JPS61271056A - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置Info
- Publication number
- JPS61271056A JPS61271056A JP11353385A JP11353385A JPS61271056A JP S61271056 A JPS61271056 A JP S61271056A JP 11353385 A JP11353385 A JP 11353385A JP 11353385 A JP11353385 A JP 11353385A JP S61271056 A JPS61271056 A JP S61271056A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- blade
- gap
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は写真フィルム、接着テープ、磁気記録テープ
、印画紙その他の製品の製造過程で用いる塗布装置、特
に、被塗布体に接する側枠と、その間に渡設した二枚の
ブレードよりなるポケット内に塗布液を収容し、該塗布
液を走行方向下流側ブレードの下端に設けたギャップか
ら流出させ、塗膜を成層できるようにした塗布装置に関
するものである。
、印画紙その他の製品の製造過程で用いる塗布装置、特
に、被塗布体に接する側枠と、その間に渡設した二枚の
ブレードよりなるポケット内に塗布液を収容し、該塗布
液を走行方向下流側ブレードの下端に設けたギャップか
ら流出させ、塗膜を成層できるようにした塗布装置に関
するものである。
従来、この種の塗布装置は第４図示の如く。
走行方向く矢印方向）の上流側ブレード１と下流側ブレ
ード２との間に形成したポケット３内に塗布液４を収容
し、該塗布液５を下流側ブレード２の下端に設けたギャ
ップ５より流出させて被塗布体６上に塗１１Ｉ！７を成
層するもので、この成層された塗膜７の膜厚は前記ギャ
ップ５の高さにより決定されるが、実際上はポケット３
内に塗布液５が満たんになっている場合と少量になった
場合では膜厚が異なってくる。即ち。
ード２との間に形成したポケット３内に塗布液４を収容
し、該塗布液５を下流側ブレード２の下端に設けたギャ
ップ５より流出させて被塗布体６上に塗１１Ｉ！７を成
層するもので、この成層された塗膜７の膜厚は前記ギャ
ップ５の高さにより決定されるが、実際上はポケット３
内に塗布液５が満たんになっている場合と少量になった
場合では膜厚が異なってくる。即ち。
塗布液が満たんの場合は液自身の重さでギャップ５より
流れ出そうとする力（以下ヘッド圧という）がかかり、
塗布液の残量が少なくなると上記ヘッド圧がかからない
ため、ポケット３内に塗布液を満たんにして塗布を開始
すると、その塗り始めではヘッド圧の作用でギャップで
決まる膜厚以上になり、塗布が進行するに従いヘッド圧
が軽減し、ギャップで決まる膜厚の塗膜となる如く、塗
布の最初と最後では膜厚の差が生ずる不都合があった。
流れ出そうとする力（以下ヘッド圧という）がかかり、
塗布液の残量が少なくなると上記ヘッド圧がかからない
ため、ポケット３内に塗布液を満たんにして塗布を開始
すると、その塗り始めではヘッド圧の作用でギャップで
決まる膜厚以上になり、塗布が進行するに従いヘッド圧
が軽減し、ギャップで決まる膜厚の塗膜となる如く、塗
布の最初と最後では膜厚の差が生ずる不都合があった。
この発明は上記の点に鑑み、ポケット内の塗布液の量に
よるヘッド圧が下流側ブレードのギャップに生じないよ
うにし、塗り始めから塗り終わりの膜厚を均一化するこ
との可能な塗布装置を提供することを目的としている。
よるヘッド圧が下流側ブレードのギャップに生じないよ
うにし、塗り始めから塗り終わりの膜厚を均一化するこ
との可能な塗布装置を提供することを目的としている。
上記目的を達成するため、この発明は被塗布体に接する
側枠と、その間に渡設した二枚のブレードよりなるポケ
ット内に塗布液を収容し。
側枠と、その間に渡設した二枚のブレードよりなるポケ
