JPS61269868A - 燃料電池 - Google Patents
燃料電池Info
- Publication number
- JPS61269868A JPS61269868A JP61111742A JP11174286A JPS61269868A JP S61269868 A JPS61269868 A JP S61269868A JP 61111742 A JP61111742 A JP 61111742A JP 11174286 A JP11174286 A JP 11174286A JP S61269868 A JPS61269868 A JP S61269868A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- fuel cell
- cathode
- anode
- oxidant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/24—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
- H01M8/241—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells with solid or matrix-supported electrolytes
- H01M8/2425—High-temperature cells with solid electrolytes
- H01M8/2435—High-temperature cells with solid electrolytes with monolithic core structure, e.g. honeycombs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/24—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
- H01M8/2465—Details of groupings of fuel cells
- H01M8/2484—Details of groupings of fuel cells characterised by external manifolds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、燃料電池、すなわち水素又は炭化水素燃料と
オキシダントを接触反応境界内で化学的に化合させて、
直流電気出力を発生させるガルバーニ電気エネルギー変
換装置に関するものでおる。
オキシダントを接触反応境界内で化学的に化合させて、
直流電気出力を発生させるガルバーニ電気エネルギー変
換装置に関するものでおる。
〈従来の技術〉
燃料電池の成る1つの形においては、陰極物質がオキシ
ダン1〜用流路を形成し、陽極物質が燃料用流路を形成
し、その陽極物質と陰極物質とを電解質が分離させる。
ダン1〜用流路を形成し、陽極物質が燃料用流路を形成
し、その陽極物質と陰極物質とを電解質が分離させる。
典型的にはガスである燃料とオキシダントが、お互いに
分離された電池の流路を連続的に通過し、その燃料電池
から排出された未使用の燃料とオキシダントは、その電
池内で生じた反応生成物と熱とを除去する。その燃料と
オキシダントは供給物だから、典型的には燃料電池それ
自身の一体部分としては考えられない。
分離された電池の流路を連続的に通過し、その燃料電池
から排出された未使用の燃料とオキシダントは、その電
池内で生じた反応生成物と熱とを除去する。その燃料と
オキシダントは供給物だから、典型的には燃料電池それ
自身の一体部分としては考えられない。
本発明が直接適用可能性を持つ燃料電池の型は、燃料電
池の中で電解質が固体状態でおるような、固体電解質燃
料電池、又は固体酸化物燃料電池として知られているも
のでおる。この固体酸化物燃料電池においては、燃料と
して水素又は高次炭化水素が使用され、オキシダントと
して酸素又は空気が使用され、この燃料電池の作動温度
は700〜1100℃でおる。
池の中で電解質が固体状態でおるような、固体電解質燃
料電池、又は固体酸化物燃料電池として知られているも
のでおる。この固体酸化物燃料電池においては、燃料と
して水素又は高次炭化水素が使用され、オキシダントと
して酸素又は空気が使用され、この燃料電池の作動温度
は700〜1100℃でおる。
陽極(負電極)において、水素が酸化物イオンと反応す
ると電子を遊離して水を発生し、陰極で酸素が電子と反
応すると効果的に酸化物イオンを生成する。それらの電
子は陽極がら適切な外部負荷を通って陰極へ流れ、酸化
物イオンが電解質を通って移動することにより内部的に
回路が閉じる。しかしながら、電解質は陰極と陽極を互
いに隔離する。従って、陰極と陽極での反応は次の通り
である。
ると電子を遊離して水を発生し、陰極で酸素が電子と反
応すると効果的に酸化物イオンを生成する。それらの電
子は陽極がら適切な外部負荷を通って陰極へ流れ、酸化
物イオンが電解質を通って移動することにより内部的に
回路が閉じる。しかしながら、電解質は陰極と陽極を互
いに隔離する。従って、陰極と陽極での反応は次の通り
である。
陽極 H+o −+ H2o+ 2 e−・=(2)
全体的な電池反応は、 H2+ 1/202→H20・・・(3)水素に加えて
、350°C以上で蒸気に曝すことにより改質したメタ
ン(CH4)のような炭化水素から燃料を誘導すること
ができ、これは最初に一酸化炭素(Co)と3分子の水
素とを発生する。水素が消費されるにつれて、反応の進
行が次式により起る。
全体的な電池反応は、 H2+ 1/202→H20・・・(3)水素に加えて
、350°C以上で蒸気に曝すことにより改質したメタ
ン(CH4)のような炭化水素から燃料を誘導すること
ができ、これは最初に一酸化炭素(Co)と3分子の水
素とを発生する。水素が消費されるにつれて、反応の進
行が次式により起る。
GO+H20−)CO2+H2・・・(4)この電池に
おける炭化水素の全体的反応は次式%式% この変換は電気化学的であるので、カルノーサイクルの
熱的制限は免れる。従って、燃料熱エネルギ°−を電気
出力に変換する際に50%の範囲の効率が理論的に得ら
れる。この効率は、従来のディーゼルエンジンをも含む
同様な燃料変換を利用した同等の熱機関よりずっと高い
。
おける炭化水素の全体的反応は次式%式% この変換は電気化学的であるので、カルノーサイクルの
熱的制限は免れる。従って、燃料熱エネルギ°−を電気
出力に変換する際に50%の範囲の効率が理論的に得ら
れる。この効率は、従来のディーゼルエンジンをも含む
同様な燃料変換を利用した同等の熱機関よりずっと高い
。
電解質は燃料とオキシダントガスをお互いから隔離し、
同時に、電解質を横切ってイオン移動と電圧の増大を可
能にするような媒体を与える。電極(陰極と陽極)は、
燃料電池内で電流を電池の端子へ内部的に移動させる流
路を与え、この端子はさらに外部負荷へ接続される。各
電池を横切る動作電圧は最大0.7ボルトのオーダであ
るので、有用な負荷電圧を得るために個々の電池を電気
的に直列に配置する。相互接続物質により隣接電池間に
直列の接続が行なわれ、この相互接続物質が燃料とオキ
シダントガスをお互いから隔離するとともに、一方の電
池の陽極を隣接する電池の陰極に電気的に接続する。
同時に、電解質を横切ってイオン移動と電圧の増大を可
能にするような媒体を与える。電極(陰極と陽極)は、
燃料電池内で電流を電池の端子へ内部的に移動させる流
路を与え、この端子はさらに外部負荷へ接続される。各
電池を横切る動作電圧は最大0.7ボルトのオーダであ
るので、有用な負荷電圧を得るために個々の電池を電気
的に直列に配置する。相互接続物質により隣接電池間に
直列の接続が行なわれ、この相互接続物質が燃料とオキ
シダントガスをお互いから隔離するとともに、一方の電
池の陽極を隣接する電池の陰極に電気的に接続する。
活性の電気化学的な電気の発生は燃料電池の電解質部分
を横切ってしか生じないので、複数電池間に直列の電気
的接続を行なうために陰極と陽極との間の相互接続を分
離すると、燃料電池のその部分は電気を発生しなくなる
。各電池を形成する電解質壁面積に対する相互接続のパ
ーセンテージが、もし高ければ、そのような燃料電池の
エネルギー、即ち出力密度を大きく低下させることにな
る。
を横切ってしか生じないので、複数電池間に直列の電気
的接続を行なうために陰極と陽極との間の相互接続を分
離すると、燃料電池のその部分は電気を発生しなくなる
。各電池を形成する電解質壁面積に対する相互接続のパ
ーセンテージが、もし高ければ、そのような燃料電池の
エネルギー、即ち出力密度を大きく低下させることにな
る。
反応物質(燃料又はオキシダント)が電極を通って拡散
することも、電池の性能を制限する。
することも、電池の性能を制限する。
燃料とオキシダントは、それぞれの流路内の流れから電
極を通って反応場所へ直角に拡散しなければならない。
極を通って反応場所へ直角に拡散しなければならない。
燃料とオキシダントは電極を通って電解質へ拡散し、ガ
スと電極(陽極又は陰極)と電解質との三相境界部の所
(又はその近くで)反応し、ここで電気化学的消費が生
じる。燃料ガスの水素分圧は燃料流路の長さに沿って低
減するので、燃料流路の下流端又はその近くでは低電圧
しか発生しない。
スと電極(陽極又は陰極)と電解質との三相境界部の所
(又はその近くで)反応し、ここで電気化学的消費が生
じる。燃料ガスの水素分圧は燃料流路の長さに沿って低
減するので、燃料流路の下流端又はその近くでは低電圧
しか発生しない。
燃料から多量のエネルギーを熱的にかつ電気的に引き出
すことができるけれども、その燃料及びオキシダン1〜
が完全に消費されてしまう程にエネルギーを引き出すこ
とは、本来効果的ではない。それは電池電圧の総出力の
点からも本質的に有効ではないので、燃料電池内の燃料
の完全な変換は求められない。1個の電池の場合も、ガ
ス流で連続する複数の電池の場合も、理論上の最高電圧
は、この電池に沿って減退する。
すことができるけれども、その燃料及びオキシダン1〜
が完全に消費されてしまう程にエネルギーを引き出すこ
とは、本来効果的ではない。それは電池電圧の総出力の
点からも本質的に有効ではないので、燃料電池内の燃料
の完全な変換は求められない。1個の電池の場合も、ガ
ス流で連続する複数の電池の場合も、理論上の最高電圧
は、この電池に沿って減退する。
従って、実際の燃料電池は燃料の80〜90%だけしか
消費しない。なぜなら、水素が燃料ガスの5%以下にな
ると、その電池電圧が急激に低下するからである。燃料
が消費されるにつれて電池の最大電圧が低下することは
、重要な制限事項でおる。
消費しない。なぜなら、水素が燃料ガスの5%以下にな
ると、その電池電圧が急激に低下するからである。燃料
が消費されるにつれて電池の最大電圧が低下することは
、重要な制限事項でおる。
提案されている一連の固体酸化物燃料電池はセラミック
支持管を利用し、電極(陽極と陰極)及び電解質がその
支持管上に層として形成される。その支持管は密閉ハウ
ジング内に閉じこめられ、燃料とオキシダントがハウジ
