JPS6127170Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はセラミツク誘電体を用いたトリマーコ
ンデンサに係り、特に耐衝撃性に優れ、しかも高
性能でローコストのトリマーコンデンサに関す
る。

誘電体としてセラミツクを用いたトリマーコン
デンサは一般に、プラスチツク等の絶縁基板上に
ステータ電極と、セラミツク誘電体と、ロータ電
極を積層すると共に、ロータ電極とセラミツク誘
電体をロータシヤフトに取付け、又ロータシヤフ
トをステータ電極、絶縁基板に回動自在に挿通
し、該ロータシヤフトを回動することによりロー
タ電極とステータ電極との対向面積を変えて容量
値を調整できるものである。

第１図はこの種従来のトリマーコンデンサの断
面図であり、１はフレームとなるプラスチツクの
絶縁基板、２はステータ電極で、絶縁基板１の上
面と略水平になるように露出する略半円形の電極
プレート２ａ、外部引出し金具２ｂとを有してい
る。尚、ステータ電極２の絶縁基板１への取付け
はプラスチツク成形金型内にステータ電極２をセ
ツト後、熱硬化性プラスチツクをインサートモー
ルドすることにより絶縁基板１の形成と同時に行
われる。３は円板上のセラミツク誘電体、４はセ
ラミツク誘電体３上に形成された略半円形のロー
タ電極である。このロータ電極４は導通性ペース
ト（銀ペースト等）をセラミツク誘電体３上にス
クリーン印刷法等で略半円形に塗布後焼成するこ
とにより形成される。そして、前記ステータ電極
２の電極プレート２ａ表面を平滑に研摩後、ロー
タ電極４が形成されたセラミツク誘電体３をステ
ータ電極２に対向積層する。５は衝撃吸収用のプ
ラスチツク弾性ワツシヤで後述するロータシヤフ
ト回動時にセラミツク誘電体３にかゝる衝撃を軽
減させるように働らく。６はアースバネリード、
７はロータシヤフトで操作部７ａと軸部７ｂとス
ピニングカシメ部７ｃとを有し、該軸部７ｂはプ
ラスチツク弾性ワツシヤ５、セラミツク誘電体
３、絶縁基板１、アースバネリード６を貫通して
回動自在にスピニングカシメ部７ｃによりカシメ
付けられる。８はハンダであり、ロータ電極とロ
ータシヤフト７間をハンダ付してこれらの間を電
気的、機械的に接続し、ロータ電極→ハンダ→ロ
ータシヤフト→アースバネリードを介してロータ
電極４の端子を外部へ導出している。

さて、かゝる従来のトリマーコンデンサにおい
ては、前述の如く成形金型内にステータ電極２を
セツト後、インサートモールドすることにより該
ステータ電極２を絶縁基板（プラスチツク）１に
一体に保持し、しかも平面研摩加工により電極プ
レート２ａ表面を平滑に研摩して平面精度を出
し、該電極プレートとセラミツク誘電体３の密着
性を高めて、トリマーコンデンサの電気性能を維
持している。しかもモールド材料としては熱硬化
性のものを採用しているためモールド材料の再生
使用が不可能で且つ、フープ材からのステータ電
極２の取個数に制約があり、材料の歩留が低下す
ること、加工場所、設備に制約を受けること等に
より、上記トリマーコンデンサは大変高価なもの
となる上、インサート成形のため、モールド材料
の選択度が低いという不都合もあつた。

又、ステータ電極面の平面研摩が必要なため、
ロータ電極４、セラミツク誘電体３、ステータ電
極２を外部から保護する側壁を絶縁基板１上に形
成することができず、これら電極、誘電前が外部
に対して開放状態となつたまゝ製品化されてい
る。ところで、トリマーコンデンサが使用される
装置においては他のパーツと側面を接触して使用
される場合が多々ある。この接触状態でハンダデ
イツプを行うと他のパーツの表面防湿コーテイン
グ材（たとえばパラフイン等の低融点材料）が熱
で液体化し、該液体が前記開放部からトリマーコ
ンデンサに流入したり、ハンダデイツプ時に飛散
するフラツクスが同様に開放部からトリマーコン
デンサに流入する。このように、側壁を有しない
従来のトリマーコンデンサにおいては不純物の浸
入により電気特性が劣化し、しかも外部からの衝
撃が直接脆弱なセラミツク誘電体３にかゝり衝撃
破壊するという問題があつた。

更に、上記従来のトリマーコンデンサにおいて
はロータ電極４を形成されたセラミツク誘電体３
がロータシヤフトと一体に回転する構造であるた
め、機械的に脆い該セラミツク誘電体に衝撃が加
わりやすく、厚みを所定量以上薄くできず高容量
のトリマーコンデンサを提供することができない
問題もあつた。

又、ロータ電極４とロータシヤフト７間をハン
ダ付けにより電気的及び機械的に結合しているた
ため、ハンダ固着時に発生する歪によりセラミツ
ク誘電体３とステータ電極２間の密着度が悪くな
り、しかもハンダの線膨張係数が大きいことと合
せて環境試験による電気的性能のドリフトが大き
くなり、更には自動組立においてハンダ付は自動
化信頼性が低く、組立のネツクになつているとい
う問題点もあつた。

従つて、本考案はステータ電極の固定のために
インサートモールドが不要な、しかも容量調整に
際してセラミツク誘電体を回動する必要がない、
更には外部衝撃や不純物の浸入を保護する側壁を
有する新規なトリマーコンデンサを提供すること
を目的とする。

以下、本考案の実施例を図面に従つて詳細に説
明する。

第２図は本考案に係るトリマーコンデンサの断
面図、第３図は同フレーム上面図、第４図は外部
引出し金具の斜視図、第５図はロータ電極の斜視
図である。

図中、１１はプラスチツクにより形成した断面
外形略馬蹄状のフレームであり、該フレーム上部
にはセラミツク誘電体、ロータ電極等を収容する
凹部１１ａが形成されており、凹部１１ａの底面
１１ｂには２本の長方形状の溝１１ｃ，１１ｃ
（第３図）が形成され、各溝始端からは下方に貫
通孔１１ｄ，１１ｄが形成されている。尚、１１
ｅは中央孔である。１２は略フオーク形状（第４
図）に形成してなる弾性を有する外部引出し金具
（ホツトリード）で、舌片１２ａ，１２ａを有し
ている。尚、この外部引出し金具１２は弾性に富
む金属条を略フオーク状にプレス加工して得ら
れ、フレーム１１の裏面から貫通孔１１ｄ，１１
ｄへ強嵌合で打込むことにより、フレーム１１に
固着される。そして、フレーム１１への固着後凹
部１１ａに突出した舌片１２ａ，１２ａは略90゜
折り曲げられて、溝１１ｃ，１１ｃに押込まれ
る。１３は凹部１１ａと合致する形状のセラミツ
ク誘電体、１４はステータ電極であり、このステ
ータ電極付セラミツク誘電体はセラミツク誘電体
１３の片面に銀ペースト等の導電性ペーストを略
半円形に塗布し、焼成し、しかる後誘電体１３の
いま一方の面を所定の板厚に研摩することにより
形成される。１５は亜鉛ダイキヤスト等の金属成
形材料により略円板形状に形成したロータ電極
で、中央に円状の凹部１５ａと、該凹部１５ａを
横切つたスリツト状の凹部１５ｂと、貫通孔１５
ｃとが形成され、裏面には略半円形の突部１５ｄ
と、該突部１５ｄと同一の高さを有するドツト状
突起１５ｅが形成されている。１６はアースバネ
リード、１７は導電材料により形成したロータシ
ヤフトで、円状の頭部１７ａと、軸部１７ｂと、
スピニングカシメ部１７ｃを有し、軸部１７ｂは
ロータ電極１５の貫通孔１５ｃ、セラミツク誘電
体１３とフレーム１１とアースバネリード１６に
それぞれ設けた中央孔を貫通して回動自在にスピ
ニングカシメ部１７ｃによりカシメ付けられてい
る。尚、第２図はフレーム１１が第３図に示す１
点鎖線Ａ−A′に沿つて切断されるようにトリマ
ーコンデンサを切断した場合の断面図である。

次に、本考案に係るトリマーコンデンサの組立
について説明する。

予め、中央にロータシヤフト１７挿通用の穴を
有するセラミツク誘電体１３の片面に、銀ペース
トをスクリーン印刷により印刷、焼成し、しかる
後所定の板厚に研摩してステータ電極付セラミツ
ク誘電体を形成しておく。

まず、フレーム１１の裏面から貫通孔１１ｄ，
１１ｄへ外部引出し金具１２の舌片１２ａ，１２
ａを強嵌合で打込み、該外部引出し金具をフレー
ム１１に固着する。

ついで、フレーム１１の凹部１１ａから突出し
ている舌片１２ａ，１２ａを略90゜折り曲げ、該
舌片を凹部底面１１ｂに形成した溝１１ｃ，１１
ｃに押し込む。尚、外部引出し金具１２は弾性に
富む金属薄板で形成してあるからスプリングバツ
クにより舌片１２ａ，１２ａ先端が溝１１ｃ，１
１ｃより若干浮上つた位置にくるように折り曲げ
量を調整する。