ット内に塗布液を収容し。
該塗布液を走行方向下流側ブレードの下端に設けたギャ
ップから被塗布体上に流出させて塗膜を成層できるよう
にした塗布装置において、少なくとも下流側ブレードの
ギャップを水平方向に拡大するように構成したものであ
る。
ップから被塗布体上に流出させて塗膜を成層できるよう
にした塗布装置において、少なくとも下流側ブレードの
ギャップを水平方向に拡大するように構成したものであ
る。
次に、この発明を第１図乃至第３図に示す実施例にもと
づいて説明する。
づいて説明する。
１０は塗布装置本体で、該塗布装置本体１０は被塗布体
１１に接する摺動面１２を有する側枠（図面上では片方
のみ示す） １３と、該側枠１３間に渡設した２枚のブ
レード１４．１５とで塗布液１６を収容するポケット１
７を構成してなる。該ブレード１４．１５のうち、塗布
装置本体１０の走行方向（矢印方向）の下流側に位置す
るブレード１４の下端は被塗布体１１に沿って上流側に
向けて延設させる一方、上流側に位置するブレード１５
の下端は下流側に向けて延設させ、これらの延設部１４
ａ及び１５ａの先端同士をポケット１７内において近接
させている。この先端間の＠ｌはポケット１７内に収容
した塗布液１６の残量が極めて少量になるまで塗布でき
るようにするために必要な寸法になっている。また１両
延設部上面は必要があれば二点鎖線にて示すように塗布
液１６が流下し易いように傾斜面にしてもよい。
１１に接する摺動面１２を有する側枠（図面上では片方
のみ示す） １３と、該側枠１３間に渡設した２枚のブ
レード１４．１５とで塗布液１６を収容するポケット１
７を構成してなる。該ブレード１４．１５のうち、塗布
装置本体１０の走行方向（矢印方向）の下流側に位置す
るブレード１４の下端は被塗布体１１に沿って上流側に
向けて延設させる一方、上流側に位置するブレード１５
の下端は下流側に向けて延設させ、これらの延設部１４
ａ及び１５ａの先端同士をポケット１７内において近接
させている。この先端間の＠ｌはポケット１７内に収容
した塗布液１６の残量が極めて少量になるまで塗布でき
るようにするために必要な寸法になっている。また１両
延設部上面は必要があれば二点鎖線にて示すように塗布
液１６が流下し易いように傾斜面にしてもよい。
前記下流側ブレード１４及び上流側ブレード１５の延設
部を含めた下端に被塗布体１１に対してギャップ１８．
１９が設けられている。この下流側ブレード１４のギャ
ップ１８は第２図示の如（塗布装置本体１０が矢印方向
に走行するに従ってポケット１７に収容した塗布液１６
を流出させて被塗布体１１上に塗膜２０を成層させるた
めのもので、ギャップ１８の高さＬｌで塗膜２０の膜厚
Ｌ２を決定する。該ギャップ１８は前記延設部１４ａの
形成によりブレード１４の肉厚１１以上に拡大されてい
るもので、ポケット１７内の塗布液１６のヘッド圧を拡
大分だけ軽減できるようになっている。この延設部の形
成はヘッド圧の軽減のみを目的とする限り。
部を含めた下端に被塗布体１１に対してギャップ１８．
１９が設けられている。この下流側ブレード１４のギャ
ップ１８は第２図示の如（塗布装置本体１０が矢印方向
に走行するに従ってポケット１７に収容した塗布液１６
を流出させて被塗布体１１上に塗膜２０を成層させるた
めのもので、ギャップ１８の高さＬｌで塗膜２０の膜厚
Ｌ２を決定する。該ギャップ１８は前記延設部１４ａの
形成によりブレード１４の肉厚１１以上に拡大されてい
るもので、ポケット１７内の塗布液１６のヘッド圧を拡
大分だけ軽減できるようになっている。この延設部の形
成はヘッド圧の軽減のみを目的とする限り。
下流側ブレード１４の下端のみで足りることは言うまで
もない。
もない。
また、上流側ブレード１５の延設部１５ａを含めた下端
に設けたギャップ１９は塗布液１６の浸入による表面張
力の作用で上流側から外気ａが矢印の如くポケット１７
内に浸入することを阻止するためのものである。即ち、
上流側ブレード１５の下端が被塗布体１１に接地し９塗
布液の浸入がない状態では却って塗布装置本体１０の走
行時に生ずる隙間から外気の浸入を許す結果となる。
に設けたギャップ１９は塗布液１６の浸入による表面張
力の作用で上流側から外気ａが矢印の如くポケット１７
内に浸入することを阻止するためのものである。即ち、
上流側ブレード１５の下端が被塗布体１１に接地し９塗
布液の浸入がない状態では却って塗布装置本体１０の走
行時に生ずる隙間から外気の浸入を許す結果となる。
２１は塗布液１６を収容するポケット１７と側枠１３の
摺動面１２との分境部に縦通させた凹溝で、該凹溝２１
はポケット１７内の塗布液１６が毛細管現象の作用によ
り摺動面１２に浸入しないように絶縁するためのもので
ある。これは重層塗布の場合に特に有効である。
摺動面１２との分境部に縦通させた凹溝で、該凹溝２１
はポケット１７内の塗布液１６が毛細管現象の作用によ
り摺動面１２に浸入しないように絶縁するためのもので
ある。これは重層塗布の場合に特に有効である。
第３図は下流側ブレード１４の延設部１４ａの先端内角
部に切欠き部２２を設けた場合の実施例を示すもので、
該切欠き部２２は固液分散系の塗布液を使用した場合に
おいて、該塗布液内に含まれる固形分が前記ギャップ１
８を通過し易くしてこれがギャップに詰ることにより生
ずる筋故障や固形分の分散状態が片寄るのを防止するた
めに有効なものである。
部に切欠き部２２を設けた場合の実施例を示すもので、
該切欠き部２２は固液分散系の塗布液を使用した場合に
おいて、該塗布液内に含まれる固形分が前記ギャップ１
８を通過し易くしてこれがギャップに詰ることにより生
ずる筋故障や固形分の分散状態が片寄るのを防止するた
めに有効なものである。
次に上記実施例の作用を説明する。
まず、塗布装置本体１０を被塗布体１１上にセットし、
そのポケット１７に塗布しようとする物質からなる塗布
液１６を収容する。塗布液１６は下流及び上流側ブレー
ド１４．１５の延設部を含む下端に設けたギャップ１８
及び１９内に浸入する。該浸入塗布液１６’、１６”は
その粘性と表面張力の作用と、ギャップ１８゜１９の長
さによるヘッド圧の軽減作用とにより自然状態で流出す
る虞はないが、塗布装置本体１０を適宜の手段により第
２図の矢印方向に走行させると、前記ギャップ１８にあ
る浸入塗布液１６′は被塗布体１１上に移行し、その移
行量に相当する量がギャップ１８に順次浸入することと
なり、被塗布体１１上にはギャップ１８の寸法Ｌ１に対
応する膜厚Ｌ２の塗膜２０が成層される。また、上流側
ブレード１５の下端のギャップ１９に浸入した塗布液１
６＃は塗布装置本体１０の走行により被塗布体１１の接
地側においてポケット１７内に戻されるが、この戻り量
に相当する量が非接地側から液圧により順次供給され、
ギャップ１９内で回転運動を生じるから、ポケット内に
塗布液がある限り１涸渇することがない。
そのポケット１７に塗布しようとする物質からなる塗布
液１６を収容する。塗布液１６は下流及び上流側ブレー
ド１４．１５の延設部を含む下端に設けたギャップ１８
及び１９内に浸入する。該浸入塗布液１６’、１６”は
その粘性と表面張力の作用と、ギャップ１８゜１９の長
さによるヘッド圧の軽減作用とにより自然状態で流出す
る虞はないが、塗布装置本体１０を適宜の手段により第
２図の矢印方向に走行させると、前記ギャップ１８にあ
る浸入塗布液１６′は被塗布体１１上に移行し、その移
行量に相当する量がギャップ１８に順次浸入することと
なり、被塗布体１１上にはギャップ１８の寸法Ｌ１に対
応する膜厚Ｌ２の塗膜２０が成層される。また、上流側
ブレード１５の下端のギャップ１９に浸入した塗布液１
６＃は塗布装置本体１０の走行により被塗布体１１の接
地側においてポケット１７内に戻されるが、この戻り量
に相当する量が非接地側から液圧により順次供給され、
ギャップ１９内で回転運動を生じるから、ポケット内に
塗布液がある限り１涸渇することがない。
上記塗布作業が進行するに従いポケット１７の塗布液１
６は暫時減少するが、最終的には下流及び上流側ブレー
ド１４及び１５の延設部先端同士が近接する空間以下の
体積になるまでは塗布が継続されるようになる。
６は暫時減少するが、最終的には下流及び上流側ブレー
ド１４及び１５の延設部先端同士が近接する空間以下の
体積になるまでは塗布が継続されるようになる。
■具体例
ゼラチン ５重量％
食 紅 ０．０５重量％の水溶液を４
０℃に保温し、粘度５ｃｐの塗布液を次の条件下の従来
型塗布装置で塗布した。
０℃に保温し、粘度５ｃｐの塗布液を次の条件下の従来
型塗布装置で塗布した。
上流側ブレードギャップ １００μ−下流側ブレード
ギャップ ２５０μｍリップ長 １０ ｍｍ 塗布膜乾燥後、フィルムの膜厚を測定したところ塗布方
向に１ｍの長さで１０％以上の膜厚の減少があった。
ギャップ ２５０μｍリップ長 １０ ｍｍ 塗布膜乾燥後、フィルムの膜厚を測定したところ塗布方
向に１ｍの長さで１０％以上の膜厚の減少があった。
これに対して、上記同様の塗布液を用い９次の条件下の
本願の塗布装置で塗布した。
本願の塗布装置で塗布した。
上流側ブレードギャップ １００μ−下流側ブレード
ギャップ ２５０μｍリップ長 ４０鶴 膜厚の減少はほとんどなくなって、均一な膜厚が塗布長
のほとんど全てで得られた。
ギャップ ２５０μｍリップ長 ４０鶴 膜厚の減少はほとんどなくなって、均一な膜厚が塗布長
のほとんど全てで得られた。
なお、上記実施例では被塗布体１１を静止させ、塗布装
置本体１０の走行によってポケット１７内の塗布液１６
を下流側ブレード１４のギャップ１８から流出させて塗
布するようにした場合について説明したが、塗布装置本
体１０を静止させ、被塗布体１１を走行させる場合につ
いても適用できることは勿論である。
置本体１０の走行によってポケット１７内の塗布液１６
を下流側ブレード１４のギャップ１８から流出させて塗
布するようにした場合について説明したが、塗布装置本
体１０を静止させ、被塗布体１１を走行させる場合につ
いても適用できることは勿論である。
以上の如く、この発明は被塗布体に接する側枠と、その
間に渡設した二枚のブレードよりなるポケット内に塗布
液を収容し、該塗布液を走行方向下流側ブレードの下端
に設けたギャップから被塗布体上に流出させ、塗膜を成
層できるようにした塗布装置において、少なくとも下流
側ブレードのギャップを水平方向に拡大したことを特徴
としているから、ポケット内に収容した塗布液が満たん
の場合と残量が少なくなった場合におけるヘッド圧の差
がギャップから流出する塗布液流量に影響を与えること
がなく、塗り始めから塗り終わりまでギャップの寸法で
決まる膜厚が確実に確保でき、全塗膜の膜厚の均一化が
可能になるという優れた効果を奏するものである。
間に渡設した二枚のブレードよりなるポケット内に塗布
液を収容し、該塗布液を走行方向下流側ブレードの下端
に設けたギャップから被塗布体上に流出させ、塗膜を成
層できるようにした塗布装置において、少なくとも下流
側ブレードのギャップを水平方向に拡大したことを特徴
としているから、ポケット内に収容した塗布液が満たん
の場合と残量が少なくなった場合におけるヘッド圧の差
がギャップから流出する塗布液流量に影響を与えること
がなく、塗り始めから塗り終わりまでギャップの寸法で
決まる膜厚が確実に確保でき、全塗膜の膜厚の均一化が
可能になるという優れた効果を奏するものである。
第１図乃至第３図はこの発明の実施例を示すもので、第
１図は断面斜視図、第２図は塗布状態を示す断面図、第
３図は第二実施例の下流側ブレードの断面図、第４図は
従来例を示す断面図である。 １０−塗布装置本体 １１・−・被塗布体１２−摺
動面 １３−・側枠１４−下流側ブレード
１５−・−上流側ブレード１４ａ、１５ａ −・延設
部 １６−塗布液１７−・ポケット １
８．１９− ギャップ２０−・・塗膜
１図は断面斜視図、第２図は塗布状態を示す断面図、第
３図は第二実施例の下流側ブレードの断面図、第４図は
従来例を示す断面図である。 １０−塗布装置本体 １１・−・被塗布体１２−摺
動面 １３−・側枠１４−下流側ブレード
１５−・−上流側ブレード１４ａ、１５ａ −・延設
部 １６−塗布液１７−・ポケット １
８．１９− ギャップ２０−・・塗膜
Claims (2)
- （１）被塗布体に接する側枠と、その間に渡設した二枚
のブレードよりなるポケット内に塗布液を収容し、該塗
布液を走行方向下流側ブレードの下端に設けたギャップ
から被塗布体上に流出させ、塗膜を成層できるようにし
た塗布装置において、少なくとも下流側ブレードのギャ
ップを水平方向に拡大したことを特徴とする塗布装置。 - （２）下流側ブレード及び上流側ブレードの下端をポケ
ット内に向けて延設し、その内端を互いに近接させてな
る特許請求の範囲第１項記載の塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11353385A JPS61271056A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11353385A JPS61271056A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61271056A true JPS61271056A (ja) | 1986-12-01 |
Family
ID=14614731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11353385A Pending JPS61271056A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61271056A (ja) |
-
1985
- 1985-05-27 JP JP11353385A patent/JPS61271056A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4445458A (en) | Beveled edge metered bead extrusion coating apparatus | |
| US4977852A (en) | Method of simultaneous multilayer application | |
| EP0003860A1 (en) | Method for applying a plurality of superposed photographic layers to a web by curtain coating | |
| US3533833A (en) | Coating process | |
| US5306523A (en) | Method of applying organic solvent-based coating solution | |
| JPH0361508B2 (ja) | ||
| US4837045A (en) | Coating method | |
| JPH10506840A (ja) | 張力上昇ナイフコーティング法 | |
| JPS5822266B2 (ja) | 塗布方法 | |
| JP3224113B2 (ja) | 塗布方法 | |
| JPH08505487A (ja) | 磁気記録担体を製造するための装置 | |
| JPS61271056A (ja) | 塗布装置 | |
| JPS5927232B2 (ja) | 塗布方法 | |
| JP2646265B2 (ja) | 塗布方法 | |
| JPS61271055A (ja) | 写真材料塗布装置 | |
| JP3240522B2 (ja) | 感光材料の塗布装置 | |
| JP2557436B2 (ja) | 塗布装置 | |
| JP3125228B2 (ja) | 塗布方法 | |
| JP3765144B2 (ja) | スライド塗布装置及びそれを用いた感光材料の製造方法 | |
| JPS63148251A (ja) | 塗布方法 | |
| JPS61263672A (ja) | 塗布装置 | |
| JPS6078664A (ja) | 塗布方法 | |
| JP2822291B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH03153A (ja) | 塗布装置 | |
| JP4423718B2 (ja) | 片面浸漬塗工装置 |