ングへ分岐管で送られ、反応生成物は必要に応じてハウ
ジングから取出される。層の形成次第で、燃料が支持管
の内部を運ばれ、オキシダントが支持管の外部を運ばれ
る(又はその逆となる)。実際の燃料電池ユニットは、
外部ハウジング内に支持された多くのそのような管で構
成され、マニホルド装置がそれらの管の近くへ燃料とオ
キシダントを別々に導く。
支持管を利用し、電極(陽極と陰極)及び電解質がその
支持管上に層として形成される。その支持管は密閉ハウ
ジング内に閉じこめられ、燃料とオキシダントがハウジ
ングへ分岐管で送られ、反応生成物は必要に応じてハウ
ジングから取出される。層の形成次第で、燃料が支持管
の内部を運ばれ、オキシダントが支持管の外部を運ばれ
る(又はその逆となる)。実際の燃料電池ユニットは、
外部ハウジング内に支持された多くのそのような管で構
成され、マニホルド装置がそれらの管の近くへ燃料とオ
キシダントを別々に導く。
典型的な支持管はカルシウムで安定化させたジルコニア
(ZrO2+Ca0)で形成され、陰極は典型的には支
持管の外面に適用され、亜マンガン酸ランタン(LaM
n03>の形をとり、電解質は陰極の一部分の上に層を
なし、例えばイツトリアで安定化させたジルコニア(Z
r 02 +Y203 ) テ構成すレ、陽極はl解
質の上に層をなし、例えばコバルトイツトリアで安定化
させたジルコニアサーメット又は混合物(Co+ZrO
2+Y2 o3)から成る。
(ZrO2+Ca0)で形成され、陰極は典型的には支
持管の外面に適用され、亜マンガン酸ランタン(LaM
n03>の形をとり、電解質は陰極の一部分の上に層を
なし、例えばイツトリアで安定化させたジルコニア(Z
r 02 +Y203 ) テ構成すレ、陽極はl解
質の上に層をなし、例えばコバルトイツトリアで安定化
させたジルコニアサーメット又は混合物(Co+ZrO
2+Y2 o3)から成る。
オキシダン1〜はかような構成の管の内部を流れ、燃料
はその管の外部を循環する。隣接電池と直列接続をなす
電池部分では、電解質と陽極の代りに、この位置の陰極
の上に隣接電池の陽極と接触するための相互接続層が形
成される。この相互度続層は例えば亜クロム酸ランタン
(LaCr03 >から成る。
はその管の外部を循環する。隣接電池と直列接続をなす
電池部分では、電解質と陽極の代りに、この位置の陰極
の上に隣接電池の陽極と接触するための相互接続層が形
成される。この相互度続層は例えば亜クロム酸ランタン
(LaCr03 >から成る。
この種の燃料電池を形成するために、支持管は高度の多
孔性をもって形成されねばならない。
孔性をもって形成されねばならない。
40%の多孔度でもってさえ、層をなした陽極と陰極は
大きな拡散障害を示す。電流密度が高くなると拡散損失
は急激に非常に増大し、電流ひいては出力に制限を加え
ることになる。支持管の最小寸法は直径約1cmであっ
て、側壁の厚みは約1mmである。この支持管の芯装置
の制限要素は通路の長さであって、電流が陰極と陽極と
に沿ってこの長さを通過しなければならず、それによっ
て大きな電気抵抗損失を引き起すことになる。これを最
小限にするための1つの努力においては、それぞれの管
の長さを短縮し、お互いに端部を重ね、連続するそれぞ
れの管の陽極と陰極とを相互接続物質で直列に相互接続
するようにする。これにより、燃料及び/又はオキシダ
ントが通過する管が1本になり、直列に相互接続された
個々の管の総数からなる累積した高電圧が直列接続によ
り生じる。電流は燃料及び/又はオキシダントの流れる
方向と一致して、即ち管の形に対して軸方向へ流れる。
大きな拡散障害を示す。電流密度が高くなると拡散損失
は急激に非常に増大し、電流ひいては出力に制限を加え
ることになる。支持管の最小寸法は直径約1cmであっ
て、側壁の厚みは約1mmである。この支持管の芯装置
の制限要素は通路の長さであって、電流が陰極と陽極と
に沿ってこの長さを通過しなければならず、それによっ
て大きな電気抵抗損失を引き起すことになる。これを最
小限にするための1つの努力においては、それぞれの管
の長さを短縮し、お互いに端部を重ね、連続するそれぞ
れの管の陽極と陰極とを相互接続物質で直列に相互接続
するようにする。これにより、燃料及び/又はオキシダ
ントが通過する管が1本になり、直列に相互接続された
個々の管の総数からなる累積した高電圧が直列接続によ
り生じる。電流は燃料及び/又はオキシダントの流れる
方向と一致して、即ち管の形に対して軸方向へ流れる。
互い違いの構造体(alternate 5truct
ure )は、例えば内部陽極に接続した管の弦弧部分
で電気的相互接続がもたらされる。それによつ、て、隣
接管はお互いに接線状に積み重ねられ、陰極と陽極の直
列配置を形成する。電流は陰極及び陽極物質に沿って周
方向へ流れなければならないので、大きな電気抵抗損失
が生じる。
ure )は、例えば内部陽極に接続した管の弦弧部分
で電気的相互接続がもたらされる。それによつ、て、隣
接管はお互いに接線状に積み重ねられ、陰極と陽極の直
列配置を形成する。電流は陰極及び陽極物質に沿って周
方向へ流れなければならないので、大きな電気抵抗損失
が生じる。
ざらに、管状支持体は非生産的で重いため、より低温度
で通常作動される液体電解質燃料電池等のその他の形式
のエネルギー変換に比べると、出力とエネルギー密度が
悪い。
で通常作動される液体電解質燃料電池等のその他の形式
のエネルギー変換に比べると、出力とエネルギー密度が
悪い。
〈発明の目的および構成〉
本発明は、個々に単一性をもたせて形成した小さい多数
の電池すなわち流路から構成されたハニカム構造の芯を
有し、これらの流路を通して燃料とオキシダントを流し
てこれらを電気化学的転換させるようにした、直列接続
された複数の燃料電池からなる改良された構造を提供す
るものである。
の電池すなわち流路から構成されたハニカム構造の芯を
有し、これらの流路を通して燃料とオキシダントを流し
てこれらを電気化学的転換させるようにした、直列接続
された複数の燃料電池からなる改良された構造を提供す
るものである。
本発明の基本的目的は、陽極、陰極、電解質および相互
接続物質の各々活性物質のみからなり、支持部材のため
に非活性物質を用いていない、単一性をもつ(モノリシ
ック)ハニカム構造の燃料電池芯を各々が有する、直列
接続された複数の燃料電池セグメントからなる構造ある
いは配列を提供することである。
接続物質の各々活性物質のみからなり、支持部材のため
に非活性物質を用いていない、単一性をもつ(モノリシ
ック)ハニカム構造の燃料電池芯を各々が有する、直列
接続された複数の燃料電池セグメントからなる構造ある
いは配列を提供することである。
本発明のより特定した目的は、電解質を挾み込んだ陽極
物質と陰極物質、或いは相互接続物質を挾み込んだ陽極
物質と陰極物質のみからなり、支持部材のために非活性
物質を用いない、単一性をもつハニカム構造の燃料芯を
もつ複数の燃料電池セグメン1〜を直列接続してなる構
造あるいは配列を提供することである。
物質と陰極物質、或いは相互接続物質を挾み込んだ陽極
物質と陰極物質のみからなり、支持部材のために非活性
物質を用いない、単一性をもつハニカム構造の燃料芯を
もつ複数の燃料電池セグメン1〜を直列接続してなる構
造あるいは配列を提供することである。
本発明の目的はさらに、陽極、陰極、電解質および相互
接続物質といった特定の活性物質のみからなる単一性を
もった芯を各々が有する、直列接続された複数の燃料電
池セグメントからなる構造あるいは配列を提供すること
であって、この芯の壁の上記した各物質からなる部分は
融合されて複合構造体となっており、これらの部分は複
数流路が並んで互い違いになった列を作るように配向さ
れ、これらの互い違いに隣接する流路を通して燃料とオ
キシダントを流し、縦方向に隣接する燃料電池セグメン
トは直列接続された陽極と陰極を有している。
接続物質といった特定の活性物質のみからなる単一性を
もった芯を各々が有する、直列接続された複数の燃料電
池セグメントからなる構造あるいは配列を提供すること
であって、この芯の壁の上記した各物質からなる部分は
融合されて複合構造体となっており、これらの部分は複
数流路が並んで互い違いになった列を作るように配向さ
れ、これらの互い違いに隣接する流路を通して燃料とオ
キシダントを流し、縦方向に隣接する燃料電池セグメン
トは直列接続された陽極と陰極を有している。
燃料とオキシダントを電気化学的に化合させてガルバー
ニ電気出力を発生させる本発明の燃料電池は、直列接続
させて長手方向に配列した複数の燃料電池セグメントの
配列からなっており、前記燃料電池セグメントのそれぞ
れは、陰極物質の薄層と陽極物質の薄層とそれらの間に
挟み込まれた電解質物質の薄層とからなる壁体から構成
されて内面が陰極物質のみあるいは陽極物質のみからな
っている複数の燃料およびオキシダント流路と、長手方
向に隣り合う前記燃料電池セグメントの陰極と陽極との
間に電気的直列接続を形成する相互接続物質と、前記各
流路を通°して燃料とオキシダントを流す装置と、前記
陰極物質および陽極物質から外部回路へガルバーニ電気
出力を導く装置とからなることを特徴とするものである
。 4ざらに詳しく述
べるならば、本発明の燃料電池を構成する燃料電池セグ
メントは、陰極物質の薄層と陽極物質の薄層とそれらの
間に挟み込まれた電解質物質の薄層とからなる壁体によ
りつくられたハニカム構造からなり、これによって複数
の燃料およびオキシダント流路が形成される。それ故、
流路の内面は陰極物質のみあるいは陽極物質のみからな
っている。また各流路は、その一端で陽極物質薄層を超
えて伸びる陰極物質薄層を有し、その他端で陰極物質薄
層を超えて伸びる陽極物質薄層を有している。
ニ電気出力を発生させる本発明の燃料電池は、直列接続
させて長手方向に配列した複数の燃料電池セグメントの
配列からなっており、前記燃料電池セグメントのそれぞ
れは、陰極物質の薄層と陽極物質の薄層とそれらの間に
挟み込まれた電解質物質の薄層とからなる壁体から構成
されて内面が陰極物質のみあるいは陽極物質のみからな
っている複数の燃料およびオキシダント流路と、長手方
向に隣り合う前記燃料電池セグメントの陰極と陽極との
間に電気的直列接続を形成する相互接続物質と、前記各
流路を通°して燃料とオキシダントを流す装置と、前記
陰極物質および陽極物質から外部回路へガルバーニ電気
出力を導く装置とからなることを特徴とするものである
。 4ざらに詳しく述
べるならば、本発明の燃料電池を構成する燃料電池セグ
メントは、陰極物質の薄層と陽極物質の薄層とそれらの
間に挟み込まれた電解質物質の薄層とからなる壁体によ
りつくられたハニカム構造からなり、これによって複数
の燃料およびオキシダント流路が形成される。それ故、
流路の内面は陰極物質のみあるいは陽極物質のみからな
っている。また各流路は、その一端で陽極物質薄層を超
えて伸びる陰極物質薄層を有し、その他端で陰極物質薄
層を超えて伸びる陽極物質薄層を有している。
これら陽極、陰極、電解質および相互接続物質は、陰極
、陽極および相互接続物質に必要な導電性の観点、電解
質物質に必要なイオン輸率および電子的分離の観点、陰
極と陽極に必要なガス透過性、および電解質と相互接続
物質に必要なガス不透過性を満たすように選択され、改
良される。同様に、複合単一性芯の構造的一体性、熱膨
張と収縮比、および結晶的一体性は、最適効率を与える
のに必要な温度、圧力、ガス流速、電圧および電流密度
といった特定の動作パラメーターに対して設計される。
、陽極および相互接続物質に必要な導電性の観点、電解
質物質に必要なイオン輸率および電子的分離の観点、陰
極と陽極に必要なガス透過性、および電解質と相互接続
物質に必要なガス不透過性を満たすように選択され、改
良される。同様に、複合単一性芯の構造的一体性、熱膨
張と収縮比、および結晶的一体性は、最適効率を与える
のに必要な温度、圧力、ガス流速、電圧および電流密度
といった特定の動作パラメーターに対して設計される。
本発明の好ましい実施例においては、相互接続層と電解
質層はiI< (0,002〜0.01cm >、これ
を挾み込んでいる陰極層と陽極層はこれと同じ厚さかこ
れの5倍の厚さく 0.002〜0.05cm)とする
。
質層はiI< (0,002〜0.01cm >、これ
を挾み込んでいる陰極層と陽極層はこれと同じ厚さかこ
れの5倍の厚さく 0.002〜0.05cm)とする
。
本発明の単−性芯およびその直列接続は、従来の支持管
型燃料電池の50倍もの大きい出力密度をもたらす。こ
れは、対応する流路容積に比較して燃料とオキシダン1
〜の活性露出面積が大きいこと、ざらには電流の流路長
ざが低減して全体的な内部電気抵抗損失が低いことに起
因する。各々直列接続された複数の燃料電池セグメント
の単−性芯は、活性物質以外の支持構造体をすべて無く
し、陽極、陰極、電解質および相互接続層は極めて薄く
、燃料電池重量を低減させる。芯の燃料およびオキシダ
ント流路は小さいので、複数の物質層は薄く、しかも流
路を横切る小さい距離にわたって自己支持性を有してい
る。従来の管型の支持構造体は無くすことができる。ざ
らに、必要とされる電流の流路が比較的短いため、活性
物質を薄層とすることが可能でおる。この単−性芯設計
は、厚い支持管を無くして薄い活物質を使用することに
よって、拡散損失を最小にすることができる。また、上
述した電池構成物のみによる複数の燃料電池セグメント
の直列接続は、全体的な電池効率に寄与する。
型燃料電池の50倍もの大きい出力密度をもたらす。こ
れは、対応する流路容積に比較して燃料とオキシダン1
〜の活性露出面積が大きいこと、ざらには電流の流路長
ざが低減して全体的な内部電気抵抗損失が低いことに起
因する。各々直列接続された複数の燃料電池セグメント
の単−性芯は、活性物質以外の支持構造体をすべて無く
し、陽極、陰極、電解質および相互接続層は極めて薄く
、燃料電池重量を低減させる。芯の燃料およびオキシダ
ント流路は小さいので、複数の物質層は薄く、しかも流
路を横切る小さい距離にわたって自己支持性を有してい
る。従来の管型の支持構造体は無くすことができる。ざ
らに、必要とされる電流の流路が比較的短いため、活性
物質を薄層とすることが可能でおる。この単−性芯設計
は、厚い支持管を無くして薄い活物質を使用することに
よって、拡散損失を最小にすることができる。また、上
述した電池構成物のみによる複数の燃料電池セグメント
の直列接続は、全体的な電池効率に寄与する。
〈関連する特許文献〉
発明の名称を1固体酸化物燃料電池用の単−芯の製造方
法」と称する、発明者スタンレーエイ、ツビックとジョ
ン ピー、アッカーマンによる1983年10月12日
出願の米国特許出願第541,184号には、8壁の端
部方向に、即ちその8壁により形成される流路と一直線
となる方向に相互接続芯型と電解質芯型とを作るために
、陽極物質と陰極物質と電解質物質と相互接続物質との
各々を反復して順次付着させることが示されている。芯
の各電解質壁と相互接続壁はそれぞれ、電解質物質の両
側または相互接続物質の両側に積層された陽極物質と陰
極物質からなっている。芯の断面全体にわたって各々別
個の物質ごとの付着が同時になされ、それによって、燃
料及びオキシダント用流路の複雑な形または断面が、規
則的または対称的な断面を作るのと同じ位簡単に作られ
る。
法」と称する、発明者スタンレーエイ、ツビックとジョ
ン ピー、アッカーマンによる1983年10月12日
出願の米国特許出願第541,184号には、8壁の端
部方向に、即ちその8壁により形成される流路と一直線
となる方向に相互接続芯型と電解質芯型とを作るために
、陽極物質と陰極物質と電解質物質と相互接続物質との
各々を反復して順次付着させることが示されている。芯
の各電解質壁と相互接続壁はそれぞれ、電解質物質の両
側または相互接続物質の両側に積層された陽極物質と陰
極物質からなっている。芯の断面全体にわたって各々別
個の物質ごとの付着が同時になされ、それによって、燃
料及びオキシダント用流路の複雑な形または断面が、規
則的または対称的な断面を作るのと同じ位簡単に作られ
る。
発明の名称を1平行なガス流を有する燃料電池芯の一体
的マニホルド構造」と称する、発明者ジョセフ イー、
ハーセグによる米国特許第4、476、197号には、
燃料とオキシダントガスを芯の平行流路へ導く装置が示
されている。8壁は規定された芯流路の開放端をこえて
突出し、隣接する上の相互接続壁と下の相互接続壁との
間のほぼ中間でそれらに平行に配置され、壁の両側でそ
れらの壁の間にマニホルド室を形成する。流°路を形成
する各電解質壁は、対応する燃料とオキシダントの流路
をこの中間壁の上又は下のそれぞれのマニホルド室へ再
び導くために、8壁に混成しかつそれに接続されるよう
に付形される。燃料とオキシダントガスを芯へ運び、そ
れらの生成物を芯から扱き出すために、これらの別個の
マニホルド室には入口接続部と出口接続部とがそれぞれ
作られている。
的マニホルド構造」と称する、発明者ジョセフ イー、
ハーセグによる米国特許第4、476、197号には、
燃料とオキシダントガスを芯の平行流路へ導く装置が示
されている。8壁は規定された芯流路の開放端をこえて
突出し、隣接する上の相互接続壁と下の相互接続壁との
間のほぼ中間でそれらに平行に配置され、壁の両側でそ
れらの壁の間にマニホルド室を形成する。流°路を形成
する各電解質壁は、対応する燃料とオキシダントの流路
をこの中間壁の上又は下のそれぞれのマニホルド室へ再
び導くために、8壁に混成しかつそれに接続されるよう
に付形される。燃料とオキシダントガスを芯へ運び、そ
れらの生成物を芯から扱き出すために、これらの別個の
マニホルド室には入口接続部と出口接続部とがそれぞれ
作られている。
発明の名称を「交叉流単−芯とマニホルド装置とを有す
る固体酸化物燃料電池」と称する、発明者ロジャー ビ
ー、ペラペルとジョセフティ、デュセクによる米国特許
第4.476、196号(日本特開昭60−10037
7号2発明の名称「燃料電池」に対応)には、燃料流路
とオキシダントガス流路が互いに交叉状に伸びている単
一芯構造体が示され、それによって、これらのガスとそ
の反応生成物のための芯金面のマニホルド作用が達成で
きる。この芯構造体は、各燃料流路を陽極物質だけでと
り巻き、陰極物質だけで各オキシダント流路をとり巻く
ようになっていて、各陽極物質及び各陰極物質は更に、
電解質物質と相互接続物質との間で、間隔をおいて位置
する対向側でサンドイッチ状に挾まれる。これらの複合
陽極および陰極壁構造体は更に、互いに互い違いに積み
重ねられ(別個の電解質物質又は相互接続物質は、典型
的なものでは、単一共通層でおる)、それによって燃料
流路とオキシダント流路が互いに交叉するように配置さ
れる。
る固体酸化物燃料電池」と称する、発明者ロジャー ビ
ー、ペラペルとジョセフティ、デュセクによる米国特許
第4.476、196号(日本特開昭60−10037
7号2発明の名称「燃料電池」に対応)には、燃料流路
とオキシダントガス流路が互いに交叉状に伸びている単
一芯構造体が示され、それによって、これらのガスとそ
の反応生成物のための芯金面のマニホルド作用が達成で
きる。この芯構造体は、各燃料流路を陽極物質だけでと
り巻き、陰極物質だけで各オキシダント流路をとり巻く
ようになっていて、各陽極物質及び各陰極物質は更に、
電解質物質と相互接続物質との間で、間隔をおいて位置
する対向側でサンドイッチ状に挾まれる。これらの複合
陽極および陰極壁構造体は更に、互いに互い違いに積み
重ねられ(別個の電解質物質又は相互接続物質は、典型
的なものでは、単一共通層でおる)、それによって燃料
流路とオキシダント流路が互いに交叉するように配置さ
れる。
発明の名称を「複合交叉流ガスパターンを有する固体酸
化物燃料電池」と称する、発明者アンソニイ ブイ、フ
ライオリによる1983年10月12日出願の米国特許
出願第541,176号(日本特開昭60−10037
6号2発明の名称「燃料電池」に対応)には、燃料とオ
キシダントガスのための平行流および交叉流の両方をも
つ芯構造が示されている。電池の各相互接続壁は、相互
接続物質からなる複数の隔置された小プラグを有する不
活性支持物質のシートとして形成されている。陰極物質
と陽極物質は各シートの両側に層として形成され、相互
接続物質のプラグによっ”て電気的に接続されている。
化物燃料電池」と称する、発明者アンソニイ ブイ、フ
ライオリによる1983年10月12日出願の米国特許
出願第541,176号(日本特開昭60−10037
6号2発明の名称「燃料電池」に対応)には、燃料とオ
キシダントガスのための平行流および交叉流の両方をも
つ芯構造が示されている。電池の各相互接続壁は、相互
接続物質からなる複数の隔置された小プラグを有する不
活性支持物質のシートとして形成されている。陰極物質
と陽極物質は各シートの両側に層として形成され、相互
接続物質のプラグによっ”て電気的に接続されている。
波形の各相互接続壁は、通常平行な電解質壁の対応する
隔置された対の間で、隔置された通常平行な線状接触領
域に沿って接続され、燃料およびオキシダントガス用の
通常平行な複数流路からなる1つの階層を形成する。複
数の階層はその流路を互いに直角にさせるように互い違
いに配列される。これによって、隣接する階層の相互接
続壁は、それらの間の共通の電解質壁の両側に対して、
前記線状接触領域が互いに交叉する部分の隔置された点
状接触領域のみで接続する。不活性支持物質は芯全体の
2〜98重量%とし、必要に応じて変動させて、この複
合芯壁構造体の熱膨張差を最小とさせる。
隔置された対の間で、隔置された通常平行な線状接触領
域に沿って接続され、燃料およびオキシダントガス用の
通常平行な複数流路からなる1つの階層を形成する。複
数の階層はその流路を互いに直角にさせるように互い違
いに配列される。これによって、隣接する階層の相互接
続壁は、それらの間の共通の電解質壁の両側に対して、
前記線状接触領域が互いに交叉する部分の隔置された点
状接触領域のみで接続する。不活性支持物質は芯全体の
2〜98重量%とし、必要に応じて変動させて、この複
合芯壁構造体の熱膨張差を最小とさせる。
発明の名称を「単−芯を有する固体酸化物燃料電池」と
称する、発明者ジョン ピー、アッカーマンとジョン
イー、ヤングによる米国特許第4.476、198号(
日本特開昭60−100377号。
称する、発明者ジョン ピー、アッカーマンとジョン
イー、ヤングによる米国特許第4.476、198号(
日本特開昭60−100377号。
発明の名称「燃料電池」に対応)には、電気化学的反応
において活性な材料だけで成る単−的に形成された芯が
示されている。これは、この芯の電解質壁と相互接続壁
がそれぞれ、電解質物質の両側に、或いは相互接続物質
の両側に積層された陽極物質と陰極物質とだけで形成さ
れることを意味する。これは、非常に薄い物質層と非常
に薄い複合芯壁との使用を可能にする。
において活性な材料だけで成る単−的に形成された芯が
示されている。これは、この芯の電解質壁と相互接続壁
がそれぞれ、電解質物質の両側に、或いは相互接続物質
の両側に積層された陽極物質と陰極物質とだけで形成さ
れることを意味する。これは、非常に薄い物質層と非常
に薄い複合芯壁との使用を可能にする。
この薄い複合芯壁は小さい複数の流路を形成するように
何形することができるとともに、流路を通るガス流によ
り生じる流体圧と、互いに積み重ねた8壁の重量による
機械的応力とに耐えるような十分な一体構造を有してい
る。これによって、燃料電池の寸法と重量とを小さくで
きるため、燃料電池の出力密度を効果的に増強する。
何形することができるとともに、流路を通るガス流によ
り生じる流体圧と、互いに積み重ねた8壁の重量による
機械的応力とに耐えるような十分な一体構造を有してい
る。これによって、燃料電池の寸法と重量とを小さくで
きるため、燃料電池の出力密度を効果的に増強する。
〈実施例〉
以下に実施例を挙げて本発明をざらに詳述する。
第1図は、複数の燃料電池セグメント26の配列25か
ら構成される1つの燃料電池20を示しており、最端セ
グメントはそれぞれ入口マニホルド21と出口マニホル
ド22に接続されている。入口マニホルド21と出口マ
ニホルド22はそれぞれ後述するような反応物供給用ま
たは排出用の入口ポート23と出口ボート24を有して
いる。燃料電池セグメン1〜26の各々は、相互接続物
質41の領域27によって隣接する燃料電池セグメント
と直列接続されている。
ら構成される1つの燃料電池20を示しており、最端セ
グメントはそれぞれ入口マニホルド21と出口マニホル
ド22に接続されている。入口マニホルド21と出口マ
ニホルド22はそれぞれ後述するような反応物供給用ま
たは排出用の入口ポート23と出口ボート24を有して
いる。燃料電池セグメン1〜26の各々は、相互接続物
質41の領域27によって隣接する燃料電池セグメント
と直列接続されている。
電力取出し導体28は、配列25の最端セグメントにて
配列25の壁31を貫通して伸びる相互接続物質41と
接触しているバス・ストラップ29と電気的に接続され
ている。第2図に示されているように、配列25全体は
断熱体30により包囲されている。
配列25の壁31を貫通して伸びる相互接続物質41と
接触しているバス・ストラップ29と電気的に接続され
ている。第2図に示されているように、配列25全体は
断熱体30により包囲されている。
第2図〜第6図を参照して説明すると、配列25は一連
の複数の燃料電池セグメント26からなり、各セグメン
トは断面矩形を有し、互いに接続されてハニカム構造3
5を形成し、このハニカムにより隣り合う燃料流路36
とオキシダント流路37とを区画している。各セグメン
1〜26は単に陽極物質38の平面壁あるいは陰極物質
39の平面壁からなり、これらの壁はその間に電解質物
質40あるいは相互接続物質41を挟み込んでいる。周
知のように、ガルバーニ電気出力は電解質物質40を挟
んだ陽極物質38と陰極物質39の存在によって生成さ
れる。すなわち、燃料は陽極物質38と接触させて流し
オキシダントは陰極物質39と接触させて流すことによ
って、燃料電池30からガルバーニ電気出力を得ること
ができる。
の複数の燃料電池セグメント26からなり、各セグメン
トは断面矩形を有し、互いに接続されてハニカム構造3
5を形成し、このハニカムにより隣り合う燃料流路36
とオキシダント流路37とを区画している。各セグメン
1〜26は単に陽極物質38の平面壁あるいは陰極物質
39の平面壁からなり、これらの壁はその間に電解質物
質40あるいは相互接続物質41を挟み込んでいる。周
知のように、ガルバーニ電気出力は電解質物質40を挟
んだ陽極物質38と陰極物質39の存在によって生成さ
れる。すなわち、燃料は陽極物質38と接触させて流し
オキシダントは陰極物質39と接触させて流すことによ
って、燃料電池30からガルバーニ電気出力を得ること
ができる。
特に第3図かられかるように、ハニカム35は、4個の
相互に接続した平面陽極壁38と4個の相互に接続した
平面陰極壁3つとによってそれぞれ形成された断面矩形
の隣り合う複数の燃料流路36とオキシダント流路37
とから構成されている。陰極壁または陽極壁という用語
は、壁を形成する物質が陰極物質のみまたは陽極物質の
みで必ることを意味している。それ故ハニカム構造35
は、後述する相互接続物質41を除けば、ガルバーニ電
気出力の生成に際して活性な物質のみからつくられてい
る。相互接続物質41は、隣り合う燃料電池セグメント
26間に直列接続をもたらす動きをするものでおる。本
発明の構成においては、燃料電池の効率を低減させるよ
うな支持材料あるいはその他の材料は存在しない。燃料
電池セグメント26の断面形状は三角形あるいは円形等
でも使用しうるが、第3図に示したごとき断面矩形が好
ましい。当業者によって理解されるように、1つの特定
の列における各燃料電池セグメント26は並列に接続さ
れており、実質的に同じ電圧を有することになろう。な
ぜならば、電圧は陽極壁38と陰極壁39に沿って流れ
る燃料とオキシダントの流量および濃度によって決定さ
れるからでおる。好ましいハニカム構造35においては
、各燃料電池セグメント26の角部を除いては壁のデッ
ドスペースがなく、そのため最良の効率をもたらす幾何
学的形状を与えることができる。
相互に接続した平面陽極壁38と4個の相互に接続した
平面陰極壁3つとによってそれぞれ形成された断面矩形
の隣り合う複数の燃料流路36とオキシダント流路37
とから構成されている。陰極壁または陽極壁という用語
は、壁を形成する物質が陰極物質のみまたは陽極物質の
みで必ることを意味している。それ故ハニカム構造35
は、後述する相互接続物質41を除けば、ガルバーニ電
気出力の生成に際して活性な物質のみからつくられてい
る。相互接続物質41は、隣り合う燃料電池セグメント
26間に直列接続をもたらす動きをするものでおる。本
発明の構成においては、燃料電池の効率を低減させるよ
うな支持材料あるいはその他の材料は存在しない。燃料
電池セグメント26の断面形状は三角形あるいは円形等
でも使用しうるが、第3図に示したごとき断面矩形が好
ましい。当業者によって理解されるように、1つの特定
の列における各燃料電池セグメント26は並列に接続さ
れており、実質的に同じ電圧を有することになろう。な
ぜならば、電圧は陽極壁38と陰極壁39に沿って流れ
る燃料とオキシダントの流量および濃度によって決定さ
れるからでおる。好ましいハニカム構造35においては
、各燃料電池セグメント26の角部を除いては壁のデッ
ドスペースがなく、そのため最良の効率をもたらす幾何
学的形状を与えることができる。
第2図〜第6図に示したように、各燃料電池セグメント
26は断面が矩形であり、薄い電解質40の両側に設け
た4個の陽極壁38と4個の陰極壁39とから構成され
ている。各燃料電池セグメント26はその一端に、隣接
する電解質40を超えて伸びる陽極壁38の部分を有し
ており、この隣接電解質はさらに隣接する陰極物質39
を超えて伸長している。一方、各燃料電池セグメント2
6の他端には、隣接する電解質40を超えて伸びる陰極
物質39を有しており、この隣接型@質はさらに隣接す
る陽極物質38を超えて伸長している。陽極物質38と
陰極物質39とそれらに挟まれた電解質物質40とから
なる3層は互い違いとなっており、これは直列接続を与
えると同時に隣り合うセグメント26の短絡を防止する
上で重要である。第5図から特に明らかなように、各セ
グメント26を囲んでいる矩形のリング状の相互接続物
質41は、1つのセグメン1〜の外方に伸長している陽
極物質38とそれに隣接するセグメントの外方に伸長し
ている陰極物質3つとの間に電気的接続を形成し、隣り
合う燃料電池セグメント26を°直列に接続している。
26は断面が矩形であり、薄い電解質40の両側に設け
た4個の陽極壁38と4個の陰極壁39とから構成され
ている。各燃料電池セグメント26はその一端に、隣接
する電解質40を超えて伸びる陽極壁38の部分を有し
ており、この隣接電解質はさらに隣接する陰極物質39
を超えて伸長している。一方、各燃料電池セグメント2
6の他端には、隣接する電解質40を超えて伸びる陰極
物質39を有しており、この隣接型@質はさらに隣接す
る陽極物質38を超えて伸長している。陽極物質38と
陰極物質39とそれらに挟まれた電解質物質40とから
なる3層は互い違いとなっており、これは直列接続を与
えると同時に隣り合うセグメント26の短絡を防止する
上で重要である。第5図から特に明らかなように、各セ
グメント26を囲んでいる矩形のリング状の相互接続物
質41は、1つのセグメン1〜の外方に伸長している陽
極物質38とそれに隣接するセグメントの外方に伸長し
ている陰極物質3つとの間に電気的接続を形成し、隣り
合う燃料電池セグメント26を°直列に接続している。
さらに、隣り合う燃料電池セグメント26の陽極物質3
8は分離されてあり、また、隣り合う燃料電池セグメン
ト26の陰極物質3つも同様に分離されている。これに
よって隣り合う燃料電池セグメントの短絡を防止するこ
とができる。第4図と第6図はそれぞれ、隣り合う燃料
電池セグメント26に対する陰極物質39と陽極物質3
8との間の間隙を示している。相互接続物質41は、長
手方向に伸びる隣り合うセグメント26の間に電気的な
直列接続をもたらし、これによって図示のようなハニカ
ム構造35に組立てられている複数の燃料電池セグメン
トの配列25が形成される。
8は分離されてあり、また、隣り合う燃料電池セグメン
ト26の陰極物質3つも同様に分離されている。これに
よって隣り合う燃料電池セグメントの短絡を防止するこ
とができる。第4図と第6図はそれぞれ、隣り合う燃料
電池セグメント26に対する陰極物質39と陽極物質3
8との間の間隙を示している。相互接続物質41は、長
手方向に伸びる隣り合うセグメント26の間に電気的な
直列接続をもたらし、これによって図示のようなハニカ
ム構造35に組立てられている複数の燃料電池セグメン
トの配列25が形成される。
マニホルド21と22は、第7図に示したようなマニホ
ルド閉塞物質45を有し、この閉塞はマニホルド物質片
46と協働して、オキシダント流路37および燃料流路
36をそれぞれ介してオキシダントを陰極セグメント3
9へ流し、燃料を@極セグメント38へ流すための相互
接続流路を与える。マニホルド閉塞物質45は各燃料電
池セグメン1〜26の角部に配置して、対角線方向に関
連する複数の陽極38と対角線方向に関連する複数の陰
極39との間の接続をもたらすと同時に燃料とオキシダ
ントとの混合を防止する。マニホルド物質45.46は
、後jホするように、電解質物質40と同じとすること
ができる。
ルド閉塞物質45を有し、この閉塞はマニホルド物質片
46と協働して、オキシダント流路37および燃料流路
36をそれぞれ介してオキシダントを陰極セグメント3
9へ流し、燃料を@極セグメント38へ流すための相互
接続流路を与える。マニホルド閉塞物質45は各燃料電
池セグメン1〜26の角部に配置して、対角線方向に関
連する複数の陽極38と対角線方向に関連する複数の陰
極39との間の接続をもたらすと同時に燃料とオキシダ
ントとの混合を防止する。マニホルド物質45.46は
、後jホするように、電解質物質40と同じとすること
ができる。
第8図と第9図は本発明の別な実施例でおり、個々の燃
料電池セグメン1〜56の配列55は、最端セグメント
56にて配列の壁61を貫通して伸びる相互接続物質7
1と接触しているバス・ストラップ59によって接続さ
れた電力取出し導体58を備えている。前記実施例と同
様に配列55は断熱体60を有している。複数のセグメ
ン1−56は前記実施例のハニカム35と全く同様にハ
ニカム構造65となるように配列され、陽極壁68およ
び陰極壁69によりそれぞれ燃料流路66およびオキシ
ダント流路67を形成している。前述したように陽極物
質68は電解質′物質70により陰極物質69から分離
されており、隣り合う陰極と陽極との間の電気的直列接
続は相互接続物質71により達成される。
料電池セグメン1〜56の配列55は、最端セグメント
56にて配列の壁61を貫通して伸びる相互接続物質7
1と接触しているバス・ストラップ59によって接続さ
れた電力取出し導体58を備えている。前記実施例と同
様に配列55は断熱体60を有している。複数のセグメ
ン1−56は前記実施例のハニカム35と全く同様にハ
ニカム構造65となるように配列され、陽極壁68およ
び陰極壁69によりそれぞれ燃料流路66およびオキシ
ダント流路67を形成している。前述したように陽極物
質68は電解質′物質70により陰極物質69から分離
されており、隣り合う陰極と陽極との間の電気的直列接
続は相互接続物質71により達成される。
燃料電池セグメン1−26と56との違いは相互接続物
質71の構成におる。すなわち相互接続物質71は、隣
り合う陽極物質68および陰極物質69と重ね合わされ
てあらず、隣り合うセグメント56の陽極物質68の端
面と陰極物質69の端面との間に置かれている。第8図
と第9図に示した実施例においては、相互接続物質71
は相互接続物質41よりも厚く、陽極物質68の端面と
陰極物質69の端面に突き合わされているだけである。
質71の構成におる。すなわち相互接続物質71は、隣
り合う陽極物質68および陰極物質69と重ね合わされ
てあらず、隣り合うセグメント56の陽極物質68の端
面と陰極物質69の端面との間に置かれている。第8図
と第9図に示した実施例においては、相互接続物質71
は相互接続物質41よりも厚く、陽極物質68の端面と
陰極物質69の端面に突き合わされているだけである。
一方、第2図の実施例における相互接続物質41は隣り
合う陽極物質38と陰極物質39とが重なり合っている
部分の間に置かれている。また燃料電池セグメント56
においては、電解質70の両端面はその一端で陽極物質
68の端面と共通境界をもち、その他端で陰極物質69
の端面と共通境界をもっている。これによって、隣り合
うセグメント56の陰極物質の間、および隣り合うセグ
メント56の陽極物質の間に必要な電気的絶縁をもたら
すことができる。その他の点においては、燃料電池セグ
メント56と燃料電池セグメント26とは同じでおる。
合う陽極物質38と陰極物質39とが重なり合っている
部分の間に置かれている。また燃料電池セグメント56
においては、電解質70の両端面はその一端で陽極物質
68の端面と共通境界をもち、その他端で陰極物質69
の端面と共通境界をもっている。これによって、隣り合
うセグメント56の陰極物質の間、および隣り合うセグ
メント56の陽極物質の間に必要な電気的絶縁をもたら
すことができる。その他の点においては、燃料電池セグ
メント56と燃料電池セグメント26とは同じでおる。
第2図と第3図を参照して述べると、ハニカム35の8
壁は陽極物質38と陰極物質39とそれらに挟まれた電
解質40とからなっており、これによって3層構造によ
りつくられた各電池の両側に燃料用流路36とオキシダ
ント用流路37とがもたらされる。気体状燃料が供給源
(図示せず)からマニホルド21.22の1つに運ばれ
、配列25の他端の出口マニホルドの方へ流路36を通
して流される。同様に、オキシダントが供給源からマニ
ホルドへ運ばれる。
壁は陽極物質38と陰極物質39とそれらに挟まれた電
解質40とからなっており、これによって3層構造によ
りつくられた各電池の両側に燃料用流路36とオキシダ
ント用流路37とがもたらされる。気体状燃料が供給源
(図示せず)からマニホルド21.22の1つに運ばれ
、配列25の他端の出口マニホルドの方へ流路36を通
して流される。同様に、オキシダントが供給源からマニ
ホルドへ運ばれる。
このとき、オキシダントの流れが燃料の流れと向流の場
合には、燃料を導入したのとは別のマニホルドへオキシ
ダントを導入し、並流の場合には、燃料を導入したのと
同じマニホルドの他端へオキシダントを導入する。所要
の純度および流量°でハニカム35に導入された燃料と
オキシダントは、前述した3層の物質からなる壁、すな
わち陽極物質38と陰極物質39とそれらに挟まれた電
解質40との組合せにより形成された壁の両側で電気化
学的に反応する。ハニカム35内で消費されなかった燃
料とオキシダントは、出口マニホルド21.22内で引
続いて起る燃焼により化合した反応物とともに、その他
の反応生成物も一緒に燃料電池20から排出される。
合には、燃料を導入したのとは別のマニホルドへオキシ
ダントを導入し、並流の場合には、燃料を導入したのと
同じマニホルドの他端へオキシダントを導入する。所要
の純度および流量°でハニカム35に導入された燃料と
オキシダントは、前述した3層の物質からなる壁、すな
わち陽極物質38と陰極物質39とそれらに挟まれた電
解質40との組合せにより形成された壁の両側で電気化
学的に反応する。ハニカム35内で消費されなかった燃
料とオキシダントは、出口マニホルド21.22内で引
続いて起る燃焼により化合した反応物とともに、その他
の反応生成物も一緒に燃料電池20から排出される。
燃料流路36の排出端の断面積を若干小ざくすることが
望ましい。これによって未消費燃料は燃料流路から出口
マニホルド21.22内へ噴出され、マニホルド内での
燃料とオキシダントとの反応が炎ジェットとして効果的
に起ることになる。燃料出口領域のかような限定は、出
口マニホルド21.22から燃料流路36へオキシダン
トが逆流する可能性を最小のものとする。オキシダント
の燃料流路36への逆流が起ると陽極流路内での燃料と
オキシダントとの直接的反応を誘導することになる。一
般に、マニホルド21.22内での燃料と反応生成物と
の圧力差はきわめて低く、また、流路36.37内のあ
るいはこれら流路を通るガスの速度は同様にきわめて低
い。
望ましい。これによって未消費燃料は燃料流路から出口
マニホルド21.22内へ噴出され、マニホルド内での
燃料とオキシダントとの反応が炎ジェットとして効果的
に起ることになる。燃料出口領域のかような限定は、出
口マニホルド21.22から燃料流路36へオキシダン
トが逆流する可能性を最小のものとする。オキシダント
の燃料流路36への逆流が起ると陽極流路内での燃料と
オキシダントとの直接的反応を誘導することになる。一
般に、マニホルド21.22内での燃料と反応生成物と
の圧力差はきわめて低く、また、流路36.37内のあ
るいはこれら流路を通るガスの速度は同様にきわめて低
い。
陽極物質38と陰極物質39とが電解質40の両側に配
置されているところでは燃料電池が形成され、この電池
においては流路36と37でそれぞれ運ばれる燃料とオ
キシダントとが電気化学的に化合して、電解質40間に
電位を発生させる。
置されているところでは燃料電池が形成され、この電池
においては流路36と37でそれぞれ運ばれる燃料とオ
キシダントとが電気化学的に化合して、電解質40間に
電位を発生させる。
陽極物質38と陰極物質39は、それらの両側に閉じ込
められた燃料ガスおよびオキシダントガスが電気化学的
に化合できる程度に多孔質のものであり、電解質40と
相互接続物質41は不透過性で、燃料ガスとオキシダン
トとを互いに完全に隔離する働きをする。同様に、陽極
物質38と陰極物質3つとの間の電解質物質40は非導
電性であるが、イオン伝導性をもつ。
められた燃料ガスおよびオキシダントガスが電気化学的
に化合できる程度に多孔質のものであり、電解質40と
相互接続物質41は不透過性で、燃料ガスとオキシダン
トとを互いに完全に隔離する働きをする。同様に、陽極
物質38と陰極物質3つとの間の電解質物質40は非導
電性であるが、イオン伝導性をもつ。
そして陽極物質38と陰極物質39はともに導電性で°
ある。一方、相互接続物質41は、1つのセグメン1〜
の陽極物質38を隣接セグメントの陰極物質39と接続
することによって隣接燃料電池セグメント26同士を電
気的に接続する。
ある。一方、相互接続物質41は、1つのセグメン1〜
の陽極物質38を隣接セグメントの陰極物質39と接続
することによって隣接燃料電池セグメント26同士を電
気的に接続する。
図示した型式の実用的燃料電池20においては、直列接
続された多数の燃料電池セグメント26は、長手方向に
伸びる直列接続された恐ら<50個ものセグメントを備
えることになろう。
続された多数の燃料電池セグメント26は、長手方向に
伸びる直列接続された恐ら<50個ものセグメントを備
えることになろう。
配列25の最外側セグメント26は、バス・ス1〜ラッ
プ29またはその他の適当な電気的接続により最端セグ
メント26に電気的に接続された出力取出し導体28を
介して、電気的に接続される。導体28は、相互接続物
質41によって、あるいは燃料電池20と一体になって
いるか燃料電池を導電的に包んでいるような他の適当な
物質によって、最端セグメント26に接続することがで
きる。固体酸化物燃料電池の分野で周知のように、導体
28は酸化性雰囲気におくより燃料雰囲気におく方が好
ましい。そのため、少門の燃料を導体28上に流出せし
めて導体の酸化を最小とすることが望ましい。図示した
ハニカム35においては、燃料電池セグメン1〜26は
比較的短い壁スパンを有し、数1fの比較的小さい断面
積をもつ流路36,37を与えている。壁スパンが小さ
いため、各物質の厚さがわずか1mmの数分の1といっ
た薄い積層物質で壁を形成しても、複数セグメント26
の重さを支持しかつガスおよび/または必要とする反応
圧力負荷を支持するのに十分な構造的強度を有する。
プ29またはその他の適当な電気的接続により最端セグ
メント26に電気的に接続された出力取出し導体28を
介して、電気的に接続される。導体28は、相互接続物
質41によって、あるいは燃料電池20と一体になって
いるか燃料電池を導電的に包んでいるような他の適当な
物質によって、最端セグメント26に接続することがで
きる。固体酸化物燃料電池の分野で周知のように、導体
28は酸化性雰囲気におくより燃料雰囲気におく方が好
ましい。そのため、少門の燃料を導体28上に流出せし
めて導体の酸化を最小とすることが望ましい。図示した
ハニカム35においては、燃料電池セグメン1〜26は
比較的短い壁スパンを有し、数1fの比較的小さい断面
積をもつ流路36,37を与えている。壁スパンが小さ
いため、各物質の厚さがわずか1mmの数分の1といっ
た薄い積層物質で壁を形成しても、複数セグメント26
の重さを支持しかつガスおよび/または必要とする反応
圧力負荷を支持するのに十分な構造的強度を有する。
図示した実施例の燃料電池20は、相互接続物質41に
対する電解質壁物質40の非常に有効な面積比をもつ燃
料およびオキシダント流路を与えるので、セグメント2
6の直列接続により高電流密度と高電圧の両方を生じさ
せる。図示実施例においては、隣り合う燃料流路36と
オキシダント流路37は互いに平行であり、これら流路
を形成する壁は平面であって、断面に複数の矩形を形成
する。各燃料電池セグメント26の長さは約0.1〜5
cmの範囲とし、各セグメントの幅すなわち各矩形を形
成する各セグメントの壁の長さも同様に約0.1〜5c
mの範囲とすることができる。ハニカム35全体の幅お
よび高さはどこも約5〜70cmの範囲とし、長手方向
に接続するセグメント26の数は約2〜50個の範囲と
することができる。ハニカム構造35およびマニホルド
21.22の組立方法は前述した先行特許文献に開示さ
れている。
対する電解質壁物質40の非常に有効な面積比をもつ燃
料およびオキシダント流路を与えるので、セグメント2
6の直列接続により高電流密度と高電圧の両方を生じさ
せる。図示実施例においては、隣り合う燃料流路36と
オキシダント流路37は互いに平行であり、これら流路
を形成する壁は平面であって、断面に複数の矩形を形成
する。各燃料電池セグメント26の長さは約0.1〜5
cmの範囲とし、各セグメントの幅すなわち各矩形を形
成する各セグメントの壁の長さも同様に約0.1〜5c
mの範囲とすることができる。ハニカム35全体の幅お
よび高さはどこも約5〜70cmの範囲とし、長手方向
に接続するセグメント26の数は約2〜50個の範囲と
することができる。ハニカム構造35およびマニホルド
21.22の組立方法は前述した先行特許文献に開示さ
れている。
典型的には、電解質40は約0.002〜0.01cm
ノ範囲、好ましくは約0.002〜0.005cmの範
囲の厚さをもち、陽極および陰極は約0.002〜0、
O5Cm 、好ましくは約0.005〜0.02cmの
範囲の厚さをもつ。従って、陽極物質38と陰極物質3
9と電解質物質40とからなる複合壁は約0.006〜
0.11cm 、好ましくは約0.012〜0、045
cmの範囲の厚さとなる。相互接続物質41は電解質物
質40の厚さに相当する厚さを有し、従って陽極物質3
8と陰極物質3つと相互接続物質41とを組合せた厚さ
は、前述した陽極物質、陰極物質および電解質物質を組
合せた厚さと同じになる。
ノ範囲、好ましくは約0.002〜0.005cmの範
囲の厚さをもち、陽極および陰極は約0.002〜0、
O5Cm 、好ましくは約0.005〜0.02cmの
範囲の厚さをもつ。従って、陽極物質38と陰極物質3
9と電解質物質40とからなる複合壁は約0.006〜
0.11cm 、好ましくは約0.012〜0、045
cmの範囲の厚さとなる。相互接続物質41は電解質物
質40の厚さに相当する厚さを有し、従って陽極物質3
8と陰極物質3つと相互接続物質41とを組合せた厚さ
は、前述した陽極物質、陰極物質および電解質物質を組
合せた厚さと同じになる。
代表的な陰極は亜マンガン酸ランタン
(LaMn03 >であり、電解質はイツトリアで安定
化したジルコニア(Zr02 +Y203 )であり、
陽極はコバルトイツトリアで安定化したジルコニアサー
メット又は混合物(CO十Z r 02 Y203 )
である。相互接続物質41は例えば亜クロム酸ランタン
(LaCr03>から構成することができ、この場合、
亜マンガン酸ランタン(LaMn03>と亜クロム酸ラ
ンタン(LaCr03 )を適当にドープさせることに
より導電体を得ることができる。これらは当該技術分野
において周知のことである。
化したジルコニア(Zr02 +Y203 )であり、
陽極はコバルトイツトリアで安定化したジルコニアサー
メット又は混合物(CO十Z r 02 Y203 )
である。相互接続物質41は例えば亜クロム酸ランタン
(LaCr03>から構成することができ、この場合、
亜マンガン酸ランタン(LaMn03>と亜クロム酸ラ
ンタン(LaCr03 )を適当にドープさせることに
より導電体を得ることができる。これらは当該技術分野
において周知のことである。
〈発明の効果〉
本発明による直列接続された複数の電池の利点を第10
図に示す。第10図はこの電池の電力と直列に接続され
た複数セグメン1〜の長さとの関係を示している。個々
のセグメントを反応物の流路に沿って直列に接続した場
合には、等電位接続の構成に対して約6%の電力の増加
がみられ゛た。この利得は、単−性芯の長さに沿った反
応物の消費により起る電位勾配に起因する。
図に示す。第10図はこの電池の電力と直列に接続され
た複数セグメン1〜の長さとの関係を示している。個々
のセグメントを反応物の流路に沿って直列に接続した場
合には、等電位接続の構成に対して約6%の電力の増加
がみられ゛た。この利得は、単−性芯の長さに沿った反
応物の消費により起る電位勾配に起因する。
「高温、固体酸化物電解質燃料電池発電システム」と称
する表題の1980年6月1日−1981年5月30日
の間の年報においてウェスチングハウス・エレクトリッ
ク・コーポレーションによって開示された従来の直列接
続電池に対して、本発明が有する1つの主要な利点は、
本発明の設計の電極における短い電流路である。これに
よって、この種の電池における主要な損失であった電極
においての抵抗損が最小にできる。
する表題の1980年6月1日−1981年5月30日
の間の年報においてウェスチングハウス・エレクトリッ
ク・コーポレーションによって開示された従来の直列接
続電池に対して、本発明が有する1つの主要な利点は、
本発明の設計の電極における短い電流路である。これに
よって、この種の電池における主要な損失であった電極
においての抵抗損が最小にできる。
第11図は、本発明の単−性芯のより短い流路長に起因
する低減された抵抗損と電位との関係を示してあり、ウ
ェスチングハウスの管状設計おるいはフラッシュライト
・バッテリー型固体酸化物燃料電池設計と比較しである
。第11図かられかるように、本発明の電池の抵抗損は
ウェスチングハウスの管状設計のそれよりもかなり小さ
い。
する低減された抵抗損と電位との関係を示してあり、ウ
ェスチングハウスの管状設計おるいはフラッシュライト
・バッテリー型固体酸化物燃料電池設計と比較しである
。第11図かられかるように、本発明の電池の抵抗損は
ウェスチングハウスの管状設計のそれよりもかなり小さ
い。
本発明の別の観点においては、電力取出し導体28を相
互接続物質41により配列25内の最端セグメント26
に直接接続させることができ、これによってバス・バー
すなわちバス・ストラップ29に対する必要条件をなく
し、電池20内の電流路と電気抵抗を大幅に低減させる
。
互接続物質41により配列25内の最端セグメント26
に直接接続させることができ、これによってバス・バー
すなわちバス・ストラップ29に対する必要条件をなく
し、電池20内の電流路と電気抵抗を大幅に低減させる
。
ハニカム35の設計および隣り合うセグメント26間に
直列接続を与えるための相互接続物質41の利用は、従
来に比べてかなりコンパクトな電池20をもたらすこと
ができ、実質的に一層大きな電圧を発生させることを可
能にする。
直列接続を与えるための相互接続物質41の利用は、従
来に比べてかなりコンパクトな電池20をもたらすこと
ができ、実質的に一層大きな電圧を発生させることを可
能にする。
以上の説明は好ましい実施例についての記述である。特
許請求の範囲内で上記した実施例を変更しうろことは理
解できるであろう。
許請求の範囲内で上記した実施例を変更しうろことは理
解できるであろう。
第1図は、複数の燃料電池セグメントの配列をもつ本発
明の燃料電池の基本概念を説明する斜視図;第2図は第
1図の燃料電池セグメントの配列部分の拡大断面図:第
3図、第4図、第5図および第6図はそれぞれ第1図の
2−2線。 3−3線、4−4線、5−5線および6−6線に沿う°
断面部分図;第7図は、第1図の燃料電池のマニホルド
構造の一部を示す端面図;第8図は本発明の別の実施例
の第2図に対応する断面図;第9図は第8図の9−9線
に沿う断面部 。 方図:第10図は本発明の燃料電池セグメント配列にお
ける配列の長さと電力との関係を示すグラフ;および第
11図は本発明による単−性芯における電流路長さと抵
抗損との関係を、従来のウェスチングハウスの燃料芯と
比較して示すグラフである。 20・・・燃料電池、25.55・・・複数の燃料電池
セグメントの配列、26.56・・・燃料電池セグメン
ト、28.58・・・電力取出し導体、35゜65・・
・ハニカム構造、36.66・・・燃料流路、37.6
7・・・オキシダント流路、38.68・・・陽極物質
、39.69・・・陰極物質、40.70・・・電解質
物質、4’l、71・・・相互接続物質。
明の燃料電池の基本概念を説明する斜視図;第2図は第
1図の燃料電池セグメントの配列部分の拡大断面図:第
3図、第4図、第5図および第6図はそれぞれ第1図の
2−2線。 3−3線、4−4線、5−5線および6−6線に沿う°
断面部分図;第7図は、第1図の燃料電池のマニホルド
構造の一部を示す端面図;第8図は本発明の別の実施例
の第2図に対応する断面図;第9図は第8図の9−9線
に沿う断面部 。 方図:第10図は本発明の燃料電池セグメント配列にお
ける配列の長さと電力との関係を示すグラフ;および第
11図は本発明による単−性芯における電流路長さと抵
抗損との関係を、従来のウェスチングハウスの燃料芯と
比較して示すグラフである。 20・・・燃料電池、25.55・・・複数の燃料電池
セグメントの配列、26.56・・・燃料電池セグメン
ト、28.58・・・電力取出し導体、35゜65・・
・ハニカム構造、36.66・・・燃料流路、37.6
7・・・オキシダント流路、38.68・・・陽極物質
、39.69・・・陰極物質、40.70・・・電解質
物質、4’l、71・・・相互接続物質。
Claims (1)
- 1、燃料とオキシダントを電気化学的に化合させてガル
バーニ電気出力を発生させる燃料電池であって、この燃
料電池は直列接続させて長手方向に配列した複数の燃料
電池セグメントの配列からなっており、前記燃料電池セ
グメントのそれぞれは、陰極物質の薄層と陽極物質の薄
層とそれらの間に挟み込まれた電解質物質の薄層とから
なる壁体から構成されて内面が陰極物質のみあるいは陽
極物質のみからなっている複数の燃料およびオキシダン
ト流路と、長手方向に隣り合う前記燃料電池セグメント
の陰極と陽極との間に電気的直列接続を形成する相互接
続物質と、前記各流路を通して燃料とオキシダントを流
す装置と、前記陰極物質および陽極物質から外部回路へ
ガルバーニ電気出力を導く装置とからなることを特徴と
する燃料電池。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US736168 | 1985-05-20 | ||
US06/736,168 US4666798A (en) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | Serially connected solid oxide fuel cells having monolithic cores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61269868A true JPS61269868A (ja) | 1986-11-29 |
Family
ID=24958784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61111742A Pending JPS61269868A (ja) | 1985-05-20 | 1986-05-15 | 燃料電池 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4666798A (ja) |
JP (1) | JPS61269868A (ja) |
CA (1) | CA1269699A (ja) |
DE (1) | DE3616878A1 (ja) |
FR (1) | FR2582155A1 (ja) |
GB (1) | GB2175736B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001319664A (ja) * | 2000-05-08 | 2001-11-16 | Honda Motor Co Ltd | 燃料電池及びその製造方法 |
WO2005001980A1 (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-06 | Japan Energy Corporation | 改質器付き燃料電池 |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3640206A1 (de) * | 1986-11-25 | 1988-06-01 | Basf Ag | Batterien aus methanol/luft-brennstoffzellen hoher energie- und leistungsdichte |
US4761349A (en) * | 1987-03-19 | 1988-08-02 | University Of Chicago | Solid oxide fuel cell with monolithic core |
US5009763A (en) * | 1989-04-24 | 1991-04-23 | Advanced Technologies Management, Inc. | Honeycomb solid oxide electrolytic cell assembly and method |
DE3914244A1 (de) * | 1989-04-29 | 1990-10-31 | Asea Brown Boveri | Brennstoffzellenanordnung und verfahren zu deren herstellung |
US5145753A (en) * | 1989-09-12 | 1992-09-08 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Solid electrolyte fuel cell |
DK166747B1 (da) * | 1989-12-05 | 1993-07-05 | Topsoe Haldor As | Braendselscelle og braendselscellestabel |
JP2528989B2 (ja) * | 1990-02-15 | 1996-08-28 | 日本碍子株式会社 | 固体電解質型燃料電池 |
DE4011079A1 (de) * | 1990-04-05 | 1991-10-10 | Interatom | Hochtemperaturbrennstoffzelle |
DE4011506A1 (de) * | 1990-04-10 | 1991-10-17 | Abb Patent Gmbh | Brennstoffzellenanordnung und verfahren zu deren herstellung |
US5205990A (en) * | 1990-08-02 | 1993-04-27 | Lawless William N | Oxygen generator having honeycomb structure |
US5290642A (en) * | 1990-09-11 | 1994-03-01 | Alliedsignal Aerospace | Method of fabricating a monolithic solid oxide fuel cell |
US5162167A (en) * | 1990-09-11 | 1992-11-10 | Allied-Signal Inc. | Apparatus and method of fabricating a monolithic solid oxide fuel cell |
GB9023091D0 (en) * | 1990-10-24 | 1990-12-05 | Ici Plc | Composite membranes and electrochemical cells containing them |
DE4104838A1 (de) * | 1991-02-16 | 1992-08-20 | Abb Patent Gmbh | Keramisches material zur herstellung einer verstaerkungsschicht fuer die luftelektrode einer brennstoffzelle mit festelektrolyt |
DE4104840A1 (de) * | 1991-02-16 | 1992-08-20 | Abb Patent Gmbh | Brennstoffzellenanordnung |
DE4136448A1 (de) * | 1991-03-13 | 1992-09-17 | Abb Patent Gmbh | Brennstoffzellenmodul und verfahren zu seiner herstellung |
DE4300520C1 (de) * | 1993-01-12 | 1994-03-17 | Abb Patent Gmbh | Brennstoffzellenmodul |
US5453331A (en) * | 1994-08-12 | 1995-09-26 | University Of Chicago | Compliant sealants for solid oxide fuel cells and other ceramics |
US5856035A (en) * | 1996-02-29 | 1999-01-05 | Gas Research Institute | Electrical connector apparatus for planar solid oxide fuel cell stacks |
US5712055A (en) * | 1996-02-29 | 1998-01-27 | Gas Research Institute | Multi-stage fuel cell arrangement |
JP3215650B2 (ja) * | 1996-05-23 | 2001-10-09 | 日本碍子株式会社 | 電気化学セル、その製造方法および電気化学装置 |
US6054228A (en) * | 1996-06-06 | 2000-04-25 | Lynntech, Inc. | Fuel cell system for low pressure operation |
US5882809A (en) * | 1997-01-02 | 1999-03-16 | U.S. The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Solid oxide fuel cell with multi-unit construction and prismatic design |
US6183897B1 (en) * | 1998-09-16 | 2001-02-06 | Sofco | Via filled interconnect for solid oxide fuel cells |
US6415270B1 (en) * | 1999-09-03 | 2002-07-02 | Omnihub, Inc. | Multiple auction coordination method and system |
EP1252680A4 (en) | 1999-12-28 | 2005-10-19 | Corning Inc | FUEL CELL WITH WAVE ELECTRODES |
US7273671B2 (en) * | 2000-05-08 | 2007-09-25 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Fuel cell and method for making the same |
US6772501B2 (en) * | 2001-07-23 | 2004-08-10 | Itn Energy Systems, Inc. | Apparatus and method for the design and manufacture of thin-film electrochemical devices |
GB2390739B (en) * | 2002-07-10 | 2005-07-20 | Thomas Gordon Lindsay | A novel planar seal-less fuel cell stack |
US7638219B2 (en) * | 2003-03-07 | 2009-12-29 | Honda Motor Co., Ltd. | Fuel cell without Z-like connection plates and the method producing the same |
KR20050108047A (ko) * | 2004-05-11 | 2005-11-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 연료전지 |
US7666386B2 (en) | 2005-02-08 | 2010-02-23 | Lynntech Power Systems, Ltd. | Solid chemical hydride dispenser for generating hydrogen gas |
US20060257313A1 (en) * | 2005-02-17 | 2006-11-16 | Alan Cisar | Hydrolysis of chemical hydrides utilizing hydrated compounds |
DE102009003074A1 (de) * | 2009-05-13 | 2010-11-18 | Robert Bosch Gmbh | Elektrochemische Zelle zur Gewinnung elektrischer Energie |
EP4340081A1 (en) * | 2022-09-19 | 2024-03-20 | Airbus Operations GmbH | Networking electrolyte supported fuel cell structure |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1571966A1 (de) * | 1965-10-08 | 1971-04-08 | Battelle Institut E V | Aggregat galvanischer Brennstoffzellen fuer hohe Temperaturen |
US3472697A (en) * | 1965-10-08 | 1969-10-14 | Battelle Institut E V | High temperature fuel cell |
DE2513649C3 (de) * | 1975-03-27 | 1979-03-01 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Elektrochemischer Akkumulator |
DE2614728A1 (de) * | 1976-04-06 | 1977-10-20 | Bbc Brown Boveri & Cie | Bauteil fuer eine elektrochemische batterie |
US4279974A (en) * | 1977-09-02 | 1981-07-21 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Solid electrolytic material and use thereof |
US4195119A (en) * | 1978-11-21 | 1980-03-25 | Ford Motor Company | Fuel cell |
US4431715A (en) * | 1982-03-24 | 1984-02-14 | Westinghouse Electric Corp. | Electrical contact structures for solid oxide electrolyte fuel cell |
US4476198A (en) * | 1983-10-12 | 1984-10-09 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Solid oxide fuel cell having monolithic core |
US4476196A (en) * | 1983-10-12 | 1984-10-09 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Solid oxide fuel cell having monolithic cross flow core and manifolding |
US4476197A (en) * | 1983-10-12 | 1984-10-09 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Integral manifolding structure for fuel cell core having parallel gas flow |
US4499663A (en) * | 1983-10-12 | 1985-02-19 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method of fabricating a monolithic core for a solid oxide fuel cell |
US4510212A (en) * | 1983-10-12 | 1985-04-09 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Solid oxide fuel cell having compound cross flow gas patterns |
US4547437A (en) * | 1984-10-05 | 1985-10-15 | Westinghouse Electric Corp. | Protective interlayer for high temperature solid electrolyte electrochemical cells |
-
1985
- 1985-05-20 US US06/736,168 patent/US4666798A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-05-07 GB GB08611115A patent/GB2175736B/en not_active Expired
- 1986-05-12 CA CA000508864A patent/CA1269699A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-05-15 JP JP61111742A patent/JPS61269868A/ja active Pending
- 1986-05-16 FR FR8607065A patent/FR2582155A1/fr not_active Withdrawn
- 1986-05-20 DE DE19863616878 patent/DE3616878A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001319664A (ja) * | 2000-05-08 | 2001-11-16 | Honda Motor Co Ltd | 燃料電池及びその製造方法 |
WO2005001980A1 (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-06 | Japan Energy Corporation | 改質器付き燃料電池 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3616878A1 (de) | 1986-11-20 |
FR2582155A1 (fr) | 1986-11-21 |
GB2175736A (en) | 1986-12-03 |
CA1269699A (en) | 1990-05-29 |
GB8611115D0 (en) | 1986-06-11 |
GB2175736B (en) | 1989-02-01 |
US4666798A (en) | 1987-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS61269868A (ja) | 燃料電池 | |
US4476196A (en) | Solid oxide fuel cell having monolithic cross flow core and manifolding | |
US4476197A (en) | Integral manifolding structure for fuel cell core having parallel gas flow | |
US4510212A (en) | Solid oxide fuel cell having compound cross flow gas patterns | |
US4761349A (en) | Solid oxide fuel cell with monolithic core | |
US4476198A (en) | Solid oxide fuel cell having monolithic core | |
US4490444A (en) | High temperature solid electrolyte fuel cell configurations and interconnections | |
EP0275661B1 (en) | Fuel cell and method for its manufacture | |
US4499663A (en) | Method of fabricating a monolithic core for a solid oxide fuel cell | |
US7507489B2 (en) | Honeycomb type solid electrolytic fuel cell | |
EP0055016A1 (en) | High temperature solid electrolyte fuel cell configurations | |
US20070259235A1 (en) | Compact Fuel Cell | |
JP2945157B2 (ja) | 固体電解質型燃料電池及びその製造方法 | |
JP7174498B2 (ja) | 電気化学素子ユニット、電気化学モジュール、電気化学装置、エネルギーシステム、固体酸化物形燃料電池ユニットおよび固体酸化物形電解セルユニット | |
WO2008115559A1 (en) | New design of fuel cell and electrolyzer | |
JPH04298964A (ja) | 固体電解質型燃料電池及びその製造方法 | |
JP7564678B2 (ja) | 電気化学反応セルスタック | |
JPS63133464A (ja) | 固体電解質型燃料電池 | |
Herceg | Serially connected solid oxide fuel cells having monolithic cores | |
JPH10189023A (ja) | ハニカム一体構造の固体電解質型燃料電池 | |
JP4228895B2 (ja) | 固体酸化物型燃料電池 | |
Herceg | Integral manifolding structure for fuel cell core having parallel gas flow | |
JPH05325997A (ja) | 固体電解質型燃料電池の積層構造 | |
JPH04262369A (ja) | 固体電解質型燃料電池 | |
JPH09115528A (ja) | 面内温度分布を緩和した平板型固体電解質燃料電池 |