JPS6127123A - フランジ曲げ加工におけるズレ防止方法 - Google Patents
フランジ曲げ加工におけるズレ防止方法Info
- Publication number
- JPS6127123A JPS6127123A JP14903684A JP14903684A JPS6127123A JP S6127123 A JPS6127123 A JP S6127123A JP 14903684 A JP14903684 A JP 14903684A JP 14903684 A JP14903684 A JP 14903684A JP S6127123 A JPS6127123 A JP S6127123A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- pad
- panel
- pin
- lower die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/08—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はプレス加工に関し、より詳しくは、フランジ曲
げ加工に関するものである。
げ加工に関するものである。
(従来技術)
プレス成形品のフランジ部は、一般的に、展開抜した後
、曲げ加工で成形されている。
、曲げ加工で成形されている。
ところで、フランジ曲げカロエにおいて、パッドで押圧
される部分が狭い場合あるいは当該部分が平坦である場
合には、フランジ曲げ加工途中でワークがフランジ形成
部側へずれ込み、精度不良を発生するという問題がある
。
される部分が狭い場合あるいは当該部分が平坦である場
合には、フランジ曲げ加工途中でワークがフランジ形成
部側へずれ込み、精度不良を発生するという問題がある
。
この問題に対する解決手段として、従来にあっては、パ
ッド押圧力を強めてズレ防止を図る方法、あるいは予め
すれ込みを見込んで展開抜の工程で見込み修正を施す方
法が仰られている。
ッド押圧力を強めてズレ防止を図る方法、あるいは予め
すれ込みを見込んで展開抜の工程で見込み修正を施す方
法が仰られている。
しかし、前者のパッド押圧力を強める方法においても、
ワークのパッド抑圧部分が狭く且つ平坦である場合には
、前述したすれ込みの問題を完全には解消することがで
きなかったため、他の解決手段の出現が望まれていた。
ワークのパッド抑圧部分が狭く且つ平坦である場合には
、前述したすれ込みの問題を完全には解消することがで
きなかったため、他の解決手段の出現が望まれていた。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は上記の要望を鑑みて案出されたもので、その技
術的課題とするところは、フランジ曲げ加工におけるズ
レの問題を解消しうる加工方法を提供することにある。
術的課題とするところは、フランジ曲げ加工におけるズ
レの問題を解消しうる加工方法を提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
かかる技術的課題を達成するため、本発明にあっては、
パッドと下型とでフランジ形成部とは反対側に補助フラ
ンジを形成し、その後フランジ成形を行なうようにした
ことを特徴とする特(作用・効果) すなわち、ワークをパッドで押圧する際に、パッドと下
型とで形成される補助フランジが、フランジ曲げ加工の
際にワークに作用する引張妙力に対抗する手段として、
バッド押圧力の他に作用することとなる。
パッドと下型とでフランジ形成部とは反対側に補助フラ
ンジを形成し、その後フランジ成形を行なうようにした
ことを特徴とする特(作用・効果) すなわち、ワークをパッドで押圧する際に、パッドと下
型とで形成される補助フランジが、フランジ曲げ加工の
際にワークに作用する引張妙力に対抗する手段として、
バッド押圧力の他に作用することとなる。
しかもその作用は、下型あるいはパッドの端縁との引掛
り係合によりなされることから、フランジ曲げ加工途中
でワークがフランジ形成部側へずれ込む恐れは無い。
り係合によりなされることから、フランジ曲げ加工途中
でワークがフランジ形成部側へずれ込む恐れは無い。
したがって、従来のように、パッド押圧力をわざわざ強
めなくとも、フランジ曲げ加工におけるズレ防止を完全
に達成することができるため、予めすれ込みを見込んで
の展開抜の工程で見込み修正を施す心安もなく、更にワ
ークのバンド抑圧部分が狭く且つ平坦である場合にあっ
ても加工精度不良の問題を解消することができる。
めなくとも、フランジ曲げ加工におけるズレ防止を完全
に達成することができるため、予めすれ込みを見込んで
の展開抜の工程で見込み修正を施す心安もなく、更にワ
ークのバンド抑圧部分が狭く且つ平坦である場合にあっ
ても加工精度不良の問題を解消することができる。
(実施例)
本発明に係る一実施例を、図面を参照して説明する。
先ず、本発明の実施に使用する装置として、第1図に示
すように、パッド】のワーク押圧面に下型2に向けて付
勢され、そのストロークtを5乃至10%程度とした払
いピン3を設け、更にワーク抑圧面の外側に突出部4を
設けた桁成とされている。払いピン3は、第2図に示す
ように、パッド1に保持される筒部3aと、該筒部3a
内に変位動可能に設けられ筒部3a下端から下方へ出没
するピン部3bと、筒部3a上端部に螺合された止めね
じ3Cとピン部3bとの間に介装されピン部3bを下方
へ付勢するばね3dとからなる。また、突出部4は下型
2の端縁とで後述する補助フランジを形成する曲刃の機
能をなすものである。図中、5はサイドピン、6は曲刃
を示す。
すように、パッド】のワーク押圧面に下型2に向けて付
勢され、そのストロークtを5乃至10%程度とした払
いピン3を設け、更にワーク抑圧面の外側に突出部4を
設けた桁成とされている。払いピン3は、第2図に示す
ように、パッド1に保持される筒部3aと、該筒部3a
内に変位動可能に設けられ筒部3a下端から下方へ出没
するピン部3bと、筒部3a上端部に螺合された止めね
じ3Cとピン部3bとの間に介装されピン部3bを下方
へ付勢するばね3dとからなる。また、突出部4は下型
2の端縁とで後述する補助フランジを形成する曲刃の機
能をなすものである。図中、5はサイドピン、6は曲刃
を示す。
かかる装置を使用して第3図に示すブラケットパッケー
ジトレイ10のフランジ部(雨樋)11を例にフランジ
曲げ加工方法を説明する。
ジトレイ10のフランジ部(雨樋)11を例にフランジ
曲げ加工方法を説明する。
第1図で、パネル12をセットし、上型7が下降すると
、先ず払いピン3がパネル12を押圧し、更に上型7が
下降するとパッド1の突出部4がパネル12のフランジ
形成部13とは反対(tillの部位に衝合し、下型2
の端縁と協゛同して補助フランジ14を成形する。この
補助フランジ14を設ける部位はパッド1のワーク押圧