次に、前記のステータ電極付セラミツク誘電体
をフレーム１１の凹部１１ａに、ステータ電極１
４側を下に向けてそれが外部引出し金具１２の舌
片１２ａ，１２ａと接触し、かつ凹部底面１１ｂ
と接触してそれ自体は回動しないように挿入す
る。

そして、更にロータ電極１５をセラミツク誘電
体１３の上に積層し、最後にロータシヤフト１７
をロータ電極１５、セラミツク誘電体１３、フレ
ーム１１及びアースバネリード１６に挿通し、ス
ピニングカシメ部１７ｃにより回動自在にカシメ
付ければ本考案に係るトリマーコンデンサの組立
が完了する。尚、予めロータシヤフト１７をロー
タ電極に接着剤、ネジ結合、強嵌合等の方法で結
合させておき、該ロータ電極付シヤフトをセラミ
ツク誘電体１３、フレーム１１、アースバネリー
ド１６に挿通するようにしてもよい。

かゝる本考案のトリマーコンデンサにおいては
フレーム１１の上部に形成した凹部１１ａ内にス
テータ電極１４、セラミツク誘電体１３、ロータ
電極１５が収容され、又容量値調整に際してはロ
ータ電極１５のみが回動してセラミツク誘電体１
３は回動しない。更に、インサートモールドによ
り外部引出し金具１２をフレームに固着する必要
がない。なお、ロータ電極１５は、底面に電極層
が形成されたプラスチツクなどの絶縁性材料で構
成することも可能であり、この場合に電極層とと
もにロータ電極１５の貫通孔１５ｃ内周面をメツ
キ加工すればよい。

以上、本考案によればステータ電極の固定のた
めにインサートモールドが不要な、しかもセラミ
ツク誘電体を回転する必要がなく、更には各電極
及びセラミツク誘電体を外部から保護できる構成
のトリマーコンデンサを提供できる。そして、イ
ンサートモールド工程を除去したことによりフレ
ームを構成するプラスチツク材料の選択自由度が
拡大して再生使用可能な熱可塑性樹脂の使用がで
き、しかもフープ材からの外部引出し金具１２の
取個数が向上し、成形性の向上、材料歩留りの改
善によつてローコスト化が可能になつた。又、ス
テータ電極、ロータ電極及びセラミツク誘電体は
フレームの凹部に収容されて外部から保護された
構成になつているため、機械的に脆いセラミツク
誘電体を外部衝撃から保護できると共に、ハンダ
デイツプ時におけるフラツクス、パラフイン等の
侵入を有効に防止することができる。更に、セラ
ミツク誘電体は回動可能なロータ電極およびフレ
ームの凹部側壁によつて保護され、かつそれ自体
はフレームの凹部底面により支持されているの
で、容量値調整に際しても回動しない構成になつ
ているから、該セラミツク誘電体に加わる衝撃が
小さく、従つて該誘電体を薄くでき、しかも破損
を防止できる。又、セラミツク誘電体に加わる歪
が少なく、ロータ電極とセラミツク誘電体の密着
状態が極めて安定しているためセラミツクの優れ
た誘電特性を有効に利用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のトリマーコンデンサの断面図、
第２図は本考案に係るトリマーコンデンサの断面
図、第３図は同フレーム上面図、第４図は外部引
出し金具の斜視図、第５図はロータ電極の斜視図
である。 １１……フレーム、１１ａ……凹部、１１ｂ…
…凹部底面、１１ｃ……溝、１１ｄ……貫通孔、
１２……外部引出し金具、１２ａ……舌片、１３
……セラミツク誘電体、１４……ステータ電極、
１５……ロータ電極、１６……アースバネリー
ド、１７……ロータシヤフト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プラスチツクモールドのフレーム上にステータ
   電極、セラミツク誘電体、ロータ電極を順次に積
   層するとともにロータ電極を回動可能に支持し、
   ロータ電極とステータ電極の対向面積を変えて容
   量値を可変とするトリマコンデンサにおいて、上
   部にステータ電極付セラミツク誘電体及びロータ
   電極を収容する凹部と、この凹部底面を貫通する
   貫通孔と、この貫通孔から延びる溝とが形成され
   たフレームと、このフレームの貫通孔に強嵌合さ
   れ、凹部に弾性を有する舌片が突出するように溝
   に沿つて折り曲げられる外部引き出しリードと、
   この外部引き出しリードにステータ電極を形成し
   た面が接触しかつ前記フレーム凹部底面に回動不
   能に配置されるステータ電極付セラミツク誘電体
   と、このセラミツク誘電体上に回動可能に積層さ
   れるロータ電極とを具備してなることを特徴とす
   るトリマーコンデンサ。