JPS61269903A - 圧延機のロ−ルスリツプ防止方法 - Google Patents
圧延機のロ−ルスリツプ防止方法Info
- Publication number
- JPS61269903A JPS61269903A JP11185185A JP11185185A JPS61269903A JP S61269903 A JPS61269903 A JP S61269903A JP 11185185 A JP11185185 A JP 11185185A JP 11185185 A JP11185185 A JP 11185185A JP S61269903 A JPS61269903 A JP S61269903A
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- Japan
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- rolling
- rolls
- roll
- slip
- rolling mill
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、圧延機のロールスリップ防止方法に係り、特
にタンデムコールドストリップミルにおける、上、下の
圧延ロールと圧延材とのスリップを防止する除用いるの
に好適な、圧延機のロールスリップ防止方法の改良に関
する。 Ｉ従来の技術】 一般に、タンデムコールドストリップミルにおける、圧
延材のロールスリップの要因は、圧延ロールのロール面
のｗＡ度の低下とロール面への圧延油の潤滑状態に起因
するものが多い。 前記ロール面の粗度の低下については、軽験的に求めら
れた圧延トン数に基づいてロール替のタイミングを管理
することにより、防止されている。 一方、前記圧延油のｒＩＪｌＩ！状態に起因するものに
ついては、特開昭５９−５６９２１等で提案されている
如く、スタンド間における圧延材の張力変化等からスリ
ップ発生のＷｉ吠を検知して、前記ロールスリップを防
止する試みがなされていた。
にタンデムコールドストリップミルにおける、上、下の
圧延ロールと圧延材とのスリップを防止する除用いるの
に好適な、圧延機のロールスリップ防止方法の改良に関
する。 Ｉ従来の技術】 一般に、タンデムコールドストリップミルにおける、圧
延材のロールスリップの要因は、圧延ロールのロール面
のｗＡ度の低下とロール面への圧延油の潤滑状態に起因
するものが多い。 前記ロール面の粗度の低下については、軽験的に求めら
れた圧延トン数に基づいてロール替のタイミングを管理
することにより、防止されている。 一方、前記圧延油のｒＩＪｌＩ！状態に起因するものに
ついては、特開昭５９−５６９２１等で提案されている
如く、スタンド間における圧延材の張力変化等からスリ
ップ発生のＷｉ吠を検知して、前記ロールスリップを防
止する試みがなされていた。
しかしながら、前記特−昭５９−５６９２１等で提案さ
れた、圧延材の張力変化等を検出してロールスリップを
防止する方法では、前記圧延材の張力の検出値が、圧延
等の摂動によるリップルを含んでいるため、該検出値を
周波数分析しロールスリップそのもののｙｌ候を検出す
ることは難しい。 又、前記リップルの影響を少なくするため前記張力変化
を検出する際の検出レベルを大きくすると、ロールスリ
ップを検出すると同時に圧延材が破断してしまう畏れが
あるため、ロールスリップを抑制することができない。 特に、上、下の圧延ロールを別々のモータで駆動してい
るツインドライブ方式のミルにおいては、圧延材のロー
ルスリップの現象は複雑であり、片方の圧延ロールのロ
ールスリップの徴候が圧延材の張力変動としてほとんど
直には瑛われないため、圧延材のロールスリップを検出
する装置は、実用化されていないという問題点を有して
いた。
れた、圧延材の張力変化等を検出してロールスリップを
防止する方法では、前記圧延材の張力の検出値が、圧延
等の摂動によるリップルを含んでいるため、該検出値を
周波数分析しロールスリップそのもののｙｌ候を検出す
ることは難しい。 又、前記リップルの影響を少なくするため前記張力変化
を検出する際の検出レベルを大きくすると、ロールスリ
ップを検出すると同時に圧延材が破断してしまう畏れが
あるため、ロールスリップを抑制することができない。 特に、上、下の圧延ロールを別々のモータで駆動してい
るツインドライブ方式のミルにおいては、圧延材のロー
ルスリップの現象は複雑であり、片方の圧延ロールのロ
ールスリップの徴候が圧延材の張力変動としてほとんど
直には瑛われないため、圧延材のロールスリップを検出
する装置は、実用化されていないという問題点を有して
いた。
本発明は、前記従来の問題点に塔みてなされたちのであ
って、圧延材を圧延機で圧延する際、圧延機の上、下ロ
ールに噛み込まれている圧延材の潤滑状態を最適に制御
して圧延材のロールスリップを防止できる圧延機のロー
ルスリップ防止方法を提供することを目的とする。 （問題点を解消するための手段］ 本発明は、圧延機のロールスリップ防止方法において、
圧延機の相対向する各々の圧延ロールでｐｉ延材を噛み
込みながら圧延する際に、前記各々の圧延ロールのトル
クを測定し、該測定したトルクから、前記各々の圧延ロ
ールの圧延材に対する１ｌｌＷ４状態を検出し、該検出
した潤滑状態に応じて、前記各々の圧延ロールの潤滑が
均等となるよう課金々の圧延ロールに供給される圧延油
の流量を制御することにより、前記目的を達成したもの
である。
って、圧延材を圧延機で圧延する際、圧延機の上、下ロ
ールに噛み込まれている圧延材の潤滑状態を最適に制御
して圧延材のロールスリップを防止できる圧延機のロー
ルスリップ防止方法を提供することを目的とする。 （問題点を解消するための手段］ 本発明は、圧延機のロールスリップ防止方法において、
圧延機の相対向する各々の圧延ロールでｐｉ延材を噛み
込みながら圧延する際に、前記各々の圧延ロールのトル
クを測定し、該測定したトルクから、前記各々の圧延ロ
ールの圧延材に対する１ｌｌＷ４状態を検出し、該検出
した潤滑状態に応じて、前記各々の圧延ロールの潤滑が
均等となるよう課金々の圧延ロールに供給される圧延油
の流量を制御することにより、前記目的を達成したもの
である。
本発明は、圧延機の相対向する８脅の圧延ロールで圧延
材を噛み込みながら圧延する際に、前記圧延ロールの圧
延材との′ｇＪ１１１Ｉやロール＠麦等が同じ条件であ
れば、課金々の圧延ロールの８１：Ｉｌ！に要するトル
クは等しくなることに着目してなされたものである。即
ち、本発明においては、前記各々 １の圧延ロー
ルのトルクを測定し、該測定したトルクから課金々の圧
延ロールの圧延材に対する潤滑状態を検出し、該検出し
た潤滑状態に応じて、前記各々の圧延ロールの潤滑が均
等となるよう課金々の圧延ロールに供給される圧延油の
流量を制御して、前記相対向する圧延ロールのトルクが
同一となるようにする。従って、前記各々の圧延Ｏ−ル
と圧延材間のロールスリップを未然に防止することが可
能となるため、例えば、ｇｏ−ルスリップによって引起
こされる、圧延スタンド間の張力のアンバランスに起因
する圧延材の破断を防ぐことができる。 【実施例１ 本発明に係る圧延機のロールスリップ防止方法が適用さ
れた実施例について、以下図面に基づき詳細に説明する
。 本実施例は、第１図に示す如く、上下ロールが各々別に
＠動される方式即ちツインドライブ方式のタンデムコー
ルドミルの１スタンドに用いられる、ストリップ１０と
該ストリップ１０を圧延する上下の作業ロール１２Ａ、
１２Ｂとの開のスリップを防止するため圧延油の流量を
制御する流量−ｔＩＩＩ装置である。 第１図において、前記上下の作業ロール１２Ａ、１２Ｂ
は前記ストリップ１０を噛み込んで圧延し、矢印Ａ方向
に送り出すものである。前記作業ロール１２Ａ、１２Ｂ
には圧延を補強する補強ロール１４Ａ、１４Ｂが、該作
業ロール１２Ａ、１２Ｂを上下より撓んで配設されてい
る。又、該作業ロール１２Ａ、１２Ｂには、その各々を
別々に駆動する駆動モータ１６Ａ、１６Ｂが軸１８Ａ、
１８Ｂを介して接続されている。 該駆動モータ１６Ａ、１６Ｂの各々には、その各々を駆
動するための駆動電流ＩＡ、ＩＢを供給する電源装置２
ＯＡ、２０ＢがＮ轢２２Ａ、２２Ｂを介して接続されて
いる。課金々のｌ１ｆｆｌ！２２Ａ。 ２２Ｂには、そこを流れるＷｌ流Ｉ Ａ、【Ｂを検出す
る分流器即ちシャント２４Ａ１２４Ｂが配設されている
。なお、前記各々の作業ロール１２Ａ、１２Ｂは、ロー
ル研磨により同一の相関とされているヨ 前記ストリップ１０と作業ロール１２Ａ、１２Ｂに供給
する圧延油の流量を制御する流量＃ｊｌＩｌ＃ｌＩ装置
は、前記シャント２４Ａ、２４Ｂで検出した駆動電流ｒ
Ａ、ｒＢの１！Ｆ流値の差から前記、作業ロール１２Ａ
、１２Ｂのトルク差を演算して求める比較器２６と、該
比較器２６の求めた値から圧延油の流量を決定する圧延
油漬浸演算器２８と、該圧延油流量演譚器２８の出力Ｖ
１．Ｖ２により圧延油の流量を制御するコントロール弁
３０Ａ、３０Ｂを備えている。なお、３２Ａ、３２Ｂは
、前記コントロール弁３０Ａ、３０Ｂで制御された圧延
油を前記ストリップ１０と作業ロール１２Ａ、１２Ｂに
噴霧して供給するスプレヘッダであり、又、前記圧延油
は、矢印Ｂ方向から圧送されている。 以下、実施例の作用について訳明する。 ストリップ１０を、各々の作業ロール１２Ａ１１２Ｂに
噛み込んで圧延する場合、該作業ロール１２Ａ、１２Ｂ
を、各々の駆動モータ１６Ａ１１６Ｂで駆動する。その
際、該駆動モータ１６Ａ１１６Ｂに供給される駆動電流
ＩＡ、ＩＢを各々シャント２４Ａ、２４Ｂで検出する。 ここで、圧延油の流量制御装置は、前記シャント２４Ａ
、２４Ｂで検出された駆動電流ＩＡ、ＩＢの値から、ス
トリップ１０と作業ロール１２Ａ、１２Ｂに供給すべき
圧延油の流量を決定するため、まず、前記駆動電１１Ａ
、【Ｂの差を比較器２６で演算し、各作ｌｌロール１２
Ａ、１２Ｂのトルク差ＴＣを求める。 即ち、上下の作業ロール１２Ａ、１２Ｂのトルクは、該
作業ロール１２Ａ、１２Ｂが軸１８Ａ、１８Ｂを今して
駆動モータ１６Ａ、１６Ｂに接続されているため、該駆
動モータ１６Ａ、１６Ｂのトルクにほぼ等しいと考えら
れ、又、駆動モータ１６Ａ、１６ＢのトルクＴとＷｉ流
■との間には次式の如き関係があるので、前記駆動電流
ＩＡ、ＩＢの差から各々の作業Ｏ−ル１２Ａ、１２Ｂの
トルク！！ＴＯを演算して求めることができる。但し、
次°式中のＫは定数である。ヌ、各々の作業ロール１２
Ａ、１２Ｂは同一の回転速度で回転していて、 ）
各々のモータの磁束Φは一定の状態であるとする。 Ｔ−にΦＩ ・・・・・・・・・（１）、”、
Ｔ ＣＸ： Ｉ ・・・・・・・・・（２）
前記トルク差ＴＯの信号は、圧延油流量演褌器２８に入
力される。該圧延油流量演算１２８は、入力されたトル
ク差ＴＣを、経験的にパターン化された演算ロジックで
演算して、供給すべき圧延油の流量を求め、゛各々のコ
ントロール弁３０Ａ。 ３０Ｂに信号ｖ１、ｖ２を出力する。該コントロール弁
３０Ａ、３０Ｂは、前記ストリップ１０と各々の作業ロ
ール１２Ａ１１２Ｂにスプレヘッダ３２Ａ、３２Ｂで１
１ｆｌＬ、供給する圧延油の流量を前記信号Ｖ１．Ｖ２
によりＩＩＩＩＪ御し、前記作業ロール１２Ａ、１２Ｂ
を均等に潤滑する。そして、該作業ロール１２Ａ、１２
Ｂのトルクを同一にして、ロールスリップを防止する。 本実ｍＰ／４は、前記各々の作業ロール１２Ａ、１２Ｂ
を予めＯ−ル研嗜して、その粗度を同一としているので
、それら作業ロール１２Ａ、１２Ｂの表面を同一の条件
で潤滑できる。従って、その際各々の作業ロール１２Ａ
、１２Ｂのトルクを同一の条件で検出できるため圧延油
の流量を最適に制御することが可能である。 又、本実施例は、各々の駆動モータ１６Ａ、１６Ｂを流
れる電流■、へ、ｒＢを検出し、各々の作業ロール１２
Ａ、１２Ｂのトルクを求めているので、比較的簡単に情
頃良く前記作業ロール１２Ａ、１２Ｂのトルク差ＴＣを
求めることができる、前記実施例においては、ツインド
ライブ方式のタンデムコールドミルを例示したが、駆動
方式はこれに限定さ・れるものではな（、例えば、１つ
のモータで各々の作業ロール１２Ａ、１２Ｂを駆動する
方式を用いることもでき、その場合は、前記各々の作業
ロール１２Ａ、１２Ｂのトルクをａ液検出して、前記ト
ルク差ＴＣを求めることもできる。 【発明の効！３ 以上税明した通り、本発明によれば、各々の圧延ロール
と圧延材間のＯ−ルスリップを未然に防止することが可
能となるため、例えば、該ロールスリップによって引起
こされる、圧延スタンド間の張力のアンバランスに起因
する圧延材の破断を防ぐことができる。従って、圧延材
を圧延するに際して、歩留りを向上させ、ロール原単位
を減少させ、更に、生産性の向上を図ることができると
いう優れた効果を有する。
材を噛み込みながら圧延する際に、前記圧延ロールの圧
延材との′ｇＪ１１１Ｉやロール＠麦等が同じ条件であ
れば、課金々の圧延ロールの８１：Ｉｌ！に要するトル
クは等しくなることに着目してなされたものである。即
ち、本発明においては、前記各々 １の圧延ロー
ルのトルクを測定し、該測定したトルクから課金々の圧
延ロールの圧延材に対する潤滑状態を検出し、該検出し
た潤滑状態に応じて、前記各々の圧延ロールの潤滑が均
等となるよう課金々の圧延ロールに供給される圧延油の
流量を制御して、前記相対向する圧延ロールのトルクが
同一となるようにする。従って、前記各々の圧延Ｏ−ル
と圧延材間のロールスリップを未然に防止することが可
能となるため、例えば、ｇｏ−ルスリップによって引起
こされる、圧延スタンド間の張力のアンバランスに起因
する圧延材の破断を防ぐことができる。 【実施例１ 本発明に係る圧延機のロールスリップ防止方法が適用さ
れた実施例について、以下図面に基づき詳細に説明する
。 本実施例は、第１図に示す如く、上下ロールが各々別に
＠動される方式即ちツインドライブ方式のタンデムコー
ルドミルの１スタンドに用いられる、ストリップ１０と
該ストリップ１０を圧延する上下の作業ロール１２Ａ、
１２Ｂとの開のスリップを防止するため圧延油の流量を
制御する流量−ｔＩＩＩ装置である。 第１図において、前記上下の作業ロール１２Ａ、１２Ｂ
は前記ストリップ１０を噛み込んで圧延し、矢印Ａ方向
に送り出すものである。前記作業ロール１２Ａ、１２Ｂ
には圧延を補強する補強ロール１４Ａ、１４Ｂが、該作
業ロール１２Ａ、１２Ｂを上下より撓んで配設されてい
る。又、該作業ロール１２Ａ、１２Ｂには、その各々を
別々に駆動する駆動モータ１６Ａ、１６Ｂが軸１８Ａ、
１８Ｂを介して接続されている。 該駆動モータ１６Ａ、１６Ｂの各々には、その各々を駆
動するための駆動電流ＩＡ、ＩＢを供給する電源装置２
ＯＡ、２０ＢがＮ轢２２Ａ、２２Ｂを介して接続されて
いる。課金々のｌ１ｆｆｌ！２２Ａ。 ２２Ｂには、そこを流れるＷｌ流Ｉ Ａ、【Ｂを検出す
る分流器即ちシャント２４Ａ１２４Ｂが配設されている
。なお、前記各々の作業ロール１２Ａ、１２Ｂは、ロー
ル研磨により同一の相関とされているヨ 前記ストリップ１０と作業ロール１２Ａ、１２Ｂに供給
する圧延油の流量を制御する流量＃ｊｌＩｌ＃ｌＩ装置
は、前記シャント２４Ａ、２４Ｂで検出した駆動電流ｒ
Ａ、ｒＢの１！Ｆ流値の差から前記、作業ロール１２Ａ
、１２Ｂのトルク差を演算して求める比較器２６と、該
比較器２６の求めた値から圧延油の流量を決定する圧延
油漬浸演算器２８と、該圧延油流量演譚器２８の出力Ｖ
１．Ｖ２により圧延油の流量を制御するコントロール弁
３０Ａ、３０Ｂを備えている。なお、３２Ａ、３２Ｂは
、前記コントロール弁３０Ａ、３０Ｂで制御された圧延
油を前記ストリップ１０と作業ロール１２Ａ、１２Ｂに
噴霧して供給するスプレヘッダであり、又、前記圧延油
は、矢印Ｂ方向から圧送されている。 以下、実施例の作用について訳明する。 ストリップ１０を、各々の作業ロール１２Ａ１１２Ｂに
噛み込んで圧延する場合、該作業ロール１２Ａ、１２Ｂ
を、各々の駆動モータ１６Ａ１１６Ｂで駆動する。その
際、該駆動モータ１６Ａ１１６Ｂに供給される駆動電流
ＩＡ、ＩＢを各々シャント２４Ａ、２４Ｂで検出する。 ここで、圧延油の流量制御装置は、前記シャント２４Ａ
、２４Ｂで検出された駆動電流ＩＡ、ＩＢの値から、ス
トリップ１０と作業ロール１２Ａ、１２Ｂに供給すべき
圧延油の流量を決定するため、まず、前記駆動電１１Ａ
、【Ｂの差を比較器２６で演算し、各作ｌｌロール１２
Ａ、１２Ｂのトルク差ＴＣを求める。 即ち、上下の作業ロール１２Ａ、１２Ｂのトルクは、該
作業ロール１２Ａ、１２Ｂが軸１８Ａ、１８Ｂを今して
駆動モータ１６Ａ、１６Ｂに接続されているため、該駆
動モータ１６Ａ、１６Ｂのトルクにほぼ等しいと考えら
れ、又、駆動モータ１６Ａ、１６ＢのトルクＴとＷｉ流
■との間には次式の如き関係があるので、前記駆動電流
ＩＡ、ＩＢの差から各々の作業Ｏ−ル１２Ａ、１２Ｂの
トルク！！ＴＯを演算して求めることができる。但し、
次°式中のＫは定数である。ヌ、各々の作業ロール１２
Ａ、１２Ｂは同一の回転速度で回転していて、 ）
各々のモータの磁束Φは一定の状態であるとする。 Ｔ−にΦＩ ・・・・・・・・・（１）、”、
Ｔ ＣＸ： Ｉ ・・・・・・・・・（２）
前記トルク差ＴＯの信号は、圧延油流量演褌器２８に入
力される。該圧延油流量演算１２８は、入力されたトル
ク差ＴＣを、経験的にパターン化された演算ロジックで
演算して、供給すべき圧延油の流量を求め、゛各々のコ
ントロール弁３０Ａ。 ３０Ｂに信号ｖ１、ｖ２を出力する。該コントロール弁
３０Ａ、３０Ｂは、前記ストリップ１０と各々の作業ロ
ール１２Ａ１１２Ｂにスプレヘッダ３２Ａ、３２Ｂで１
１ｆｌＬ、供給する圧延油の流量を前記信号Ｖ１．Ｖ２
によりＩＩＩＩＪ御し、前記作業ロール１２Ａ、１２Ｂ
を均等に潤滑する。そして、該作業ロール１２Ａ、１２
Ｂのトルクを同一にして、ロールスリップを防止する。 本実ｍＰ／４は、前記各々の作業ロール１２Ａ、１２Ｂ
を予めＯ−ル研嗜して、その粗度を同一としているので
、それら作業ロール１２Ａ、１２Ｂの表面を同一の条件
で潤滑できる。従って、その際各々の作業ロール１２Ａ
、１２Ｂのトルクを同一の条件で検出できるため圧延油
の流量を最適に制御することが可能である。 又、本実施例は、各々の駆動モータ１６Ａ、１６Ｂを流
れる電流■、へ、ｒＢを検出し、各々の作業ロール１２
Ａ、１２Ｂのトルクを求めているので、比較的簡単に情
頃良く前記作業ロール１２Ａ、１２Ｂのトルク差ＴＣを
求めることができる、前記実施例においては、ツインド
ライブ方式のタンデムコールドミルを例示したが、駆動
方式はこれに限定さ・れるものではな（、例えば、１つ
のモータで各々の作業ロール１２Ａ、１２Ｂを駆動する
方式を用いることもでき、その場合は、前記各々の作業
ロール１２Ａ、１２Ｂのトルクをａ液検出して、前記ト
ルク差ＴＣを求めることもできる。 【発明の効！３ 以上税明した通り、本発明によれば、各々の圧延ロール
と圧延材間のＯ−ルスリップを未然に防止することが可
能となるため、例えば、該ロールスリップによって引起
こされる、圧延スタンド間の張力のアンバランスに起因
する圧延材の破断を防ぐことができる。従って、圧延材
を圧延するに際して、歩留りを向上させ、ロール原単位
を減少させ、更に、生産性の向上を図ることができると
いう優れた効果を有する。
第１図は、本発明に係る田延慢のロールスリップ防止方
法が適用された実施例を示す、一部ブロック線図を含む
断面図である。 １０・・・ストリップ、 １２Ａ、１２Ｂ・・・作業ロール、 １６Ａ、１６Ｂ・・・駆動モータ、 ２６・・・比較器、 ２８・・・圧延油流量演算器。
法が適用された実施例を示す、一部ブロック線図を含む
断面図である。 １０・・・ストリップ、 １２Ａ、１２Ｂ・・・作業ロール、 １６Ａ、１６Ｂ・・・駆動モータ、 ２６・・・比較器、 ２８・・・圧延油流量演算器。
Claims (1)
- （１）圧延機の相対向する各々の圧延ロールで圧延材を
噛み込みながら圧延する際に、 前記各々の圧延ロールのトルクを測定し、 該測定したトルクから、前記各々の圧延ロールの圧延材
に対する潤滑状態を検出し、 該検出した潤滑状態に応じて、前記各々の圧延ロールの
潤滑が均等となるよう該各々の圧延ロールに供給される
圧延油の流量を制御することを特徴とする圧延機のロー
ルスリップ防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11185185A JPS61269903A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | 圧延機のロ−ルスリツプ防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11185185A JPS61269903A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | 圧延機のロ−ルスリツプ防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61269903A true JPS61269903A (ja) | 1986-11-29 |
Family
ID=14571749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11185185A Pending JPS61269903A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | 圧延機のロ−ルスリツプ防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61269903A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62267007A (ja) * | 1986-05-15 | 1987-11-19 | Kawasaki Steel Corp | 圧延材の表裏面色調制御方法 |
| JPS6448606A (en) * | 1987-08-18 | 1989-02-23 | Kawasaki Steel Co | Control method for color tone on top and bottom surfaces of rolled stock |
| EP0908248A2 (de) * | 1997-10-09 | 1999-04-14 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Beeinflussung der Reibungsverhältnisse zwischen einer oberen und einer unteren Walze eines Walzgerüstes |
| US6276183B1 (en) * | 1998-09-14 | 2001-08-21 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Method to reduce and eliminate vibrations in a rolling stand and relative device |
-
1985
- 1985-05-24 JP JP11185185A patent/JPS61269903A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62267007A (ja) * | 1986-05-15 | 1987-11-19 | Kawasaki Steel Corp | 圧延材の表裏面色調制御方法 |
| JPH0445243B2 (ja) * | 1986-05-15 | 1992-07-24 | Kawasaki Steel Co | |
| JPS6448606A (en) * | 1987-08-18 | 1989-02-23 | Kawasaki Steel Co | Control method for color tone on top and bottom surfaces of rolled stock |
| EP0908248A2 (de) * | 1997-10-09 | 1999-04-14 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Beeinflussung der Reibungsverhältnisse zwischen einer oberen und einer unteren Walze eines Walzgerüstes |
| EP0908248A3 (de) * | 1997-10-09 | 2002-10-16 | SMS Demag AG | Vorrichtung und Verfahren zur Beeinflussung der Reibungsverhältnisse zwischen einer oberen und einer unteren Walze eines Walzgerüstes |
| US6276183B1 (en) * | 1998-09-14 | 2001-08-21 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Method to reduce and eliminate vibrations in a rolling stand and relative device |
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