面の狭い箇所、つまりパッド1の押圧力でフランジ曲げ
加工の際のずれ込み防止が完全には図り得ない、パネル
12の一般面が狭く且つ平坦面である部位で足りる。し
たがって、その成形量は僅かであり、この補助フランジ
14を成形する際のずれ込みは払いピン3の押圧力で防
止しうる。
、先ず払いピン3がパネル12を押圧し、更に上型7が
下降するとパッド1の突出部4がパネル12のフランジ
形成部13とは反対(tillの部位に衝合し、下型2
の端縁と協゛同して補助フランジ14を成形する。この
補助フランジ14を設ける部位はパッド1のワーク押圧
面の狭い箇所、つまりパッド1の押圧力でフランジ曲げ
加工の際のずれ込み防止が完全には図り得ない、パネル
12の一般面が狭く且つ平坦面である部位で足りる。し
たがって、その成形量は僅かであり、この補助フランジ
14を成形する際のずれ込みは払いピン3の押圧力で防
止しうる。
更に上型7が下降しパッド1がパネル12を押圧すると
共に曲刃6が進入してフランジ15が成形される。この
際パッド1の押圧力と共に補助フランジ14が、ここで
は、下型2の端縁と引掛り係合するためパネル12がず
れ込む強れはない。
共に曲刃6が進入してフランジ15が成形される。この
際パッド1の押圧力と共に補助フランジ14が、ここで
は、下型2の端縁と引掛り係合するためパネル12がず
れ込む強れはない。
第4図は曲げ加工を施したフランジ部11を示すが、こ
のフランジ部11は、一般的に第5図に示すようにルー
フサイドインナー16とフォーク17とを重ねて溶接さ
れるため、補助フランジ14の存在が組付上邪魔となる
ことはない。
のフランジ部11は、一般的に第5図に示すようにルー
フサイドインナー16とフォーク17とを重ねて溶接さ
れるため、補助フランジ14の存在が組付上邪魔となる
ことはない。
第1図は本発明の実施に使用するプレス機の要部概略正
面図、 第2図は払いピンの拡大正面図、 第3図はブラケットパッケージトレイのフランジ部を示
す正面図、 第4菌は第3図に示すフランジ部の形状を示す斜視図、 第5図は第4図に示すフランジ部の組付は断面図である
。 1・・・パッド 2…パネル 3・・・払いピン 12・・・ワーク(パネル) 13・・・フランジ形成部 14・・・補助フランジ
面図、 第2図は払いピンの拡大正面図、 第3図はブラケットパッケージトレイのフランジ部を示
す正面図、 第4菌は第3図に示すフランジ部の形状を示す斜視図、 第5図は第4図に示すフランジ部の組付は断面図である
。 1・・・パッド 2…パネル 3・・・払いピン 12・・・ワーク(パネル) 13・・・フランジ形成部 14・・・補助フランジ
Claims (1)
- (1)パッドと下型とでフランジ形成部とは反対側に補
助フランジを形成し、その後フランジ成形を行なうこと
を特徴とする、フランジ曲げ加工におけるズレ防止方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14903684A JPS6127123A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | フランジ曲げ加工におけるズレ防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14903684A JPS6127123A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | フランジ曲げ加工におけるズレ防止方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6127123A true JPS6127123A (ja) | 1986-02-06 |
JPS6340608B2 JPS6340608B2 (ja) | 1988-08-11 |
Family
ID=15466254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14903684A Granted JPS6127123A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | フランジ曲げ加工におけるズレ防止方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6127123A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0422459A2 (en) * | 1989-10-12 | 1991-04-17 | Davidson Textron Inc. | Method and apparatus for forming a door panel belt trim |
EP0855234A2 (en) * | 1997-01-28 | 1998-07-29 | Unova Industrial Automation Systems Inc. | Flanging apparatus |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58125623U (ja) * | 1982-02-13 | 1983-08-26 | トヨタ自動車株式会社 | 複動プレス機における先行しわ押え装置 |
-
1984
- 1984-07-18 JP JP14903684A patent/JPS6127123A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58125623U (ja) * | 1982-02-13 | 1983-08-26 | トヨタ自動車株式会社 | 複動プレス機における先行しわ押え装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0422459A2 (en) * | 1989-10-12 | 1991-04-17 | Davidson Textron Inc. | Method and apparatus for forming a door panel belt trim |
EP0855234A2 (en) * | 1997-01-28 | 1998-07-29 | Unova Industrial Automation Systems Inc. | Flanging apparatus |
EP0855234A3 (en) * | 1997-01-28 | 1998-08-05 | Unova Industrial Automation Systems Inc. | Flanging apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6340608B2 (ja) | 1988-08-11 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |