す、非環状端部３０を構成
する２本の金属線についても同様に撚り合せを行う、こ
の２つの撚り合せ作業は交互かつ徐々に行うのが好まし
い、第１７図の縛束方法は撚り戻し防止効果をさらに増
大させたもので、２木にした環状端部３１または（およ
び）非環状端部３０を鉄筋の外周上で一回ひねった後、
電線管側に折り返してから撚り合せることによって縛束
を行うものである（第１７図の左側部分）。

（発明の効果） 以上のように本発明の電線管防護用片付バンドによれば
、縛束用の細線にその長さ方向に沿って帯状の防護用片
を取付け、この防護用片を電線管の外周に当てかった状
態で細線を鉄筋に巻き付けて縛束することによって、細
線が電線管に直接接触することを防止するため、可撓性
樹脂電線管を金属線等の細線を用いて鉄筋に縛束する場
合及びこの縛束部分をコンクリートで埋設する場合に。

細線に加わる種々の外力が細線を電線管の被覆樹脂表面
に向って締付けることによって樹脂に食込みを起し、樹
脂や導体を損傷することを防止することができる。また
、本発明の電線管防護用片付バンドの縛束方法によれば
、Ｓ単な操作によって抗張力性を高めることができるた
め、コンクリートの流入圧力等の外力によって金属線の
撚り合せ部が緩んだり、はどけることを防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の電線管防護用片付バンドの全［ｉｌ、
　ｍ２図（イ）（ロ）（ハ）は防護用片の正面図、平面
図、側面図、第３図（イ）（ロ）乃至第５図は第１図の
バンドの使用の態様を示す説明図、第６図は本発明の他
の実施例の全体図、第７図（イ）（ロ）（ハ）（ニ）は
第１のスライド片の平面図、左側面図、右側面図、正面
図、第８図（イ）（ロ）は抱合せ金具の平面図、正面図
、第９図（イ）（ロ）（ハ）（ニ）は第２のスライド片
の平面図、左側面図、右側面図６正面図、第１０図及び
第１１図は第６図のバンドの使用の態様を示す説明図、
第１２図乃至第１７図は本発明の電線管防護用片バンド
を用いた縛束方法の説明図。 符　　　　　号

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）帯状板状体の防護用片と、該防護用片の表面にそ
   の長さ方向に沿って取り付けられる金属線とからなり、
   該防護用片の裏面を電線管の外周に当てがった状態で該
   金属線を鉄筋に巻き付けて縛束することによって、金属
   線が電線管に直接接触することを防止したことを特徴と
   する電線管防護用片付バンド。
2. （２）前記防護用片が一枚の金属板または合成樹脂板か
   らなる特許請求の範囲第１項記載の電線管防護用片付バ
   ンド。
3. （３）前記防護用片が２枚以上の帯状板状体からなり、
   これらの帯状板状体はその長さ方向に沿って互いにスラ
   イド伸縮自在に接続されている特許請求の範囲第１項記
   載の電線管防護用片付バンド。
4. （４）前記防護用片に対する前記金属線の取付けが前記
   防護用片の表面上に突出形成されたトンネル状の挿通孔
   に該金属線を挿通することによって行われる特許請求の
   範囲第１項記載の電線管防護用片付バンド。
5. （５）帯状板状体の防護用片と、該防護用片の表面にそ
   の長さ方向に沿って取り付けられる２つ折りの金属線と
   からなる電線管防護用片付バンドであって、該金属線の
   ２つの端部は環状端部と非環状端部とからなり、該防護
   用片の裏面を電線管の外周に当てがった状態で該金属線
   を鉄筋に巻き付けて縛束する際に該非環状端部先端の自
   由端部が内側に位置するように該非環状端部を折り返す
   ことによって折り返し環状端部を形成し、さらに該自由
   端部を常に内側に位置させた状態で該環状端部と該折り
   返し環状端部を一体にねじることによって該電線管を該
   鉄筋に対して強固に固定することを特徴とする電線管防
   護用片付バンドの縛束方法。